薄膜感應(yīng)器、包含該感應(yīng)器的電容觸摸屏及其制作方法和終端產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄膜感應(yīng)器、包含該感應(yīng)器的電容觸摸屏及其制作方法和終端產(chǎn)品。本發(fā)明的薄膜感應(yīng)器，其僅具有一個光學(xué)導(dǎo)電基材，具體來說，僅采用一個光學(xué)透明的基材，在該基材的上下兩個表面分別鍍設(shè)感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層，一方面有利于減少薄膜感應(yīng)器的厚度，從而有利于觸摸屏和手觸電子產(chǎn)品向輕薄化方向發(fā)展；另一方面選材和制作工序較為簡單，無需選擇兩個基材，制作兩個光學(xué)導(dǎo)電薄膜。
【專利說明】薄膜感應(yīng)器、包含該感應(yīng)器的電容觸摸屏及其制作方法和終端產(chǎn)品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜感應(yīng)器、包含該感應(yīng)器的電容觸摸屏及其制作方法和終端產(chǎn)品。【背景技術(shù)】
[0002]目前，手觸式智能電子產(chǎn)品風(fēng)靡市場，電容式觸摸屏的良好的人機(jī)互動性能已經(jīng)獲得廣泛認(rèn)可，電容屏市場的迅速擴(kuò)張也促進(jìn)了該領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展。
[0003]電容式觸摸屏，按感應(yīng)器的材質(zhì)大致可以分為玻璃電容屏和薄膜電容屏。薄膜電容式觸摸屏因其感應(yīng)器重量比玻璃電容屏的感應(yīng)器輕，且薄膜材料可以采用卷對卷(Rollto Roll)的生產(chǎn)方式,有利于大規(guī)模生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本,所以薄膜電容式觸摸屏被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)，平板電腦及超級筆記本電腦上，其市場規(guī)模同玻璃電容式觸摸屏相當(dāng)。
[0004]傳統(tǒng)的薄膜電容式觸摸屏，其感應(yīng)器是由兩層透明導(dǎo)電薄膜通過光學(xué)膠粘合而成，具體來說，首先制作導(dǎo)電薄膜，即分別在兩個透明的薄膜基材的上表面制作電極層，然后再通過光學(xué)膠將兩層導(dǎo)電薄膜上下貼合，上下兩層電極層(上層為感應(yīng)電極層，下層為驅(qū)動電極層)之間的間距為一層薄膜基材加一層光學(xué)膠的厚度，并且驅(qū)動電極層的下方還有一層薄膜基材的厚度。
[0005]傳統(tǒng)的薄膜感應(yīng)器的厚度較厚，會增加觸摸屏的厚度，不利于觸摸屏和手觸電子產(chǎn)品向輕薄化方向發(fā)展；并且耗材多，成本高，制作工序較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于此，急需一種更薄的薄膜感應(yīng)器和更薄的薄膜電容式觸摸屏。
[0007]本發(fā)明一方面提供了一種用于電容觸摸屏的薄膜感應(yīng)器，所述薄膜感應(yīng)器包含感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層，所述薄膜感應(yīng)器還包含一光學(xué)透明的基材，所述基材具有兩個表面，所述兩個表面分別鍍設(shè)有所述的感應(yīng)電極層和所述的驅(qū)動電極層；所述基材為單層薄膜。
[0008]采用上述技術(shù)方案的用于電容觸摸屏的薄膜感應(yīng)器，其僅具有一個光學(xué)導(dǎo)電基材，具體來說，僅采用一個光學(xué)透明的基材，在該基材的上下兩個表面分別鍍設(shè)感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層，一方面有利于減少薄膜感應(yīng)器的厚度，從而有利于觸摸屏和手觸電子產(chǎn)品向輕薄化方向發(fā)展；另一方面選材和制作工序較為簡單，無需選擇兩個基材，制作兩個光學(xué)導(dǎo)電薄膜。
[0009]在其中一個實施例中，所述基材為單層的PET材質(zhì)的薄膜。
