專利名稱：裝配系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝配流水線領域，具體而言，涉及一種裝配系統。
背景技術：
射頻識別技術(Radio Frequency Identification,簡稱為RFID),又稱電子標簽或無線射頻識別技術，是一種通信技術，該技術可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而不需要識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。制造執(zhí)行系統(Manufacturing Execution System,簡稱為MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。在家電生產過程中，關鍵物料均是由備料員按訂單要求提前準備，在生產前配送 到需要使用的崗位，該工作崗位的工作人員直接取用，但如果由于備料員疏忽而導致配送錯誤物料到使用崗位，則會導致物料使用錯誤，目前的操作缺少一個檢查的環(huán)節(jié)來檢查配送的物料是否正確，因此工作人員也不知道自己是否使用了正確的物料；另一方面，關鍵物料的廠家信息在BOM表中也并未體現出來，當售后反饋產品質量問題時，給確認物料廠家的責任造成極大不便與困難。針對現有技術中無法確認物料使用是否正確的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容本實用新型提供了一種裝配系統，以至少解決無法確認物料使用是否正確的問題。為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種裝配系統。根據本實用新型的裝配系統包括寫入裝置和讀取裝置，其中，寫入裝置安裝于裝配流水線的上游，包括掃描儀，用于掃描裝配流水線上待裝配產品的物料信息；第一讀卡器，連接至掃描儀，用于將物料信息寫入電子標簽，讀取裝置安裝于裝配流水線的下游，包括第二讀卡器，用于讀取電子標簽中的物料信息；以及處理器，連接至第二讀卡器，用于獲取第二讀卡器讀取到的物料信息。進一步地，上述系統還包括第一傳感器，位于第一讀卡器的下游，用于判斷待裝配產品是否處于第一讀卡器的工作范圍內；第一阻擋板，位于第一傳感器的下游，用于阻擋待裝配產品以使第一讀卡器將物料信息寫入電子標簽；以及第二傳感器，位于第二讀卡器的下游，用于判斷待裝配產品是否處于第二讀卡器的工作范圍內；第二阻擋板，位于第二傳感器的下游，用于阻擋待裝配產品以使第二讀卡器讀取電子標簽中的物料信息。進一步地，還包括第一控制器，連接至第一傳感器和第一阻擋板，用于在第一傳感器判定待裝配產品處于第一讀卡器的工作范圍內時，控制第一阻擋板阻擋待裝配產品；以及第二控制器，連接至第二傳感器和第二阻擋板，用于在第二傳感器判定待裝配產品處于第二讀卡器的工作范圍內時，控制第二阻擋板阻擋待裝配產品。[0010]進一步地，寫入裝置還包括存儲器，連接至掃描儀，用于存儲掃描儀讀取的物料信息；以及第一控制器和存儲器集成在第一計算機中。 進一步地，第二控制器和處理器集成在第二計算機中。進一步地，第一讀卡器和第二讀卡器為射頻識別讀卡器。進一步地，上述系統還包括托板，位于待裝配產品和裝配流水線之間，用于承載待裝配產品和電子標簽。通過本實用新型，由于裝配系統能夠在物料放上流水線時，立即讀取產品條形碼上的相關物料信息，并將該信息寫入承載物料的托盤的電子標簽上，那么到了后續(xù)崗位，工作人員通過讀取電子標簽上的信息，即可知道物料的相關信息，因此解決了現有技術中無法確認物料使用是否正確的問題，進而達到了確保物料使用正確的效果。