專利名稱：生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理裝置的控制方法、控制程序及記錄介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種監(jiān)視生產(chǎn)裝置以確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)的生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理裝置的控制方法以及記錄介質(zhì)。
背景技術(shù)：
通常，存在監(jiān)視生產(chǎn)裝置(設(shè)備)的運行狀態(tài)以感測生產(chǎn)裝置的異?；蛱崛∩a(chǎn)裝置或整個生產(chǎn)線的浪費的生產(chǎn)管理。這種生產(chǎn)管理技術(shù)能夠感測異常以防止事故發(fā)生，抑制次品的排出，或排除浪費，從而提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理技術(shù)對于操作生產(chǎn)線的人來說是提高安全性和生產(chǎn)率的重要因素，并且已制作了各種裝置。例如，專利文件I公開了一種機械工具的電力使用量的監(jiān)視方法，以確定該機械工具的運行狀態(tài)(例如停止?fàn)顟B(tài)和運轉(zhuǎn)狀態(tài))或感測該機械工具的異?！，F(xiàn)今，從全球環(huán)境保護和經(jīng)濟效率的角度出發(fā)，要發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的消耗資源(諸如電力等的能源)以提取資源消耗的浪費。引文列表專利文件專利文件1:日本未審查專利第2002-304207號公報(2002年10月18日公開)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題上述常規(guī)技術(shù)具有基于電力使用量確定生產(chǎn)裝置的運行狀態(tài)或非運行狀態(tài)的配置。常規(guī)地，通過感測投入到生產(chǎn)裝置的工件(工作對象)或從工件的投入產(chǎn)生的工作來確定生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)狀態(tài)或非生產(chǎn)狀態(tài)。然而，從提取浪費(waste)的角度來看，遺憾的是，即使使用狀態(tài)確定結(jié)果，也不能正確判定消耗資源的等級。如這里所使用的，從提取浪費的角度來看的消耗資源的等級表示從資源的“消耗”是否對產(chǎn)品的生產(chǎn)有貢獻的角度來判定資源消耗。例如，在資源的消耗對生產(chǎn)(生產(chǎn)產(chǎn)品所需的必然消耗)有貢獻的情況下，資源消耗被確定為沒有被浪費，在資源的消耗不貢獻于生產(chǎn)(對正常生產(chǎn)沒有影響的不必要消耗，但造成了損害)的情況下，資源消耗被確定為被浪費。更具體地，即使在運行(生產(chǎn))狀態(tài)下，可以想像出的是工件實際上沒有被投入或者生產(chǎn)出了次品。在這種情況下，從提取浪費的角度來看，有必要甚至為生產(chǎn)期間的消耗確定“資源消耗是被浪費的”。另一方面，即使在非運行(非生產(chǎn))狀態(tài)下，有時也有必要消耗資源以保持生產(chǎn)裝置能夠正常生產(chǎn)產(chǎn)品的狀態(tài)。在這種情況下，從提取浪費的角度來看，有必要甚至為非生產(chǎn)期間的消耗確定“資源消耗是必需的(沒有被浪費)”。
鑒于前述，本發(fā)明的目的是構(gòu)建一種生產(chǎn)管理裝置、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理裝置的控制方法、控制程序以及記錄介質(zhì)，該生產(chǎn)管理裝置能夠不論生產(chǎn)裝置的運行/非運行而通過適當(dāng)確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)來正確判定消耗資源的浪費。解決問題的手段根據(jù)本發(fā)明的一個方案，一種監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)的生產(chǎn)管理裝置，該生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，該生產(chǎn)管理裝置包括:環(huán)境改變物理量獲取裝置，用于獲取生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，生產(chǎn)環(huán)境的物理量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變；以及狀態(tài)確定裝置，用于基于通過環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。根據(jù)該配置，監(jiān)視通過互換生產(chǎn)裝置中的消耗資源獲取的環(huán)境改變物理量，且狀態(tài)確定裝置基于通過環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。因此，并不是基于生產(chǎn)裝置實際是否對工作對象進行生產(chǎn)動作，而是基于與消耗資源互換的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。在狀態(tài)確定中，從提取消耗資源的浪費的角度來看，與基于生產(chǎn)裝置的運行/非運行的狀態(tài)確定相比，能夠適當(dāng)?shù)卮_定該生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。生產(chǎn)裝置的狀態(tài)的適當(dāng)確定能夠適當(dāng)?shù)嘏卸ㄉa(chǎn)裝置所消耗的資源是否被浪費。如上所述，在本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置中，不論生產(chǎn)裝置運行/非運行，有利的是，能夠通過適當(dāng)確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)而正確地判定消耗資源的浪費。被配置為包括本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置的以下生產(chǎn)管理系統(tǒng)也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方案，生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括:生產(chǎn)裝置，通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)；生產(chǎn)管理裝置，監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)；以及環(huán)境改變物理量測量單元，測量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變的物理量作為環(huán)境改變物理量，其中生產(chǎn)管理裝置基于通過環(huán)境改變物理量測量單元獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置的控制方法監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)，該生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，該生產(chǎn)管理裝置的控制方法包括:環(huán)境改變物理量獲取步驟，獲取生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，生產(chǎn)環(huán)境的物理量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變；以及狀態(tài)確定步驟，基于在環(huán)境改變物理量獲取步驟中獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。該生產(chǎn)管理裝置可以通過計算機來構(gòu)建。在這種情況下，使計算機充當(dāng)生產(chǎn)管理裝置的每一個裝置以構(gòu)建生產(chǎn)管理裝置的控制程序以及記錄控制程序的計算機可讀記錄介質(zhì)也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。發(fā)明效果為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)，該生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，該生產(chǎn)管理裝置包括:環(huán)境改變物理量獲取裝置，用于獲取生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，生產(chǎn)環(huán)境的物理量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變；以及狀態(tài)確定裝置，用于基于通過環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
為了解決上述問題，本發(fā)明的生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括:生產(chǎn)裝置，通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)；生產(chǎn)管理裝置，監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)；以及環(huán)境改變物理量測量單元，測量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變的物理量作為環(huán)境改變物理量，其中生產(chǎn)管理裝置基于通過環(huán)境改變物理量測量單元獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。為了解決上述問題，本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置的控制方法監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)，該生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，該生產(chǎn)管理裝置的控制方法包括:環(huán)境改變物理量獲取步驟，獲取生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，生產(chǎn)環(huán)境的物理量由消耗資源的生產(chǎn)裝置所改變；以及狀態(tài)確定步驟，基于在環(huán)境改變物理量獲取步驟中獲取的環(huán)境改變物理量來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。因此，不論生產(chǎn)裝置的運行/非運行，有利的是，能夠通過適當(dāng)確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)來正確判定消耗資源的浪費。


圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的生產(chǎn)管理裝置的主要部分的配置的方框圖。圖2為示出本發(fā)明的一個實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓的視圖。圖3為示出存儲在生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。圖4為示出存儲在生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的電力判定條件的實例的視圖。圖5為示出通過生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定單元進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。圖6為示出通過生產(chǎn)管理裝置的電力判定單元進行的電力判定處理的流程的流程圖。圖7為示出通過生產(chǎn)管理裝置的電力判定單元進行的電力判定處理的另一個實例的流程的流程圖。圖8為示出通過生產(chǎn)管理裝置的結(jié)果圖生成單元產(chǎn)生的結(jié)果圖的實例的視圖。圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓的視圖。圖10 (a)和圖10 (b)為示出存儲在另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。圖11為示出存儲在生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的電力判定條件的實例的視圖。圖12A為示出通過另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定單元進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。圖12B為示出通過另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定單元進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。圖12C為示出通過另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定單元進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。圖13為示出通過另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的電力判定單元進行的電力判定處理的流程的流程圖。圖14為示出通過另一個實施例的生產(chǎn)管理裝置的結(jié)果圖生成單元生成的結(jié)果圖的實例的視圖。圖15為示出監(jiān)視的溫度中的波動與指定溫度適當(dāng)范圍的閾值(管理溫度)之間的關(guān)系的圖形。圖16為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。圖17為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的電力判定條件的實例的視圖。圖18為示出通過本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定單元進行的狀態(tài)確定處理以及通過電力判定單元進行的電力判定處理的流程的流程圖。圖19為示出根據(jù)本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓的視圖。圖20為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。圖21為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的電力判定條件的實例的視圖。圖22為示出根據(jù)本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓的視圖。圖23為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。圖24為示出存儲在本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的條件存儲單元中的電力判定條件的實例的視圖。圖25為示出通過本發(fā)明的變型的生產(chǎn)管理裝置的結(jié)果圖生成單元生成的結(jié)果圖的實例的視圖。
具體實施例方式〈〈第一實施例》下文將參考圖1至圖8描述本發(fā)明的第一實施例。在以下實施例中，將通過實例來描述生產(chǎn)管理裝置和包括該生產(chǎn)管理裝置的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，該生產(chǎn)管理裝置在干燥爐是消耗電力(資源和消耗的物理量)以生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置時，正確判定消耗電力的浪費。在以下附圖中，相同的結(jié)構(gòu)元件由相同的符號來指代。因此，在每一個實施例中省略已描述的結(jié)構(gòu)元件的重復(fù)說明。[生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓]圖2為示出本發(fā)明的實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)100的輪廓的視圖。如圖2所示，生產(chǎn)管理系統(tǒng)100包括生產(chǎn)管理裝置1、電力計2、生產(chǎn)控制裝置3、脈沖計數(shù)器4、電源5以及作為生產(chǎn)裝置的干燥爐6。干燥爐6是通過干燥待在爐中干燥的物質(zhì)來生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。在本實施例的干燥爐6中，電加熱器8設(shè)置在由耐熱材料和隔熱材料制成的干燥層9中，該干燥層9被提升到高溫以去除包含在待干燥的物質(zhì)中的水分。然而，干燥爐6是干燥爐6的配置的實例，但不限制本發(fā)明的生產(chǎn)裝置的配置。雖然未示出，但干燥層9包括進氣口、排氣口以及風(fēng)扇，并能夠有效排出充滿干燥層9的濕空氣，而不降低爐溫度(爐溫度保持恒定)。代替電加熱器8，可以在干燥層9中設(shè)置供應(yīng)熱風(fēng)或暖風(fēng)的熱風(fēng)加熱器。干燥爐6連接至輥式輸送機13，且作為待干燥的物質(zhì)的工件14 (14a至14e)通過該滾動輸送機13來輸送。工件14經(jīng)由投入口 10被投入到干燥層9，花費給定時間通過干燥層9，且在先進先出系統(tǒng)中依次從排出口 11排出。在圖2的實例中，工件14花費給定時間從左側(cè)輸送到右側(cè)，如雙箭頭所示。工件14a表示投入前的工件，工件14b表示當(dāng)前投入到干燥層9的工件，工件14c和14d表示當(dāng)前被干燥的(即，當(dāng)前生產(chǎn)的)工件，以及工件He表示排出后的工件。因此，工件14花費給定時間通過保持在恒定溫度的干燥層9，這允許去除包含在工件14中的水分而不損壞工件
