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      尺寸號(hào)定位系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):6436716閱讀:336來源:國(guó)知局
      專利名稱:尺寸號(hào)定位系統(tǒng)及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種影像量測(cè)系統(tǒng)及方法,尤其涉及一種影像量測(cè)中的尺寸號(hào)定位系統(tǒng)及方法。
      背景技術(shù)
      影像量測(cè)是目前精密量測(cè)領(lǐng)域中最廣泛使用的量測(cè)方法,該方法利用量測(cè)程序?qū)Ψ胖糜诹繙y(cè)機(jī)臺(tái)上待測(cè)零件進(jìn)行測(cè)量,獲取待測(cè)零件的圖檔,不僅精度高,而且量測(cè)速度快。影像量測(cè)主要用于零件的尺寸誤差和形位誤差的測(cè)量,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。在影像量測(cè)中,任何零件都是由點(diǎn)、線、面等構(gòu)成的,這些點(diǎn)、線、面稱為零件的量測(cè)元素(或特征元素)。在待測(cè)零件的二維圖檔中,不同的量測(cè)元素旁邊都標(biāo)注有不同的尺寸號(hào),用于方便用戶根據(jù)尺寸號(hào)查找對(duì)應(yīng)的量測(cè)元素。然而,這種方法需要依靠人眼來完成尺寸號(hào)的查找。當(dāng)一個(gè)圖檔中的尺寸號(hào)過多時(shí)(成百上千),依靠人眼從密密麻麻的大量尺寸號(hào)中尋找需要查看的尺寸號(hào),極易引起眼睛的疲勞,增加用戶的勞累度,大大降低工作效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其可預(yù)先創(chuàng)建一個(gè)包圍待測(cè)零件二維圖檔的矩形圖框,當(dāng)用戶需要查找某個(gè)尺寸號(hào)在該二維圖檔中的位置時(shí),自動(dòng)根據(jù)該矩形圖框的橫向與縱向上標(biāo)注的編號(hào)定位出該尺寸號(hào)的位置。鑒于以上內(nèi)容,還有必要提供一種尺寸號(hào)定位方法,其可預(yù)先創(chuàng)建一個(gè)包圍待測(cè)零件二維圖檔的矩形圖框,當(dāng)用戶需要查找某個(gè)尺寸號(hào)在該二維圖檔中的位置時(shí),自動(dòng)根據(jù)該矩形圖框的橫向與縱向上標(biāo)注的編號(hào)定位出該尺寸號(hào)的位置。—種尺寸號(hào)定位系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:圖檔獲取模塊,用于從計(jì)算裝置的存儲(chǔ)器中獲取待測(cè)零件的二維圖檔,并確定該二維圖檔的范圍;圖框繪制模塊,用于當(dāng)該二維圖檔沒有被圖框包圍時(shí),根據(jù)該二維圖檔的范圍,繪制包圍該二維圖檔的矩形圖框,然后對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào);資料存儲(chǔ)模塊,用于獲取用戶在該二維圖檔中選取的尺寸號(hào),確定每個(gè)選取的尺寸號(hào)的橫向編號(hào)和縱向編號(hào),并將每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),及在該矩形圖框中的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)保存到一個(gè)文件中;尺寸號(hào)定位模塊,用于當(dāng)該文件中的一個(gè)尺寸號(hào)被選取時(shí),根據(jù)該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)或橫向編號(hào)及縱向編號(hào),將光標(biāo)自動(dòng)定位到該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在該二維圖片中的位置。一種尺寸號(hào)定位方法,該方法包括如下步驟:
      圖檔獲取步驟,從計(jì)算裝置的存儲(chǔ)器中獲取待測(cè)零件的二維圖檔,并確定該二維圖檔的范圍;圖框繪制步驟,當(dāng)該二維圖檔沒有被圖框包圍時(shí),根據(jù)該二維圖檔的范圍,繪制包圍該二維圖檔的矩形圖框,然后對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào);資料存儲(chǔ)步驟,獲取用戶在該二維圖檔中選取的尺寸號(hào),確定每個(gè)選取的尺寸號(hào)的橫向編號(hào)和縱向編號(hào),并將每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),及在該矩形圖框中的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)保存到一個(gè)文件中;尺寸號(hào)定位步驟,當(dāng)該文件中的一個(gè)尺寸號(hào)被選取時(shí),根據(jù)該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)或橫向編號(hào)及縱向編號(hào),將光標(biāo)自動(dòng)定位到該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在該二維圖片中的位置。前述方法可以由電子設(shè)備(如電腦)執(zhí)行,其中該電子設(shè)備具有附帶了圖形用戶界面(⑶I)的顯示屏幕、一個(gè)或多個(gè)處理器、存儲(chǔ)器以及保存在存儲(chǔ)器中用于執(zhí)行這些方法的一個(gè)或多個(gè)模塊、程序或指令集。在某些實(shí)施例中,該電子設(shè)備提供了包括無線通信在內(nèi)的多種功能。用于執(zhí)行前述方法的指令可以包含在被配置成由一個(gè)或多個(gè)處理器執(zhí)行的計(jì)算機(jī)程序廣品中。相較于現(xiàn)有技術(shù),所述的尺寸號(hào)定位系統(tǒng)及方法,其可預(yù)先創(chuàng)建一個(gè)包圍待測(cè)零件二維圖檔的矩形圖框,當(dāng)用戶需要查找某個(gè)尺寸號(hào)在該二維圖檔中的位置時(shí),自動(dòng)根據(jù)該矩形圖框的橫向與縱向上標(biāo)注的編號(hào)定位出該尺寸號(hào)的位置,從而不需要用戶用人眼在該待測(cè)零件的二維圖檔中查找某個(gè)尺寸號(hào),大大減少了用戶的勞累度,提高了工作效率。