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據本實用新型實施例的裝配系統的結構示意圖；圖2是根據本實用新型優(yōu)選實施例的裝配系統的結構示意圖；以及圖3是根據本實用新型實施例的裝配方法的流程圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型實施例提供了一種裝配系統，以下對本實用新型實施例所提供的裝配系統進行介紹。圖I是根據本實用新型實施例的裝配系統的結構示意圖。如圖I所示，該裝配系統包括寫入裝置11和讀取裝置12，其中，寫入裝置安裝于裝配流水線的上游，包括掃描儀111和第一讀卡器112 ;讀取裝置安裝于裝配流水線的下游，包括第二讀卡器121和處理器122。掃描儀111用于掃描裝配流水線上待裝配產品所需的物料信息。物料信息可以被記錄在物料上的條形碼中，在產品上線的地方，用掃描儀111掃描該批次產品的條形碼，錄入該產品所需的物料信息。通過該掃描儀，即可將關于物料信息以電子文檔的形式在裝配系統中傳輸，便于各崗位對物料信息的獲取。第一讀卡器112連接至掃描儀，用于將物料信息寫入電子標簽。第一讀卡器112安裝在生產傳送帶正下方，掃描設備可固定于傳送帶旁，當生產產品經過則實現自動掃描功能。第二讀卡器121用于讀取電子標簽中的物料信息。第二讀卡器121可以是與第一讀卡器112相同的讀卡器，使用與第一讀卡器112同樣的安裝方法。處理器122連接至第二讀卡器，用于獲取第二讀卡器讀取到的物料信息。[0030]獲取物料信息后，該物料信息會被顯示在顯示設備上，工作人員通過顯示設備，即可知道產品所需物料的物料信息。例如，通過物料信息查詢產品的生產BOM信息，并篩選出該工作崗位所需使用的物料信息顯示于電腦上，供工作人員對比使用。在本實施例中，通過在寫入裝置中將待裝配產品的物料信息寫入電子標簽，從而在讀取裝置中，該產品所需的物料信息會被明確顯示，因此在該工作崗位的工作人員可以通過讀取電子標簽上的信息，獲知物料的相關信息，從而保證了物料的正確使用。圖2是根據本實用新型優(yōu)選實施例的裝配系統的結構示意圖。該實施例可以作為上述實施例的優(yōu)選實施方式。如圖2所示，該裝配系統除了包括掃描儀111、第一讀卡器112、第二讀卡器121和處理器122之外,還包括第一傳感器113、第一阻擋板114、第一控制器115、存儲器116、第二傳感器123、第二阻擋板124、第二控制器125和托板13，其中，第一控制器115和存儲器 116集成在第一計算機117中，未在圖中示出，第二控制器125和處理器122集成在第二計算機126中，未在圖中示出。第一傳感器113位于第一讀卡器的下游，用于判斷待裝配產品是否處于第一讀卡器的工作范圍內。第一傳感器113安裝于第一讀卡器后50cm左右位置，用于感應待裝配產品是否已經隨傳送帶流到相應位置。第一阻擋板114位于第一傳感器的下游，用于阻擋待裝配產品以使第一讀卡器將物料信息寫入電子標簽。第一阻擋板114安裝于第一阻擋器后方約30cm位置，用于阻擋待裝配產品，在完成電子標簽的讀寫操作后再停止阻擋。當待裝配產品在阻擋器所在的位置停下時，讀卡器讀到待裝配產品的電子標簽，并將掃描設備掃描到的條碼信息寫入到電子標簽中。待裝配產品隨著裝配流水線向下游傳輸，在阻擋器位置停下，讀卡器向電子標簽中寫入物料信息，寫完以后，待裝配產品繼續(xù)隨著裝配流水線向下游傳輸。第一控制器115連接至第一傳感器113和第一阻擋板114，用于在第一傳感器113判定待裝配產品處于第一讀卡器112的工作范圍內時，控制第一阻擋板114阻擋待裝配產品。