14。排出后的工件14e被輸送到下一個生產(chǎn)過程或被包裝為成品。溫度計7被設(shè)置在干燥層9中以能夠監(jiān)視爐溫度(環(huán)境改變物理量)。溫度計7將表示所感測的層內(nèi)溫度信息的模擬信號或數(shù)字信號供應(yīng)到控制干燥爐6的生產(chǎn)控制裝置
3。生產(chǎn)控制裝置3可以包括模擬輸入裝置。在層內(nèi)溫度信息d2是模擬信號的情況下，模擬輸入裝置進行模擬信號的A/D轉(zhuǎn)換，且生產(chǎn)控制裝置3可以將層內(nèi)溫度信息d2的數(shù)據(jù)供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。可替代地，生產(chǎn)管理裝置I可以包括模擬輸入裝置以直接從溫度計7獲取層內(nèi)溫度信息d2。在從溫度計7供應(yīng)的層內(nèi)溫度信息d2是數(shù)字信號的情況下，層內(nèi)溫度信息d2的數(shù)據(jù)被直接從溫度計7供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置1，或者經(jīng)由生產(chǎn)控制裝置3從溫度計7供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。電源5將所需電力供應(yīng)到干燥爐6。在本實施例中，干燥爐6將電力轉(zhuǎn)換成熱量以將干燥層9保持在高溫。即，干燥爐6消耗作為“電力”的消耗資源以改變生產(chǎn)環(huán)境或“溫度”。生產(chǎn)環(huán)境的變化(在這種情況下，為溫度的變化)可以被表示為“環(huán)境改變物理量”。這就是說，干燥爐6是消耗消耗資源、獲取環(huán)境改變物理量以及進行生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置。電力計2測量干燥爐6所消耗的電力量。例如，電力計2以預(yù)定的時間間隔(I秒
鐘、10秒鐘、I分鐘......)測量干燥爐6的消耗電力。電力計2將所獲取的消耗電力的數(shù)
據(jù)(消耗電力dl)供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。生產(chǎn)控制裝置3控制干燥爐6。例如，干燥爐6是數(shù)字控制機床(NC機床)。生產(chǎn)控制裝置3將表示目標(biāo)溫度的數(shù)值作為指令信號發(fā)送到干燥爐6，使得干燥爐6能夠進行控制以將干燥層9保持在目標(biāo)溫度。生產(chǎn)控制裝置3將從溫度計7獲取的層內(nèi)溫度信息d2供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。脈沖計數(shù)器4與監(jiān)視干燥爐6的運行的傳感器12實施通信，獲取從傳感器12輸出的生產(chǎn)脈沖信號d3，并將生產(chǎn)脈沖信號d3供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。例如，傳感器12是光電傳感器，且以有線或無線方式經(jīng)由輸入端子連接至脈沖計數(shù)器4。例如，傳感器12設(shè)置在投入口 10中。在輥式輸送機13上流動的工件14當(dāng)前通過投入口 10的情況下，傳感器12感測工件14的通過，并輸出開(ON)信號。在這種情況下，從關(guān)(OFF)信號被切換成開信號的時間點到開信號被切換成關(guān)信號的時間點的一個脈沖能夠被確認(rèn)為投入一個工件。脈沖計數(shù)器4可以通過生產(chǎn)脈沖信號d3對表示工件14的通過的脈沖進行計數(shù)，計算每單位時間投入工件的數(shù)量，并將投入工件的數(shù)量發(fā)送到生產(chǎn)管理裝置I?？商娲?，脈沖計數(shù)器4可以被并入生產(chǎn)管理裝置I中，且生產(chǎn)管理裝置I可以直接從傳感器12獲取生產(chǎn)脈沖信號d3。電力計2和脈沖計數(shù)器4可以通過將電力計2和脈沖計數(shù)器4的功能結(jié)合的一個
裝置來構(gòu)建。傳感器12和脈沖計數(shù)器4的配置不限于上述配置?？梢赃m當(dāng)采用用于監(jiān)視干燥爐6的運行的任何已知技術(shù)。例如，IC標(biāo)簽被嵌入工件14，當(dāng)工件14通過投入口 10時，被設(shè)置在投入口 10中的標(biāo)簽閱讀器可以讀取工件14。在這種情況下，當(dāng)在標(biāo)簽閱讀器讀取IC標(biāo)簽的時間點能夠被確認(rèn)為脈沖的生產(chǎn)脈沖信號d3從標(biāo)簽閱讀器被供應(yīng)到脈沖計數(shù)器4時，能夠?qū)νㄟ^投入口 10的工件14的數(shù)量進行計數(shù)?？商娲?，即使在讀取附加到工件14的條形碼的配置中，也能夠?qū)νㄟ^投入口 10的工件14的數(shù)量進行計數(shù)。生產(chǎn)管理裝置1、電力計2、生產(chǎn)控制裝置3以及脈沖計數(shù)器4經(jīng)由有線或無線通信裝置彼此可通信地連接。從提取消耗資源(電力)的浪費的角度來看，本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置I能夠考慮到環(huán)境改變物理量(層內(nèi)溫度信息d2)確定干燥爐6的運行。在下文中，通過生產(chǎn)管理裝置I進行的處理(功能)稱為狀態(tài)確定處理(功能)。而且，除層內(nèi)溫度信息d2之外，生產(chǎn)管理裝置I還能夠使用從脈沖計數(shù)器4供應(yīng)的生產(chǎn)脈沖信號d3更加正確地進行干燥爐6的狀態(tài)確定處理。此外，生產(chǎn)管理裝置I能夠根據(jù)狀態(tài)確定處理的結(jié)果對從電力計2供應(yīng)的消耗物理量(消耗電力dl)進行分類。即，生產(chǎn)裝置(干燥爐6)的消耗電力(資源)能夠從消耗電力是否是浪費的角度來進行分類。在下文中，通過生產(chǎn)管理裝置I進行的處理(功能)稱為電力判定處理(功能)。下文將詳細(xì)描述包括狀態(tài)確定功能和電力判定功能的生產(chǎn)管理裝置I的配置。[生產(chǎn)管理裝置的配置]圖1為示出本發(fā)明的實施例的生產(chǎn)管理裝置I的主要部分的配置的方框圖。如圖1所示，本實施例的生產(chǎn)管理裝置I包括控制單元20、存儲單元21、通信單元22以及顯示單元23。雖然未示出，生產(chǎn)管理裝置I可以包括供用戶將指令信號輸入到生產(chǎn)管理裝置I的操作單元。該操作單元通過適當(dāng)?shù)妮斎胙b置來構(gòu)建，例如鍵盤、鼠標(biāo)、按鈕(十字鍵、決定鍵、字符輸入鍵等)、觸摸式面板、觸摸式傳感器以及光筆(stylus)。通信單元22與外部裝置實施通信。例如，通信單元22經(jīng)由LAN將數(shù)據(jù)發(fā)送到本地生產(chǎn)管理系統(tǒng)100的裝置(電力計2、生產(chǎn)控制裝置3以及脈沖計數(shù)器4)并從本地生產(chǎn)管理系統(tǒng)100的裝置接收數(shù)據(jù)?？商娲?，生產(chǎn)管理裝置I可以在一對一的基礎(chǔ)上以有線或無線方式連接至電力計2、生產(chǎn)控制裝置3以及脈沖計數(shù)器4。在這種情況下，通信單元22被配置為能夠識別電力計2、生產(chǎn)控制裝置3以及脈沖計數(shù)器4以了解當(dāng)前哪一裝置與其實施通信。顯示單元23顯示生產(chǎn)管理裝置I通過分析外部獲取數(shù)據(jù)獲得的分析結(jié)果。通過生產(chǎn)管理裝置I進行的狀態(tài)確定處理的結(jié)果以及通過生產(chǎn)管理裝置I進行的電力判定處理的結(jié)果能夠被繪制以顯示分析結(jié)果的實例。例如，顯示單元23通過適當(dāng)?shù)娘@示裝置來構(gòu)建，例如IXD (液晶顯示器)。(I)通過控制單元20執(zhí)行的控制程序、(2)0S程序、(3)包含在生產(chǎn)管理裝置I中的被控制單元20用來執(zhí)行各種功能的應(yīng)用程序以及(4)被讀取來執(zhí)行應(yīng)用程序的各項數(shù)據(jù)被存儲在存儲單元21中。特別地，當(dāng)生產(chǎn)管理裝置I進行狀態(tài)確定功能和電力判定功能時被讀取的各種程序和各項數(shù)據(jù)存儲在存儲單元21中。具體地，存儲單元21包括電能存儲單元40、溫度信息存儲單元41、生產(chǎn)脈沖存儲單元42以及條件存儲單元43。雖然未示出，存儲單元21可以包括結(jié)果存儲單元，其中存儲通過生產(chǎn)管理裝置I獲得的結(jié)果圖作為狀態(tài)確定處理或電力判定處理的實行的結(jié)果。生產(chǎn)管理裝置I還包括臨時存儲單元(未示出)。臨時存儲單元是所謂的工作存儲器，例如RAM (隨機存取存儲器)，其中在通過生產(chǎn)管理裝置I進行的各項處理的過程中，該臨時存儲單元臨時存儲計算使用的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果?？刂茊卧?0整體地控制包含在生產(chǎn)管理裝置I中的每一個單元，且控制單元20包括至少狀態(tài)確定單元30、電力判定單元31以及結(jié)果圖生成單元32，作為功能塊?？刂茊卧?0還可以包括數(shù)據(jù)處理單元33。實施控制單元20的每一個功能塊使得CPU (中央處理單元)讀取存儲在臨時存儲單元(未示出，RAM等)上通過ROM (只讀存儲器)、NVRAM (非易失隨機存取存儲器)等構(gòu)建的存儲裝置(存儲單元21)中的程序，并執(zhí)行該程序。通過通信單元22從電力計2獲取的消耗電力dl被存儲在電能存儲單元40中。電力計2以預(yù)定的時間間隔測量干燥爐6的消耗電力量。對于干燥爐6的消耗電力量，隨時間推移每單位時間的消耗電力量與有關(guān)消耗電力時的時鐘時間的信息一起被存儲在電能存儲單元40中。可以與電力計2不同的時間間隔存儲消耗電力量。例如，以一分鐘的間隔累積以一秒鐘的間隔通過電力計2測量的消耗電力，并且可以每分鐘存儲消耗電力量。通過通信單元22從溫度計7 (生產(chǎn)控制裝置3)獲取的層內(nèi)溫度信息d2被存儲在溫度信息存儲單元41中。所感測的溫度可以與通過溫度計7感測的有關(guān)時鐘時間的信息一起被實時累積在溫度信息存儲單元41中?？商娲?，實時累積的溫度被分成固定的時間間隔，并且可以累積每一個區(qū)間(zone)中計算出的溫度的平均值。可替代地，可以累積以固定的時間間隔通過溫度計7感測的溫度。通過通信單元22從脈沖計數(shù)器4獲取的生產(chǎn)脈沖信號d3被存儲在生產(chǎn)脈沖存儲單元42中。從傳感器12輸出的感測信號與時間推移一起可以被直接累積在生產(chǎn)脈沖存儲單元42中?？商娲兀}沖計數(shù)器4分析生產(chǎn)脈沖信號d3的結(jié)果(例如，每單位時間“投入工件的數(shù)量”)可以累積在生產(chǎn)脈沖存儲單元42中。從傳感器12輸出的生產(chǎn)脈沖信號d3被直接存儲在生產(chǎn)脈沖存儲單元42中，并且脈沖可以在生產(chǎn)管理裝置I中進行分析(計數(shù))。為了使生產(chǎn)管理裝置I進行狀態(tài)確定處理或電力判定處理，在條件存儲單元43中存儲確定(判定)條件。生產(chǎn)管理裝置I能夠通過參考存儲在條件存儲單元43中的條件來確定干燥爐6的狀態(tài)或?qū)﹄娏M行分類。狀態(tài)確定單元30進行生產(chǎn)管理裝置I的狀態(tài)確定處理。在本實施例中，具體地，基于存儲在溫度信息存儲單元41中的層內(nèi)溫度信息d2，從提取電力的浪費的角度來確定干燥爐6的運行狀態(tài)。在本實施例中，除了層內(nèi)溫度信息d2之外，狀態(tài)確定單元30可以通過參考存儲在生產(chǎn)脈沖存儲單元42中的生產(chǎn)脈沖信號d3來確定干燥爐6的狀態(tài)。更具體地，根據(jù)存儲在條件存儲單元43中的確定條件，狀態(tài)確定單元30基于干燥爐6的層內(nèi)的溫度和每單位時間投入工件的數(shù)量來確定干燥爐6的狀態(tài)。電力判定單元31進行生產(chǎn)管理裝置I的電力判定處理。在本實施例中，具體地，電力判定單元31判定干燥爐6的每單位時間所消耗的電力(其被累積在電能存儲單元40中)是否是被浪費的電力。電力判定單元31能夠根據(jù)通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)在不同的時間判定干燥爐6所消耗的電力是否是浪費。如這里所使用的，沒有被浪費的(必要的)消耗電力表示當(dāng)干燥爐6進行對工件14的生產(chǎn)活動有貢獻的操作時由干燥爐6消耗的電力。被浪費的消耗電力表示當(dāng)干燥爐6不進行對生產(chǎn)活動有貢獻的操作時由干燥爐6消耗的電力。從電力是否是浪費的角度來看，電力判定單元31根據(jù)存儲在條件存儲單元43中的判定條件，基于通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)，來判定干燥爐6的消耗電力。結(jié)果圖生成單元32生成表示通過狀態(tài)確定單元30進行的狀態(tài)確定處理的結(jié)果、通過電力判定單元31進行的電力判定處理的結(jié)果或兩者的結(jié)果圖。通過結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖被輸出到顯示單元23。通過檢查顯示在顯示單元23上的狀態(tài)確定處理的結(jié)果圖，用戶能夠容易地檢查某一時間段中干燥爐6的狀態(tài)如何。額外地，通過檢查電力判定處理的結(jié)果圖，用戶能夠在檢查某一時間段消耗了多少電力的同時容易地對消耗電力是否是浪費進行分類。數(shù)據(jù)處理單元33處理從生產(chǎn)管理裝置I的外部獲取的各項數(shù)據(jù)(例如消耗電力dl、層內(nèi)溫度信息d2以及生產(chǎn)脈沖信號d3)或者存儲在存儲單元21的存儲單元中的各項數(shù)據(jù)。如上所述，數(shù)據(jù)處理單元33可以與電力計2不同的時間間隔累積并存儲消耗電力量。通過溫度計7所感測的溫度信息，數(shù)據(jù)處理單元33可以固定的時間間隔計算溫度平均值，并以固定的時間間隔提取溫度信息?；谕ㄟ^脈沖計數(shù)器4計數(shù)的脈沖數(shù)量，數(shù)據(jù)處理單元33可以計算每單位時間投入工件的數(shù)量?？商娲?，數(shù)據(jù)處理單元33可以分析生產(chǎn)脈沖信號d3以計數(shù)脈沖的數(shù)量。根據(jù)從操作單元(未示出)輸入的用戶指令或預(yù)先存儲的應(yīng)用程序，可以進行這些多項數(shù)據(jù)處理。[狀態(tài)確定條件]圖3為示出存儲在條件存儲單元43中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。如圖3所示，在本實施例中，狀態(tài)確定條件具有以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。干燥爐6的想定狀態(tài)(conceivable state)與預(yù)定時間段的干燥爐6的干燥層9中的溫度的條件和同一時間段的投入工件的數(shù)量的條件的組合的每一個相關(guān)聯(lián)地存儲。圖3通過實例示出狀態(tài)確定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明不限于圖3中的狀態(tài)確定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。在圖3的實例中，干燥層9中的適合溫度被預(yù)先設(shè)定為180° C至200° C的范圍，以在生產(chǎn)管理系統(tǒng)100中生產(chǎn)工件。因此，根據(jù)圖3中的狀態(tài)確定條件，狀態(tài)確定單元30能夠基于干燥爐6的層內(nèi)的溫度和每單位時間投入的工件數(shù)量，來確定干燥爐6的狀態(tài)。更具體地，狀態(tài)確定單元30從溫度信息存儲單元41獲取預(yù)定時間段(例如，9:00至9:10)測量的層內(nèi)溫度信息d2。狀態(tài)確定單元30從生產(chǎn)脈沖存儲單元42獲取同一時間段的投入工件的數(shù)量。此時，例如，在投入工件的數(shù)量是零(件/分鐘)而所獲取的溫度信息是170° C(小于180° C)的情況下，根據(jù)圖3中的狀態(tài)確定條件，狀態(tài)確定單元30確定9:00至9:10時間段中的干燥爐6處于“O:啟動”狀態(tài)。