      圖1是本發(fā)明計(jì)算裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是尺寸號(hào)定位系統(tǒng)的功能模塊圖。圖3A與圖3B是本發(fā)明尺寸號(hào)定位方法的較佳實(shí)施例的流程圖。圖4是圖3A中步驟S12的具體流程圖。圖5是圖3A中步驟S14的具體流程圖。圖6是某待測(cè)零件二維圖檔的示意圖。圖7是包圍圖6所示二維圖檔的圖框示意圖。圖8是存儲(chǔ)尺寸號(hào)的位置信息的文本文件示意圖。主要元件符號(hào)說明
      權(quán)利要求
      1.一種尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括: 圖檔獲取模塊,用于從計(jì)算裝置的存儲(chǔ)器中獲取待測(cè)零件的二維圖檔,并確定該二維圖檔的范圍; 圖框繪制模塊,用于當(dāng)該二維圖檔沒有被圖框包圍時(shí),根據(jù)該二維圖檔的范圍,繪制包圍該二維圖檔的矩形圖框,然后對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào); 資料存儲(chǔ)模塊,用于獲取用戶在該二維圖檔中選取的尺寸號(hào),確定每個(gè)選取的尺寸號(hào)的橫向編號(hào)和縱向編號(hào),并將每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),及在該矩形圖框中的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)保存到一個(gè)文件中;及 尺寸號(hào)定位模塊,用于當(dāng)該文件中的一個(gè)尺寸號(hào)被選取時(shí),根據(jù)該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)或橫向編號(hào)及縱向編號(hào),將光標(biāo)自動(dòng)定位到該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在該二維圖片中的位置。
      2.按權(quán)利要求1所述的尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其特征在于,所述圖框繪制模塊獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)包括: 繪制第一矩形包圍住該二維圖檔,然后繪制第二矩形包圍住該第一矩形,使得第一矩形和第二矩形形成一個(gè)矩形圖框; 接收用戶選擇的對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段的數(shù)量和對(duì)每條邊界的分段進(jìn)行編號(hào)的類型,其中,所述矩形圖框邊界的分段數(shù)量包括橫向分段數(shù)量和縱向分段數(shù)量,所述編號(hào)類型包括橫向編號(hào)類型和縱向編號(hào)類型; 根據(jù)用戶選擇的分段數(shù)量,對(duì)該矩形圖框的4條邊界進(jìn)行分段; 以該矩形圖框的左上角為起 點(diǎn),根據(jù)用戶選擇的編號(hào)類型,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)。
      3.按權(quán)利要求1所述的尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)還包括: 尺寸號(hào)標(biāo)注模塊,用于當(dāng)該二維圖檔中沒有尺寸號(hào)時(shí),獲取用戶所選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型及在該二維圖檔中選擇的點(diǎn),然后在所選擇點(diǎn)的位置標(biāo)注不同的尺寸號(hào),并記錄每個(gè)尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。
      4.按權(quán)利要求3所述的尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其特征在于,所述尺寸號(hào)標(biāo)注模塊標(biāo)注不同的尺寸號(hào)包括: 獲取用戶所選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型; 獲取用戶在該二維圖檔中選擇的點(diǎn),并確定每個(gè)點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo); 以每個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)作為尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo),根據(jù)用戶選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型繪制相應(yīng)圖形,并將繪制的圖形標(biāo)注在該二維圖檔中; 根據(jù)用戶選擇每個(gè)點(diǎn)的順序,在繪制的圖形中標(biāo)注數(shù)字,以獲取該二維圖檔的尺寸號(hào)。
      5.按權(quán)利要求1所述的尺寸號(hào)定位系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)還包括: 顏色標(biāo)注模塊,用于根據(jù)每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)及每個(gè)選取的尺寸號(hào)預(yù)先設(shè)定的范圍大小,對(duì)每個(gè)選取的尺寸號(hào)進(jìn)行顏色標(biāo)注。
