專利名稱：一種電容式觸摸屏裝置及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及觸摸屏領域，尤其涉及一種電容式觸摸屏裝置及其制備方法。背景技 術
目前，觸摸屏技術的應用范圍已變得越來越廣泛，從工業(yè)用途的工廠設備的控制/ 操作系統(tǒng)、公共信息的電子查詢設施、商業(yè)用途的提款機，到消費性電子的移動電話、PDA、 數(shù)碼相機等都可看到觸控屏幕的身影。尤其近年來由于蘋果智能手機的出現(xiàn)，電容式觸摸 屏得到了廣泛的使用?，F(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)及配套進行詳細的社會分 工，如生產(chǎn)智能手機時，每個配件如線路板、顯示屏、觸摸屏、外殼、電池、適配器、包裝等部 件可以由多個廠家或多個部門單獨進行生產(chǎn)，再由專業(yè)的組裝廠進行智能手機設備組裝， 來完成整體的生產(chǎn)及銷售，因此在此過程中需要對各個廠家及部門所生產(chǎn)的手機配件產(chǎn)品 進行標準化及規(guī)?；?，以達到組裝廠可以進行大規(guī)模生產(chǎn)，并有效提高產(chǎn)品品質等效 果O
現(xiàn)有技術中的觸摸屏裝置的正面示意如圖1所示，該裝置由第一蓋板1、第一柔性 電路板3、第二柔性電路板7、將第一柔性電路板3貼合于第一蓋板I的第一粘合膠2、第二 蓋板5以及將第二蓋板5貼合于第一蓋板I的第二粘合膠(圖未不)組成，其中，第二蓋板5 通過第一焊點31與第一柔性電路板3連接，第二蓋板5通過第二焊點71與第二柔性電路 板7連接，第一柔性電路板3和第二柔性電路板7均采用長邊設計，即第一焊點31和第二 焊點71的接線寬度較長，例如第一焊點31的接線寬度331，該接線寬度331 —般大于2CM， 在貼合第一柔性電路板3時會產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，并順著第一柔性電路板3流向其虛擬按鍵區(qū) 32，該虛擬按鍵區(qū)32通過第一粘合膠貼在第一蓋板I上，同時由于虛擬按鍵區(qū)32與第一粘 合膠2之間的間距332較小，該間距332 —般小于O. 3CM,這樣通過毛細現(xiàn)象流出的第一粘 合膠2就很容易流到虛擬按鍵區(qū)32的粘合端，從而影響第一粘合膠2的粘合度，造成粘合 端脫膠等問題，進而影響產(chǎn)品的品質。發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術貼合時易產(chǎn)生毛細現(xiàn)象和影響粘合 度的缺陷，提供一種不會產(chǎn)生毛細現(xiàn)象和解決影響粘合度問題的電容式觸摸屏裝置及其制 備方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種電容式觸摸屏裝置，其由 第一蓋板、第一柔性電路板、將所述第一柔性電路板貼合于所述第一蓋板的第一粘合膠、由 ITO玻璃基板組成的第二蓋板以及將所述第二蓋板貼合于所述第一蓋板的第二粘合膠組 成，所述ITO玻璃基板由透明導電材料制成；所述ITO玻璃基板通過第一焊點與所述第一柔 性電路板電連接，其中，所述第一焊點的取值范圍為O. 5CM至1. 5CM，所述第一焊點與所述 第一粘合膠之間的距離的取值范圍為O. 5CM至3CM。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述裝置還包括與所述ITO玻璃基板通過第二焊點電連 接的第二柔性電路板。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第一焊點與所述第一粘合膠之間的距離為O. 8CM。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第一柔性電路板和所述第二柔性電路板分別擴展有 第一虛擬按鍵和第二虛擬按鍵。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第一粘合膠為熱敏膠、壓敏膠或水膠。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第二粘合膠為固態(tài)膠。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第一蓋板為鋼化玻璃。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述裝置還包括貼合于所述第二蓋板且保護所述第二蓋 板的保護膜。
在本發(fā)明所述的裝置中，所述第二蓋板為觸摸屏。
本發(fā)明還提供一種電容式觸摸屏裝置的制備方法，所述裝置為上述的裝置，所述 制備方法包括以下步驟