“O:啟動”狀態(tài)表示從干燥爐6 (的電加熱器8)運行到干燥層9中的溫度從室溫達到生產(chǎn)適合溫度(180° C)的狀態(tài)。雖然干燥爐6在“O:啟動”狀態(tài)下運行，然而干燥爐6沒有達到生產(chǎn)適合溫度。因此，不能投入工件。然而，“O:啟動”狀態(tài)是干燥爐6達到生產(chǎn)適合溫度(180° C)所必需的。另一方面，在投入工件的數(shù)量是零(件/分鐘)而所獲取的溫度信息是生產(chǎn)適合溫度(180° C至200° C)的情況下，狀態(tài)確定單元30確定該時間段中的干燥爐6為“1:正常待機”狀態(tài)。因為干燥層9達到生產(chǎn)適合溫度，處于“1:正常待機”狀態(tài)的干燥爐6是處于雖然能夠進行生產(chǎn)活動然而未投入(未生產(chǎn))工件的狀態(tài)。從生產(chǎn)效率和電力浪費的觀點來看，優(yōu)選縮短雖然干燥爐6能夠生產(chǎn)工件然而卻未生產(chǎn)工件的狀態(tài)。在投入工·件的數(shù)量大于零而所獲取的溫度信息是生產(chǎn)適合溫度的情況下，狀態(tài)確定單元30確定該時間段中的干燥爐6是“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)。在“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)下，干燥爐6在干燥層9保持處于生產(chǎn)適合溫度的同時正常生產(chǎn)工件14。另一方面，在小于干燥層9的180° C的下限的溫度或大于200° C的上限的溫度下生產(chǎn)工件14的情況下，狀態(tài)確定單元30確定干燥爐6處于“3:異常生產(chǎn)”或“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)。當(dāng)狀態(tài)確定單元30確定干燥爐6處于“異常生產(chǎn)”狀態(tài)下時，干燥爐6所生產(chǎn)的工件14被當(dāng)作次品而丟棄。因此，從生產(chǎn)效率和電力(以及其它資源)浪費的角度來看，優(yōu)選使“異常生產(chǎn)”狀態(tài)盡可能接近零。在投入工件的數(shù)量是零而干燥層9的溫度大于200° C的上限的情況下，狀態(tài)確定單元30確定干燥爐6處于“2:異常待機”狀態(tài)。在“2:異常待機”狀態(tài)下，因為工件14沒有被投入到干燥爐6，所以沒有產(chǎn)生次品，但是干燥層9中的溫度大于或等于生產(chǎn)適合溫度。因此，認(rèn)為“2:異常待機”狀態(tài)是資源(電力)消耗超出必需的狀態(tài)。因此，狀態(tài)確定單元30以固定的時間間隔獲取溫度信息和投入工件的數(shù)量，以進行干燥爐6的狀態(tài)確定處理。狀態(tài)確定單元30將基于溫度信息和投入工件的數(shù)量確定的狀態(tài)確定處理結(jié)果(狀態(tài)“O”至“5”之一)輸出到電力判定單元31。[電力判定條件]圖4為示出存儲在條件存儲單元43中的電力判定條件的實例的視圖。如圖4所示，在本實施例中，電力判定條件具有以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。表示干燥爐6的想定狀態(tài)(通過狀態(tài)確定單元30確定)的每一個中消耗的電力是否是浪費的標(biāo)志與每一個狀態(tài)相關(guān)聯(lián)地存儲。表示該狀態(tài)下消耗的電力的等級的標(biāo)簽與每一個狀態(tài)相關(guān)聯(lián)地存儲。表示浪費了多少的指標(biāo)(浪費程度)與被歸類為非必要消耗的項目(在圖4的實例中，狀態(tài)“1”、“2”、“3”以及“5”)相關(guān)聯(lián)地存儲。圖4通過實例示出電力判定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明不限于圖4中的電力判定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)圖4中的電力判定條件，電力判定單元31能夠基于通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)，來判定干燥爐6中的消耗電力的浪費。更具體地，在必要消耗的標(biāo)志中，“〇”表示必要電力(沒有被浪費)，因此空格表示被浪費的電力。電力判定單元31判定當(dāng)干燥爐6處于“O:啟動”狀態(tài)時消耗的電力沒有被浪費。如上所述，干燥爐6的“O:啟動”狀態(tài)是干燥爐6達到生產(chǎn)適合溫度(180° C)所需的狀態(tài)(過程)。根據(jù)電力判定條件，電力判定單元31能夠判定即使干燥爐6處于非生產(chǎn)狀態(tài)，處于啟動狀態(tài)的電力也沒有被浪費。因為干燥爐6的“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)直接貢獻于生產(chǎn)，所以電力判定單元31能夠判定處于“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)的消耗電力沒有被浪費。電力判定單元31能夠判定除了“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)之外的狀態(tài)下消耗的電力均被浪費。從提取浪費的角度來看，添加電力判定標(biāo)簽，以進一步將干燥爐6所消耗的電力進行細(xì)化和分類。如上所述，雖然“O:啟動”狀態(tài)不直接貢獻于生產(chǎn)，然而“O:啟動”狀態(tài)是生產(chǎn)所必需的過程?！癘:啟動”狀態(tài)下消耗的電力被判定為“間接生產(chǎn)電力”，該“間接生產(chǎn)電力”具有電力間接貢獻于生產(chǎn)的等級。“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)是在生產(chǎn)適合溫度(180° C至200° C)下進行生產(chǎn)以正常排出工件14的狀態(tài)?！?:正常生產(chǎn)”狀態(tài)下消耗的電力被判定為“直接生產(chǎn)電力”，該“直接生產(chǎn)電力”具有電力直接貢獻于生產(chǎn)的等級?！?:正常待機”和“2:異常待機”狀態(tài)是雖然干燥爐6達到大于或等于生產(chǎn)適合溫度(180° C)的溫度然而不進行生產(chǎn)的狀態(tài)。“1:正常待機”和“2:異常待機”狀態(tài)下消耗的電力被判定為“非生產(chǎn)電力”，該“非生產(chǎn)電力”具有電力不直接或間接貢獻于生產(chǎn)而是被無益地消耗的等級?！?:異常生產(chǎn)”和“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)是因為在除生產(chǎn)適合溫度(180° C至200° C)之外的溫度下進行生產(chǎn)而排出次品的狀態(tài)。“3:異常生產(chǎn)”和“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)下消耗的電力被判定為“異常消耗電力”，該“異常消耗電力”具有電力不僅不貢獻于生產(chǎn)而且因次品排出造成部分損失的等級。認(rèn)為，與狀態(tài)“ I ”和“ 3 ”相比，在狀態(tài)“ 2 ”和“ 5 ”中，干燥層9中的溫度超過200 ° C，從而消耗了過量的電力。還認(rèn)為，排出次品的狀態(tài)“3”和“5”中的損失大于狀態(tài)“I”和“2”中的損失。因此，“1:正常待機”狀態(tài)下消耗電力的浪費程度可以被設(shè)定為“Lvl”，且“2:異常待機”狀態(tài)下的浪費程度可以被設(shè)定為高于“1:正常待機”狀態(tài)的“Lv2”?！?:異常生產(chǎn)”狀態(tài)下的浪費程度可以被設(shè)定為高于“1:正常待機”和“2:異常待機”狀態(tài)的“Lv3”，且“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)下的浪費程度可以被設(shè)定為最高“Lv4”。因此，電力判定單元31基于干燥爐6的確定狀態(tài)，以固定的時間間隔判定消耗電力的等級。電力判定單元31將電力判定處理結(jié)果(例如表示電力是否是浪費的標(biāo)志、標(biāo)簽以及浪費程度)輸出到結(jié)果圖生成單元32。[狀態(tài)確定處理流程]圖5為示出通過狀態(tài)確定單元30進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。狀態(tài)確定單元30從生產(chǎn)脈沖存儲單元42獲取生產(chǎn)脈沖信號d3(或工件投入的數(shù)量)，且從溫度信息存儲單元41獲取層內(nèi)溫度信息d2(以下稱為溫度信息)(S101和S102)。此時，假設(shè)所獲取的投入工件的數(shù)量和溫度信息的各項數(shù)據(jù)是表示在某一天9:00至15:00時間段期間投入工件的數(shù)量和溫度信息的轉(zhuǎn)變(transition)的各項數(shù)據(jù)。在本實施例中，狀態(tài)確定單元30將9:00至15:00的時間段劃分成固定的時間間隔(例如，每10分鐘)，且在每一個劃分的時間間隔期間進行干燥爐6的狀態(tài)確定。根據(jù)圖3中的狀態(tài)確定條件，狀態(tài)確定單元30進行如下確定。狀態(tài)確定單元30確定所獲取的時間間隔(例如，9:00至9:10)期間的溫度信息是否小于適合下限(例如，180° C) (S103)。當(dāng)干燥層9中的溫度小于適合下限時(S103中為是)，狀態(tài)確定單元30確定同一時間間隔(時間段)期間投入工件的數(shù)量是否大于零(S104)。當(dāng)投入工件的數(shù)量大于零時，即當(dāng)在該時間段投入工件時(S104中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間段(9:00至9:10)中干燥爐6處于“3:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S105)。另一方面，當(dāng)投入工件的數(shù)量是零時，即當(dāng)在該時間段未投入工件時(S104中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間段中干燥爐6處于“O:啟動”狀態(tài)(S106)。另一方面，當(dāng)干燥層9中的溫度大于或等于適合下限時(S103中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間的溫度信息是否落入生產(chǎn)適當(dāng)范圍(180° C至200° C)內(nèi)(S107)。當(dāng)干燥層9中的溫度落入適當(dāng)范圍內(nèi)時(S107中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是零還是大于零(S108)。當(dāng)投入工件時(S108中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔(9:00至9:10)期間干燥爐6處于“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)(S109)。另一方面，當(dāng)在該時間段未投入工件時(S108中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“ 1:正常待機”狀態(tài)(SI 10)。另一方面，當(dāng)干燥層9中的溫度在適當(dāng)范圍之外時，即當(dāng)爐溫度大于適合上限(200° C)時(S107中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是零還是大于零(S111)。當(dāng)投入工件時(S111中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔(9:00至9:10)期間干燥爐6處于“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S112)。另一方面，當(dāng)在該時間段未投入工件時(S111中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“2:異常待機”狀態(tài)(SI 13)。當(dāng)在相對于時間間隔確定狀態(tài)“O”至“5”之一之后仍剩有尚未進行狀態(tài)確定的時間間隔時(S114中為否)，獲取有關(guān)下一個時間間隔(例如，9:10至9:20)的溫度信息和投入工件的數(shù)量，以重復(fù)S103至SI 13中的各項處理。當(dāng)對所有的時間間隔(9:00至15:00)進行狀態(tài)確定時(SI 14中為是)，狀態(tài)確定單元30將所有的時間間隔的狀態(tài)確定處理結(jié)果輸出到電力判定單元31，以結(jié)束狀態(tài)確定處理。[電力判定處理流程]圖6為示出通過電力判定單元31進行的電力判定處理的流程的流程圖。電力判定單元31在每一個時間間隔獲取從狀態(tài)確定單元30輸出的所有的時間間隔的狀態(tài)確定處理結(jié)果(S201)。電力判定單元31從電能存儲單元40獲取消耗電力dl(S202)。此時，在狀態(tài)確定單元30以10分鐘的時間間隔進行狀態(tài)確定的情況下，優(yōu)選獲取每10分鐘累積的消耗電力量。
在圖6的實例中，電力判定單元31根據(jù)圖4中的電力判定條件下必要消耗的標(biāo)志，判定消耗電力的浪費。當(dāng)在所獲取的時間間隔期間干燥爐6處于“O:啟動”或“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)時(S203中為是)，電力判定單元31根據(jù)電力判定條件將在該時間間隔期間的消耗電力判定為必要消耗電力(沒有被浪費)(S204)。另一方面，當(dāng)在所獲取的時間間隔期間干燥爐6處于狀態(tài)“I”至“3”以及“5”之一時(S203中為否)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為被浪費的消耗電力(S205)。當(dāng)在對時間間隔進行電力判定之后仍剩有尚未進行電力判定的時間間隔時(S206中為否)，獲取下一個時間間隔(例如，9:10至9:20)期間的狀態(tài)確定處理結(jié)果，以重復(fù)S203至S205中的各項處理。當(dāng)對所有的時間間隔(9:00至15:00)進行電力判定時(S206中為是)，電力判定單元31將所有的時間間隔的電力判定處理結(jié)果輸出到結(jié)果圖生成單元32?；趶碾娏ε卸▎卧?1輸出的電力判定處理結(jié)果，結(jié)果圖生成單元32生成結(jié)果圖，且在顯示單元23上顯示結(jié)果圖(S207)。然后，電力判定處理結(jié)束。[電力判定處理流程]圖7為示出通過電力判定單元31進行的另一電力判定處理的流程的流程圖。類似于圖6，電力判定單元31在每一個時間間隔從狀態(tài)確定單元30獲取所有的時間間隔的狀態(tài)確定處理結(jié)果(S301)，且電力判定單元31在每一個時間間隔從電能存儲單元40獲取所有的時間間隔的消耗電力量(S302)。在圖7的實例中，根據(jù)圖4中的電力判定條件下電力判定的標(biāo)簽，電力判定單元31判定消耗電力的等級。當(dāng)在所獲取的時間間隔期間干燥爐6處于“O:啟動”狀態(tài)時(S303中為是)，電力判定單元31根據(jù)電力判定條件將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“間接生產(chǎn)電力”(S304)。當(dāng)干燥爐6處于“4:正常生產(chǎn)”狀態(tài)時(S303中為否以及S305中為是)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“直接生產(chǎn)電力”(S306)。當(dāng)干燥爐6處于“1:正常待機”或“2:異常待機”狀態(tài)時(S303中為否，S305中為否，以及S307中為是)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“非生產(chǎn)電力”(S308)。當(dāng)干燥爐6處于“3:異常生產(chǎn)”或“5:異常生產(chǎn)”狀態(tài)時(S303中為否，S305中為否，以及S307中為否)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“異常消耗電力”(S309)。當(dāng)在對時間間隔進行電力判定之后仍剩有尚未進行電力判定的時間間隔時(S310中為否)，獲取下一個時間間隔(例如，9:10至9:20)期間的狀態(tài)確定處理結(jié)果，以重復(fù)S303至S309中的各項處理。當(dāng)對所有的時間間隔(9:00至15:00)進行電力判定時(S310中為是)，電力判定單元31將所有的時間間隔的電力判定處理結(jié)果輸出到結(jié)果圖生成單元32?；趶碾娏ε卸▎卧?1輸出的電力判定處理結(jié)果，結(jié)果圖生成單元32生成結(jié)果圖，且在顯示單元23上顯不結(jié)果圖(S311)。然后，電力判定處理結(jié)束。在電力判定處理中，從判定消耗電力的浪費的角度來看，能夠根據(jù)干燥爐6的狀態(tài)正確地判定消耗電力，同時能夠容易地將電力判定處理結(jié)果呈現(xiàn)給用戶。[結(jié)果圖]
