專利名稱：采用pos的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法及其裝置，該P(yáng)0S(Pull Operation Simulator,彈出操作模擬器)構(gòu)成為，為了在輪胎的生產(chǎn)步驟中高效地控制成形和硫化工序，采用POS、POS數(shù)據(jù)庫、以及與已有的舊系統(tǒng)(legacy)裝置的接口 (interface),使成形和硫化工序相互同步化運(yùn)營，并且，在硫化工序中，考慮生胎(Green Tire G/T)的庫存來向硫化機(jī)持續(xù)地供給生胎。
背景技術(shù)：
過去，在輪胎工廠的生產(chǎn)計(jì)劃能夠確定何時(shí)用什么樣的設(shè)備生產(chǎn)多少多種規(guī)格的輪胎，但是，必須根據(jù)復(fù)雜的制約條件和狀況來考慮多種生產(chǎn)運(yùn)營條件，計(jì)劃人員通過手工作業(yè)，采用excel編輯器(表格編輯器)等來修正計(jì)劃。這樣的輪胎的生產(chǎn)計(jì)劃可大致分為2種。第1，在以銷售和營業(yè)定單為基準(zhǔn)，對(duì)必須在I周內(nèi)生產(chǎn)的輪胎的規(guī)格和數(shù)量制定每日生產(chǎn)計(jì)劃的階段，稱作工廠每日生產(chǎn)計(jì)劃。第2，將以I天為單位分組而實(shí)際作業(yè)已確定的工廠生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備以及作業(yè)計(jì)劃提供給作業(yè)者的階段，本發(fā)明相當(dāng)于第2階段。其中，本發(fā)明是指針對(duì)成形和硫化工序按組制定作業(yè)計(jì)劃。通常，按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃，雖然計(jì)劃人員制定I天3次的計(jì)劃，但包括修正方案計(jì)劃，最終方案計(jì)劃，次日的草案計(jì)劃。次日的草案計(jì)劃為針對(duì)次日的上午、下午、夜間的作業(yè)計(jì)劃，修正方案計(jì)劃為針對(duì)當(dāng)天的下午、夜間的計(jì)劃，最終方案計(jì)劃是指調(diào)整和變更針對(duì)當(dāng)天的夜間的計(jì)劃。另外，計(jì)劃人員考慮G/T庫存和成形剩余量、成形和硫化實(shí)際業(yè)績、再開工對(duì)象規(guī)格、模型(mold)信息、帶束層鼓(belt drum)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等來制定計(jì)劃。此時(shí)，計(jì)劃人員以已有的舊系統(tǒng)裝置和計(jì)劃人員整理好的文件為基準(zhǔn)，通過手工作業(yè)，對(duì)全部相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行更新處理。因此，具有花費(fèi)大量時(shí)間、在中途產(chǎn)生計(jì)劃人員的打字錯(cuò)誤或錯(cuò)誤的信息造成的誤差的危險(xiǎn)。實(shí)際上，在制定作業(yè)計(jì)劃的情況下，關(guān)于確定何時(shí)、生產(chǎn)多少的問題，根據(jù)計(jì)劃人員的過去經(jīng)驗(yàn)，始終按照相同的模式(pattern)制定計(jì)劃。在確定計(jì)劃量和順序的詳細(xì)內(nèi)容中，計(jì)劃量根據(jù)不同的設(shè)備的生產(chǎn)尺寸和不同組的生產(chǎn)規(guī)格數(shù)而改變。在尺寸小、規(guī)格數(shù)少的情況下，計(jì)劃量變多，在尺寸大，規(guī)格數(shù)多的情況下，計(jì)劃量變少。另外，順序是將之前的組的最后順序位變成下一組的最先順序位來提供計(jì)劃，之后，按照G/T庫存被耗盡的順序來確定順序。對(duì)于上述再開工規(guī)格，對(duì)完成了硫化生產(chǎn)的硫化機(jī)進(jìn)行檢索，按時(shí)間段確定預(yù)計(jì)完成時(shí)刻，并基于此來制定針對(duì)成形再開工規(guī)格的計(jì)劃和硫化模型更換計(jì)劃。這樣，在已有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，輸入或者修改采用電子表格 (excel)制定的計(jì)劃。
輪胎的步驟包括精練步驟、軋制、擠壓、裁剪、成形、硫化、精加工/檢查、入庫步驟，在這些步驟中，存在如下問題成形和硫化計(jì)劃的非同步化造成的G/T不足和G/T庫存增加，生產(chǎn)計(jì)劃的正確度降低，計(jì)劃遵守率惡化。另外，由于在現(xiàn)有技術(shù)中，沒有針對(duì)按組制定的計(jì)劃的妥當(dāng)性或者所制定的計(jì)劃的評(píng)價(jià)和驗(yàn)證體系，所以存在有如下問題按照計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)遵守率的評(píng)價(jià)系統(tǒng)不充分，因通過基于excel的手工作業(yè)進(jìn)行的按組的計(jì)劃制定作成業(yè)務(wù)過多的問題以及不能夠反映必須要素的錯(cuò)誤而造成的計(jì)劃的正確性降低。在涉及本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)中，由于沒有能夠快速地應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的變動(dòng)事項(xiàng)的系統(tǒng)， 所以存在如下問題在計(jì)劃制定過程中，產(chǎn)生人為的打字錯(cuò)誤，因計(jì)劃人員的能力差距 (Performance Gap)而導(dǎo)致計(jì)劃的正確性和可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種成形和硫化工序進(jìn)度安排裝置，從而大大縮短生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃的制定時(shí)間。