[0010]在其中一個實施例中，所述的基材的厚度為0.05、.2mm。
[0011]在其中一個實施例中，所述的感應(yīng)電極層和所述的驅(qū)動電極層都采用光學(xué)透明的導(dǎo)電材料ΙΤ0。所述的感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層的制作都是在基材表面鍍設(shè)一層ITO導(dǎo)電膜，并通過刻蝕形成各自相應(yīng)的所需要的ITO圖案。
[0012]在其中一個實施例中，所述的感應(yīng)電極層和所述的驅(qū)動電極層的遠(yuǎn)離所述基材的一側(cè)表面都設(shè)有金屬電極引線。具體來說，感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層鍍設(shè)基材上，而在各自的沒有貼合基材的一側(cè)表面鍍設(shè)金屬膜，并刻蝕形成各自相應(yīng)的金屬電極引線。所述的金屬膜可以是銅膜、鋁膜、銀膜或者其他本領(lǐng)域人員所熟知的可以用于電容觸摸屏感應(yīng)器電極層的金屬膜，同樣的，所述的金屬電極引線可以是銅引線、鋁引線、銀引線等。
[0013]在其中一個實施例中，所述的感應(yīng)電極層與所述的驅(qū)動電極層通過柔性印刷電路板相互電連接。在其中一個優(yōu)選的實施例中，感應(yīng)電極層為X軸向?qū)娐罚?qū)動電極層為Y向?qū)娐?，柔性印刷電路板包括連接X軸向?qū)娐返牡谝徊糠趾瓦B接Y軸向?qū)娐返牡诙糠?，其中第一部分通過異方性導(dǎo)電膠與感應(yīng)電極層電連接，第二部分通過異方性導(dǎo)電膠與驅(qū)動電極層電連接。
[0014]本發(fā)明另一方面提供了一種電容觸摸屏，其包括蓋板和上述的薄膜感應(yīng)器，所述感應(yīng)電極層與驅(qū)動電極層相比，所述感應(yīng)電極層離所述蓋板相對較近。
[0015]在其中一個實施例中，所述薄膜感應(yīng)器的感應(yīng)電極層與所述蓋板通過光學(xué)膠粘
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[0016]在其中一個實施例中，所述的光學(xué)膠為OCA光學(xué)膠，厚度為50微米-100微米。在其中一個優(yōu)選的實施例中，光學(xué)膠的透光率達(dá)到95%以上。從而保證粘接的耐久性并確保色彩和充分的顯示亮度。
[0017]在其中一個實施例中，所述蓋板為異形鋼化玻璃材質(zhì)。也可以采用其他本領(lǐng)域所熟知的可以用于觸摸屏的玻璃材質(zhì)蓋板。
[0018]在其中一個實施例中，所述蓋板的一側(cè)表面設(shè)有視窗外框，該設(shè)有視窗外框的一側(cè)表面與所述感應(yīng)電極層通過光學(xué)膠粘合。
[0019]本發(fā)明再一方面提供了 一種觸摸屏終端產(chǎn)品，其包含了上述的電容觸摸屏。
[0020]本發(fā)明還一方面還提供了一種制作上述的電容觸摸屏的方法，該方法包含制作薄膜感應(yīng)器的步驟，
[0021]所述制作薄膜感應(yīng)器的步驟如下:
[0022]將光學(xué)透明的電極材料鍍制在所述薄膜基材的兩側(cè)表面；
[0023]刻蝕所述基材的一側(cè)表面的電極材料形成感應(yīng)電極圖案，制作形成感應(yīng)電極層；刻蝕所述基材的另一側(cè)表面的電極材料形成驅(qū)動電極圖案，制作形成驅(qū)動電極層。
[0024]在其中一個實施例中，采用真空蒸鍍或磁控濺射的方式將光學(xué)透明的電極材料鍍制在所述薄膜基材的兩側(cè)表面。
[0025]在其中一個實施例中，將光學(xué)透明的ITO電極材料鍍制在所述薄膜基材的兩側(cè)表面形成ITO導(dǎo)電膜，再在兩側(cè)ITO導(dǎo)電膜表面鍍設(shè)金屬膜；通過第一次雙面曝光顯影蝕刻，在薄膜基材的兩側(cè)表面分別形成感應(yīng)電極層的ITO圖案和驅(qū)動電極層的ITO圖案以及形成感應(yīng)電極層21表面的金屬電極連線24和驅(qū)動電極層22表面的金屬電極連線25。再通過第二次雙面曝光顯影蝕刻，刻蝕掉部分金屬膜，打開視窗。