圖8為示出通過結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖的實例的視圖。結(jié)果圖從結(jié)果圖生成單元32輸出，并在顯示單元23上顯示。在圖8的實例中，但不限于此，豎向顯示了兩個二維圖。屬于參考信息的上圖是表示基于生產(chǎn)脈沖信號d3的輸入工件的數(shù)量的轉(zhuǎn)變的圖形。下圖是表示干燥爐6的消耗電力量的轉(zhuǎn)變和消耗電力的判定結(jié)果的圖形(條形圖)。表示干燥層9中的溫度的轉(zhuǎn)變的圖形(線圖)可以被繪制在下圖中。在上圖和下圖中，橫軸表示時鐘時間。優(yōu)選地，時鐘時間的顯示間隔是所有圖形所共用的。因此，能夠一眼就檢查到時鐘時間的推移和隨著推移所有值的轉(zhuǎn)變，從而提高用戶的便利性。在上圖中，縱軸表示每一分鐘投入工件的數(shù)量。在上圖中，投入工件的數(shù)量大于零的時間段(10:00 至 10:30,10:50 至 12:00,12:50 至 13:40 以及 13:50 至 14:20)是干燥爐6進行生產(chǎn)活動的時間段。在下圖中，縱軸表示干燥層9中的溫度(° C)和消耗電力量(kWh/分鐘)。在條形圖中，一個條表示十分鐘累積的消耗電力量。例如，與9:00至9:10這一時間段對應(yīng)的條被顏色編碼(color-coded)，這允許用戶了解到在該時間段消耗的大約
1.SkWh/分鐘的消耗電力被標(biāo)記為“間接生產(chǎn)電力”?？梢岳L制狀態(tài)確定處理結(jié)果。因此，用戶能夠了解干燥爐6在9:00至9:10這一時間段處于“O:啟動”狀態(tài)。在另一個時間間隔(10:10至10:20)，雖然投入了工件，然而干燥層9中的溫度沒有達到適合溫度。在該時間間隔(10:10至10:20)期間條形圖被顏色編碼，以表示“異常消耗電力”。因此，用戶能夠通過在顯示單元23上顯示結(jié)果圖，一眼就檢查到在所有的時間間隔(9:00至15:00)期間干燥爐6的狀態(tài)以及干燥爐6的消耗電力判定結(jié)果?！础吹诙嵤├废挛膶⒖紙D9至圖14描述本發(fā)明的另一個實施例。在本實施例中，干燥爐6包括具有不同生產(chǎn)適合溫度的多個干燥層9。下文將描述與上述實施例對應(yīng)的生產(chǎn)管理裝置I的狀態(tài)確定功能和電力判定功能。[生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓]圖9為示出本發(fā)明的實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)200的輪廓的視圖。本實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)200與第一實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)100 (圖2)不同的是干燥爐6包括具有彼此不同的生產(chǎn)適合溫度的干燥層9a和干燥層％。因此，溫度計被設(shè)置在每一個干燥層9中。溫度計7a測量干燥層9a處的溫度，并將作為測量結(jié)果的數(shù)據(jù)的第一層內(nèi)溫度信息d2a輸出到生產(chǎn)控制裝置3。溫度計7b測量干燥層9b處的溫度，并將第二層內(nèi)溫度信息d2b輸出到生產(chǎn)控制裝置3。在本實施例中，通過實例，假設(shè)干燥層9a的生產(chǎn)適合溫度被預(yù)先設(shè)定為180° C至200° C，并假設(shè)干燥層9b的適合生產(chǎn)溫度被預(yù)先設(shè)定為120° C至130° C。[狀態(tài)確定條件]圖10 (a)和圖10 (b)為示出存儲在本實施例的條件存儲單元43中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。如圖10 (b)所示，在本實施例中，狀態(tài)確定條件具有以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。干燥爐6的想定狀態(tài)與投入工件的數(shù)量的條件、干燥層9a的第一溫度的條件和干燥層9b的第二溫度的條件的組合的每一個相關(guān)聯(lián)地存儲。圖10通過實例示出狀態(tài)確定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明不限于圖10中的狀態(tài)確定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。根據(jù)圖10 (b)中的狀態(tài)確定條件，例如，在投入工件的數(shù)量在特定時間間隔是零而干燥層9a和9b分別具有170° C和125° C的溫度的情況下，干燥層9b等待直到干燥層9a變?yōu)檫m合溫度，使得狀態(tài)確定單元30能夠確定干燥爐6處于“01:等待啟動”的整個狀態(tài)。即，狀態(tài)確定單元30被配置為當(dāng)僅干燥層9中的一個沒有達到適合溫度同時也未投入工件時確定干燥爐6處于“啟動等待”狀態(tài)，并以該方式設(shè)定這些條件。狀態(tài)確定單元30被配置為當(dāng)干燥層9都大于或等于適合溫度時確定干燥爐6處于“工件等待”狀態(tài)，并以該方式設(shè)定這些條件。另一方面，狀態(tài)確定單元30被配置為當(dāng)在投入工件的同時干燥層9的至少一個不處于適合溫度時確定干燥爐6處于“異常生產(chǎn)”狀態(tài)，并以該方式設(shè)定這些條件。狀態(tài)確定單元30被配置為僅當(dāng)干燥層9都落入適合溫度內(nèi)時確定干燥爐6處于“正常生產(chǎn)”狀態(tài)，并以該方式設(shè)定這些條件。本實施例的生產(chǎn)管理裝置I的配置也表示如下。即，狀態(tài)確定單元30被配置為確定每一個單層的狀態(tài)并通過單層的狀態(tài)的組合確定干燥爐6的整個狀態(tài)。類似于第一實施例，狀態(tài)確定單元30參考圖10 (a)中的狀態(tài)確定條件，以進行每一個單層的狀態(tài)確定?；趦蓚€層的狀態(tài)的組合，狀態(tài)確定單元30能夠確定與該組合對應(yīng)的干燥爐6的整個狀態(tài)。例如，在與第一實施例相同的進程中，假設(shè)狀態(tài)確定單元30確定第一干燥層9a處于“O:啟動”狀態(tài)并確定第二干燥層％處于“1:正常待機”狀態(tài)。在這種情況下，通過“O”與“I”的組合來進行整個干燥爐6處于“01:啟動”狀態(tài)的確定。[電力判定條件]圖11為示出存儲在本實施例的條件存儲單元43中的電力判定條件的實例的視圖。如圖11所示，在本實施例中，電力判定條件具有以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。表示在干燥爐6的想定狀態(tài)(通過狀態(tài)確定單元30確定的)的每一個中消耗的電力是否是浪費的標(biāo)志(必要消耗標(biāo)志)與每一個狀態(tài)相關(guān)聯(lián)地存儲。表示在該狀態(tài)下消耗的電力的等級的標(biāo)簽也與每一個狀態(tài)相關(guān)聯(lián)地存儲。雖然未示出，浪費程度可以與被歸類為不必要消耗的項目(除了圖11中的狀態(tài)“00”和“44”之外)相關(guān)聯(lián)地存儲。圖11通過實例示出電力判定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明不限于圖11中的電力判定條件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)圖11中的電力判定條件，電力判定單元31能夠基于通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)，判定具有多個干燥層的干燥爐6中的消耗電力的具體浪費。具體地，干燥爐6中的消耗電力的具體浪費被判定如下。在所有的干燥層9小于適合溫度的情況下，干燥爐6處于“00:啟動”狀態(tài)。這是所有的干燥層9達到適合溫度所需的過程。因此，電力判定單元31將在該狀態(tài)下消耗的電力判定為“間接生產(chǎn)電力”。
在干燥層9之一達到適合溫度而另一個干燥層9處于啟動條件的情況下，達到適合溫度的干燥層9有必要等待直到處于啟動條件下的干燥層9完成準(zhǔn)備。該狀態(tài)被確定為“啟動等待”(狀態(tài)“01”、“02”、“10”以及“20”)。在該時間消耗的部分電力是用于啟動的“間接生產(chǎn)電力”，且部分電力是待機狀態(tài)下的“非生產(chǎn)電力”。因此，電力判定單元31將在該狀態(tài)下消耗的電力判定為“半非生產(chǎn)電力”。在所有的干燥層9大于或等于適合溫度的情況下，則認(rèn)為完成了每一個層的啟動時段(start-up period)。當(dāng)完成了啟動時,有必要快速投入工件以開始生產(chǎn)。此時,在未投入工件的情況下未進行生產(chǎn)活動的狀態(tài)被確定為“工件等待”。電力判定單元31將在該狀態(tài)下消耗的電力判定為“非生產(chǎn)電力”。當(dāng)干燥層9的至少一個不處于適合溫度范圍時，不能正常進行生產(chǎn)，并且存在排出次品的風(fēng)險。此時，在投入工件的情況下，干燥爐6的狀態(tài)被確定為“異常生產(chǎn)”。因此，電力判定單元31將在該狀態(tài)下消耗的電力判定為“異常消耗電力”。在所有的干燥層9均落入適合溫度范圍的情況下，投入工件以進行正常生產(chǎn)。在這種情況下，干燥爐6的狀態(tài)被確定為“正常生產(chǎn)”。因此，電力判定單元31將在該狀態(tài)下消耗的電力判定為“直接生產(chǎn)電力”。[狀態(tài)確定處理流程]圖12A至圖12C為示出通過本實施例的狀態(tài)確定單元30進行的狀態(tài)確定處理的流程的流程圖。如圖12A所示，狀態(tài)確定單元30從生產(chǎn)脈沖存儲單元42獲取生產(chǎn)脈沖信號d3(或投入工件的數(shù)量)(S401)。狀態(tài)確定單元30從溫度信息存儲單元41獲取有關(guān)干燥層9a的第一層內(nèi)溫度信息d2a (以下稱為溫度信息I)和有關(guān)干燥層9b的第二層內(nèi)溫度信息d2b(以下稱為溫度信息2)。狀態(tài)確定單元30獲取投入工件的數(shù)量的順序和狀態(tài)確定單元30獲取溫度信息的順序可以彼此替換。在本實施例中，狀態(tài)確定單元30將9:00至10:30這一時間段劃分成5分鐘的固定時間間隔，且在每一個劃分的時間間隔期間確定干燥爐6的狀態(tài)。根據(jù)圖10 (a)和圖10(b)中的狀態(tài)確定條件，狀態(tài)確定單元30進行如下確定。狀態(tài)確定單元30確定在所獲取的時間間隔期間溫度信息I是否小于適合下限(例如，180。C) (S403)。當(dāng)有關(guān)干燥層9a的溫度信息I小于適合下限時(S403中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在同一時間間隔期間溫度信息2是否小于適合下限(例如，120° C) (S404)。當(dāng)有關(guān)干燥層9b的溫度信息2小于適合下限時(S404中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在同一時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(405)。當(dāng)在該時間間隔(時間段)期間投入工件時(投入工件的數(shù)量>0) (S405中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“33:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S406)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(投入工件的數(shù)量=0) (S405中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“00:啟動”狀態(tài)(S407)。另一方面，當(dāng)干燥層9b的溫度大于或等于適合下限時(S404中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間溫度信息2是否落入生產(chǎn)適當(dāng)范圍(120° C至130° C)(S408)。
當(dāng)干燥層9b的溫度落入適當(dāng)范圍時(S408中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S409)。當(dāng)投入工件時(S409中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“34:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S410)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S409中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“01:啟動等待”狀態(tài)(S411)。另一方面，當(dāng)干燥層9b的溫度不處于適當(dāng)范圍時，即當(dāng)爐溫度大于適合上限(130° C)時(S408中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S412)。當(dāng)投入工件時(S412中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“35:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S413)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S412中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“02:啟動等待”狀態(tài)(S414)。S404至S414中的各項處理是當(dāng)有關(guān)干燥層9a的溫度信息I小于下限時的流程。當(dāng)溫度信息I大于或等于適合下限時(S403中為否)，狀態(tài)確定單元30確定溫度信息I是否落入適當(dāng)范圍(180° C至200° C)，如圖12B所示(S415)。當(dāng)溫度信息I落入適當(dāng)范圍時(S415中為是)，狀態(tài)確定單元30確定有關(guān)干燥層9b的溫度信息2是否小于適合下限(120° C) (S416)。當(dāng)干燥層9b的溫度小于適合下限時(S416中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在同一時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S417)。當(dāng)在該時間間隔期間投入工件時(投入工件的數(shù)量>0) (S417中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“43:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S418)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(投入工件的數(shù)量=0) (S417中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“10:啟動等待”狀態(tài)(S419)。另一方面，當(dāng)干燥層9b的溫度大于或等于適合下限時(S416中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間溫度信息2是否落入生產(chǎn)適當(dāng)范圍(120° C至130° C)(S420)。當(dāng)干燥層9b的溫度落入適當(dāng)范圍時(S420中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S421)。當(dāng)投入工件時(S421中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“44:正常生產(chǎn)”狀態(tài)(S422)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S421中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“11:工件等待”狀態(tài)(S423)。另一方面，當(dāng)干燥層9b的溫度不處于適當(dāng)范圍時，即當(dāng)爐溫度大于適合上限(130° C)時(S420中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S424)。當(dāng)投入工件時(S424中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“45:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S425)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S424中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“12:工件等待”狀態(tài)(S426)。