該成形和硫化工序進(jìn)度安排裝置在成形和硫化工序，能夠?qū)崟r(shí)地更新用于使按組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，能夠?qū)崟r(shí)地模擬按規(guī)格和按時(shí)間的G/T庫存變化。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種成形和硫化工序進(jìn)度安排方法，從而大大縮短生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃的制定時(shí)間。該成形和硫化工序進(jìn)度安排方法在成形和硫化工序， 能夠?qū)崟r(shí)地更新用于使按組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，能夠?qū)崟r(shí)地模擬按規(guī)格和按時(shí)間的G/T庫存變化。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是,通過由計(jì)劃制定裝置的P0S(Pull Operation Simulator)、POS數(shù)據(jù)庫、以及與舊系統(tǒng)裝置之間的接口構(gòu)成，采用模擬器制定輪胎的按組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，修正和驗(yàn)證所制定的計(jì)劃，由此，提高生產(chǎn)計(jì)劃的正確度，提高計(jì)劃遵守度。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是，根據(jù)表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息、按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息、按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息以及G/T庫存信息，進(jìn)行當(dāng)天或按時(shí)間的最佳的進(jìn)度安排。本發(fā)明的技術(shù)問題的解決方案是，提供一種采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其對(duì)成形和硫化工序高效地進(jìn)行進(jìn)度安排，該方法包括向POS數(shù)據(jù)庫輸入存儲(chǔ)成形和硫化工序進(jìn)度安排所需要的按規(guī)格的規(guī)范信息、包括保有數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量和變動(dòng)數(shù)量的模型信息、昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化實(shí)際業(yè)績信息、以AM06為基準(zhǔn)而表示預(yù)計(jì)庫存和實(shí)際庫存的庫存信息、當(dāng)前的G/T庫存信息、成形剩余量和硫化剩余量信息、按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息、表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息、按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息、必須當(dāng)天再開工的規(guī)格信息的步驟；利用裝載有成形和硫化工序的進(jìn)度安排所需要的信息的POS數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，對(duì)按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的當(dāng)天的成形和硫化工序進(jìn)行最優(yōu)化的步驟；以及在監(jiān)視器上顯示按號(hào)機(jī)和按規(guī)格進(jìn)行了最優(yōu)化的計(jì)劃的步驟。本發(fā)明的另一技術(shù)問題的解決方案是，提供一種采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其能夠?qū)Τ尚魏土蚧ば蚋咝У剡M(jìn)行進(jìn)度安排，該裝置利用POS(PullOperation Simulator)、POS數(shù)據(jù)庫、以及與已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口制定計(jì)劃，POS 通過與已有的舊系統(tǒng)裝置的接口，將計(jì)劃制定所需要的項(xiàng)目和信息提供給裝置的監(jiān)視器上的畫面，項(xiàng)目和信息為按規(guī)格的規(guī)范信息、包括保有數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量和變動(dòng)數(shù)量的模型信息、昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化實(shí)際業(yè)績信息、以上午(AM)06為基準(zhǔn)而表示預(yù)計(jì)庫存和實(shí)際庫存的庫存信息、當(dāng)前的G/T庫存信息、成形剩余量和硫化剩余量信息、按型號(hào)和按規(guī)格的成形與硫化生產(chǎn)的均衡信息、表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息、按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息、必須當(dāng)天再開工的規(guī)格信息，上述信息被構(gòu)成為在核對(duì)時(shí)實(shí)時(shí)地自動(dòng)更新。本發(fā)明的另一技術(shù)問題的解決方案是，提供采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法及其裝置，在該方法和裝置中，根據(jù)表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息、按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息、按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息以及G/T庫存信息，提供當(dāng)天或按時(shí)間的最佳的進(jìn)度安排。


