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      觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6391967閱讀:261來源:國(guó)知局
      專利名稱:觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及具有觸屏功能的顯示裝置,特別地涉及使用印刷電容式傳感器的柔性顯示裝置。
      背景技術(shù)
      人機(jī)交互界面(HMI)對(duì)于改善用戶的體驗(yàn)是非常重要的。觸摸功能對(duì)于人機(jī)交互界面是非常普遍的,近來,觸摸電容式傳感器非常流行。同時(shí),由于印刷電子裝置的改進(jìn),現(xiàn)在可以印刷電容式傳感器。對(duì)于印刷電子的另一個(gè)熱點(diǎn)是呈現(xiàn)顯示技術(shù),即,柔性顯示技術(shù)。因?yàn)橛∷㈦娮涌梢詭Ыo我們用于柔性顯示的新的低成本解決方案,根據(jù)用戶需要,人們?cè)噲D在印刷電子裝置上面增加觸摸功能。 現(xiàn)在,許多方法可以用于增加顯示器上的觸摸功能。例如,通過使用電容式觸摸,電阻式觸摸,紅外觸摸或者一些其它方式在顯示器上增加觸摸功能?,F(xiàn)在最普遍的觸摸技術(shù)是電容式觸摸,因?yàn)槠渚哂懈玫挠脩趔w驗(yàn),更好的可靠性以及更易于在產(chǎn)品上整合,電容式觸摸在所有實(shí)現(xiàn)觸摸功能的方法中的表現(xiàn)是突出的。然而,在絕大多數(shù)的情況下,對(duì)于電容式觸摸,通常在顯示器前面板的上面增加觸摸傳感器,如圖I所示,圖I是傳統(tǒng)的觸摸傳感技術(shù)的橫截面的示意性側(cè)視圖。由圖I可見,在顯示面板I’上是觸摸傳感器層2’,在觸摸傳感器層上是保護(hù)層3’。這是廣泛使用在LCD顯示裝置上的實(shí)現(xiàn)觸摸功能的傳統(tǒng)方式,該技術(shù)已經(jīng)非常成熟。但是,該技術(shù)的使用成本高,并且在顯示裝置上額外的設(shè)置有傳感器的層會(huì)損失顯示裝置的對(duì)比度。并且,對(duì)于整合觸摸傳感器與保護(hù)層的要求非常高,需要應(yīng)用專門的工藝以避免氣泡和確保膠的均勻分布。對(duì)于紅外觸摸傳感,需要在顯示裝置的前面板上增加傳感器陣列,然而,傳感器占用太多空間以使得顯示裝置不能足夠薄?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常利用如圖I所示的顯示面板在整個(gè)顯示區(qū)域增加觸摸傳感功能,然而,在一些應(yīng)用中,僅需要對(duì)一些特定的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)傳感,對(duì)于整個(gè)顯示區(qū)域增加觸摸傳感會(huì)增加成本,因?yàn)槠湫枰M(jìn)行傳感檢測(cè)的具體的集成電路,同時(shí)會(huì)增加顯示面板的電力消耗。用戶需要具有觸摸功能的低成本的柔性顯示裝置,因此,本實(shí)用新型旨在提出一種觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其能夠利用電容式傳感器對(duì)柔性顯示裝置實(shí)現(xiàn)觸摸傳感功能,并解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案為一種觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其中從底層至頂層依次為觸摸傳感器基底層,間隔層,第二保護(hù)層,柔性顯示面板和第一保護(hù)層,在間隔層內(nèi)設(shè)置有向上延伸至第二保護(hù)層下表面且向下延伸至觸摸傳感器基底層的上表面的開孔,電容式傳感器設(shè)置于該開孔內(nèi)且位于觸摸傳感器基底層的上表面,第二保護(hù)層由傳導(dǎo)性材料制成。[0008]在該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)中,電容式傳感器設(shè)置在柔性顯示面板的下側(cè),這樣電容式傳感器的使用不會(huì)在柔性顯示面板上增加額外的層,也不需要將電容式傳感器與第一保護(hù)層整合,因此,保留了柔性顯示面板的對(duì)比度,制造工藝簡(jiǎn)單。所述觸摸傳感器基底層由塑料薄膜構(gòu)成。所述電容式傳感器印刷在所述塑料薄膜上。觸摸傳感器的基底層由塑料薄 膜制成,利用現(xiàn)有印刷電子裝置的技術(shù),可以在塑料薄膜上印刷電容式傳感器,因此,對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中用于電容式傳感器的玻璃基底不再是必需的,且可以在柔性塑料薄膜上印刷和整合所有元件,使得觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的厚度小,結(jié)構(gòu)緊湊。