專利名稱：一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及焊縫數(shù)據(jù)的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法及裝置。
背景技術(shù)：
隨著計算機輔助設(shè)計技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展，UG (Unigraphics)成為二維工程圖設(shè)計的模板，利用UG可以方便地得到與實體模型協(xié)調(diào)一致的二維工程圖。工程圖制作過程中有大量的符號標(biāo)注需要標(biāo)注在設(shè)計好的圖樣中，包括粗糙度、行位公差、焊接符號、注釋文本等。設(shè)計人員在完成圖紙設(shè)計后，通常需要花費大量的時間和精力對標(biāo)注明細進行分類整理和計算，在制作焊縫信息編制表時，設(shè)計人員需要將焊縫類型、焊縫厚度、安全等級、焊縫檢驗等級、焊縫檢驗等級等焊縫參數(shù)相同的焊縫參數(shù)整理成同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫，并依次排序記錄下來，并計算同一焊縫參數(shù)的焊縫長度的總和。這樣，設(shè)計人員需要人工識別出焊縫，并手動計算出同一焊縫參數(shù)的焊縫長度的總和。而且，當(dāng)圖紙設(shè)計發(fā)生更改后，需要對焊縫數(shù)據(jù)重新進行整理和計算，此過程效率低、且出錯率高，進而影響整個項目的制造周期。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法及裝置，以實現(xiàn)對焊縫數(shù)據(jù)的自動識別，并自動計算同一焊縫參數(shù)的焊縫長度的總和，提高了工作效率降低了出錯率，技術(shù)方案如下本申請?zhí)峁┮环N焊縫數(shù)據(jù)處理方法，應(yīng)用于二維圖形，包括獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息，所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息與所述焊縫數(shù)據(jù) 對應(yīng)；依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息；依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度；計算同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和，所述同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級均相同的焊縫；整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到所述二維圖形對應(yīng)的焊縫信息編制表，所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息，且同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫數(shù)據(jù)包含一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。優(yōu)選的，當(dāng)所述焊縫數(shù)據(jù)信息為焊接符號信息時，所述獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊接符號信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。
優(yōu)選的，當(dāng)所述焊縫數(shù)據(jù)信息為注釋文本信息時，獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息包括依據(jù)所述注釋文本標(biāo)識信息獲取符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息，所述符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息的行數(shù)為一行，且注釋文本中不包含中文字符。優(yōu)選的，所述獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，將所述注釋文本信息分割成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫長度的組合。本申請還提供一種焊縫數(shù)據(jù)處理裝置，應(yīng)用于二維圖形，包括第一獲取單元，用于獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息；第二獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息獲取對應(yīng)的焊縫數(shù)據(jù)信息；第三獲取單元，用于依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級和焊縫長度；焊縫長度信息處理單元，用于依據(jù)所述第三獲取單元獲得的焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和；整合單元，用于依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到所述二維圖形對應(yīng)的焊縫信息編制表，所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息，且一個焊縫對應(yīng)一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。優(yōu)選的，上述焊縫數(shù)據(jù)處理裝置還包括判斷單元，用于判斷所述第一獲取單元獲得的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息的類型，得到判斷結(jié)果提供給所述第二獲取單元；所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息包括焊縫符號標(biāo)識信息和注釋文本標(biāo)識信息。優(yōu)選的，當(dāng)判斷單元得到所述焊縫數(shù)據(jù)信息為焊接符號標(biāo)識信息的判斷結(jié)果時，所述第二獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫符號標(biāo)識信息獲取對應(yīng)的焊縫符號信息；所述第三獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊接符號信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。優(yōu)選的，當(dāng)判斷單元得到所述焊縫數(shù)據(jù)信息為注釋文本標(biāo)識信息的判斷結(jié)果時，所述第二獲取單元，用于依據(jù)所述注釋文本標(biāo)識信息獲取符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息，所述符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息的行數(shù)為一行，且注釋文本中不包含文字符；所述第三獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述注釋文本信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。由以上本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，所述焊縫數(shù)據(jù)處理方法及裝置，能夠自動識別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息，并結(jié)合焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，并自動計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和，最后整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)信息，得到焊縫信息編制表，該編制表中的焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。從而實現(xiàn)自動識別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)，并自動完成焊縫信息編制表的制作，與現(xiàn)有的人工識別焊縫數(shù)據(jù)并計算同一焊縫參數(shù)的焊縫長度相比，提高了工作效率，同時降低了出錯率。