圖I為表示本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置的示意性結(jié)構(gòu)的圖。圖2為表示本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法的流程的圖。圖3為表示在本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法與裝置中用于成形和硫化計(jì)劃的畫面的圖。圖4為表示在本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法與裝置中G/T 庫存模擬結(jié)果的畫面。圖5為表示通過本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法與裝置選擇的成形機(jī)和硫化機(jī)的數(shù)量的圖。
具體實(shí)施例方式對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的具體內(nèi)容進(jìn)行說明。本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，采用包括POS、POS數(shù)據(jù)庫、以及與存儲(chǔ)從現(xiàn)場(chǎng)輸入的數(shù)據(jù)的已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口的裝置來制定計(jì)劃；P0S通過與已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，向POS監(jiān)視器上的畫面提供計(jì)劃制定所需要的項(xiàng)目和信息；計(jì)劃所需要的項(xiàng)目和信息被構(gòu)成為使得在核對(duì)時(shí)實(shí)時(shí)地自動(dòng)更新并被提供給POS計(jì)劃制定畫面，由此，能夠高效地對(duì)成形和硫化工序進(jìn)行進(jìn)度安排。本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，包括將輪胎的生產(chǎn)步驟中的成形、硫化工序進(jìn)度安排所需要的信息輸入存儲(chǔ)到POS數(shù)據(jù)庫中的步驟；利用POS數(shù)據(jù)庫和具有在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入的信息的已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，對(duì)按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的當(dāng)天的成形和硫化工序進(jìn)行最優(yōu)化的步驟，該P(yáng)OS數(shù)據(jù)庫中輸入了成形和硫化工序進(jìn)度安排所需要的信息；在監(jiān)視器上顯示按號(hào)機(jī)和按規(guī)格進(jìn)行了最優(yōu)化的計(jì)劃的步驟；以及采用硫化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率，顯示當(dāng)天的完成時(shí)間的步驟。對(duì)本發(fā)明的具體的實(shí)施例進(jìn)行說明。(實(shí)施例)(實(shí)施例I)
對(duì)本發(fā)明的具體的實(shí)施例進(jìn)行說明。圖2為表示本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法的流程的圖。本發(fā)明的實(shí)施例I涉及成形和硫化進(jìn)度安排方法。本發(fā)明采用由計(jì)劃制定裝置的POS (Pull Operation Simulator)、裝載于POS中的數(shù)據(jù)庫、以及與已有的舊系統(tǒng)裝置的接口構(gòu)成的裝置來制定計(jì)劃；P0S構(gòu)成為利用裝載于POS中的數(shù)據(jù)庫和具有在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)輸入的信息的已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，向設(shè)置于POS中的監(jiān)視器上的畫面提供計(jì)劃制定所需要的項(xiàng)目和信息，計(jì)劃人員根據(jù)已輸入的數(shù)據(jù)，對(duì)成形和硫化工序進(jìn)行最優(yōu)化。上述POS由普通的計(jì)算機(jī)(包括筆記本)或服務(wù)器構(gòu)成，上述POS數(shù)據(jù)庫既可采用裝載于用作上述POS的計(jì)算機(jī)或服務(wù)器上的存儲(chǔ)器，也可采用單獨(dú)的裝載POS數(shù)據(jù)庫的服務(wù)器。由于用作上述POS的計(jì)算機(jī)(包括筆記本)或服務(wù)器與監(jiān)視器連接，故進(jìn)度安排計(jì)劃人員或用戶可在通過畫面觀看由POS提供的信息的同時(shí)，進(jìn)行進(jìn)度安排。