通常,觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的總厚度大約為2mm,觸摸傳感器基底層的厚度小于Imm,且整個(gè)觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)可以在顯示面板的技術(shù)規(guī)范中彎曲。所述第一保護(hù)層為塑料薄膜以防止柔性顯示面板的刮擦。在柔性顯示面板上設(shè)置第一保護(hù)層可以有效地防止柔性顯示面板的劃傷或刮擦等意外傷害。所述第二保護(hù)層的傳導(dǎo)性材料為銅或鋁。銅或鋁的傳導(dǎo)性好,更易于電容式傳感器的及時(shí)反應(yīng)。所述間隔層通常具有50μπι至150μπι的厚度。所述間隔層由膠或聚酯薄膜構(gòu)成。在間隔層中設(shè)置開孔以容置電容式傳感器,電容式傳感器與其上側(cè)的第二保護(hù)層形成電容器,在觸摸柔性面板時(shí),因?yàn)樵撻g隔層中開孔周圍的其它位置的材料為膠或者聚酯薄膜,所以在該間隔層中開孔周圍的其它位置上側(cè)的相應(yīng)的第二保護(hù)層部分沒有明顯的形變,而在該開孔上側(cè)所對(duì)應(yīng)的第二保護(hù)層的部分明顯下壓,使得電容式傳感器與第二保護(hù)層之間的距離發(fā)生變化以實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性面板上的觸摸的感應(yīng)。該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)中可以設(shè)置多個(gè)所述開孔,每個(gè)開孔中設(shè)置一個(gè)電容式傳感器,以對(duì)應(yīng)柔性顯示面板的不同的觸摸區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)柔性顯示面板的局部觸摸傳感。這樣,在僅需要對(duì)觸摸顯示面板的特定區(qū)域進(jìn)行傳感時(shí),即可以分別對(duì)不同的傳感區(qū)域進(jìn)行觸摸,使用不同的傳感器實(shí)現(xiàn)分別傳感的功能。在實(shí)踐中,該解決方案可以用于所有的柔性顯示裝置,并且其使用了印刷電子裝置技術(shù),它以低成本、柔性和薄的解決方案實(shí)現(xiàn)了在柔性顯示裝置上的電容式觸摸功能,因?yàn)樵谠撚|摸顯示面板結(jié)構(gòu)中,可以非常容易地印刷電容式傳感器,因此,該產(chǎn)品易于工業(yè)化制造且易于與其它產(chǎn)品整合。

      本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從接下來的僅以非限制性示例的目的給出的并表示在附圖中的本實(shí)用新型的特定實(shí)施例的說明變得更加清楚明顯,在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的橫截面的示意性側(cè)視圖;圖2是本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的橫截面的示意性側(cè)視圖;圖3是用于驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的優(yōu)選的功能示意圖;圖4是本實(shí)用新型的第二保護(hù)層、間隔層和觸摸傳感器基底層以及容置于其中的電容式傳感器的示意性結(jié)構(gòu)視圖,這時(shí),對(duì)應(yīng)于傳感器的柔性顯示面板的觸摸傳感區(qū)域未受到觸摸;圖5是本實(shí)用新型的第二保護(hù)層、間隔層和觸摸傳感器基底層以及容置于其中的電容式傳感器的示意性結(jié)構(gòu)視圖,這時(shí),對(duì)應(yīng)于傳感器的柔性顯示面板的觸摸傳感區(qū)域受到觸摸;圖6是本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的工作原理流程圖;圖7是應(yīng)用了本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的面板的示意顯示圖。附圖標(biāo)記說明I’顯示面板2’觸摸傳感器層3’保護(hù)層I觸摸傳感器基底層2間隔層3第二保護(hù)層4柔性顯示面板5第一保護(hù)層6 開孔7電容式傳感器
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合圖2至圖7對(duì)本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖2所示的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),底層為觸摸傳感器基底層1,在觸摸傳感器基底層上為間隔層2,在間隔層2上為第二保護(hù)層3,在第二保護(hù)層3上為柔性顯示面板4,在柔性顯不面板4上為第一保護(hù)層5。傳感器位于觸摸傳感器基底層I上(未不出),可能包括多個(gè)傳感器,分別對(duì)應(yīng)于不同觸摸傳感區(qū)域。第一保護(hù)層5通常是薄的塑料膜以保護(hù)柔性顯示面板4免于刮擦。第二保護(hù)層3通常與柔性顯示面板4整合以為了密封柔性顯示面板4免于受潮。