為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法的流程圖；圖2為本申請實施例另一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法的流程圖；圖3為本申請實施例焊縫數(shù)據(jù)信息的示意圖；圖4為本申請實施例一種焊縫數(shù)據(jù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本申請實施例另一種焊縫數(shù)據(jù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。請參見圖1，示出了一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法流程圖，本實施例提供的焊縫數(shù)據(jù)處理方法基于UG平臺的改進。該方法包括以下步驟101，獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息。采用所述UG平臺，自動對二維圖形中的標(biāo)注信息進行識別，并從所述標(biāo)注信息中獲得焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息，所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息包括焊縫符號標(biāo)識信息和注釋文本標(biāo)識信息。在UG環(huán)境中，二維圖形中的每個焊縫標(biāo)注信息均對應(yīng)一個焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息，通過焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息讀取對應(yīng)的焊縫數(shù)據(jù)信息。102，依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息，獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息。103依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度。根據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則要求，獲取每一條焊縫的焊縫數(shù)據(jù)信息的相關(guān)參數(shù)信息，包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度。所述焊縫設(shè)計規(guī)則符合鐵路車輛及其部件的編制規(guī)則，焊縫設(shè)計要求符合歐標(biāo)EN-15085-3-2007 的規(guī)定。104，計算同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和，所述同一焊縫參數(shù)為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級等焊縫參數(shù)均相同。自動識別出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫，并自動計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和。其中，同一焊縫參數(shù)是指焊縫類型焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級均相同。
焊縫長度的總和是同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的所有焊縫的焊縫長度累加之和。105，整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到所述二維圖形對應(yīng)的焊縫信息編制表，所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息等焊縫參數(shù)信息，且同一個焊縫對應(yīng)一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。焊縫信息編制表是按照焊縫代碼進行排序，同一焊縫參數(shù)僅記錄一次，其中，同一焊縫參數(shù)的焊縫長度信息是所有焊縫參數(shù)相同的焊縫對應(yīng)的焊縫長度總和。本實施例提供的焊縫數(shù)據(jù)處理方法，自動識 別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息，從焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，并自動計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和，最后按焊縫代號進行排序得到焊縫信息編制表，該編制表中的焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。該焊縫數(shù)據(jù)處理方法實現(xiàn)了自動識別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)，并自動完成焊縫信息編制表的制作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了工作效率，且降低了出錯率。請參見圖2，示出了另一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法的流程圖，所述焊縫數(shù)據(jù)處理方法包括以下步驟201，獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息。202，判斷所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息的類型，所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息包括焊縫符號標(biāo)識信息和注釋文本標(biāo)識信息，若為焊縫符號標(biāo)識信息則執(zhí)行步驟203 ;若為注釋文本標(biāo)識信息則執(zhí)行步驟205。203，依據(jù)所述焊縫符號標(biāo)識信息獲取所述二維圖形中的焊縫符號信息。204，依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫符號信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息；所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度，執(zhí)行步驟207。焊縫符號具體如圖3中的焊縫符號303所示，焊縫符號303為兩條單邊V形焊縫的焊縫類型均為6，焊縫類型均為單邊V形焊縫，焊縫長度均為360mm，焊縫質(zhì)量等級均為CPC2，焊縫檢驗等級均為CT 3。根據(jù)EN-15085-3-200的內(nèi)容可知，焊縫質(zhì)量等級CP分為CPA、CP BXP CUCP C2、CP C3、CP D六級。焊縫檢驗等級分CT UCT 2、CT 3、CT 4四級。具體實施時，在繪制二維圖形之前，就預(yù)先設(shè)定了焊接材料的類型和安全等級，而且每張二維圖形中每個焊縫數(shù)據(jù)的焊接材料的類型都相同，以及安全等級也都相同。205，獲取所述二維圖形中的注釋文本信息；依據(jù)所述注釋文本標(biāo)識信息獲取所述二維圖形中的注釋文本信息。206將所述注釋文本信息分割成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息；依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，將所述注釋文本信息分割成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫長度的組合。具體的，圖3中包括兩條注釋文本信息“a3^24G”，焊縫厚度代號為必焊縫類型為角焊縫，焊縫長度為2*240=480mm，由于圖3所示的焊縫數(shù)據(jù)信息是雙層焊縫，其中的注釋文本信息和焊縫符號信息是綁定在一起的，即圖3所示的注釋文本信息和焊縫符號信息中的部分參數(shù)信息是相同的，具體的，注釋文本信息“ a3t\24()，，的質(zhì)量等級和檢驗等級與焊縫符號的質(zhì)量等級和檢驗等級相同。207，計算同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和；所述同一焊縫參數(shù)為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級均相同。具體實施時，計算同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和可以包括以下內(nèi)容I)、計算焊縫符號信息中同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和；具體的，如圖3所示的焊縫符號中同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和為360*2=720111111。2)、計算注釋文本信息中的同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和； 圖3所示的注釋文本中同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和為480*2=960mm。3)、計算二維圖形中所有焊縫類型中的同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度的總和具體是將焊縫符號和注釋文本信息中屬于同一焊縫參數(shù)的焊縫對應(yīng)的焊縫長度的總和。