前述P0S(Pull Operation Smimulator)和POS數(shù)據(jù)庫使用這樣的接口，該接口與在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入的已有的舊系統(tǒng)裝置連接，并相互交換進(jìn)度安排所需要的信息。為了實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例I的成形和硫化工序進(jìn)度安排方法，首先進(jìn)行制作POS 數(shù)據(jù)庫的步驟，在該P(yáng)OS數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)了本發(fā)明所需要的信息。在用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的POS數(shù)據(jù)庫中，輸入存儲(chǔ)下述的項(xiàng)目-按輪胎規(guī)格的規(guī)范信息；-硫化模型信息(保有數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量，變動(dòng)數(shù)量)；-昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形-硫化實(shí)際業(yè)績信息； -AM06基準(zhǔn)的庫存信息(預(yù)計(jì)庫存和/或?qū)嶋H庫存)；-當(dāng)前的G/T庫存信息；-成形剩余量和硫化剩余量信息；-成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息(按號(hào)機(jī)和按規(guī)格)；-成形機(jī)/硫化機(jī)的狀態(tài)信息(運(yùn)轉(zhuǎn)，不運(yùn)轉(zhuǎn))；-按時(shí)間段，按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息；-次日的再開工規(guī)格信息。上述信息存儲(chǔ)于POS數(shù)據(jù)庫中，在計(jì)劃人員或用戶核對(duì)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)輸入的最新信息從已有的舊系統(tǒng)裝置輸入且實(shí)時(shí)地自動(dòng)更新，提供給POS計(jì)劃制定畫面。另外，本發(fā)明構(gòu)成為實(shí)時(shí)地更新用于最優(yōu)化按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，并實(shí)時(shí)地模擬按規(guī)格和按時(shí)間的G/T庫存變化，并將其顯示在畫面上(參照?qǐng)D3和圖4)。接著，為了正確地進(jìn)行成形和硫化工序進(jìn)度安排，進(jìn)行如下步驟采用核對(duì)或數(shù)據(jù)更新用鍵將存儲(chǔ)在POS數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)更新為在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入且存儲(chǔ)到已有的舊系統(tǒng)裝置中的最新信息。詳細(xì)動(dòng)作被構(gòu)成為通過裝載有POS數(shù)據(jù)庫的POS和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，在需要時(shí)獲取信息。上述成形和硫化工序的按組的作業(yè)計(jì)劃制定的目標(biāo)是，以在硫化工序中使G/T不足最小化的方式制定計(jì)劃。
本發(fā)明的成形和硫化工序進(jìn)度安排方法被構(gòu)成為由本發(fā)明設(shè)計(jì)制作的運(yùn)行程序來執(zhí)行，這使以最小化G/T不足為重點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度安排(參照?qǐng)D5)。S卩，本發(fā)明包括下述的步驟在成形和硫化工序，以使G/T不足最小化的方式設(shè)計(jì)制作程序，在為了采用POS進(jìn)行成形和硫化工序進(jìn)度安排而用畫面進(jìn)行核對(duì)的情況下，自動(dòng)更新計(jì)劃制定所需要的、存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的信息，給計(jì)劃人員或用戶自動(dòng)提示實(shí)時(shí)更新的計(jì)劃方案。計(jì)劃人員或用戶根據(jù)通過計(jì)劃制定裝置的POS的畫面而提示的更新計(jì)劃方案，使 G/T不足最小化，添加與現(xiàn)場(chǎng)的成形機(jī)和硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有關(guān)的信息而輸入計(jì)
劃變更信息。也可具有如下步驟根據(jù)由上述計(jì)劃人員或用戶輸入的計(jì)劃變更信息，制定考慮了現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)的修正計(jì)劃和次日的計(jì)劃。在本發(fā)明中，可以用存儲(chǔ)于POS數(shù)據(jù)庫中的信息，輸入需要的條件，制定成形和硫化計(jì)劃，對(duì)此進(jìn)行具體說明。首先，為了進(jìn)行成形和硫化工序進(jìn)度安排，執(zhí)行制定硫化模型更換計(jì)劃的步驟。本發(fā)明的POS構(gòu)成為如下通過POS數(shù)據(jù)庫和與已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，按照時(shí)間順序，對(duì)當(dāng)天的完成硫化生產(chǎn)的規(guī)格的硫化機(jī)進(jìn)行分選(Sorting)。