專利名稱：一種帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及智能卡的個人化設(shè)備，特別涉及一種帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能卡的應(yīng)用越來越廣泛，其需求的數(shù)量也快速地增長，因而對智能卡的生產(chǎn)速度及質(zhì)量提出了較高的要求。目前，智能卡的結(jié)構(gòu)一般都包括有磁條和/或芯片，智能卡的表面也需要印上個人化信息(數(shù)字或字符)，所以需要設(shè)置有寫磁機構(gòu)對磁條進(jìn)行寫磁操作，同時需要設(shè)置熱轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)對智能卡表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，將個人化信息印刷在智能卡的表面。現(xiàn)有對智能卡進(jìn)行這兩種工藝處理的設(shè)備速度很低(一般低于 2000片/小時)，或是分開處理，先采用熱轉(zhuǎn)印或數(shù)碼印刷機對智能卡全部印刷后，再將智能卡收集，然后再通過寫磁器對智能卡進(jìn)行寫磁。由于熱轉(zhuǎn)印的速度比較慢，常規(guī)操作為 200 700張/小時；但高速寫磁的操作速度是非常快的，可達(dá)15000張/小時，兩者的處理速度相差？ 10 20倍左右，所以如果將單一的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備與寫磁器直接相連接，對智能卡進(jìn)行連續(xù)操作存在較大的困難，生產(chǎn)速度會因為熱轉(zhuǎn)印的速度瓶頸而存在明顯限制，不能實現(xiàn)真正的連續(xù)生產(chǎn)，提高加工速度。而現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印與寫磁分開不同設(shè)備進(jìn)行處理的工藝過程亦存在不能全自動連接，卡面信息與磁條信息不能完全保證唯一對應(yīng)，無法進(jìn)行連續(xù)加工的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使熱轉(zhuǎn)印與寫磁操作較好配合，實現(xiàn)連續(xù)加工，可明顯提高加工速度的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，包括熱轉(zhuǎn)印組件、熱轉(zhuǎn)印傳送帶、寫磁傳送帶、寫磁機，出卡傳送帶，所述熱轉(zhuǎn)印傳送帶與寫磁傳送帶垂直連接(采用垂直連接是因為熱轉(zhuǎn)印的出卡方向與寫磁傳送方向相同)，在連接的位置設(shè)置有下卡機構(gòu)；所述熱轉(zhuǎn)印組件設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，所述寫磁機設(shè)置于寫磁傳送帶上。所述熱轉(zhuǎn)印組件平均設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，兩側(cè)的數(shù)量相同，兩側(cè)的熱轉(zhuǎn)印組件以相互錯開的形式設(shè)置。具體地，所述熱轉(zhuǎn)印組件的數(shù)量為16 20個，分別設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)， 每側(cè)設(shè)置8 10個。所述熱轉(zhuǎn)印組件包括熱轉(zhuǎn)印機和限位槽，所述限位槽設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機的出口并位于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的上方；熱轉(zhuǎn)印處理后的卡片進(jìn)入限位槽后落下至熱轉(zhuǎn)印傳送帶上。所述熱轉(zhuǎn)印機為ZeBra (斑馬)P330/P310系列。所述下卡機構(gòu)包括鏈輪傳動件、凸輪、滑塊、彈簧，所述鏈輪傳動件通過傳動鏈與動力件相連接，凸輪與鏈輪傳動件同軸連接，所述滑塊可上下滑動，在滑塊的上側(cè)設(shè)置有壓塊，在滑塊的下部設(shè)置有滾針軸承，所述凸輪的凸塊與滾針軸承相由貼合連接，凸塊通過撥動滾針軸承，滑塊下移，從而使壓塊下壓，所述彈簧一端與滑塊相連接，另一端與固定物相連接；在彈簧力的作用下，下移后的滑塊可以復(fù)位。對于已完成熱轉(zhuǎn)印的智能卡，為了剔除有問題的卡片，保證生產(chǎn)的成功率，在寫磁傳送帶上設(shè)置有光學(xué)檢測模塊及卡片剔除機構(gòu)，所述光學(xué)檢測模塊設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的前面，對進(jìn)入寫磁機的卡片進(jìn)行檢測，如果檢測出不合格的卡片，則控制寫磁機不進(jìn)行寫磁處理；卡片剔除機構(gòu)設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的后面，對不合格的卡片進(jìn)行剔除。