208，整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到焊縫信息編制表。所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息等焊縫參數(shù)信息，且同一個焊縫參數(shù)對應(yīng)一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。具體的,請參見表I,示出了圖3所示焊縫的焊縫信息編制表所示,表中包括焊縫的類型名稱、焊縫厚度、焊縫長度、焊接材料、安全等級、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級等焊縫參數(shù)信息。需要說明的是，表I中，屬于同一焊縫參數(shù)的所有焊縫只記錄一次，對應(yīng)的焊縫長度為屬于同一焊縫參數(shù)的所有焊縫的焊縫長度的總和，比如，圖3中的兩條角焊縫3屬于同一焊縫參數(shù)的焊縫,每條焊縫的長度均為240 (2X) =480mm,因此，表I中的角焊縫3對應(yīng)的焊縫長度信息為O. 96m (480*2=960mm)。再如，圖3中的單邊V形焊縫6也屬于同一焊縫參數(shù)的焊縫，兩條焊縫的焊縫長度均為360mm，故表I中的單邊V形焊縫6對應(yīng)的焊縫長度信息為360*2=720mm=0. 72m。具體實施時，將焊縫長度信息的所有表示形式進行保存，在從二維圖形的標(biāo)注信息中獲取焊縫長度信息時，與預(yù)先保存的焊縫長度信息一一對比，最終獲得焊縫的焊縫長度 目息。需要說明的是，圖3僅僅示出了兩種焊縫長度表示形式，本申請實施例提供的焊縫數(shù)據(jù)處理方法能夠識別所有的焊縫長度表示形式，此處并不能限制本申請的公開和保護范圍。表I
權(quán)利要求
1.一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法，應(yīng)用于二維圖形，其特征在于，包括獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息，所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息與所述焊縫數(shù)據(jù)--對應(yīng)；依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息；依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度；計算同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和，所述同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級均相同的焊縫；整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到所述二維圖形對應(yīng)的焊縫信息編制表，所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息，且同一焊縫參數(shù)對應(yīng)的焊縫數(shù)據(jù)包含一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述焊縫數(shù)據(jù)信息為焊接符號信息時，所述獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊接符號信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述焊縫數(shù)據(jù)信息為注釋文本信息時，獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息包括依據(jù)所述注釋文本標(biāo)識信息獲取符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息，所述符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息的行數(shù)為一行，且注釋文本中不包含中文字符。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的方法，其特征在于，所述獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，將所述注釋文本信息分割成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息為焊縫類型、焊縫厚度、焊縫長度的組合。
5.一種焊縫數(shù)據(jù)處理裝置，應(yīng)用于二維圖形，其特征在于，包括第一獲取單元，用于獲取所述二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息；第二獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息獲取對應(yīng)的焊縫數(shù)據(jù)信息；第三獲取單元，用于依據(jù)焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，所述相關(guān)參數(shù)信息包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級和焊縫長度；焊縫長度信息處理單元，用于依據(jù)所述第三獲取單元獲得的焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和；整合單元，用于依據(jù)所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，得到所述二維圖形對應(yīng)的焊縫信息編制表，所述焊縫信息編制表包括焊縫類型、焊縫厚度、焊縫質(zhì)量等級、焊縫檢驗等級、焊縫長度信息，且一個焊縫對應(yīng)一個焊縫長度信息，所述焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，還包括判斷單元，用于判斷所述第一獲取單元獲得的焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息的類型，得到判斷結(jié)果提供給所述第二獲取單元；所述焊縫數(shù)據(jù)標(biāo)識信息包括焊縫符號標(biāo)識信息和注釋文本標(biāo)識信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，當(dāng)判斷單元得到所述焊縫數(shù)據(jù)信息為焊接符號標(biāo)識信息的判斷結(jié)果時，所述第二獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫符號標(biāo)識信息獲取對應(yīng)的焊縫符號信息；所述第三獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊接符號信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，當(dāng)判斷單元得到所述焊縫數(shù)據(jù)信息為注釋文本標(biāo)識信息的判斷結(jié)果時，所述第二獲取單元，用于依據(jù)所述注釋文本標(biāo)識信息獲取符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息，所述符合焊縫數(shù)據(jù)的注釋文本信息的行數(shù)為一行，且注釋文本中不包含文字符；所述第三獲取單元，用于依據(jù)所述焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述注釋文本信息中提取構(gòu)成焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊縫數(shù)據(jù)處理方法及裝置，能夠自動識別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)信息，并結(jié)合焊縫設(shè)計規(guī)則，從所述焊縫數(shù)據(jù)信息中獲取構(gòu)成所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)參數(shù)信息，并自動計算出同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的焊縫長度總和，最后整合所述焊縫數(shù)據(jù)的相關(guān)信息，得到焊縫信息編制表，該編制表中的焊縫長度信息為同一焊縫參數(shù)對應(yīng)焊縫的長度總和。從而實現(xiàn)自動識別二維圖形中的焊縫數(shù)據(jù)，并自動完成焊縫信息編制表的制作，與現(xiàn)有的人工識別焊縫數(shù)據(jù)并計算同一焊縫參數(shù)的焊縫長度相比，提高了工作效率，同時降低了出錯率，提高生產(chǎn)效率，且有利于工藝人員制定工時。
文檔編號G06F17/50GK103020352SQ20121053238
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者湯誠, 楊相健 申請人:南車株洲電力機車有限公司