[0026]在其中一個實施例中，制成所述薄膜感應(yīng)器后，采用異方性導(dǎo)電膠(也稱異方性導(dǎo)電膜)將柔性印刷電路板的兩個功能部分壓合在所述薄膜感應(yīng)器的感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層。具體的，感應(yīng)電極層為X軸向?qū)娐?，?qū)動電極層為Y向?qū)娐?，柔性印刷電路板包括連接X軸向?qū)娐返牡谝徊糠趾瓦B接Y軸向?qū)娐返牡诙糠郑渲械谝徊糠滞ㄟ^異方性導(dǎo)電膠與感應(yīng)電極層上的金屬電極引線電連接，第二部分通過異方性導(dǎo)電膠與驅(qū)動電極層上的金屬電極引線電連接。
[0027]在其中一個實施例中，在所述的蓋板一側(cè)表面通過絲網(wǎng)印刷工藝制作視窗外框，將所述蓋板設(shè)有視窗外框的一側(cè)表面與所述薄膜感應(yīng)器的感應(yīng)電極層通過光學(xué)膠粘合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作方法第一步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作方法第二步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作方法第三步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作方法第四步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作方法第五步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖6所示，本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的剖視示意圖，其包含蓋板10和薄膜感應(yīng)器20。
[0035]所述蓋板10為異形鋼化玻璃材質(zhì)蓋板。
[0036]蓋板10下表面(即與薄膜感應(yīng)器粘合的一側(cè))設(shè)有視窗外框11，一般來說，視窗外框11是通過絲網(wǎng)印刷工藝?yán)糜湍谱饔谏w板10上。
[0037]薄膜感應(yīng)器20包括感應(yīng)電極層21、驅(qū)動電極層22、基材23。
[0038]基材23為單層PET薄膜，整體光學(xué)透明。
[0039]基材23具有上下兩個表面,上下兩個表面分別鍍設(shè)有感應(yīng)電極層21和驅(qū)動電極層22 ;感應(yīng)電極層21與驅(qū)動電極層22相比，感應(yīng)電極層21離蓋板10相對較近。
[0040]感應(yīng)電極層21和驅(qū)動電極層22都采用光學(xué)透明的導(dǎo)電材料ΙΤ0。感應(yīng)電極層21和驅(qū)動電極層22的制作都是在基材23表面鍍設(shè)一層ITO導(dǎo)電膜，并通過刻蝕形成各自相應(yīng)的所需要的ITO圖案。
[0041]感應(yīng)電極層21的遠(yuǎn)離基材23的一側(cè)表面都設(shè)有金屬電極引線24。驅(qū)動電極層22的遠(yuǎn)離基材23的一側(cè)表面都設(shè)有金屬電極引線25。具體來說,在電極層的一側(cè)表面鍍設(shè)金屬膜，并刻蝕形成各自相應(yīng)的金屬電極引線。所述的金屬膜可以是銅膜、鋁膜、銀膜或者其他本領(lǐng)域人員所熟知的可以用于電容觸摸屏感應(yīng)器電極層的金屬膜，同樣的，所述的金屬電極引線可以是銅引線、鋁引線、銀引線等。
[0042]蓋板10設(shè)有視窗外框11的一側(cè)表面通過OCA光學(xué)膠30與薄膜感應(yīng)器20 (感應(yīng)電極層21 —側(cè))粘合。
[0043]柔性印刷電路板壓合在薄膜感應(yīng)器20 —端部。感應(yīng)電極層21的金屬電極引線24與驅(qū)動電極層22的金屬電極引線25通過柔性印刷電路板40相互電連接。
[0044]本發(fā)明實施例1的電容觸摸屏的制作步驟如下:
[0045]第一步，參見圖1，首先選擇基材23，其為單層PET薄膜；在基材23的上下表面分別鍍一層ITO導(dǎo)電膜，上表面為感應(yīng)電極層21的ITO導(dǎo)電膜21A，下表面為驅(qū)動電極層22的ITO導(dǎo)電膜22A ;再分別在兩側(cè)ITO導(dǎo)電膜的表面鍍設(shè)金屬膜24A和25A ；
[0046]第二步，參見圖2，通過第一次雙面曝光顯影蝕刻，在基材23的兩側(cè)表面分別形成感應(yīng)電極層21 (感應(yīng)電極層ITO圖案)和驅(qū)動電極層22 (驅(qū)動電極層ITO圖案)，以及形成感應(yīng)電極層21表面的金屬電極連線24和驅(qū)動電極層22表面的金屬電極連線25 ；