S416至S426中的各項處理是當(dāng)有關(guān)干燥層9a的溫度信息I落入適當(dāng)范圍時的流程。當(dāng)溫度信息I在適當(dāng)范圍之外時，即當(dāng)爐溫度大于適合上限(200° C)時(S415中為否)，狀態(tài)確定單元30確定有關(guān)干燥層9b的溫度信息2是否小于適合下限(120° C)，如圖12C 所示(S427)。當(dāng)有關(guān)干燥層9b的溫度信息2小于適合下限時(S427中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在同一時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S428)。當(dāng)在該時間間隔期間投入工件時(投入工件的數(shù)量>0) (S428中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“53:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S429)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(投入工件的數(shù)量=0) (S428中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“20:啟動等待”狀態(tài)(S430)。另一方面，當(dāng)干燥層9b的溫度大于或等于適合下限時(S427中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間溫度信息2是否落入生產(chǎn)適當(dāng)范圍(120° C至130° C)(S431)。當(dāng)有關(guān)干燥層9b的溫度信息2落入適當(dāng)范圍時(S431中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S432)。當(dāng)投入工件時(S432中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“54:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S433)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S432中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“21:工件等待”狀態(tài)(S434)。另一方面，當(dāng)有關(guān)干燥層9b的溫度信息2在適當(dāng)范圍之外時，即當(dāng)爐溫度大于適合上限(130° C)時(S431中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S435)。當(dāng)投入工件時(S435中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“55:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S436)。另一方面，當(dāng)在該時間間隔期間未投入工件時(S435中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6處于“22:工件等待”狀態(tài)(S437)。S427至S437中的各項處理是當(dāng)有關(guān)干燥層9a的溫度信息I大于適合上限時的流程。當(dāng)在干燥爐6的狀態(tài)在一個時間間隔期間被確定為圖10 (b)中的18個方式之一以后仍剩有尚未進行狀態(tài)確定的時間間隔時(圖12A的S438中為否)，狀態(tài)確定單元30對下一個時間間隔重復(fù)S403至S437中的各項處理。另一方面，當(dāng)對所有的時間間隔完成狀態(tài)確定時(S438中為是)，狀態(tài)確定單元30將所有的時間間隔的狀態(tài)確定結(jié)果輸出到電力判定單元31，并結(jié)束狀態(tài)確定處理。[電力判定處理流程]圖13為示出通過本實施例的電力判定單元31進行的電力判定處理的流程的流程圖。類似于圖7，電力判定單元31在每一個時間間隔從狀態(tài)確定單元30獲取所有的時間間隔的狀態(tài)確定處理結(jié)果(S501)，且電力判定單元31在每一個時間間隔從電能存儲單元40獲取所有的時間間隔的消耗電力量(S502)。當(dāng)在所獲取的時間間隔(例如，9:00至9:05)期間干燥爐6處于“00:啟動”狀態(tài)時(S503中為是)，電力判定單元31根據(jù)圖11中的電力判定條件，將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“間接生產(chǎn)電力”(S504)。當(dāng)干燥爐6處于“44:正常生產(chǎn)”狀態(tài)時(S503中為否以及S505中為是)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“直接生產(chǎn)電力”(S506)。當(dāng)在該時間間隔期間干燥爐6處于“啟動等待”狀態(tài)時(S503中為否，S505中為否，以及S507中為是)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“半非生產(chǎn)電力”(S508)。當(dāng)在該時間間隔期間干燥爐6處于“工件等待”狀態(tài)時(S503中為否，S505中為否，S507中為否以及S509中為是)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“非生產(chǎn)電力”(S510)。當(dāng)在該時間間隔期間干燥爐6處于“異常生產(chǎn)”狀態(tài)時(S503中為否，S505中為否，S507中為否以及S509中為否)，電力判定單元31將在該時間間隔期間的消耗電力判定為“異常消耗電力”(S511)。當(dāng)在對時間間隔進行電力判定之后仍剩有尚未進行電力判定的時間間隔時(S512中為否)，獲取下一個時間間隔(例如，9:05至9:10)期間的狀態(tài)確定處理結(jié)果，以重復(fù)S503至S511中的各項處理。當(dāng)對所有的時間間隔(例如，9:00至10:30)進行電力判定時(S512中為是)，電力判定單元31將所有的時間間隔的電力判定處理結(jié)果輸出到結(jié)果圖生成單元32?；趶碾娏ε卸▎卧?1輸出的電力判定處理結(jié)果，結(jié)果圖生成單元32生成結(jié)果圖，且在顯示單元23上顯示結(jié)果圖(S513)。然后，電力判定處理結(jié)束。在電力判定處理中，從判定消耗電力的浪費的角度來看，能夠根據(jù)干燥爐6的狀態(tài)正確地判定消耗電力，同時能夠容易地將電力判定處理結(jié)果呈現(xiàn)給用戶。額外地，在本實施例的電力判定處理中，在干燥爐6包括具有不同適合溫度的多個干燥層9的情況下，或者在屬于監(jiān)視目標(biāo)的多個生產(chǎn)裝置(例如，干燥爐6)的情況下，能夠判定消耗電力的浪費。[結(jié)果圖]圖14為示出通過本實施例的結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖的實例的視圖。類似于圖8，上部二維圖表示時鐘時間和投入工件的數(shù)量的轉(zhuǎn)變。下部二維圖(條形圖)表示時鐘時間和干燥爐6的消耗電力量的轉(zhuǎn)變。條形圖是還表示消耗電力判定結(jié)果的圖形(條形圖)。表示干燥層9a和9b的溫度的轉(zhuǎn)變的圖形(線圖)可以被繪制在下部二維圖中。圖14中的結(jié)果圖與圖8中的結(jié)果圖不同的是繪制表示具有不同適合溫度的干燥層9的每一個中的溫度轉(zhuǎn)變的線圖。在下圖中，細(xì)線表示干燥層9a的溫度，且粗線表示干燥層％的溫度。在圖14的結(jié)果圖中，表示電力使用量的顏色編碼條在每一個5分鐘時間間隔的統(tǒng)計堆棧(bin)中以及每一個電力判定標(biāo)簽中顯示。因此，用戶能夠通過從顯示單元23檢查結(jié)果圖一眼就檢查到消耗電力的浪費。例如，在每一個干燥層9從電源打開到?jīng)]有達到適合溫度的時間間隔(9:00至9:20的時間段)期間，發(fā)現(xiàn)干燥爐6處于“啟動”狀態(tài)，且發(fā)現(xiàn)這時消耗的電力是“間接生產(chǎn)電力”。從干燥層9b達到適合溫度到干燥層9a達到適合溫度的時間間隔(9:20至9:35的時間段)是干燥層％等待干燥層9a的啟動的“啟動等待”狀態(tài)。在“啟動等待”狀態(tài)下，干燥層9b消耗的電力變?yōu)槔速M。因此，優(yōu)選盡可能得減小“半非生產(chǎn)電力”。即，優(yōu)選盡可能得縮短9:20至9:35的時間段。從圖14中的結(jié)果圖清晰的看出，通過提早15分鐘啟動干燥層9a，用戶能夠即時判斷縮短(或消除)了“啟動等待”狀態(tài)的時段。因此，通過結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖很大程度上有助于將問題點呈現(xiàn)給用戶，并有助于改善當(dāng)前生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
[變型]圖15為示出監(jiān)視溫度的波動與指定溫度適當(dāng)范圍的閾值(管理溫度)之間的關(guān)系的圖形。例如，在實施例中在通過溫度計7 (溫度計7a和7b)測量的溫度在極其短的時間間隔(例如，幾秒鐘或幾十秒鐘)變化很大的情況下，爐溫度是否大于閾值在短時段內(nèi)變化很快。當(dāng)在極其短的時間間隔進行狀態(tài)確定處理和電力判定處理時，遺憾的是，生產(chǎn)管理裝置I的處理負(fù)荷增加，致使導(dǎo)出結(jié)果的處理效率顯著降低。當(dāng)交錯并挑選特定時間點以進行狀態(tài)確定處理和電力判定處理時，存在特定時間點的溫度碰巧過于低于(高于)周圍時間點的可能性，且遺憾的是，不能導(dǎo)出正確結(jié)果。例如，特別地，爐溫度在閾值(管理溫度)周圍轉(zhuǎn)變的時段(Tl至T5)是極其短的時段Tl至T2、T2至Τ3、Τ3至Τ4以及Τ4至Τ5，且干燥爐6的情況交替變化，這可能導(dǎo)致處理效率或處理正確性問題的發(fā)生。由于這個原因，生產(chǎn)管理裝置I的數(shù)據(jù)處理單元33可以相對較長的固定時間間隔獲得溫度平均值，導(dǎo)出通過繪制的溫度平均值的點的折線(或圖15中的近似曲線(灰色粗線))，并將該折線存儲在溫度信息存儲單元41中。因此，簡化了狀態(tài)確定單元30的處理，并且狀態(tài)確定單元30能夠以低負(fù)荷有效進行狀態(tài)確定處理。[變型2]在實施例中，狀態(tài)確定單元30被配置為在僅將層內(nèi)溫度看作從層內(nèi)溫度信息d2(d2a和d2b)獲得的信息的同時進行狀態(tài)確定處理。然而，本發(fā)明的狀態(tài)確定單元30的配置不限于實施例的配置。狀態(tài)確定單元30可以被配置為在考慮通過層內(nèi)溫度信息d2的統(tǒng)計處理獲得的另一條信息的同時進行狀態(tài)確定處理。例如，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)100 (200)中，當(dāng)干燥爐6的干燥層9處于啟動狀態(tài)時，層內(nèi)溫度傾向于在短時段急劇上升。當(dāng)考慮到這種傾向而固定狀態(tài)確定條件時，狀態(tài)確定單元30能夠根據(jù)溫度上升率判斷干燥爐6是否處于啟動狀態(tài)。(狀態(tài)確定條件)圖16為示出存儲在本變型中的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。在圖16的實例中，假設(shè)干燥爐6包括一個層。然而，本變型可以被應(yīng)用于干燥爐6包括多個層的情況。如圖16所示，狀態(tài)確定條件可以具有以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。干燥爐6的想定狀態(tài)與(I)預(yù)定時間段中干燥層9的溫度條件、(2)投入工件的數(shù)量的條件以及(3)與緊接時間段之前的溫度相比的預(yù)定時間段中的溫度上升幅度的條件的組合的每一個相關(guān)聯(lián)地存儲。在溫度上升大于或等于2.0° C的條件下，狀態(tài)確定單元30可以被配置為不是通過參考(I)溫度的條件，而只是通過(2)投入工件的數(shù)量的條件的組合來確定干燥爐6的狀態(tài)。因此，在圖16的實例中，狀態(tài)確定條件具有(2)投入工件的數(shù)量的條件和(3)溫度上升的條件的組合與“狀態(tài)”關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)。具體地，在溫度上升大于或等于2.0° C的條件下，“a:啟動”狀態(tài)與未投入工件的條件相關(guān)聯(lián)地存儲。另一方面，在生產(chǎn)期間急劇溫度上升的產(chǎn)生被確定為異常，并且“b:異常生產(chǎn)”狀態(tài)與投入工件的條件相關(guān)聯(lián)地存儲。如圖16所示，在因為溫度上升小于2.0° C所以層內(nèi)溫度穩(wěn)定的條件下，“c:正常待機”、“d:異常待機”、“e:正常生產(chǎn)”以及“f:異常生產(chǎn)”狀態(tài)與是否投入工件以及層內(nèi)溫度是否落入適當(dāng)范圍相關(guān)聯(lián)地存儲。根據(jù)狀態(tài)確定條件，狀態(tài)確定單元30能夠不僅基于生產(chǎn)脈沖而且基于溫度上升和溫度來正確地確定干燥爐6的狀態(tài)。(電力判定條件)圖17為示出存儲在本變型中的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的電力判定條件的實例的視圖。如圖17所示，電力判定條件具有這樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu):其中必要消耗標(biāo)志和電力判定標(biāo)簽與根據(jù)圖17中的狀態(tài)確定條件通過狀態(tài)確定單元30確定的“狀態(tài)”相關(guān)聯(lián)地存儲。雖然未示出，類似于 圖4中的實例，浪費程度可以與被歸類為不必要消耗的項目相關(guān)聯(lián)地存儲。因此，根據(jù)圖17中的電力判定條件，電力判定單元31能夠基于通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)，判定干燥爐6中的消耗電力的浪費。(狀態(tài)確定和電力判定處理流程)圖18為示出通過狀態(tài)確定單元30進行的狀態(tài)確定處理和通過電力判定單元31進行的電力判定處理的流程的流程圖。狀態(tài)確定單元30從生產(chǎn)脈沖存儲單元42獲取生產(chǎn)脈沖信號d3(或工件投入的數(shù)量)，且從溫度信息存儲單元41獲取層內(nèi)溫度信息d2(以下稱為溫度信息)(S601和S602)。狀態(tài)確定單元30和電力判定單元31將所獲取的信息的整個時間段劃分成固定的時間間隔(例如，5分鐘和10分鐘)，且在每一個劃分的時間間隔期間進行干燥爐6的狀態(tài)確定和電力判定。根據(jù)圖16中的狀態(tài)確定條件和圖17中的電力判定條件，狀態(tài)確定單元30和電力判定單元31進行如下確定和判定。狀態(tài)確定單元30將在緊接所獲取的時間間隔之前的時間間隔期間的溫度信息(第一次，例如，0° C或設(shè)備的室溫)與在所獲取的時間間隔期間的溫度信息進行比較(S603)。狀態(tài)確定單元30確定溫度上升幅度Λ T是否大于或等于2.0° C (S604)。當(dāng)干燥層9中的溫度上升大于或等于2.0° C時(S604中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在所獲取的時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S605)。當(dāng)在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量大于零時(投入工件的數(shù)量>0) (S605中為是)，狀態(tài)確定單元30確定該時間間隔期間的干燥爐6為“b:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S606)?；谠赟606中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“異常消耗電力”(S607)。另一方面，當(dāng)未投入工件時(投入工件的數(shù)量=0) (S605中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6為“a:啟動”狀態(tài)(S608)?；谠赟608中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“間接生產(chǎn)電力”(S609)。另一方面，當(dāng)干燥層9中的溫度上升幅度AT小于2.0° C時(S604中為否)，狀態(tài)確定單元30確定該時間間隔期間的溫度信息是否落入生產(chǎn)適當(dāng)范圍(180° C至200° C)(S610)。當(dāng)干燥層9中的溫度落入適當(dāng)范圍時(S610中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S611)。