該第二保護(hù)層3由傳導(dǎo)性材料制成。通常,第二保護(hù)層3由銅或鋁制成。間隔層2通常具有50 y m至150 y m的厚度。間隔層2可以由膠或聚酯薄膜構(gòu)成。圖3是用于驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的優(yōu)選的功能示意圖。驅(qū)動(dòng)模塊,用于控制柔性顯示面板的驅(qū)動(dòng)波形,包括驅(qū)動(dòng)器集成電路IC和它的關(guān)聯(lián)的電路,通常這些電路是用于柔性顯示面板的專門的驅(qū)動(dòng)器集成電路1C。然而,在一些應(yīng)用中,顯示器的驅(qū)動(dòng)器集成電路IC可以整合在顯示器的柔性印刷電路板FPC上??刂颇K,用于控制顯示在柔性顯示面板上的數(shù)據(jù),包括控制器單元和它的關(guān)聯(lián)電路,控制模塊也檢測(cè)位于觸摸傳感器基底層I上的傳感器狀態(tài)以確定是否在傳感器上存在觸摸。同時(shí),控制模塊也可以識(shí)別受到觸摸的傳感器,根據(jù)觸摸檢測(cè)結(jié)果,控制用于顯示裝置的顯示數(shù)據(jù)。通信模塊,其用于與其它主機(jī)或者控制系統(tǒng)進(jìn)行通信,該通信可以是有線的或者無線的通信。電源管理模塊,其用于對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的所有其它模塊供給充分的電力。柔性顯示面板包括柔性電泳顯示面板,柔性IXD,柔性膽留型液晶IXD,柔性電致變色的顯示面板,柔性0LED,以及其它柔性顯示面板技術(shù)。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,以電泳式顯示面板為例進(jìn)行介紹。在顯示面板和驅(qū)動(dòng)模塊之間的連接可以是柔性印刷電路板FPC或者完全印刷的柔性電路??商鎿Q地,類似于IXD,現(xiàn)在許多供應(yīng)商生產(chǎn)具有集成的內(nèi)置電泳顯示器EPD的微控制器。該微控制器是一個(gè)集成電路,其可以包括驅(qū)動(dòng)模塊和控制模塊,使用該控制器可以實(shí)現(xiàn)用于驅(qū)動(dòng)柔性顯示面板的更小的尺寸。圖4示出了第二保護(hù)層、間隔層和觸摸傳感器基底層以及容置于其中的電容式傳感器的示意性結(jié)構(gòu)視圖,這時(shí),對(duì)應(yīng)于傳感器的柔性顯示面板的觸摸區(qū)域未受到觸摸,第二保護(hù)層為平板狀,在間隔層2內(nèi)設(shè)置有開孔6,該開孔6向上延伸至第二保護(hù)層3的下表面且向下延伸至觸摸傳感器基底層I的上表面,電容式傳感器7設(shè)置于該開孔6內(nèi)且位于觸摸傳感器基底層I的上表面,第二保護(hù)層由傳導(dǎo)性材料制成,通常由銅或鋁制成。該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)使用印刷電子技術(shù)來印刷電容式傳感器,為了使其成本低,在此使用的傳感器應(yīng)該是觸摸按鍵或者觸摸按鍵的組合。·觸摸傳感器基底層I為塑料薄膜,電容式傳感器7可以通過大規(guī)模制造應(yīng)用的卷對(duì)卷制程(Roll-to-Roll Process)印刷在觸摸傳感器基底層I上。包括傳感器在內(nèi)的所有元件都可以被印刷和整合在柔性塑料薄膜上,因此減少了觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的厚度,整個(gè)觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的厚度大約為2_。其上設(shè)置由傳感器的觸摸傳感器基底層I的厚度小于1_。整個(gè)觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)可以在顯示面板的技術(shù)規(guī)范中彎曲。間隔層中的開孔允許了第二保護(hù)層3的偏移,間隔層除去開口的其余部分是非傳導(dǎo)性的且不可變形的,間隔層最通常使用的材料是膠,F(xiàn)R4或者聚酯薄膜,也可以使用塑料薄膜來實(shí)現(xiàn)間隔層,它可以是模制或者刻蝕的一部分。觸摸傳感器基底層可以是塑料膜或者柔性印刷電路板PCB。如圖5所示,在第二保護(hù)層3對(duì)應(yīng)于傳感器7的上側(cè)的區(qū)域,即傳感區(qū)域,受到觸摸向下壓,在該區(qū)域上的第二保護(hù)層3與觸摸傳感器基底層I之間的豎直距離d,即板間極距變小。在圖5的右側(cè)可知,因?yàn)榈诙Wo(hù)層3為傳導(dǎo)性材料制成,所以由傳感器上側(cè)所對(duì)應(yīng)的第二保護(hù)層3的區(qū)域與觸摸傳感器基底層I分別形成了電容器的兩個(gè)板,根據(jù)電容的計(jì)算公式
      £} * S2 *AQ = _