      6.一種尺寸號(hào)定位方法,其特征在于,該方法包括如下步驟: 圖檔獲取步驟,從計(jì)算裝置的存儲(chǔ)器中獲取待測(cè)零件的二維圖檔,并確定該二維圖檔的范圍; 圖框繪制步驟,當(dāng)該二維圖檔沒有被圖框包圍時(shí),根據(jù)該二維圖檔的范圍,繪制包圍該二維圖檔的矩形圖框,然后對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào); 資料存儲(chǔ)步驟,獲取用戶在該二維圖檔中選取的尺寸號(hào),確定每個(gè)選取的尺寸號(hào)的橫向編號(hào)和縱向編號(hào),并將每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),及在該矩形圖框中的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)保存到一個(gè)文件中;及 尺寸號(hào)定位步驟,當(dāng)該文件中的一個(gè)尺寸號(hào)被選取時(shí),根據(jù)該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)或橫向編號(hào)及縱向編號(hào),將光標(biāo)自動(dòng)定位到該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在該二維圖片中的位置。
      7.按權(quán)利要求6所述的尺寸號(hào)定位方法,其特征在于,所述圖框繪制步驟包括: 繪制第一矩形包圍住該二維圖檔,然后繪制第二矩形包圍住該第一矩形,使得第一矩形和第二矩形形成一個(gè)矩形圖框; 接收用戶選擇的對(duì)該矩形圖框的邊界進(jìn)行分段的數(shù)量和對(duì)每條邊界的分段進(jìn)行編號(hào)的類型,其中,所述矩形圖框邊界的分段數(shù)量包括橫向分段數(shù)量和縱向分段數(shù)量,所述編號(hào)類型包括橫向編號(hào)類型和縱向編號(hào)類型; 根據(jù)用戶選擇的分段數(shù)量,對(duì)該矩形圖框的4條邊界進(jìn)行分段; 以該矩形圖框的左上角為起點(diǎn), 根據(jù)用戶選擇的編號(hào)類型,并按照橫向和縱向的順序?qū)γ織l邊界的分段進(jìn)行編號(hào),獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)。
      8.按權(quán)利要求6所述的尺寸號(hào)定位方法,其特征在于,在圖框繪制步驟之后還包括: 尺寸號(hào)標(biāo)注步驟,當(dāng)該二維圖檔中沒有尺寸號(hào)時(shí),獲取用戶所選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型及在該二維圖檔中選擇的點(diǎn),然后在所選擇點(diǎn)的位置標(biāo)注不同的尺寸號(hào),并記錄每個(gè)尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),然后執(zhí)行資料存儲(chǔ)步驟。
      9.按權(quán)利要求8所述的尺寸號(hào)定位方法,其特征在于,所述尺寸號(hào)標(biāo)注步驟包括: 獲取用戶所選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型; 獲取用戶在該二維圖檔中選擇的點(diǎn),并確定每個(gè)點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo); 以每個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)作為尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo),根據(jù)用戶選擇的尺寸號(hào)標(biāo)注類型繪制相應(yīng)圖形,并將繪制的圖形標(biāo)注在該二維圖檔中; 根據(jù)用戶選擇每個(gè)點(diǎn)的順序,在繪制的圖形中標(biāo)注數(shù)字,以獲取該二維圖檔的尺寸號(hào)。
      10.按權(quán)利要求6所述的尺寸號(hào)定位方法,其特征在于,所述資料存儲(chǔ)步驟之后還包括: 顏色標(biāo)注步驟,根據(jù)每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)坐標(biāo)及每個(gè)選取的尺寸號(hào)預(yù)先設(shè)定的范圍大小,對(duì)每個(gè)選取的尺寸號(hào)進(jìn)行顏色標(biāo)注,然后執(zhí)行尺寸號(hào)定位步驟。
      全文摘要
      一種尺寸號(hào)定位系統(tǒng),該系統(tǒng)用于獲取待測(cè)零件的二維圖檔;繪制包圍該二維圖檔的矩形圖框,并獲取該矩形圖框的橫向編號(hào)和縱向編號(hào);獲取用戶在該二維圖檔中選取的尺寸號(hào),確定每個(gè)選取的尺寸號(hào)的橫向編號(hào)和縱向編號(hào),并將每個(gè)選取的尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在X-Y坐標(biāo)系中的坐標(biāo),及在該矩形圖框中的橫向編號(hào)和縱向編號(hào)保存到一個(gè)文件中;當(dāng)該文件中的一個(gè)尺寸號(hào)被選取時(shí),將光標(biāo)自動(dòng)定位到該尺寸號(hào)的中心點(diǎn)在該二維圖片中的位置。本發(fā)明還提供一種尺寸號(hào)定位方法。利用本發(fā)明可以自動(dòng)定位待測(cè)零件二維圖檔中的尺寸號(hào)。
      文檔編號(hào)G06F17/30GK103092836SQ20111033358
      公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
      發(fā)明者張旨光, 吳新元, 吳偉權(quán) 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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