當(dāng)投入工件時(S611中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6為“e:正常生產(chǎn)”狀態(tài)(S612)?；谠赟612中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“直接生產(chǎn)電力”(S613)。另一方面，當(dāng)未投入工件時(S611中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6為“c:正常待機”狀態(tài)(S614)。基于在S614中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“非生產(chǎn)電力”(S615)。當(dāng)干燥層9中的溫度在適當(dāng)范圍之外時，即當(dāng)爐溫度小于適合下限(180° C)或大于適合上限(200° C)時(S610中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間投入工件的數(shù)量是否是零或大于零(S616)。當(dāng)投入工件時(S616中為是)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6為“f:異常生產(chǎn)”狀態(tài)(S617)?；谠赟617中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“異常消耗電力”(S618)。當(dāng)未投入工件時(S616中為否)，狀態(tài)確定單元30確定在該時間間隔期間干燥爐6為“d:異常待機”狀態(tài)(S619)。基于在S619中進行的狀態(tài)確定的結(jié)果，電力判定單元31將該時間間隔期間干燥爐6的消耗電力判定為“非生產(chǎn)電力”(S620)。當(dāng)在對時間間隔確定狀態(tài)“a”至“f”之一或者進行電力判定以后仍剩有尚未進行狀態(tài)確定和電力判定的時間間隔時(S621中為否)，獲取下一個時間間隔期間的溫度信息和投入工件的數(shù)量，以重復(fù)S603至S620中的各項處理。當(dāng)對所有的時間間隔進行狀態(tài)確定時(S621中為是)，狀態(tài)確定單元30將所有的時間間隔的狀態(tài)確定處理結(jié)果輸出到結(jié)果圖生成單元32，且電力判定單元31將所有的時間間隔的電力判定處理結(jié)果輸出到結(jié)果圖生成單元32?；跔顟B(tài)確定處理結(jié)果和電力判定處理結(jié)果，結(jié)果圖生成單元32產(chǎn)生結(jié)果圖，且在顯示單元23上顯示結(jié)果圖(S622)。因此，狀態(tài)確定處理和電力判定處理結(jié)束。在第二變型的方法中，生產(chǎn)管理裝置I能夠提取兩個參數(shù)，即通過有關(guān)來自層內(nèi)溫度信息d2的“溫度”的信息的統(tǒng)計處理獲得的“溫度”和“溫度上升幅度”，且進行干燥爐6的狀態(tài)確定。[第三變型]在實施例的配置中，狀態(tài)確定單元30基于生產(chǎn)脈沖確定干燥爐6的生產(chǎn)/非生產(chǎn)，且通過參考有關(guān)生產(chǎn)/非生產(chǎn)的信息進行狀態(tài)確定處理，其中該生產(chǎn)脈沖被獲得以使傳感器12監(jiān)視投入到干燥爐6的工件的數(shù)量。然而，本發(fā)明不限于狀態(tài)確定單元30的上述配置。傳感器12可以監(jiān)視除投入工件的數(shù)量之外的另一個動作，以通過另一種方法確定生產(chǎn)/非生產(chǎn)。(生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓)圖19為示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)300的輪廓的視圖。如圖19所示，干燥爐6包括投入口 10，該投入口 10通過通常被用作投入口和排出口的門來構(gòu)建。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)300中，工件14通過投入口 10投入和取出(例如，投入前工件14a和排出后工件14e)。工件14可以使用機器自動投入和取出，或者手動投入和取出。干燥爐6被配置為使得僅當(dāng)干燥爐6運行以生產(chǎn)工件14時關(guān)閉門(投入口 10)。即，完成工件14的排出和投入以將生產(chǎn)目標(biāo)的工件14b至14d放置在干燥層9中，關(guān)閉投入口 10，并運行電加熱器8。當(dāng)完成干燥以取出工件14時，電加熱器8不運行，而是打開投入口 10。S卩，當(dāng)投入口 10關(guān)閉時干燥爐6當(dāng)前進行生產(chǎn)，且當(dāng)投入口 10打開時干燥爐6當(dāng)前不進行生產(chǎn)。因此，例如，在第三變型中，傳感器12被配置為感測供工件14投入和取出的門(投入口 10)的打開和關(guān)閉。傳感器12感測門關(guān)閉或打開的狀態(tài)，且傳感器12將生產(chǎn)脈沖信號d3輸出到脈沖計數(shù)器4。在生產(chǎn)脈沖信號d3中，門關(guān)閉的狀態(tài)由關(guān)閉信號(例如，開信號)來表示，且門打開的狀態(tài)由關(guān)信號來表不。脈沖計數(shù)器4將從傳感器12獲取的開/關(guān)信號(生產(chǎn)脈沖信號d3)供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置1，同時將開/關(guān)信號與時鐘時間信息相關(guān)聯(lián)。在生產(chǎn)管理裝置I包括脈沖計數(shù)器4的功能的情況下，生產(chǎn)管理裝置I可以直接從傳感器12獲取生產(chǎn)脈沖信號d3。(狀態(tài)確定條件)圖20為示出存儲在第三 變型中的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。如圖20所示，在狀態(tài)確定條件下，干燥爐6的想定狀態(tài)與(I)預(yù)定時間段內(nèi)干燥爐6的門的打開和關(guān)閉的條件和(2)預(yù)定時間段內(nèi)干燥層9中的溫度的條件的組合的每一個相關(guān)聯(lián)地存儲。如上所述，在門打開的條件下，固定等待工件投入和取出的狀態(tài)(非生產(chǎn))。因此，在門打開的條件下，在不參考溫度條件的情況下，干燥爐6的狀態(tài)可以被唯一確定為“待機”。因此，在圖20的狀態(tài)確定條件的實例中，門打開的條件與“g:待機”狀態(tài)有關(guān)。在門關(guān)閉的條件下固定在電加熱器8運行的同時工件14被投入到干燥爐6的干燥層9的狀態(tài)。因此，在狀態(tài)確定條件下，門關(guān)閉的條件與“溫度信息小于適合下限”的條件的組合與“h:啟動”狀態(tài)有關(guān)。門關(guān)閉的條件與“溫度信息落入適當(dāng)范圍”的條件的組合與“1:正常生產(chǎn)”狀態(tài)有關(guān)。門關(guān)閉的條件與“溫度信息大于適合上限”的條件的組合與“j:異常生產(chǎn)”狀態(tài)有關(guān)。(電力判定條件)圖21為示出存儲在第三變型的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的電力判定條件的實例的視圖。如圖21所示，電力判定條件具有這樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu):其中必要消耗標(biāo)志和電力判定標(biāo)簽與根據(jù)圖20中的狀態(tài)確定條件通過狀態(tài)確定單元30確定的“狀態(tài)”相關(guān)聯(lián)地存儲。雖然未示出，類似于圖4中的實例，浪費程度可以與被歸類為不必要消耗的項目相關(guān)聯(lián)地存儲。因此，根據(jù)圖21中的電力判定條件，電力判定單元31能夠基于通過狀態(tài)確定單元30確定的干燥爐6的狀態(tài)，判定干燥爐6中的消耗電力的浪費。具體地，電力判定單元31將“g:待機”狀態(tài)下干燥爐6所消耗的電力判定為“非生產(chǎn)電力”，將“h:啟動”狀態(tài)下干燥爐6所消耗的電力判定為“間接生產(chǎn)電力”，將“1:正常生產(chǎn)”狀態(tài)下干燥爐6所消耗的電力判定為“直接生產(chǎn)電力”，以及將“ j:異常生產(chǎn)”狀態(tài)下干燥爐6所消耗的電力判定為“異常消耗電力”。[第四變型]在實施例中，溫度計7被設(shè)置在干燥爐6的干燥層9中，且狀態(tài)確定單元30基于有關(guān)干燥層9的溫度信息確定干燥爐6的狀態(tài)。然而，本發(fā)明不限于狀態(tài)確定單元30的上述配置。本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置I能夠通過不僅監(jiān)視干燥爐6而且還有任何生產(chǎn)裝置的資源的消耗來提取浪費。即，只要生產(chǎn)裝置能在通過消耗消耗資源(例如電力、天然氣、水以及汽油)使環(huán)境改變物理量(諸如溫度、大氣壓、蒸汽壓、壓力、濕度、氧飽和度以及特定物質(zhì)的密度等生產(chǎn)環(huán)境)改變的情況下生產(chǎn)產(chǎn)品，本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置I就能夠監(jiān)視生產(chǎn)裝置的環(huán)境改變物理量，以判定資源消耗的浪費。在第四變型中，下文將監(jiān)視殺菌裝置的生產(chǎn)管理裝置I的實例作為本發(fā)明的另一個實例來描述，其中該殺菌裝置使用給定蒸汽壓(和高溫)對工件(例如食物和醫(yī)療工具)進行殺菌。(生產(chǎn)管理系統(tǒng)的輪廓)圖22為示出本發(fā)明的第四實施例的生產(chǎn)管理系統(tǒng)400的輪廓的視圖。如圖22所示,代替干燥爐6,生產(chǎn)管理系統(tǒng)400包括作為生產(chǎn)裝置的殺菌裝置6a。殺菌裝置6a是對附著到工件的細(xì)菌進行殺菌的生產(chǎn)裝置。殺菌裝置6a包括壓力計7c、電加熱器Sc、殺菌槽9c以及操作按鈕單元16。殺菌槽9c提供充滿高溫水蒸汽的空間，并由耐熱和隔熱材料制成。殺菌槽9c包括滲入水蒸汽的耐熱隔離物(partition) 15，且隔離物15的下部空間充滿水，使得高溫水蒸汽被傳送到隔離物15的上部空間。工件14被放置在隔離物15的上部空間中，并且使用充滿上部空間的高溫水蒸汽對工件14進行殺菌工作。雖然未示出，可以在殺菌槽9c中設(shè)置噴灑器(sprinkler),以用藥劑噴射上部空間。電加熱器8c通過將水加熱到高溫使充滿殺菌槽9c的下部空間的水蒸發(fā)。壓力計7c測量殺菌槽9c中的壓力(蒸汽壓)。通過壓力計7c測量的蒸汽壓信息d2c被輸出到生產(chǎn)控制裝置3，且從生產(chǎn)控制裝置3供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。在第四變型中，假設(shè)在殺菌工作期間殺菌槽9c中的適當(dāng)蒸汽壓范圍處于XI至Xu (kPa)范圍。蒸汽壓信息d2c可以直接從壓力計7c供應(yīng)到生產(chǎn)管理裝置I。操作按鈕單元16通過各種按鈕來構(gòu)建，以運行殺菌裝置6a。操作按鈕單元16包括發(fā)出指令以開始?xì)⒕ぷ鞯闹辽僖婚_始按鈕16a。生產(chǎn)流程如下。在工件14被放置在殺菌槽9c中之前，運行殺菌裝置6a的電加熱器8c以使殺菌槽9c達到預(yù)定蒸汽壓(和溫度)。當(dāng)殺菌槽9c達到適當(dāng)蒸汽壓時，工件14從待機位置自動放置到殺菌槽9c中。直到這里的狀態(tài)能夠被定義為“啟動”。然后，工人檢查能夠進行殺菌工作的條件，并按壓開始按鈕16a。因此，開始“生產(chǎn)”。即，當(dāng)按壓開始按鈕16a時，生產(chǎn)控制裝置3開始時間測量，監(jiān)視壓力計7c，并控制電加熱器8c以將殺菌槽9c保持處于預(yù)定蒸汽壓預(yù)定時間。該狀態(tài)能夠被定義為殺菌裝置6a中的殺菌工作狀態(tài)，即“生產(chǎn)”。
當(dāng)預(yù)定時間逝去時，生產(chǎn)控制裝置3控制殺菌裝置6a以將電加熱器Sc置于非運行狀態(tài)，排出完成生產(chǎn)的工件14 (工件14c至工件14d)，并將待機工件14b放置在殺菌槽9c中。在該時段中，工人可以將投入前工件14a投入到殺菌裝置6a中的待機位置。通過人力或機器投入或排出工件14的狀態(tài)能夠被定義為殺菌準(zhǔn)備狀態(tài)，即“非生產(chǎn)”。操作按鈕單元16還可以包括緊急停止按鈕16b，使得即使在殺菌工作中也能夠進行殺菌裝置6a的緊急停止。操作按鈕單元16連接至脈沖計數(shù)器4，并將通過工人操作的每一個按鈕的按壓情況作為生產(chǎn)脈沖信號d3輸出到脈沖計數(shù)器4。在第四變型中，操作按鈕單元16將生產(chǎn)脈沖信號d3輸出到脈沖計數(shù)器4。在生產(chǎn)脈沖信號d3中，按壓開始按鈕16a以將殺菌工作持續(xù)預(yù)定時間的狀態(tài)由開信號來表示，且預(yù)定時間逝去以投入或排出工件14的狀態(tài)或者進行殺菌裝置6a的緊急停止的狀態(tài)由關(guān)信號來表示。(狀態(tài)確定條件)圖23為示出存儲在第四變型的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的狀態(tài)確定條件的實例的視圖。
·
如圖23所示，在狀態(tài)確定條件下，殺菌裝置6a的想定狀態(tài)與(I)在預(yù)定時間段殺菌裝置6a當(dāng)前是否進行殺菌工作的條件和(2)在預(yù)定時間段殺菌槽9c中的蒸汽壓的條件的組合的每一個相關(guān)聯(lián)地存儲。在殺菌裝置6a當(dāng)前進行殺菌工作的條件下，在殺菌槽9c中，不變的是蒸汽壓落入適當(dāng)范圍。開始按鈕16a被配置為除非殺菌槽9c落入適當(dāng)范圍內(nèi)否則其不被按壓，且殺菌工作是相對較短的時段。因此，一旦蒸汽壓穩(wěn)定在適當(dāng)范圍內(nèi)，則蒸汽壓在短期內(nèi)波動不會很大。由于這個原因，在殺菌裝置6a當(dāng)前進行殺菌工作的條件下(開信號)，在不參考壓力信息的條件的情況下，殺菌裝置6a的狀態(tài)可以被唯一地確定為正常生產(chǎn)。因此，在圖23中的狀態(tài)確定條件的實例中，“開信號(殺菌工作狀態(tài))”的條件與“η:正常生產(chǎn)”的狀態(tài)有關(guān)。在殺菌準(zhǔn)備狀態(tài)的條件下(關(guān)信號)進行工件14的啟動和投入。因此，在狀態(tài)確定條件下，“關(guān)信號(殺菌準(zhǔn)備狀態(tài))”的條件和“壓力信息小于適合下限”的條件的組合與“k:啟動”狀態(tài)相關(guān)。“關(guān)信號(殺菌準(zhǔn)備狀態(tài))”的條件和“壓力信息落入適當(dāng)范圍”的條件的組合與“1:正常待機”狀態(tài)相關(guān)。“關(guān)信號(殺菌準(zhǔn)備狀態(tài))”的條件和“壓力信息大于適合上限”的條件的組合與“m:異常待機”狀態(tài)相關(guān)。(電力判定條件)圖24為示出存儲在第四變型的生產(chǎn)管理裝置I的條件存儲單元43中的電力判定條件的實例的視圖。如圖24所示，電力判定條件具有這樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu):其中必要消耗標(biāo)志和電力判定標(biāo)簽與根據(jù)圖23中的狀態(tài)確定條件通過狀態(tài)確定單元30確定的“狀態(tài)”相關(guān)聯(lián)地存儲。雖然未示出，類似于圖4中的實例，浪費程度可以與被分類為不必要消耗的物品相關(guān)聯(lián)地存儲。因此，根據(jù)圖23中的電力判定條件，電力判定單元31能夠基于通過狀態(tài)確定單元30確定的殺菌裝置6a的狀態(tài)，判定殺菌裝置6a中的消耗電力的浪費。具體地，電力判定單元31將“k:啟動”狀態(tài)下殺菌裝置6a所消耗的電力判定為“間接生產(chǎn)電力”，將“1:正常待機”狀態(tài)下殺菌裝置6a所消耗的電力判定為“非生產(chǎn)電力”，將“m:異常待機”狀態(tài)下殺菌裝置6a所消耗的電力判定為“非生產(chǎn)電力”，以及將“η:正常生產(chǎn)”狀態(tài)下由殺菌裝置6a所消耗的電力判定為“直接生產(chǎn)電力”。(結(jié)果圖)圖25為示出通過結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖的實例的視圖。如圖25所示，結(jié)果圖生成單元32能夠?qū)蓚€二維圖輸出到顯示單元23。在上圖和下圖中，橫軸表示時鐘時間的推移，且時鐘時間和比例對上圖和下圖是共用的。上部二維圖表示殺菌工作的產(chǎn)生和產(chǎn)生的時間段。生產(chǎn)脈沖是開信號的時間段表示殺菌工作狀態(tài)，且生產(chǎn)脈沖是關(guān)信號的時間段表示殺菌準(zhǔn)備狀態(tài)(非生產(chǎn))。下部二維圖(條形圖)表示時鐘時間和殺菌裝置6a的消耗電力量的轉(zhuǎn)變。條形圖還表示消耗電力的判定結(jié) 果。表示殺菌槽9c中的蒸汽壓的轉(zhuǎn)變的圖形(線圖或近似曲線圖)可以被繪制在下部二維圖中。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)400中，在進行殺菌工作之前啟動殺菌槽9c (使蒸汽壓達到適當(dāng)范圍)。在蒸汽壓小于適合下限XI而生產(chǎn)脈沖是關(guān)信號的時間間隔期間觀察到“啟動”狀態(tài)?！