存儲器116連接至掃描儀，用于存儲掃描儀讀取的物料信息。第二傳感器123位于第二讀卡器的下游，用于判斷待裝配產品是否處于第二讀卡器的工作范圍內。第二傳感器123可以是與第一傳感器113相同的傳感器，使用與第一傳感器113同樣的安裝方法。第二阻擋板124位于第二傳感器123的下游，用于阻擋待裝配產品以使第二讀卡器121讀取電子標簽中的物料信息。第一阻擋板114和第二阻擋板124位于不同的工作崗位，待裝配產品在進入第二阻擋板124所在的工作崗位時，第二阻擋板124阻擋待裝配產品，第二讀卡器121讀取電子標簽中的物料信息。當待裝配產品在阻擋器位置停下時，讀卡器讀到待裝配產品的電子標簽，并將掃描設備掃描到的條碼信息寫入到電子標簽中。第二阻擋板124可以是與第一阻擋板114相同的阻擋板，使用與第一阻擋板114同樣的安裝方法。待裝配產品在第二 阻擋板124處停下，第二讀卡器121讀取電子標簽上的物料信息，并通過電腦查詢崗位信息顯示出來，供工作人員對比使用，同時工作人員可以錄入一些關鍵信息，例如物料的廠家信息等，當售后反饋產品質量問題時，可以通過工作人員錄入的信息，發(fā)現是哪些物料供應商在哪些批次的物料供應中出現問題，從而可以更加準確的劃分生產廠家和物料供應商的責任。第二控制器125用于連接至第二傳感器123和第二阻擋板124，用于在第二傳感器123判定待裝配產品處于第二讀卡器121的工作范圍內時，控制第二阻擋板124阻擋待
裝配產品。托板13位于物料和裝配流水線之間，用于承載物料和電子標簽。通過將第一控制器115和存儲器116集成在第一計算機117中，將第二控制器125和處理器122集成在第二計算機126中，節(jié)省了裝配流水線的空間，同時也簡化了裝配流水線的操作。在該實施例中，通過傳感器和阻擋器的配合使用，可以進一步確保讀卡器對電子標簽上數據的讀取，在裝配流水線上，有時會出現產品已經流過讀取裝置而沒有讀取相應物料信息，通過傳感器和阻擋器，對裝配流水線上的產品進行阻擋，提高了讀取的成功率，從而提高了裝配流水線的可靠性。本實用新型實施例還提供了一種裝配方法，該方法可以基于上述的裝配系統來執(zhí)行。圖3是根據本實用新型實施例的裝配方法的流程圖。如圖3所示，該裝配方法包括如下的步驟S302至步驟S308。步驟S302，在寫入裝置上掃描裝配流水線上待裝配產品的物料信息。待產配產品的條形碼中記錄著該產品的物料信息，通過用掃描儀掃描該條形碼，可以將相關物料信息轉化成電子檔，因此方便后續(xù)流程對物料信息的獲取。步驟S304，通過第一讀卡器在寫入裝置上將物料信息寫入電子標簽。在產品上線之前，先流入寫入裝置，寫入裝置把待裝配產品所需物料的物料信息與RFID電子標簽關聯起來，即所生產訂單號信息寫入電子標簽中，而電子標簽可以嵌入承載生產產品的托板中。為了提高寫入過程的成功率，在寫入裝置上掃描裝配流水線上待裝配產品的物料信息之后和在寫入裝置上將物料信息寫入電子標簽之前，可以阻擋待裝配產品以使第一讀卡器將物料信息寫入電子標簽。步驟S306，通過第二讀卡器在讀取裝置上讀取電子標簽中的物料信息。當托板隨流水線流入讀取裝置時，讀卡器讀到該托板中標簽關聯到的物料信息，發(fā)送到讀取裝置的處理器中。為了提高讀取過程的成功率，可以在讀取裝置上讀取電子標簽中的物料信息之前，阻擋待裝配產品以使第二讀卡器讀取電子標簽中的物料信息。步驟S308，在讀取裝置上獲取第二讀卡器讀取到的物料信息。[0065]處理器查詢該訂單的生產BOM信息，并把該崗位使用物料的信息通過顯示設備顯示出來，供工作人員生產比對，工作人員可以得知手中使用的物料是否是BOM表中要求使用的物料。