S1.將第一柔性線電路板和第二柔性線路電路板分別通過第一焊點和第二焊點與 第二蓋板的ITO玻璃基板電連接；
S2.將第一粘合膠涂抹于所述第二蓋板的ITO玻璃基板上；
S3.將涂抹有第一粘合膠的第二蓋板與第一蓋板貼合并壓合；
S4.通過紫光燈照射貼合并壓合后的第二蓋板與第一蓋板使第一粘合膠固化；
S5.將第一柔性線電路板的第一虛擬按鍵通過第二粘合膠貼合在第一蓋板上。
實施本發(fā)明的技術方案，具有以下有益效果按照柔性電路板的焊點結構，通過縮 小焊點的接線寬度，同時增加焊點與粘合膠之間的距離，從而解決了影響粘合膠的粘性的 問題，并對電容式觸摸屏產(chǎn)品在生產(chǎn)中效率及產(chǎn)品品質的提升起到了關鍵的作用。


下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中
圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術中的觸摸屏裝置的正面示意圖2是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的側面示意圖3是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的正面示意圖4是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的制備方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
請結合參閱圖2和圖3，其中，圖2是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的側面示意圖，圖3 是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的正面示意圖，如圖2和3所示，該電容式觸摸屏裝置由第一蓋 板1、第一柔性電路板3、第二柔性電路板7、將所述第一柔性電路板3貼合于所述第一蓋板 I的第一粘合膠2、由ITO (納米銦錫金屬氧化物)玻璃基板組成的第二蓋板5以及將所述第 二蓋板5貼合于所述第一蓋板I的第二粘合膠6組成，在本實施例中，所述裝置還包括第二 柔性電路板7以及貼合于所述第二蓋板5且保護所述第二蓋板5的保護膜4，本領域的技術 人員應當了解，在其他的實施例中，第二柔性電路板7和保護膜4可省略，在此不一一贅述。
優(yōu)選地，所述第一蓋板I為鋼化玻璃；所述第二蓋板5為觸摸屏，在實際生產(chǎn)過程 中，用戶可根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點選擇滿足需求的第一蓋板I和第二蓋板5，在此不再贅述。
需要解釋的是，所述ITO玻璃基板由透明導電材料制成，其中，所述ITO玻璃基板 通過第一焊點31與所述第一柔性電路板3電連接，相應地，所述ITO玻璃基板通過第二焊 點71與所述第二柔性電路板7電連接。
值得注意的是，所述第一焊點31的接線寬度的取值范圍為O. 5CM至1. 5CM，在本實 施例中，第二柔性電路板7的焊點71具有接線寬度即可，在此對該接線寬度不進行限定，應 當說明的是，該第一焊點31的接線寬度的具體值可根據(jù)柔性電路板的焊點結構進行設置， 在本實施例中，以第一焊點31的接線寬度333為例，與圖1中第一焊點31的接線寬度331 大于2CM相比，縮小了第一焊點31的接線寬度333，這樣就不會產(chǎn)生現(xiàn)有技術中由于焊點的 接線寬度較長易產(chǎn)生毛細現(xiàn)象的問題。
同時，所述第一焊點31與所述第一粘合膠2之間的距離的取值范圍為O. 5CM至 3CM，應當說明的是，該第一焊點31與第一粘合膠2之間的距離也可根據(jù)柔性電路板的焊點 結構進行設置，在本實施例中，以第一焊點31與第一粘合膠2之間的距離334為例，與圖1 中第一焊點31與第一粘合膠2之間的距離332小于O. 3CM相比，增加了第一焊點31與第 一粘合膠2之間的距離334，從而解決了影響第一粘合膠2的粘性的問題，優(yōu)選地，實踐證 明，第一焊點31與第一粘合膠2之間的距離334為O. 8CM。
在本實施例中，所述第一柔性電路板3和所述第二柔性電路板7分別擴展有第一 虛擬按鍵32和第二虛擬按鍵72，應當說明的是，在其他實施例中，第一柔性電路板3和第二 柔性電路板7均可擴展多個虛擬按鍵，在此不再贅述。
在本實施例中，所述第一粘合膠2為熱敏膠、壓敏膠或水膠，該第一粘合膠2具有 透光性高和易于固化的特點，在其他的實施例中，第一粘合膠2可為其他的固態(tài)膠。
優(yōu)選地，所述第二粘合膠6為固態(tài)膠，在本實施中，用戶可選用雙面膠，在其他實 施例中，也可選用其他的固態(tài)膠，在此不再贅述。
請結合參閱圖4，圖4是本發(fā)明電容式觸摸屏裝置的制備方法的流程圖，如圖4所 示，所述制備方法包括以下步驟