此時(shí)，在采用按規(guī)格的硫化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率的情況下，自動(dòng)計(jì)算當(dāng)天的完成時(shí)間，自動(dòng)計(jì)算下一規(guī)格生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃可能量并顯示于畫面。然后，進(jìn)行下述步驟顯示相應(yīng)列表，根據(jù)該列表檢索(Search)在次日再開工生產(chǎn)的規(guī)格，并且進(jìn)行設(shè)定以使得最先更換生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格的成形機(jī)中庫存最多的規(guī)格。如果確定模型更換對(duì)象規(guī)格并輸入規(guī)格，則自動(dòng)反映更換時(shí)間和模型預(yù)熱時(shí)間， 連當(dāng)天的可能生產(chǎn)的數(shù)量也自動(dòng)反映到POS裝置中。按照這樣的順序，進(jìn)行剩余的模型更換計(jì)劃。在按成形組的計(jì)劃中，首先，進(jìn)行下述步驟計(jì)劃人員或用戶按設(shè)備號(hào)機(jī)和按規(guī)格，通過畫面來輸入計(jì)劃順序和計(jì)劃量。在輸入后，進(jìn)行如下步驟通過POS進(jìn)行模擬來驗(yàn)證計(jì)劃的正確度。通過將用POS 進(jìn)行模擬的結(jié)果按時(shí)間段和按規(guī)格的G/T庫存變化的推移顯示于畫面上，使得一看便知道計(jì)劃人員或用戶的計(jì)劃是正確度高的計(jì)劃還是正確度低的計(jì)劃。在顯示于畫面中的結(jié)果中，如果按時(shí)間段的G/T庫存為負(fù)，則在該時(shí)間段沒有G/ T，可以預(yù)測(cè)硫化機(jī)停止。因此，計(jì)劃人員可以觀察上述結(jié)果而調(diào)整計(jì)劃以使G/T不足最小化，并再次用POS 模擬而進(jìn)行驗(yàn)證。采用POS的模擬是考慮按規(guī)格的硫化庫存和更換時(shí)間、模型運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量、G/T庫存量、運(yùn)轉(zhuǎn)率、非運(yùn)轉(zhuǎn)明細(xì)、相同時(shí)間段的其它號(hào)機(jī)生產(chǎn)等來進(jìn)行的。關(guān)于次日的再開工規(guī)格，通過將成形和硫化工序的周計(jì)劃輸入到POS中，在相應(yīng)設(shè)備中自動(dòng)顯示再開工規(guī)格。(實(shí)施例2)實(shí)施例2涉及本發(fā)明的采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置。本發(fā)明利用計(jì)劃制定裝置的POS、POS數(shù)據(jù)庫、以及與已有的舊系統(tǒng)裝置的接口來制定成形和硫化工序進(jìn)度安排，POS被構(gòu)成為，通過與已有的舊系統(tǒng)裝置的接口，將計(jì)劃制定所需要的項(xiàng)目和信息提供給裝置的監(jiān)視器上的畫面，根據(jù)已輸入的數(shù)據(jù)，對(duì)成形和硫化工序進(jìn)行最優(yōu)化，并向計(jì)劃人員提供成形和硫化工序進(jìn)度安排。上述POS由普通的計(jì)算機(jī)(包括筆記本)或服務(wù)器構(gòu)成，上述POS數(shù)據(jù)庫既可采用裝載于用作上述POS的計(jì)算機(jī)或服務(wù)器中的存儲(chǔ)器，也可采用單獨(dú)的裝載了 POS數(shù)據(jù)庫的服務(wù)器。由于用作上述POS的計(jì)算機(jī)(包括筆記本)或服務(wù)器與監(jiān)視器連接，所以進(jìn)度安排計(jì)劃人員或用戶可在通過畫面而觀看由POS提供的信息的同時(shí)，進(jìn)行進(jìn)度安排。上述POS和POS數(shù)據(jù)庫使用接口以使得與在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地進(jìn)行輸入的已有的舊系統(tǒng)裝置連接并相互交換進(jìn)度安排所需要的信息。為了進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)施例2的成形和硫化工序進(jìn)度安排，首先，制作存儲(chǔ)本發(fā)明所需要的信息的POS數(shù)據(jù)庫。在POS數(shù)據(jù)庫中輸入存儲(chǔ)下述的項(xiàng)目。-按輪胎規(guī)格的規(guī)范信息；-硫化模型信息(保有信息，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量，變動(dòng)數(shù)量)；-昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化實(shí)際業(yè)績信息；-AM06基準(zhǔn)的庫存信息(預(yù)計(jì)庫存和/或?qū)嶋H庫存)；-目前的G/T庫存信息；-成形剩余量和硫化剩余量信息；-成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息(按號(hào)機(jī)和按規(guī)格)；-成形機(jī)/硫化機(jī)的狀態(tài)信息(運(yùn)轉(zhuǎn)，不運(yùn)轉(zhuǎn))；-按時(shí)間段、按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息；-次日的再開工規(guī)格信息；上述信息構(gòu)成為如下存儲(chǔ)于POS數(shù)據(jù)庫中，在計(jì)劃人員或用戶核對(duì)的情況下，實(shí)時(shí)地自動(dòng)更新為在現(xiàn)場(chǎng)輸入的最新信息，并提供給POS計(jì)劃制定畫面。另外，本發(fā)明構(gòu)成為如下實(shí)時(shí)地更新用于使按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，實(shí)時(shí)地對(duì)按規(guī)格和按時(shí)間的G/T庫存變化進(jìn)行模擬，并將其顯示于畫面上。