所述光學(xué)檢測模塊為光學(xué)智能相機(IPD)，對卡面信息特別是熱轉(zhuǎn)印信息進(jìn)行檢測，并與數(shù)據(jù)庫比對，如發(fā)現(xiàn)有錯誤或缺陷即視為不合格品，不寫磁信息，并予以剔除；合格品則進(jìn)行寫磁處理。所述卡片剔除機構(gòu)包括氣缸、頂桿，頂桿一端與氣缸活塞相連接，另一端伸入寫磁傳送帶中，可在氣缸的驅(qū)動下頂出傳送帶上的卡片。所述寫磁傳送帶的末端連接收卡傳送帶，用于收集已加工完成的卡片。本實用新型的作用原理是為了解決熱轉(zhuǎn)印的速度比較慢的問題，本處理裝置同時設(shè)置了多臺熱轉(zhuǎn)印機同時操作，使熱轉(zhuǎn)印速度明顯提高，可與寫磁的速度較好地匹配，從而提高了整機的生產(chǎn)能力。并且由于有光學(xué)檢測模塊對卡面信息特別是熱轉(zhuǎn)印信息進(jìn)行檢測，并與數(shù)據(jù)庫比對，保證卡面信息與磁條信息唯一對應(yīng)，保證了卡片數(shù)據(jù)的安全可靠性。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果本智能卡處理裝置克服了熱轉(zhuǎn)印速度慢的瓶頸，消除了影響整機加工速度的因素，使整機各部分速度可以更好地匹配， 協(xié)調(diào)性良好，從而可以較大幅度地提高整機的生產(chǎn)速度，提高加工效率。另一方面，本智能卡處理裝置將熱轉(zhuǎn)印加工段與寫磁加工段直接連接，熱轉(zhuǎn)印加工后的卡片直接進(jìn)行寫磁， 無需另外的轉(zhuǎn)運工序，亦可大大提高運行速度，保證了卡片數(shù)據(jù)的安全可靠性。經(jīng)測試，采用本智能卡處理裝置的加工速度為傳統(tǒng)的加工設(shè)備的速度的10倍以上，經(jīng)濟性顯著提高。

圖1是本實用新型帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置的下卡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置的卡片剔除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例圖1示出了本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，由圖1可見，本帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置包括熱轉(zhuǎn)印組件、熱轉(zhuǎn)印傳送帶1、寫磁傳送帶2、寫磁機3，所述熱轉(zhuǎn)印傳送帶1與寫磁傳送帶2垂直連接(采用垂直連接是因為熱轉(zhuǎn)印的出卡方向與寫磁傳送方向相同，熱轉(zhuǎn)印的出卡方向與熱轉(zhuǎn)印傳送帶的傳送方向亦為垂直的)，在連接的位置設(shè)置有下卡機構(gòu)； 所述熱轉(zhuǎn)印組件設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶1的兩側(cè)，所述寫磁機3設(shè)置于寫磁傳送帶之后。所述熱轉(zhuǎn)印組件的數(shù)量為16個(這里是實施例的內(nèi)容，按圖中實際情況描述)， 平均設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶1的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置8個，兩側(cè)的熱轉(zhuǎn)印組件以相互錯開的形式設(shè)置。所述熱轉(zhuǎn)印組件包括熱轉(zhuǎn)印機4和限位槽5，所述限位槽5設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機4的出口并位于熱轉(zhuǎn)印傳送帶1的上方；熱轉(zhuǎn)印處理后的卡片進(jìn)入限位槽5后落下至熱轉(zhuǎn)印傳送帶1上。所述熱轉(zhuǎn)印機4為ZeBra (斑馬)P330/P310系列。所述下卡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括鏈輪傳動件6、凸輪7、滑塊8、、彈簧14，所述鏈輪傳動件6通過傳動鏈(圖2中未示出)與動力件(圖2中未示出)相連接，凸輪7 與鏈輪傳動件6同軸連接，所述滑塊8可上下滑動，在滑塊8的上側(cè)設(shè)置有壓塊9，在滑塊8 的下部設(shè)置有滾針軸承10，所述凸輪7的凸塊11與滾針軸承10相互貼合連接，凸塊11通過撥動滾針軸承10，滑塊8下移，從而使壓塊9下壓。所述彈簧13 —端與滑塊8相連接，另一端與固定塊相連接；在彈簧力的作用下，下移后的滑塊可以復(fù)位。對于已完成熱轉(zhuǎn)印的智能卡，為了剔除有問題的卡片，保證生產(chǎn)的成功率，在寫磁傳送帶上設(shè)置有光學(xué)檢測模塊及卡片剔除機構(gòu)，所述光學(xué)檢測模塊設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的前面，對進(jìn)入寫磁機的卡片進(jìn)行檢測，如果檢測出不合格的卡片，則控制寫磁機不進(jìn)行寫磁處理；卡片剔除機構(gòu)設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的后面，對不合格的卡片進(jìn)行剔除。