      d其中C表示電容,S1表示相對(duì)介電常數(shù),ε2表示真空介電常數(shù),A表示電容極板面積,d表示電容極板間距。由上述電容器的電容的計(jì)算可知,當(dāng)電容器之間的板間極距d變小時(shí),電容值C增大。因此,當(dāng)傳感器7對(duì)應(yīng)的區(qū)域受到觸摸,板間極距d變小,引起電容器的電容值C的變化,該種變化由控制模塊檢測(cè),并將該檢測(cè)結(jié)果作為用于進(jìn)行下一步操作的依據(jù)。在間隔層中可設(shè)置多個(gè)開孔6,每個(gè)開孔中設(shè)置一個(gè)傳感器7,這樣即可以實(shí)現(xiàn)不同的傳感器對(duì)應(yīng)于柔性顯示面板上不同的觸摸傳感區(qū)域,從而可以實(shí)現(xiàn)僅局部地在柔性顯示裝置上增加電容式觸摸傳感功能。這樣,只有需要進(jìn)行觸摸傳感的區(qū)域具有觸摸功能,因此不需要專門的驅(qū)動(dòng)器用于觸摸傳感的檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了低功率消耗和低成本的目的。[0058]圖6是本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的工作原理流程圖。該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的工作原理是當(dāng)觸摸柔性顯示面板4,由于柔性顯示面板4的柔性,第二保護(hù)層3對(duì)應(yīng)于傳感器7上側(cè)的區(qū)域可以通過用戶具有壓力的觸摸偏移,從而使傳感器7上側(cè)所對(duì)應(yīng)的第二保護(hù)層3的區(qū)域與觸摸傳感器基底層I形成的電容器的電容值增加 ,傳感器7的電容值的差異將由控制模塊檢測(cè)且控制模塊根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。圖7是應(yīng)用了本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的面板的顯示圖。在柔性顯示面板4上具有兩個(gè)電容式觸摸傳感區(qū)域,其分別對(duì)應(yīng)于兩個(gè)不同的傳感器7,一個(gè)傳感區(qū)域用于增加顯示值,另一個(gè)傳感區(qū)域用于減少顯示值。在該柔性顯示面板的上部的顯示區(qū)域使用兩個(gè)數(shù)字用于溫度顯示。面板上標(biāo)識(shí)“ + ”和的區(qū)域是具有觸摸功能的兩個(gè)傳感區(qū)域。當(dāng)觸摸顯示“ + ”區(qū)域,在用于溫度顯示的顯示區(qū)域顯示的溫度將增加。當(dāng)觸摸顯示的區(qū)域,在用于溫度顯示的顯示區(qū)域顯示的溫度將減少,該觸摸傳感區(qū)域的觸摸動(dòng)作由控制模塊檢測(cè),并由控制模塊向顯示區(qū)域發(fā)出指令,進(jìn)行相關(guān)的顯示。綜上所述,本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)將電容式傳感器設(shè)置在柔性顯示面板后部,因此,不需要將電容式傳感器與第一保護(hù)層整合,簡(jiǎn)化了制造工藝,同時(shí)也沒有損失柔性顯示面板的顯示對(duì)比度。該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)中設(shè)置多個(gè)傳感器以對(duì)應(yīng)不同的傳感區(qū)域,這樣,在僅需要對(duì)觸摸顯示面板的特定區(qū)域進(jìn)行傳感時(shí),即可以分別對(duì)不同的傳感區(qū)域進(jìn)行觸摸,使用不同的傳感器實(shí)現(xiàn)分別傳感的功能,因此不需要對(duì)整個(gè)柔性顯示面板實(shí)現(xiàn)觸摸傳感功能,減少了成本和柔性顯現(xiàn)面板的電力消耗。在實(shí)踐中,該解決方案可以用于所有的柔性顯示裝置,并且其使用了印刷電子裝置技術(shù),它以低成本、柔性和薄的解決方案實(shí)現(xiàn)了在柔性顯示裝置上的電容式觸摸功能,在該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)中,可以非常容易地印刷電容式傳感器,因此,該產(chǎn)品易于工業(yè)化制造且易于與其它產(chǎn)品整合。在該結(jié)構(gòu)中的電容式傳感器也不需要昂貴的材料,例如,ITO (氧化銦錫),也不需要透明的傳感器。因?yàn)椴恍枰獙?duì)整個(gè)柔性顯示面板實(shí)現(xiàn)觸摸傳感功能,所以不需要用于電容式傳感器的專門的驅(qū)動(dòng)器,該驅(qū)動(dòng)器在現(xiàn)有技術(shù)中用于檢測(cè)柔性顯示面板的觸摸區(qū)域,進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算以定位觸摸位置的坐標(biāo),并執(zhí)行該被觸摸的坐標(biāo)處所對(duì)應(yīng)的指令。而本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的電容式傳感可以通過微控制器的相應(yīng)IO (輸入輸出)口實(shí)現(xiàn),簡(jiǎn)化了處理過程,降低了成本。本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)可以用于柔性分段電泳顯示,也可以用于具有人機(jī)交互界面的控制單元。