伴g接生產(chǎn)電力”的標(biāo)簽(被加了顏色)被添加到在該時間間隔期間消耗的電力的條形圖。然后，有必要進行這種殺菌準(zhǔn)備使得在殺菌裝置6a中待機的工件14被放置在殺菌槽9c的適當(dāng)位置。在蒸汽壓大于或等于適合下限XI而生產(chǎn)脈沖是關(guān)信號的時間間隔期間觀察到“待機”狀態(tài)?！胺巧a(chǎn)電力”的標(biāo)簽(被加了顏色)被添加到在該時間間隔期間消耗的電力的條形圖。當(dāng)工人在完成工件14的放置的同時按壓開始按鈕16a時，殺菌裝置6a開始?xì)⒕ぷ??！爸苯由a(chǎn)電力”的標(biāo)簽(被加了顏色)被添加到在該時間間隔期間消耗的電力的條形圖。當(dāng)預(yù)定時間逝去時，殺菌工作結(jié)束，以從殺菌槽9c取出工件14。在該實施例中，蒸汽壓在打開殺菌槽9c以取出工件的時間段被暫時降低到下限以下。因此，當(dāng)完成工件的取出時，為了在投入下一個工件之前進行殺菌工作的目的，再次開始?xì)⒕b置6a的啟動。重復(fù)上述生產(chǎn)循環(huán)。在圖25的結(jié)果圖中，顯示表示電力使用量的條形圖，同時對條形圖進行與電力判定標(biāo)簽對應(yīng)的顏色編碼。因此，用戶能夠通過從顯示單元23檢查結(jié)果圖一眼就檢查到消耗電力的浪費。當(dāng)使用結(jié)果圖時，能夠通過以下分析減少浪費。例如，消耗電力總是保持恒定，而在“啟動”和“正常生產(chǎn)”時間段無變化。因此，任何人都能夠大致了解“啟動”和“正常生產(chǎn)”時間段所需的時間。另一方面，“待機(殺菌準(zhǔn)備狀態(tài))”的時段改變。發(fā)現(xiàn)電力的浪費隨待機時間(具體地，從取出前一工件到準(zhǔn)備下一工件的殺菌工作的時間)的增加而產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)400中，為了最有效地減少電力的浪費，容易理解的是，通過關(guān)注“待機(殺菌準(zhǔn)備狀態(tài))”的時段，回顧工作內(nèi)容以進行提高。因此，通過結(jié)果圖生成單元32生成的結(jié)果圖很大程度上有助于將問題點呈現(xiàn)給用戶，并有助于改善當(dāng)前生產(chǎn)管理系統(tǒng)。本發(fā)明不限于這些實施例，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，能夠進行各種改變。通過適當(dāng)結(jié)合在不同實施例中公開的技術(shù)裝置獲得的實施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)?？赏ㄟ^硬件邏輯或使用CPU (中央處理單元)的軟件來構(gòu)建生產(chǎn)管理裝置I的每一個塊，特別是狀態(tài)確定單元30、電力判定單元31、結(jié)果圖生成單元32以及數(shù)據(jù)處理單元33。也就是說，生產(chǎn)管理裝置I包括執(zhí)行實施各功能的控制程序命令的CPU、其中存儲控制程序的ROM (只讀存儲器)、其中擴展控制程序的RAM (隨機存取存儲器)以及其中存儲控制程序和各項數(shù)據(jù)的諸如存儲器的存儲裝置(記錄介質(zhì))。還可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，使得向生產(chǎn)管理裝置I提供記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)中存儲有屬于實施上述功能的軟件的、用于生產(chǎn)管理裝置I的控制程序的程序代碼(可執(zhí)行格式程序、中間代碼程序、源程序)，同時該程序代碼可由計算機讀取，并且使得計算機(或CPU或MPU)讀取并執(zhí)行記錄在記錄介質(zhì)中的程序代碼。記錄介質(zhì)的實例包括:帶系統(tǒng)，例如磁帶和卡帶；盤系統(tǒng)，包括磁盤，例如軟盤(注冊商標(biāo))和硬盤，并包括光盤，例如⑶-ROM、MO、MD、DVD以及⑶-R ;卡系統(tǒng)，例如IC卡(包括存儲卡)和光學(xué)卡；以及半導(dǎo)體存儲系統(tǒng)，例如掩模型ROM、EPROM、EEPROM和閃速ROM。生產(chǎn)管理裝置I可被配置為能夠連接到通信網(wǎng)絡(luò)，且程序代碼可以經(jīng)由通信網(wǎng)絡(luò)來提供。對于通信網(wǎng)絡(luò)沒有特別的限制。通信網(wǎng)絡(luò)的實例包括互聯(lián)網(wǎng)、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、LAN、ISDN、VAN、CATV通信網(wǎng)絡(luò)、虛擬私有網(wǎng)絡(luò)、電話線網(wǎng)絡(luò)、移動通信網(wǎng)絡(luò)以及衛(wèi)星通信網(wǎng)絡(luò)。對于構(gòu)成通信網(wǎng)絡(luò)的傳輸介質(zhì)沒有特別的限制。傳輸介質(zhì)的實例包括有線線路和無線線路，有線線路例如為IEEE1394、USB、電力線·載體、線纜TV線路、電話線以及ADSL線，無線線路例如是諸如IrDA和遠(yuǎn)程控制器之類的紅外線、藍牙(注冊商標(biāo))、802.11無線、HDR、移動電話網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星線路以及陸地數(shù)字網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明可以計算機數(shù)據(jù)信號的形式來實施，該計算機數(shù)據(jù)信號通過程序代碼的電子傳輸來具體實施，并被嵌入載波中。以下配置也包含在本發(fā)明中。從生產(chǎn)裝置開始資源消耗到通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，狀態(tài)確定裝置可以將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)。根據(jù)該配置，使環(huán)境改變物理量在生產(chǎn)裝置實際開始生產(chǎn)動作之前的階段(B卩，沒有生產(chǎn)產(chǎn)品的非生產(chǎn)狀態(tài))達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的過程被定位為正常生產(chǎn)所需的準(zhǔn)備階段，且該準(zhǔn)備階段能夠與僅產(chǎn)生浪費的非生產(chǎn)狀態(tài)相區(qū)別，且被定位為所需的“啟動”狀態(tài)。
因此，從運行/非運行或生產(chǎn)/非生產(chǎn)的角度來看，可能被確定為被浪費的消耗資源能夠被正確地判定為消耗資源。優(yōu)選該生產(chǎn)管理裝置還包括:消耗物理量獲取裝置，用于獲取生產(chǎn)裝置所消耗的資源的物理量作為消耗物理量；以及資源判定裝置，用于根據(jù)通過狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在生產(chǎn)裝置處于該狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量是否被無益地消耗。根據(jù)該配置，從提取浪費的角度來看，基于通過狀態(tài)確定裝置確定的生產(chǎn)裝置的狀態(tài)，資源判定裝置判定該狀態(tài)下消耗的資源的浪費。具體地，當(dāng)生產(chǎn)裝置進行對生產(chǎn)有貢獻的活動時消耗的資源被判定為必要消耗，且當(dāng)生產(chǎn)裝置不貢獻于生產(chǎn)時消耗的資源被判定為被浪費的消耗。額外地，消耗物理量獲取裝置獲取消耗資源的消耗物理量，使得本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置能夠展示特定狀態(tài)下生產(chǎn)裝置無益(或有效)地消耗了多少資源。當(dāng)生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定裝置將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為從生產(chǎn)裝置開始資源消耗到通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中正常生產(chǎn)動作所需的啟動狀態(tài)時，生產(chǎn)管理裝置的資源判定裝置可以判定在生產(chǎn)裝置處于啟動狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量不是被無益地浪費。因此，從運行/非運行或生產(chǎn)/非生產(chǎn)的角度來看，可能被確定為被浪費的消耗資源能夠被正確地判定為消耗資源。本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置還可以包括感測單元，該感測單元感測生產(chǎn)裝置是否改變生產(chǎn)環(huán)境的物理量，以對工作對象進行生產(chǎn)動作，其中，在從通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍到感測單元感測生產(chǎn)動作的實施的時段中，狀態(tài)確定裝置將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示雖然能夠進行生產(chǎn)動作然而未進行生產(chǎn)的不必要狀態(tài)的待機狀態(tài)。根據(jù)該配置，除了環(huán)境改變物理量之外，還能夠考慮通過感測單元感測的有關(guān)生產(chǎn)/非生產(chǎn)的信息來識別“雖然能夠進行正常生產(chǎn)動作然而未進行生產(chǎn)”的待機狀態(tài)。能夠通過判定待機狀態(tài)來判定在該時間消耗的資源的浪費。本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置還可以包括:消耗物理量獲取裝置，用于獲取通過生產(chǎn)裝置消耗的資源的物理量作為消耗物理量；以及資源判定裝置，用于根據(jù)通過狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在生產(chǎn)裝置處于該狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量是否被無益地消耗，其中，當(dāng)狀態(tài)確定裝置將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為待機狀態(tài)時，資源判定裝置判定在生產(chǎn)裝置處于待機狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量被無益地消耗。根據(jù)該配置，除了環(huán)境改變物理量之外，還能夠考慮通過感測單元感測的有關(guān)生產(chǎn)/非生產(chǎn)的信息來識別“雖然能夠進行正常生產(chǎn)動作然而未進行生產(chǎn)”的待機狀態(tài)。能夠通過待機狀態(tài)的識別將在該時間消耗的資源判定為被浪費的消耗，且能夠展示被無益消耗的物理量。在感測單元感測生產(chǎn)動作的實施同時通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，生產(chǎn)管理裝置的狀態(tài)確定裝置可以將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示進行生產(chǎn)的所需狀態(tài)的生產(chǎn)狀態(tài)。根據(jù)該配置，正常進行生產(chǎn)活動(即直接貢獻于生產(chǎn))的生產(chǎn)裝置的狀態(tài)能夠被識別為“生產(chǎn)狀態(tài)”。能夠基于該生產(chǎn)狀態(tài)正確地判定消耗資源的浪費。該生產(chǎn)管理裝置還可以包括資源判定裝置，用于根據(jù)通過狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在生產(chǎn)裝置處于該狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量是否被無益地消耗，其中，在從生產(chǎn)裝置開始資源消耗到通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，狀態(tài)確定裝置將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)，以及資源判定裝置將在生產(chǎn)裝置處于啟動狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源的消耗物理量間接貢獻于生產(chǎn)的間接生產(chǎn)消耗量，將在生產(chǎn)裝置處于待機狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源的消耗物理量不貢獻于生產(chǎn)的非生產(chǎn)消耗量，以及將在生產(chǎn)裝置處于生產(chǎn)狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源的消耗物理量直接貢獻于生產(chǎn)的直接生產(chǎn)消耗量。根據(jù)該配置，考慮到環(huán)境改變物理量，首先，在從生產(chǎn)裝置開始資源的消耗到通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，狀態(tài)確定裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)裝置的狀態(tài)判定為表示正常生產(chǎn)動作所需的準(zhǔn)備階段的“啟動狀態(tài)”。第二，除了環(huán)境改變物理量之外，考慮到通過感測單元感測的有關(guān)生產(chǎn)/非生產(chǎn)的信息，狀態(tài)確定裝置能夠識別表示雖然能夠進行正常生產(chǎn)動作然而未進行生產(chǎn)的“待機狀態(tài)”。第三，因為在感測單元感測生產(chǎn)動作的實施同時通過生產(chǎn)裝置獲取的環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中資源直接貢獻于生產(chǎn)，所以狀態(tài)確定裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)裝置的狀態(tài)判定為“生產(chǎn)狀態(tài)”。然后，根據(jù)通過狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)，資源判定裝置判定在生產(chǎn)裝置處于該狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量是否被無益地消耗。具體地，資源判定裝置能夠?qū)⒃谏a(chǎn)裝置處于“啟動狀態(tài)”的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源間接貢獻于生產(chǎn)的“間接生產(chǎn)消耗量”，將在生產(chǎn)裝置處于“待機狀態(tài)”的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源不貢獻于生產(chǎn)的“非生產(chǎn)消耗量”，以及將在生產(chǎn)裝置處于“生產(chǎn)狀態(tài)”的時段中消耗的資源的消耗物理量判定為表示資源直接貢獻于生產(chǎn)的“直接生產(chǎn)消耗量”。因此，能夠展示以什么方式消耗了多少資源。具體地，展示資源如何被消耗表示判定資源的消耗是否被浪費。可替代地，可以判定資源的消耗是否直接貢獻于生產(chǎn)(必要消耗)，資源的消耗是否間接貢獻于生產(chǎn)(必要消耗)，或者資源的消耗是否不貢獻于生產(chǎn)(被浪費的消耗)。生產(chǎn)裝置可以包括具有不同的環(huán)境改變物理量的適當(dāng)范圍的多個機構(gòu)，環(huán)境改變物理量獲取裝置從該多個機構(gòu)的每一個獲取環(huán)境改變物理量，且狀態(tài)確定裝置根據(jù)通過環(huán)境改變物理量獲取裝置從機構(gòu)獲取的多個環(huán)境改變物理量的組合來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。在生產(chǎn)裝置包括多個機構(gòu)的情況下，狀態(tài)取決于每一個機構(gòu)。具體地，雖然直到所有的機構(gòu)達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍才建立正常生產(chǎn)，但所有的機構(gòu)不一定都同一時間達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍。即，在機構(gòu)之一中環(huán)境改變物理量可能達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍，而在另一機構(gòu)中環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)合理范圍。根據(jù)該配置，狀態(tài)確定裝置從每一個機構(gòu)獲取環(huán)境改變物理量，組合多個機構(gòu)的環(huán)境改變物理量，并全面確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。因此，即使生產(chǎn)裝置包括多個機構(gòu)，不論生產(chǎn)裝置運行/非運行，也能夠通過適當(dāng)確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)來正確判定消耗資源的浪費。在環(huán)境改變物理量的變化率在預(yù)定時段中大于預(yù)定閾值時的這一時段中，狀態(tài)確定裝置可以將生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)，環(huán)境改變物理量的變化率基于環(huán)境改變物理量獲取裝置所獲取的環(huán)境改變物理量來獲得。在啟動期間，生產(chǎn)裝置的環(huán)境改變物理量在相對較短時段中發(fā)生了極大的改變，直到物理量從運行前物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍。當(dāng)達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍時，環(huán)境改變物理量在很長的時間內(nèi)穩(wěn)定，以保持生產(chǎn)適當(dāng)范圍。因此，通過該配置獲知相對較短時段中的物理量的大改變，并且該時段能夠被確定為啟動狀態(tài)。環(huán)境改變物理量獲取裝置可以獲取溫度信息作為通過生產(chǎn)裝置改變的環(huán)境改變