所述光學(xué)檢測模塊為光學(xué)智能相機(IPD) 14，對卡面信息特別是熱轉(zhuǎn)印信息進(jìn)行檢測，并與數(shù)據(jù)庫比對，如發(fā)現(xiàn)有錯誤或缺陷即視為不合格品，不寫磁信息，并予以剔除；合格品則進(jìn)行寫磁處理。所述卡片剔除機構(gòu)如圖3所示，包括氣缸15、頂桿16，頂桿16 —端與氣缸15的活塞相連接，另一端伸入寫磁傳送帶2中，可在氣缸15的驅(qū)動下頂出傳送帶上的卡片。所述寫磁傳送帶2的末端連接收卡傳送帶12，用于收集已加工完成的卡片。本實用新型的作用原理是為了解決熱轉(zhuǎn)印的速度比較慢的問題，本處理裝置同時設(shè)置了 16臺熱轉(zhuǎn)印機同時操作，使熱轉(zhuǎn)印速度明顯提高，可與寫磁機的速度較好地匹配，從而提高了整機的生產(chǎn)能力。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于包括熱轉(zhuǎn)印組件、熱轉(zhuǎn)印傳送帶、寫磁傳送帶、寫磁機，出卡傳送帶，所述熱轉(zhuǎn)印傳送帶與寫磁傳送帶垂直連接，在連接的位置設(shè)置有下卡機構(gòu)；所述熱轉(zhuǎn)印組件設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，所述寫磁機設(shè)置于寫磁傳送帶之后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印組件平均設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，兩側(cè)的數(shù)量相同，兩側(cè)的熱轉(zhuǎn)印組件以相互錯開的形式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印組件的數(shù)量為16 20個，分別設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置8 10個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印組件包括熱轉(zhuǎn)印機和限位槽，所述限位槽設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機的出口并位于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印機為kBra P330/P310系列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述下卡機構(gòu)包括鏈輪傳動件、凸輪、滑塊、彈簧，所述鏈輪傳動件通過傳動鏈與動力件相連接， 凸輪與鏈輪傳動件同軸連接，所述滑塊上下滑動，在滑塊的上側(cè)設(shè)置有壓塊，在滑塊的下部設(shè)置有滾針軸承，所述凸輪的凸塊與滾針軸承相由貼合連接，所述彈簧一端與滑塊相連接， 另一端與固定物相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于在寫磁傳送帶上設(shè)置有光學(xué)檢測模塊及卡片剔除機構(gòu)，所述光學(xué)檢測模塊設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的前面；所述卡片剔除機構(gòu)設(shè)置在寫磁傳送帶上寫磁機的后面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述光學(xué)檢測模塊為光學(xué)智能相機；所述卡片剔除機構(gòu)包括氣缸、頂桿，頂桿一端與氣缸活塞相連接，另一端伸入寫磁傳送帶中，在氣缸的驅(qū)動下頂出傳送帶上的卡片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，其特征在于所述寫磁出卡傳送帶的末端連接收卡傳送帶。
專利摘要本實用新型提供一種帶熱轉(zhuǎn)印及寫磁結(jié)構(gòu)的智能卡處理裝置，包括熱轉(zhuǎn)印組件、熱轉(zhuǎn)印傳送帶、寫磁傳送帶、寫磁機，出卡傳送帶，所述熱轉(zhuǎn)印傳送帶與寫磁傳送帶垂直連接，在連接的位置設(shè)置有下卡機構(gòu)；所述熱轉(zhuǎn)印組件設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印傳送帶的兩側(cè)，所述寫磁機設(shè)置于寫磁傳送帶之后。本智能卡處理裝置克服了熱轉(zhuǎn)印速度慢的瓶頸，消除了影響整機加工速度的因素，使整機各部分速度可以更好地匹配，協(xié)調(diào)性良好，從而可以較大幅度地提高整機的生產(chǎn)速度，提高加工效率。另一方面，本智能卡處理裝置將熱轉(zhuǎn)印加工段與寫磁加工段直接連接，熱轉(zhuǎn)印加工后的卡片直接進(jìn)行寫磁，無需另外的轉(zhuǎn)運工序，保證了卡片數(shù)據(jù)的安全可靠性，亦可大大提高運行速度。
文檔編號G06K1/12GK202225549SQ201120353520
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者王開來 申請人:廣州市明森機電設(shè)備有限公司