例如,它可以用于遙控器,設(shè)備狀態(tài)顯示器,溫控器人機(jī)交互界面以及其它人機(jī)交互界面的應(yīng)用。本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)可以用于改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)于產(chǎn)品的人機(jī)工程學(xué),尤其在人機(jī)交互界面上。由于本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)使用了電泳顯示裝置和印刷傳感器,其具有以下優(yōu)點(diǎn)低能量消耗;靈活和舒適性;薄和重量輕;[0070]低成本;更好的可靠性且更易于集成在產(chǎn)品中;更好的顯示對(duì)比度和更寬的可視角度。以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上的改變不應(yīng)認(rèn)為偏離了本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?!?br> 權(quán)利要求1.一種觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于從底層至頂層依次為觸摸傳感器基底層(1),間隔層(2),第二保護(hù)層(3),柔性顯示面板(4)和第一保護(hù)層(5),在所述間隔層(2)內(nèi)設(shè)置有向上延伸至所述第二保護(hù)層(3)下表面且向下延伸至所述觸摸傳感器基底層(I)的上表面的開孔(6 ),所述電容式傳感器(7 )設(shè)置于所述開孔(6 )內(nèi)且位于所述觸摸傳感器基底層(I)的上表面,所述第二保護(hù)層(3)由傳導(dǎo)性材料制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述觸摸傳感器基底層(I)由塑料薄膜構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述電容式傳感器(7)印刷在所述塑料薄膜上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)的總厚度為2mm,所述觸摸傳感器基底層(I)的厚度小于1mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一保護(hù)層(5)為塑料薄膜以防止所述柔性顯示面板(I)的刮擦。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述第二保護(hù)層(3)的傳導(dǎo)性材料為銅或招。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述間隔層(2)具有50μ m至150 μ m的厚度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述間隔層(2)由膠或聚酯薄膜構(gòu)成。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其特征在于所述觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)中設(shè)置多個(gè)所述開孔(6),每個(gè)所述開孔(6)中分別設(shè)置一個(gè)所述電容式傳感器(7),以對(duì)應(yīng)所述柔性顯示面板(4)的不同的觸摸區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)所述柔性顯示面板(6)的局部觸摸傳感。
      專利摘要本實(shí)用新型的觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其能夠利用電容式傳感器對(duì)柔性顯示裝置實(shí)現(xiàn)觸摸傳感功能,其技術(shù)方案為一種觸摸顯示面板結(jié)構(gòu),其中從底層至頂層依次為觸摸傳感器基底層,間隔層,第二保護(hù)層,柔性顯示面板和第一保護(hù)層,在間隔層內(nèi)設(shè)置有向上延伸至第二保護(hù)層下表面且向下延伸至觸摸傳感器基底層的上表面的開孔,電容式傳感器設(shè)置于該開孔內(nèi)且位于觸摸傳感器基底層的上表面,第二保護(hù)層由傳導(dǎo)性材料制成。該觸摸顯示面板結(jié)構(gòu)可以用于所有的柔性顯示裝置,成本低,易于工業(yè)化制造且易于與其它產(chǎn)品整合。
      文檔編號(hào)G06F3/044GK202758339SQ20122036614
      公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
      發(fā)明者羅伙根 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司
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