在所述讀取裝置上獲取所述第二讀卡器讀取到的物料信息之后，讀取裝置還可以接收由工作人與錄入的物料信息對應的廠家信息，當售后反饋產品質量問題時，可以通過工作人員錄入的信息，發(fā)現是哪些物料供應商在哪些批次的物料供應中出現問題，從而可以更加準確的劃分生產廠家和物料供應商的責任。相比于現有技術，本實用新型實施例使用RFID無線射頻技 術，把物料信息記錄于嵌入托板中的電子標簽中，并利用電腦查詢出訂單信息中具體崗位需用物料的信息，供員工生產時對比，防止員工用錯物料的情況出現，提高了產品的生產質量。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種裝配系統，其特征在于，包括寫入裝置和讀取裝置，其中， 所述寫入裝置安裝于裝配流水線的上游，包括 掃描儀，用于掃描所述裝配流水線上待裝配產品的物料信息； 第一讀卡器，連接至所述掃描儀，用于將所述物料信息寫入電子標簽， 所述讀取裝置安裝于裝配流水線的下游，包括 第二讀卡器，用于讀取所述電子標簽中的物料信息；以及 處理器，連接至所述第二讀卡器，用于獲取所述第二讀卡器讀取到的物料信息。
2.根據權利要求I所述的裝配系統，其特征在于，所述系統還包括 第一傳感器，位于所述第一讀卡器的下游，用于判斷所述待裝配產品是否處于所述第一讀卡器的工作范圍內； 第一阻擋板，位于所述第一傳感器的下游，用于阻擋所述待裝配產品以使所述第一讀卡器將所述物料信息寫入電子標簽；以及 第二傳感器，位于所述第二讀卡器的下游，用于判斷所述待裝配產品是否處于所述第二讀卡器的工作范圍內； 第二阻擋板，位于所述第二傳感器的下游，用于阻擋所述待裝配產品以使所述第二讀卡器讀取所述電子標簽中的所述物料信息。
3.根據權利要求2所述的裝配系統，其特征在于，還包括 第一控制器，連接至所述第一傳感器和所述第一阻擋板，用于在所述第一傳感器判定所述待裝配產品處于所述第一讀卡器的工作范圍內時，控制所述第一阻擋板阻擋所述待裝配產品；以及 第二控制器，連接至所述第二傳感器和所述第二阻擋板，用于在所述第二傳感器判定所述待裝配產品處于所述第二讀卡器的工作范圍內時，控制所述第二阻擋板阻擋所述待裝配產品。
4.根據權利要求3所述的裝配系統，其特征在于， 所述寫入裝置還包括存儲器，連接至所述掃描儀，用于存儲所述掃描儀讀取的所述物料信息；以及 所述第一控制器和所述存儲器集成在第一計算機中。
5.根據權利要求3所述的裝配系統，其特征在于， 所述第二控制器和所述處理器集成在第二計算機中。
6.根據權利要求I所述的裝配系統，其特征在于， 所述第一讀卡器和所述第二讀卡器為射頻識別讀卡器。
7.根據權利要求I所述的裝配系統，其特征在于，所述系統還包括 托板，位于所述待裝配產品和所述裝配流水線之間，用于承載所述待裝配產品和所述電子標簽。
專利摘要本實用新型公開了一種裝配系統，該裝配系統包括寫入裝置和讀取裝置，其中，寫入裝置安裝于裝配流水線的上游，包括掃描儀，用于掃描裝配流水線上待裝配產品的物料信息；第一讀卡器，連接至掃描儀，用于將物料信息寫入電子標簽，讀取裝置安裝于裝配流水線的下游，包括第二讀卡器，用于讀取電子標簽中的物料信息；以及處理器，連接至第二讀卡器，用于獲取第二讀卡器讀取到的物料信息。通過本實用新型，達到了確保物料使用正確的效果。
文檔編號G06K17/00GK202563528SQ201220205779
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者楊振東, 劉海冰, 鐘明生, 溫奇林, 呂荔 申請人:珠海格力電器股份有限公司