接著，構(gòu)成為使得為了正確的成形和硫化工序進(jìn)程安排，采用核對(duì)或數(shù)據(jù)更新用鍵將存儲(chǔ)于POS數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)更新為在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入且存儲(chǔ)到已有的舊系統(tǒng)裝置中的最新信息。詳細(xì)動(dòng)作構(gòu)成為使得通過POS數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，在需要時(shí)獲取數(shù)據(jù)。上述按組的作業(yè)計(jì)劃制定的目標(biāo)是制定計(jì)劃以使得在硫化工序中使G/T不足最小化。本發(fā)明的成形和硫化工序進(jìn)度安排方法構(gòu)成為使得通過由本發(fā)明設(shè)計(jì)制作的運(yùn)行程序來執(zhí)行，以使G/T不足最小化為重點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度安排。即，在本發(fā)明中，在成形和硫化工序中，設(shè)計(jì)制作程序以使G/T不足最小化，在為了采用POS進(jìn)行成形和硫化工序進(jìn)度安排而用畫面進(jìn)行核對(duì)的情況下，自動(dòng)更新計(jì)劃制定所需要的存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的信息，向計(jì)劃人員或用戶自動(dòng)提示實(shí)時(shí)地更新的計(jì)劃方案。計(jì)劃人員或用戶根據(jù)通過計(jì)劃制定裝置的POS的畫面而提示的更新計(jì)劃方案，使 G/T不足最小化，添加與現(xiàn)場(chǎng)的成形機(jī)和硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有關(guān)的信息而輸入計(jì)劃變更信息。根據(jù)上述計(jì)劃人員或用戶輸入的計(jì)劃變更信息，制定考慮了現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)的修正計(jì)劃和次日的計(jì)劃。本發(fā)明可采用存儲(chǔ)于上述數(shù)據(jù)庫中的信息，輸入需要的條件，制定成形和硫化計(jì)劃，對(duì)此進(jìn)行具體說明。首先，為了進(jìn)行成形和硫化工序進(jìn)度安排，采用POS，制定硫化模型更換計(jì)劃。本發(fā)明的POS被構(gòu)成得使得通過POS數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，按照時(shí)間順序?qū)Ξ?dāng)天的硫化生產(chǎn)完成的規(guī)格的硫化機(jī)進(jìn)行分選(sorting)。此時(shí)，在采用按規(guī)格的硫化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率的情況下，被構(gòu)成得使得自動(dòng)計(jì)算當(dāng)天的完成時(shí)間，并自動(dòng)計(jì)算下一規(guī)格生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃可能量且顯示于畫面中。接著，被構(gòu)成得使得顯示相應(yīng)列表，根據(jù)該列表檢索(search)在次日再開工生產(chǎn)的規(guī)格，并設(shè)定為，在生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格的成形機(jī)中，最先更換庫存最多的規(guī)格。如果確定模型更換對(duì)象規(guī)格并輸入規(guī)格，則自動(dòng)反映更換時(shí)間和模型預(yù)熱時(shí)間， 連當(dāng)天能夠生產(chǎn)的數(shù)量也自動(dòng)反映到POS裝置中。按照這樣的順序，進(jìn)行對(duì)剩余的模型更換計(jì)劃的制定。在按成形組的計(jì)劃中，首先，計(jì)劃人員或用戶通過畫面按設(shè)備號(hào)機(jī)和按規(guī)格輸入計(jì)劃順序和計(jì)劃量。在輸入后，能夠用POS進(jìn)行模擬來驗(yàn)證計(jì)劃的正確度。通過將用POS進(jìn)行了模擬的結(jié)果按時(shí)間段和按規(guī)格的G/T庫存變化的推移顯示于畫面上，使得一看便知道計(jì)劃人員或用戶制定的計(jì)劃是正確度高的計(jì)劃，還是正確度低的計(jì)劃。在顯示于畫面中的結(jié)果中，如果按時(shí)間段的G/T庫存為負(fù)，則在該時(shí)間段，沒有G/ T，可以預(yù)測(cè)硫化機(jī)停止。因此，計(jì)劃人員可觀察該結(jié)果來調(diào)整計(jì)劃以使得最小化G/T不足，并再次用POS進(jìn)行模擬且進(jìn)行驗(yàn)證。采用POS的模擬是考慮按規(guī)格的硫化庫存和更換時(shí)間、模型運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量、G/T庫存量、運(yùn)轉(zhuǎn)率、非運(yùn)轉(zhuǎn)明細(xì)、同時(shí)間段的其它號(hào)機(jī)生產(chǎn)等來進(jìn)行的。次日的再開工規(guī)格被構(gòu)成得使得，通過將成形和硫化工序的周計(jì)劃輸入到POS 中，在相應(yīng)設(shè)備中自動(dòng)顯示再開工規(guī)格。