在步驟SI中，將第一柔性線電路板3和第二柔性線路電路板7分別通過第一焊點 31和第二焊點71與第二蓋板5的ITO玻璃基板電連接；
在步驟S2中，將第一粘合膠2涂抹于所述第二蓋板5的ITO玻璃基板上；
在步驟S3中，將涂抹有第一粘合膠2的第二蓋板5與第一蓋板I貼合并壓合；
在步驟S4中，通過紫光燈照射貼合并壓合后的第二蓋板5與第一蓋板I使第一粘 合膠2固化；
在步驟S5中，將第一柔性線電路板3的第一虛擬按鍵32通過第二粘合膠6貼合 在第一蓋板I上。
相較于現(xiàn)有技術，按照柔性電路板的焊點結構，通過縮小焊點的接線寬度，同時增 加焊點與粘合膠之間的距離，從而解決了影響粘合膠的粘性的問題，并對電容式觸摸屏產(chǎn) 品在生產(chǎn)中效率及產(chǎn)品品質的提升起到了關鍵的作用。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求范圍之內。
權利要求
1.一種電容式觸摸屏裝置，其由第一蓋板(I)、第一柔性電路板(3)、將所述第一柔性電路板(3)貼合于所述第一蓋板(I)的第一粘合膠(2)、由ITO玻璃基板組成的第二蓋板(5)以及將所述第二蓋板(5)貼合于所述第一蓋板(I)的第二粘合膠(6)組成，所述ITO玻璃基板由透明導電材料制成；其特征在于，所述ITO玻璃基板通過第一焊點(31)與所述第一柔性電路板(3)電連接，其中，所述第一焊點(31)的接線寬度的取值范圍為O. 5CM至1.5CM， 所述第一焊點(31)與所述第一粘合膠(2)之間的距離的取值范圍為O. 5CM至3CM。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括與所述ITO玻璃基板通過第二焊點(71)電連接的第二柔性電路板(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一焊點(31)與所述第一粘合膠(2) 之間的距離為O. 8CM。
4.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一柔性電路板(3)和所述第二柔性電路板(7)分別擴展有第一虛擬按鍵(32)和第二虛擬按鍵(72)。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一粘合膠(2)為熱敏膠、壓敏膠或水膠。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二粘合膠(6)為固態(tài)膠。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一蓋板(I)為鋼化玻璃。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括貼合于所述第二蓋板(5) 且保護所述第二蓋板(5)的保護膜(4)。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述第二蓋板(5)為觸摸屏。
10.一種電容式觸摸屏裝置的制備方法，其特征在于，所述裝置為上述權利要求1至9 任一項所述的裝置，所述制備方法包括以下步驟 S1.將第一柔性線電路板(3)和第二柔性線路電路板(7)分別通過第一焊點(31)和第二焊點(71)與第二蓋板(5)的ITO玻璃基板電連接； S2.將第一粘合膠(2)涂抹于所述第二蓋板(5)的ITO玻璃基板上； S3.將涂抹有第一粘合膠(2)的第二蓋板(5)與第一蓋板(I)貼合并壓合； S4.通過紫光燈照射貼合并壓合后的第二蓋板(5)與第一蓋板(I)使第一粘合膠(2 )固化； S5.將第一柔性線電路板(3)的第一虛擬按鍵(32)通過第二粘合膠(6)貼合在第一蓋板(I)上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電容式觸摸屏裝置及其制備方法，該裝置由第一蓋板、第一柔性電路板、將第一柔性電路板貼合于第一蓋板的第一粘合膠、由ITO玻璃基板組成的第二蓋板以及將第二蓋板貼合于第一蓋板的第二粘合膠組成，ITO玻璃基板通過第一焊點與第一柔性電路板電連接，第一焊點的接線寬度的取值范圍為0.5CM至1.5CM，第一焊點與第一粘合膠之間的距離的取值范圍為0.5CM至3CM。按照柔性電路板的焊點結構，通過縮小焊點的接線寬度，同時增加焊點與粘合膠之間的距離，從而解決了影響粘合膠的粘性的問題，并對電容式觸摸屏產(chǎn)品在生產(chǎn)中效率及產(chǎn)品品質的提升起到了關鍵的作用。
文檔編號G06F3/044GK102999242SQ20121058954
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者范偉, 代永平, 范義, 申陽, 薛松 申請人:深圳市長江力偉股份有限公司