零件組裝指示系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種零件組裝指示系統(tǒng)，應(yīng)用于生產(chǎn)線上工作站的組裝工作臺。該系統(tǒng)包括：存儲模塊，用于存儲傳送至該工作站的零件的影像樣本及組裝操作說明資料至存儲器；識別模塊，用于根據(jù)零件的樣本影像對拍攝得到的該組裝工作臺的實時影像進(jìn)行分析，從該組裝工作臺的實時影像中識別出傳送至該工作站的零件的實時影像；及顯示模塊，用于在顯示屏幕上顯示傳送至該工作站的零件的實時影像及所述組裝操作說明資料。本發(fā)明還提供一種零件組裝指示方法。
【專利說明】零件組裝指示系統(tǒng)及方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種信息指示系統(tǒng)及方法，尤其系關(guān)于一種零件組裝指示系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)線，多數(shù)作業(yè)已采用自動化方式生產(chǎn)、組裝，但部份較為復(fù)雜、需高技術(shù)的零件組裝作業(yè)，仍需依賴人力進(jìn)行操作。過去組裝人員多在技術(shù)管理人員指導(dǎo)下執(zhí)行組裝作業(yè)，為避免組裝操作出錯，組裝人員需于作業(yè)前長時間接受相關(guān)訓(xùn)練，例如如何判別待組裝零件是否合格、如何正確執(zhí)行組裝操作等，確保組裝人員熟記組裝步驟流程等作業(yè)細(xì)節(jié)。當(dāng)生產(chǎn)線各工作站之間出現(xiàn)作業(yè)量、產(chǎn)量不平衡等狀況需要臨時調(diào)配人員時，被調(diào)配人員又可能需要再次接受其他工作站相關(guān)操作的訓(xùn)練。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種零件組裝指示系統(tǒng)及方法，可以顯示零件組裝的相關(guān)信息指示組裝人員執(zhí)行零件組裝作業(yè)。
[0004]一種零件組裝指示系統(tǒng)，應(yīng)用于生產(chǎn)線上工作站的組裝工作臺。該系統(tǒng)包括:存儲模塊，用于存儲傳送至該工作站的零件的影像樣本及組裝操作說明資料至存儲器；識別模塊，用于根據(jù)零件的樣本影像對拍攝得到的該組裝工作臺的實時影像進(jìn)行分析，從該組裝工作臺的實時影像中識別出傳送至該工作站的零件的實時影像；及顯示模塊，用于在顯示屏幕上顯示傳送至該工作站的零件的實時影像及所述組裝操作說明資料。
[0005]一種零件組裝指示方法，應(yīng)用于生產(chǎn)線上工作站的組裝工作臺。該方法包括:(A)存儲傳送至該工作站的零件的影像樣本及組裝操作說明資料至存儲器；(B)根據(jù)零件的樣本影像對拍攝得到的該組裝`工作臺的實時影像進(jìn)行分析，從該組裝工作臺的實時影像中識別出傳送至該工作站的零件的實時影像 '及(O在顯示屏幕上顯示傳送至該工作站的零件的實時影像及所述組裝操作說明資料。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的零件組裝指示系統(tǒng)及方法，可以顯示零件組裝的相關(guān)信息指示組裝人員執(zhí)行零件組裝作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是發(fā)明零件組裝指示系統(tǒng)較佳實施例的應(yīng)用環(huán)境圖。
[0008]圖2是零件的樣本影像包括的不同投影視圖的示意圖。
[0009]圖3是攝影機(jī)拍攝得到的傳送至一條生產(chǎn)線上不同工作站的零件的實時影像，以及組裝操作說明的示意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明零件組裝指示系統(tǒng)較佳實施例的功能模塊圖。
[0011]圖5是本發(fā)明零件組裝指示方法較佳實施例的流程圖。
[0012]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種零件組裝指示系統(tǒng)，應(yīng)用于生產(chǎn)線上工作站的組裝工作臺，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 存儲模塊，用于存儲傳送至該工作站的零件的影像樣本及組裝操作說明資料至存儲器； 識別模塊，用于根據(jù)零件的樣本影像對拍攝得到的該組裝工作臺的實時影像進(jìn)行分析，從該組裝工作臺的實時影像中識別出傳送至該工作站的零件的實時影像；及 顯示模塊，用于在顯示屏幕上顯示傳送至該工作站的零件的實時影像及所述組裝操作說明資料。
2.如權(quán)利要求1所述的零件組裝指示系統(tǒng)，其特征在于，所述識別模塊，還用于將零件組裝前的實時影像與存儲器存儲的零件組裝前的樣本影像進(jìn)行比較，以檢查傳送至該工作站的零件是否合格；及所述顯示模塊還用于當(dāng)檢查判斷傳送至該工作站的零件不合格時，在顯示屏幕上顯示提示信息警示該工作站的操作人員不要進(jìn)行零件組裝作業(yè)。
3.如權(quán)利要求2所述的零件組裝指示系統(tǒng)，其特征在于，所述檢查包括檢查各個零件外觀形狀是否正常及是否有零部件缺損。
4.如權(quán)利要求2所述的零件組裝指示系統(tǒng)，其特征在于，所述識別模塊還用于將攝影機(jī)實時拍攝得到的零件組裝后的實時影像與存儲器存儲的零件組裝后的樣本影像進(jìn)行比較，以檢查組裝后的零件是否合格；及所述顯示模塊還用于當(dāng)檢查判斷組裝后的零件不合格時，在顯示屏幕上顯示提示信息警示操作人員重新進(jìn)行組裝作業(yè)。
5.一種零件組裝指示方法，應(yīng)用于生產(chǎn)線上工作站的組裝工作臺，其特征在于，該方法包括: 存儲步驟:存儲傳送至該工作站的零件的影像樣本及組裝操作說明資料至存儲器； 識別步驟:根據(jù)零件的樣本影像對拍攝得到的該組裝工作臺的實時影像進(jìn)行分析，從該組裝工作臺的實時影像中識別出傳送至該工作站的零件的實時影像；及 顯示步驟:在顯示屏幕上顯示傳送至該工作站的零件的實時影像及所述組裝操作說明資料。
6.如權(quán)利要求5所述的零件組裝指示方法，其特征在于，所述識別步驟還包括將零件的實時影像與零件的樣本影像進(jìn)行比較，以檢查傳送至該工作站的零件是否合格；所述顯示步驟還包括:當(dāng)檢查零件不合格時，在顯示屏幕上顯示提示信息警示該工作站的操作人員不要進(jìn)行零件組裝作業(yè)。
7.如權(quán)利要求6所述的零件組裝指示方法，其特征在于，所述檢查包括檢查各個零件外觀形狀是否正常及是否有零部件缺損。
8.如權(quán)利要求6所述的零件組裝指示方法，其特征在于，所述識別步驟還包括將攝影機(jī)實時拍攝得到的零件組裝后的實時影像與存儲器存儲的零件組裝后的樣本影像進(jìn)行比較，以檢查組裝后的零件是否合格；及所述顯示步驟還包括當(dāng)檢查判斷組裝后的零件不合格時，在顯示屏幕上顯示提示信息警示操作人員重新進(jìn)行組裝作業(yè)。
【文檔編號】G06K9/00GK103824143SQ201210468346
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】李后賢, 李章榮, 羅治平 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司