本發(fā)明提供采用POS的輪胎生產(chǎn)進(jìn)度安排裝置，該P(yáng)OS可實(shí)時(shí)地更新用于使按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、變更、驗(yàn)證工具計(jì)劃制定所需要的信息，并實(shí)時(shí)地模擬按規(guī)格和按時(shí)間的G/T庫存變化，具有提高生產(chǎn)率、可大大縮短生產(chǎn)計(jì)劃的制定時(shí)間的有利效果(參照?qǐng)D3和圖4)。對(duì)于本發(fā)明的其它效果，由于由計(jì)劃制定裝置的POS、POS數(shù)據(jù)庫、及與已有的舊系統(tǒng)裝置的接口構(gòu)成，所以可采用模擬器來制定按輪胎組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，能夠驗(yàn)證已制定的計(jì)劃，從而因生廣計(jì)劃的正確度的提聞而提聞?dòng)?jì)劃遵守度。本發(fā)明的另外的效果是，根據(jù)表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息、
10按時(shí)間段及按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息、按號(hào)機(jī)及按規(guī)格的成形和硫化生產(chǎn)的均衡信息，以及G/T庫存信息，提供當(dāng)天或按時(shí)間的最佳生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排。本發(fā)明提供采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法及其裝置，其中，為了在輪胎的生產(chǎn)步驟中高效地控制成形和硫化工序，其構(gòu)成為采用POS、POS數(shù)據(jù)庫、以及與已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口來使成形和硫化工序相互同步運(yùn)營，在硫化工序中，考慮持續(xù)地向硫化機(jī)供給生胎(green tire)的庫存，由此,可使G/T不足最小化、能夠進(jìn)行快速且正確的進(jìn)度安排，能夠提高產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用可能性。
權(quán)利要求
1.一種采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，包括將生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排所需要的信息輸入存儲(chǔ)到彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫中的步驟；通過輸入了成形和硫化工序的進(jìn)度安排所需要的信息的彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，對(duì)按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化工序進(jìn)行最優(yōu)化的步驟；以及在監(jiān)視器上顯示按號(hào)機(jī)和按規(guī)格最優(yōu)化了的計(jì)劃的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，輸入存儲(chǔ)在上述彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排所需要的信息包括 按規(guī)格的規(guī)范信息，包括保有數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量和變動(dòng)數(shù)量的模型信息，昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形和硫化實(shí)際業(yè)績信息，以AM06為基準(zhǔn)表示預(yù)計(jì)庫存和實(shí)際庫存的庫存信息，當(dāng)前的生胎庫存信息，成形剩余量和硫化剩余量信息，按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形及硫化生產(chǎn)的均衡信息，表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息，按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息，以及必須當(dāng)天再開工的規(guī)格信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，在成形和硫化工序中，使生胎不足最小化。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，為了進(jìn)行正確的成形和硫化工序進(jìn)度安排，采用核對(duì)或數(shù)據(jù)更新用鍵將存儲(chǔ)在彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)更新為在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入并存儲(chǔ)在已有的舊系統(tǒng)裝置中的最新信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，通過彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，按照時(shí)間順序?qū)Ξ?dāng)天硫化生產(chǎn)完成的規(guī)格的硫化機(jī)進(jìn)行分選；在采用按規(guī)格的硫化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率的情況下，自動(dòng)計(jì)算當(dāng)天的完成時(shí)間、下一規(guī)格生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃并顯示在畫面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法，其特征在于，實(shí)時(shí)地更新用于使按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、 變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，并實(shí)時(shí)地對(duì)按規(guī)格和按時(shí)間的生胎庫存的變化進(jìn)行模擬并將其顯示在畫面上。