物理量。根據(jù)該配置，在生產(chǎn)裝置獲取高于或低于室溫的溫度環(huán)境以通過消耗資源來生產(chǎn)產(chǎn)品的情況下，能夠通過適當(dāng)確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)來正確地判定消耗資源的浪費。更具體地，例如，在生產(chǎn)裝置是獲取高溫或低溫環(huán)境以通過消耗電力來生產(chǎn)產(chǎn)品的裝置的情況下，能夠基于有關(guān)當(dāng)前在生產(chǎn)裝置中運行的機構(gòu)的溫度信息來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。能夠基于所確定的狀態(tài)來判定生產(chǎn)裝置所消耗的被浪費的電力。生產(chǎn)管理系統(tǒng)還可以包括消耗物理量測量單元，其測量生產(chǎn)裝置所消耗的資源的物理量作為消耗物理量，其中生產(chǎn)管理裝置根據(jù)生產(chǎn)裝置的確定狀態(tài)判定在生產(chǎn)裝置處于該狀態(tài)的時段中消耗的資源的消耗物理量是否被無益地消耗。生產(chǎn)管理系統(tǒng)還可以包括感測單元，其感測生產(chǎn)裝置是否改變生產(chǎn)環(huán)境的物理量以對工作對象進行生產(chǎn)動作，其中生產(chǎn)管理裝置基于環(huán)境改變物理量測量單元所獲取的環(huán)境改變物理量以及感測單元所感測的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)動作的存在或不存在，來確定生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。工業(yè)實用性本發(fā)明用來測量通過運行消耗資源以進行生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置而改變的環(huán)境改變物理量，并用來判定通過生產(chǎn)裝置消耗的消耗物理量的浪費。具體地，例如，在屬于生產(chǎn)裝置的干燥爐、殺菌裝置、洗衣機、壓縮機、冷卻裝置以及NC機床(數(shù)字控制機床)運行以改變物理量(例如，屬于環(huán)境改變物理量的溫度、大氣壓、蒸汽壓、壓力、濕度、氧飽和度以及特定物質(zhì)的密度)的情況下，本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置能夠測量物理量(改變量)以判定消耗物理量(諸如電力、水、天然氣以及汽油等物理量)的消耗的浪費。符號說明I生產(chǎn)管理裝置2電力計(消耗物理量獲取裝置/消耗物理量測量單元)3生產(chǎn)控制裝置(環(huán)境改變物理量獲取裝置)4脈沖計數(shù)器5 電源6干燥爐(生產(chǎn)裝置)6a殺菌裝置(生產(chǎn)裝置)7溫度計(環(huán)境改變物理量獲取裝置/環(huán)境改變物理量測量單元)7a溫度計(環(huán)境改變物理量獲取裝置/環(huán)境改變物理量測量單元)7b溫度計(環(huán)境改變物理量獲取裝置/環(huán)境改變物理量測量單元)7c壓力計(環(huán)境改變物理量獲取裝置/環(huán)境改變物理量測量單元)8電加熱器8c電加熱器9干燥層9a干燥層9b干燥層9c殺菌槽10 投入口11 排出口12傳感器(感測單元)13輥式輸送機14a至14e工件(工作對象)15隔離物16操作按鈕單元
16a開始按鈕16b緊急停止按鈕20控制單元21存儲單元22通信單元23顯示單元30狀態(tài)確定單元(環(huán)境改變物理量獲取裝置/消耗物理量獲取裝置/狀態(tài)確定裝置)31電力判定單元(資源判定裝置)32結(jié)果圖生成單元33數(shù)據(jù)處理單元40電能存儲單元·41溫度信息存儲單元42生產(chǎn)脈沖存儲單元43條件存儲單元100生產(chǎn)管理系統(tǒng)200生產(chǎn)管理系統(tǒng)300生產(chǎn)管理系統(tǒng)400生產(chǎn)管理系統(tǒng)dl消耗電力d2層內(nèi)溫度{η息d2a第一層內(nèi)溫度信息d2b第二層內(nèi)溫度信息d2c蒸汽壓信息d3生產(chǎn)脈沖信號
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)管理裝置，其監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)，所述生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，所述生產(chǎn)管理裝置包括: 環(huán)境改變物理量獲取裝置，用于獲取所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量通過消耗所述資源的所述生產(chǎn)裝置而改變；以及 狀態(tài)確定裝置，用于基于通過所述環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取的環(huán)境改變物理量來確定所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理裝置，其中，在從所述生產(chǎn)裝置開始所述資源的消耗到通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)管理裝置，還包括:消耗物理量獲取裝置，用于獲取由所述生產(chǎn)裝置消耗的所述資源的物理量作為消耗物理量；以及 資源判定裝置，用于根據(jù)通過所述狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在所述生產(chǎn)裝置處于這一狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量是否被無益地消耗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)管理裝置，其中， 當(dāng)所述狀態(tài)確定裝置在從所述生產(chǎn)裝置開始所述資源的消耗到通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量達到所述生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)時， 所述資源判定裝置判定在所述生產(chǎn)裝置處于所述啟動狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量沒有被無益地消耗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中 的任一項所述的生產(chǎn)管理裝置，還包括:感測單元，感測所述生產(chǎn)裝置是否改變所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量以對工作對象進行生產(chǎn)動作， 其中，在從通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量達到所述生產(chǎn)適當(dāng)范圍到所述感測單元感測所述生產(chǎn)動作的實施的時段中，所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示雖然能夠進行所述生產(chǎn)動作然而未進行生產(chǎn)的不必要狀態(tài)的待機狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)管理裝置，還包括:消耗物理量獲取裝置，用于獲取由所述生產(chǎn)裝置消耗的所述資源的物理量作為消耗物理量；以及 資源判定裝置，用于根據(jù)通過所述狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在所述生產(chǎn)裝置處于這一狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量是否被無益地消耗， 其中，當(dāng)所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為所述待機狀態(tài)時，所述資源判定裝置判定在所述生產(chǎn)裝置處于所述待機狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量被無益地消耗。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)管理裝置，其中，在所述感測單元感測所述生產(chǎn)動作的實施同時通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量達到所述生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示進行所述生產(chǎn)的必要狀態(tài)的生產(chǎn)狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)管理裝置，還包括:資源判定裝置，用于根據(jù)通過所述狀態(tài)確定裝置確定的狀態(tài)判定在所述生產(chǎn)裝置處于這一狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量是否被無益地消耗， 其中，在從所述生產(chǎn)裝置開始所述資源的消耗到通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量達到生產(chǎn)適當(dāng)范圍的時段中，所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)， 以及所述資源判定裝置 將在所述生產(chǎn)裝置處于所述啟動狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量判定為表示所述資源的消耗物理量間接貢獻于生產(chǎn)的間接生產(chǎn)消耗量， 將在所述生產(chǎn)裝置處于所述待機狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量判定為表示所述資源的消耗物理量不貢獻于生產(chǎn)的非生產(chǎn)消耗量，以及 將在所述生產(chǎn)裝置處于所述生產(chǎn)狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量判定為表示所述資源的消耗物理量直接貢獻于生產(chǎn)的直接生產(chǎn)消耗量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的生產(chǎn)管理裝置，其中，所述生產(chǎn)裝置包括具有不同的環(huán)境改變物理量的適當(dāng)范圍的多個機構(gòu)， 所述環(huán)境改變物理量獲取裝置從所述機構(gòu)的每一個獲取所述環(huán)境改變物理量，以及 所述狀態(tài)確定裝置根據(jù)通過所述環(huán)境改變物理量獲取裝置從所述機構(gòu)獲取的多個環(huán)境改變物理量的組合來確定所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理裝置，其中，在所述環(huán)境改變物理量在預(yù)定時段中的變化率大于預(yù)定閾值的這一時段中，所述狀態(tài)確定裝置將所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)確定為表示正常生產(chǎn)動作所需的狀態(tài)的啟動狀態(tài)，所述環(huán)境改變物理量的變化率是基于通過所述環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取的所述環(huán)境改變物理量而獲得的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10 中的任一項所述的生產(chǎn)管理裝置，其中，所述環(huán)境改變物理量獲取裝置獲取溫度信息作為通過所述生產(chǎn)裝置改變的所述環(huán)境改變物理量。
12.—種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括:生產(chǎn)裝置，通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)； 生產(chǎn)管理裝置，監(jiān)視所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)；以及 環(huán)境改變物理量測量單元，測量由消耗所述資源的所述生產(chǎn)裝置改變的物理量作為環(huán)境改變物理量， 其中，所述生產(chǎn)管理裝置基于由所述環(huán)境改變物理量測量單元獲取的所述環(huán)境改變物理量來確定所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，還包括:消耗物理量測量單元，測量由所述生產(chǎn)裝置消耗的所述資源的物理量作為消耗物理量， 其中，所述生產(chǎn)管理裝置根據(jù)所述生產(chǎn)裝置的所確定的狀態(tài)來判定在所述生產(chǎn)裝置處于這一狀態(tài)的時段中消耗的所述資源的消耗物理量是否被無益地消耗。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，還包括:感測單元，感測所述生產(chǎn)裝置是否改變所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量以對工作對象進行生產(chǎn)動作， 其中，所述生產(chǎn)管理裝置基于通過所述環(huán)境改變物理量測量單元獲取的所述環(huán)境改變物理量以及通過所述感測單元感測的所述生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)動作的存在或不存在，來確定所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
15.一種監(jiān)視生產(chǎn)裝置的狀態(tài)的生產(chǎn)管理裝置的控制方法，所述生產(chǎn)裝置通過消耗資源在使生產(chǎn)環(huán)境的物理量改變的情況下進行生產(chǎn)，所述生產(chǎn)管理裝置的控制方法包括: 環(huán)境改變物理量獲取步驟，獲取所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量，所述生產(chǎn)環(huán)境的物理量通過消耗所述資源的所述生產(chǎn)裝置來改變；以及 狀態(tài)確定步驟，基于在所述環(huán)境改變物理量獲取步驟中獲取的所述環(huán)境改變物理量來確定所述生產(chǎn)裝置的狀態(tài)。
16.一種控制程序，其使計算機充當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的生產(chǎn)管理裝置的每一個裝置。
17.一種計算機可讀記錄介質(zhì)，其中記錄有根據(jù)權(quán)利要求16所述的控制程序。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)管理裝置(1)，生產(chǎn)管理裝置(1)監(jiān)視生產(chǎn)裝置(6，6a)的狀態(tài)，生產(chǎn)裝置(6，6a)通過消耗資源(電力等)在使生產(chǎn)環(huán)境中的物理量(溫度等)改變的情況下生產(chǎn)產(chǎn)品，其中狀態(tài)確定單元(30)被設(shè)置為獲取通過消耗上述資源的上述生產(chǎn)裝置(6，6a)改變的生產(chǎn)環(huán)境的物理量作為環(huán)境改變物理量(d2，d2a，d2b，d2c)，且響應(yīng)于所獲取的環(huán)境改變物理量(d2，d2a，d2b，d2c)確定上述生產(chǎn)裝置(6，6a)的狀態(tài)。
文檔編號G06Q50/04GK103221892SQ20118005544
公開日2013年7月24日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者齋藤宏, 向川信一 申請人:歐姆龍株式會社