[0047]第三步，參見圖3，通過第二次雙面曝光顯影蝕刻，刻蝕掉部分金屬膜，打開視窗；
[0048]上述三步制得薄膜感應(yīng)器20 ；
[0049]第四步，參見圖4，再將柔性印刷電路板40與薄膜感應(yīng)器20的一端部通過異方性導(dǎo)電膠壓合，
[0050]假定感應(yīng)電極層21為X軸向?qū)娐?，?qū)動電極層22為Y向?qū)娐罚蝗嵝杂∷㈦娐钒?0包括連接X軸向?qū)娐返牡谝徊糠?1和連接Y軸向?qū)娐返牡诙糠?2，所述第一部分41通過異方性導(dǎo)電膠與感應(yīng)電極層21的金屬電極連線24電連接，第二部分42通過異方性導(dǎo)電膠與驅(qū)動電極層22的金屬電極連線25電連接。
[0051]第五步，參見圖5，選擇蓋板10，通過絲網(wǎng)印刷工藝?yán)糜湍谏w板10的一側(cè)表面制作視窗外框11 ;
[0052]第六步，參見圖6，將蓋板10的制作有視窗外框11的一側(cè)表面與薄膜感應(yīng)器20(感應(yīng)電極層21 —側(cè))通過OCA光學(xué)膠30粘合。
[0053]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電容觸摸屏的薄膜感應(yīng)器，所述薄膜感應(yīng)器包含感應(yīng)電極層和驅(qū)動電極層，其特征在于:所述薄膜感應(yīng)器還包含一光學(xué)透明的基材，所述基材具有兩個表面，所述兩個表面分別鍍設(shè)有所述的感應(yīng)電極層和所述的驅(qū)動電極層； 所述基材為單層薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜感應(yīng)器，其特征在于:所述基材為單層的PET材質(zhì)的薄膜。
3.如權(quán)利要求1所述的薄膜感應(yīng)器，其特征在于:所述的基材的厚度為0.05、.2_。
4.如權(quán)利要求1所述的薄膜感應(yīng)器，其特征在于:所述的感應(yīng)電極層和所述的驅(qū)動電極層的遠(yuǎn)離所述基材的一側(cè)表面都設(shè)有金屬電極引線。
5.一種電容觸摸屏，其包括蓋板和如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的薄膜感應(yīng)器，所述感應(yīng)電極層與驅(qū)動電極層相比，所述感應(yīng)電極層離所述蓋板相對較近。
6.如權(quán)利要求5所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述蓋板的一側(cè)表面設(shè)有視窗外框，該設(shè)有視窗外框的一側(cè)表面與所述感應(yīng)電極層通過光學(xué)膠粘合。
7.一種觸摸屏終端產(chǎn)品，其包含如權(quán)利要求5所述的電容觸摸屏。
8.一種制作如權(quán)利要求5所述的電容觸摸屏的方法，該方法包含制作薄膜感應(yīng)器的步驟，其特征在于: 所述制作薄膜感應(yīng)器的步驟如下: 將光學(xué)透明的電極材料鍍制在所述薄膜基材的兩側(cè)表面； 刻蝕所述基材的一側(cè)表面的電極材料形成感應(yīng)電極圖案，制作形成感應(yīng)電極層；刻蝕所述基材的另一側(cè)表面的電極材料形成驅(qū)動電極圖案，制作形成驅(qū)動電極層。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:采用真空蒸鍍或磁控濺射的方式將光學(xué)透明的電極材料鍍制在所述薄膜基材的兩側(cè)表面。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:在所述的蓋板一側(cè)表面通過絲網(wǎng)印刷工藝制作視窗外框，將所述蓋板設(shè)有視窗外框的一側(cè)表面與所述薄膜感應(yīng)器的感應(yīng)電極層通過光學(xué)膠粘合。
【文檔編號】G06F3/044GK103631456SQ201210305729
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】程志政, 孟鍇, 唐根初 申請人:深圳歐菲光科技股份有限公司