專利名稱：防主板板彎的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種防主板板彎的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的主板上，使得在安裝散熱器時(shí)，不至于由于扣壓扣具的行程及該散熱器本身的重量而產(chǎn)生變形，進(jìn)而造成主板的損壞及接觸不良的情形。
背景技術(shù)：
一般已知計(jì)算機(jī)的主板設(shè)計(jì)，會(huì)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格或產(chǎn)品制作需求，而有不同的零件排列及鎖固方式，例如工業(yè)計(jì)算機(jī)的主板，當(dāng)遇到大面積(如PICMG1.0、1.2、1.3等規(guī)范的工業(yè)計(jì)算機(jī)長主板)或特殊形狀的設(shè)計(jì)，且該主板為插卡式時(shí)，由于該主板上沒有鎖固點(diǎn)支撐，而且印刷電路板(PCB)本身并非為一高強(qiáng)度的材質(zhì)，很容易因主板上零件的相關(guān)特殊操作而造成主板彎曲變形；如該主板上中央處理器、北橋芯片及南橋芯片上需要組裝一散熱模塊，以增加其散熱效果，尤其是該中央處理器上方的散熱模塊更是會(huì)組裝一散熱風(fēng)扇，因此，該主板很容易受到中央處理器、北橋芯片及南橋芯片上的散熱模塊所產(chǎn)生的重量壓靠而產(chǎn)生彎曲；又如該主板上如設(shè)有雙中央處理器，在該雙中央處理器上安裝散熱模塊時(shí)，需進(jìn)行扣壓扣具的行程，這會(huì)對(duì)該主板施以力矩，而在該主板周圍無足夠支撐力的情況下產(chǎn)生變形；當(dāng)發(fā)生上述的情況時(shí)，進(jìn)而會(huì)造成該主板的損壞及接觸不良的情形發(fā)生。為了避免上述情形的發(fā)生，需要通過外加機(jī)械結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的方式，如圖1所示，其設(shè)有一主板100,該主板100 —長邊具有一金手指110,且該主板100上設(shè)有一中央處理器120，該中央處理器120上結(jié)合有一散熱器130及一散熱風(fēng)扇140，另外，該主板100上分別設(shè)有南橋及北橋芯片150，該南橋及北橋芯片150上皆分別安裝有一散熱器160。此外，該主板100在長邊邊緣上設(shè)有與之垂直的補(bǔ)強(qiáng)肋條170，該補(bǔ)強(qiáng)肋條170經(jīng)過中央處理器120與南橋及北橋芯片150。另外，圖2所示為另一種已知裝置,其上亦設(shè)有一主板100，該主板100 —長邊具有一金手指110，且該主板100上設(shè)有一中央處理器120，該中央處理器120上結(jié)合有一散熱器130及一散熱風(fēng)扇140，另外，該主板100上分別設(shè)有南橋及北橋芯片150，該南橋及北橋芯片150上皆分別安裝有一散熱器160。此外，該主板100周邊邊緣上設(shè)有與之垂直的柱體180，該柱體180上結(jié)合有一框體190，該框體190恰架設(shè)在中央處理器120與南橋及北橋芯片150周邊。通過上述結(jié)構(gòu)，無論是以補(bǔ)強(qiáng)肋條170或是柱體180與框體190在中央處理器120與南橋及北橋芯片150周邊加強(qiáng)的方式，均容易占去主板100零件的空間及走線區(qū)域，使布線布置困難；因此，如何避開走線區(qū)域且達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)效果，這是設(shè)計(jì)上的一大問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)所做的進(jìn)一步改良。本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種散熱模塊的散熱器本體、背板及彈簧螺絲的一體設(shè)計(jì)，以加強(qiáng)主板強(qiáng)度，抑制該主板彎曲與變形。本實(shí)用新型的又一目的，在于提供散熱模塊保留彈簧螺絲的鎖固方式，使散熱模塊強(qiáng)迫接觸發(fā)熱源，以降低熱阻、提升解熱效率。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供避免主板上的熱源走極限公差，而加大與散熱模塊間的空隙時(shí)，會(huì)發(fā)生兩者間接觸不良的情形。本實(shí)用新型的再一目的，在于能增加主板上零件的擺放空間，讓防彎結(jié)構(gòu)對(duì)主板的布線布置造成的外加限制降至最低。