7.一種采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，包括存儲(chǔ)有成形和硫化工序的計(jì)劃制定所需要的項(xiàng)目和信息的彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫；與上述彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫連動(dòng)的彈出操作模擬器；以及已有的舊系統(tǒng)裝置，其對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入的信息進(jìn)行存儲(chǔ)，通過上述彈出操作模擬器和與彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫之間的接口而連動(dòng)，在上述彈出操作模擬器中裝載有程序，該程序被設(shè)計(jì)制作成進(jìn)行進(jìn)度安排以使得最小化生胎不足。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，輸入存儲(chǔ)在上述彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排所需要的信息包括 按規(guī)格的規(guī)范信息，包括保有數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量和變動(dòng)數(shù)量的模型信息，昨日的按成形機(jī)和按規(guī)格的成形硫化實(shí)際業(yè)績信息，以AM06為基準(zhǔn)表示預(yù)計(jì)庫存和實(shí)際庫存的庫存信息，當(dāng)前的生胎庫存信息，成形剩余量和硫化剩余量信息，按號(hào)機(jī)和按規(guī)格的成形及硫化生產(chǎn)的均衡信息，表示運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)的成形機(jī)和硫化機(jī)的狀態(tài)信息，按時(shí)間段和按硫化機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際業(yè)績信息，以及當(dāng)天必須再開工的規(guī)格信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，在成形和硫化工序中，使生胎不足最小化。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，為了進(jìn)行正確的成形和硫化工序進(jìn)度安排，采用核對(duì)或數(shù)據(jù)更新用鍵將存儲(chǔ)在彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)更新為在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)地輸入并存儲(chǔ)在已有的舊系統(tǒng)裝置中的最新信息。
11.根據(jù)權(quán)利要求7 10中任一項(xiàng)所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，通過彈出操作模擬器數(shù)據(jù)庫和已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，按照時(shí)間順序?qū)Ξ?dāng)天硫化生產(chǎn)完成的規(guī)格的硫化機(jī)進(jìn)行分選；在采用按規(guī)格的硫化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率的情況下，自動(dòng)計(jì)算當(dāng)天的完成時(shí)間、下一規(guī)格生產(chǎn)和開發(fā)計(jì)劃并顯示在畫面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求7 10中任一項(xiàng)所述的采用彈出操作模擬器的成形和硫化工序的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排裝置，其特征在于，實(shí)時(shí)地更新用于使按成形和硫化組的作業(yè)計(jì)劃最優(yōu)化的基于模擬的計(jì)劃制定、調(diào)整、 變更、驗(yàn)證工具的計(jì)劃制定所需要的信息，并實(shí)時(shí)地對(duì)按規(guī)格和按時(shí)間的生胎庫存的變化進(jìn)行模擬、將其顯示在畫面上。
全文摘要
本發(fā)明提供采用POS的輪胎的生產(chǎn)和開發(fā)進(jìn)度安排方法及其裝置，其中，為了高效地控制生產(chǎn)完整輪胎的成形和硫化工序，利用使用了POS的計(jì)劃制定裝置、POS數(shù)據(jù)庫、G/T庫存的變化模擬器以及與已有的舊系統(tǒng)裝置之間的接口，使成形工序和硫化工序相互同步運(yùn)營，在硫化工序中，考慮總噸數(shù)而向硫化機(jī)持續(xù)供給。
文檔編號(hào)G06Q50/04GK102592183SQ201110374920
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者申晉旭, 金在熙 申請(qǐng)人:韓國輪胎株式會(huì)社