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段包括有:一主板，其一側(cè)設(shè)有發(fā)熱源(如中央處理器或相關(guān)芯片及元件)，且于該主板上設(shè)有螺孔；一背板，其設(shè)于該主板的另一側(cè)，且該背板上設(shè)有螺柱，該螺柱設(shè)有內(nèi)螺紋、外螺紋，且該螺柱分別與該螺孔相對(duì)應(yīng)；一散熱器，其貼靠于該發(fā)熱源上，并與該背板相對(duì)應(yīng)，且該散熱器上設(shè)有至少一穿孔；至少一螺合件，其設(shè)有外螺紋；安裝時(shí)，將該背板的螺柱分別穿過該螺孔，而通過螺柱的外螺紋鎖合固定在該主板上，并將散熱器安裝在主板的發(fā)熱源上，再通過該螺合件穿過穿孔而與螺柱的內(nèi)螺紋螺合，而使該背板、主板及散熱器緊密結(jié)合在一起。優(yōu)選地，背板借助一螺環(huán)螺合于該螺柱的外螺紋而鎖合在主板上。優(yōu)選地，背板由剛性材料所構(gòu)成。優(yōu)選地，背板由金屬材料所構(gòu)成。優(yōu)選地，背板呈板體狀。優(yōu)選地，螺合件為螺桿 。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段進(jìn)一步包括有:該主板立式插設(shè)于該計(jì)算機(jī)內(nèi)。如此，可借助背板的支撐，使插設(shè)于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的主板，不致因安裝散熱器的施壓重力及該散熱器本身的重量而產(chǎn)生變形，進(jìn)而造成主板的損壞及接觸不良的情形。

圖1是已知裝置示意圖。圖2是另一已知裝置示意圖。圖3是本實(shí)用新型的立體組合示意圖。圖4是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。圖5是本實(shí)用新型的斷面示意圖。圖6是本實(shí)用新型的圖5部分放大示意圖。主要元件的圖號(hào)說明:主板 10 螺孔 11金手指 12 螺環(huán)13散熱器 20 穿孔 23背板 30 螺柱 31螺合件 40 彈性件 50發(fā)熱源 60具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型是一種防主板板彎的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參照?qǐng)D3、4所示，該結(jié)構(gòu)包括有:一主板10，其一邊上設(shè)有金手指12，該金手指12供插設(shè)于計(jì)算機(jī)內(nèi)的插接槽上(圖中未示出)，該主板10上的一側(cè)設(shè)有發(fā)熱源60 (中央處理器、芯片及元件等)(如圖4所示)，而該主板10在該發(fā)熱源60上設(shè)置有一散熱器20(在本實(shí)施例中，該散熱器由散熱板及散熱鰭片所組成)，且該散熱器20在各邊分別設(shè)有一個(gè)以上的穿孔23。此外，該主板10的另一側(cè)面設(shè)有一背板30，該背板30為一板體，其可由剛性材料所制成(如金屬材料)，該背板30在與穿孔23相對(duì)位置上分別設(shè)有螺柱31，該螺柱31具有內(nèi)螺紋及外螺紋，而該主板10與螺柱31相對(duì)位置上則分別設(shè)有一螺孔11 ;螺合件40，其設(shè)有外螺紋(在本實(shí)施例中為一螺桿，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員，可以其他元件加以取代)。組裝時(shí)，可將螺柱31穿過于主板10的螺孔11中，并借助一螺環(huán)13 (在本實(shí)施例中為一螺母)螺合于該螺柱31的外螺紋而鎖合在主板10上；再將散熱器20安裝在該主板10的發(fā)熱源60上，再將螺合件40穿過穿孔23，并螺合在螺柱31的內(nèi)螺紋中；如此，即可使該主板10、散熱器20及背板30緊密結(jié)合在一起(如圖5所示)，而主板10可借助覆蓋的背板30的支撐，使插設(shè)于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的主板10不致因安裝散熱器20的施壓重力、及因該散熱器20的重量所產(chǎn)生的壓力而產(chǎn)生變形，進(jìn)而造成該主板10的損壞及接觸不良的情形發(fā)生，從而影響主板10的功能。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，其螺合件40上可以套設(shè)一彈性件50，在本實(shí)施例中該彈性件為彈簧，使散熱器20可以有緩沖性地壓靠在主板10上。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防主板板彎的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括有: 一主板，其一側(cè)設(shè)有發(fā)熱源，且于該主板上設(shè)有螺孔； 一背板，其設(shè)于該主板的另一側(cè)，該背板上設(shè)有螺柱，該螺柱設(shè)有內(nèi)螺紋、外螺紋，且該螺柱分別與該螺孔相對(duì)應(yīng)； 一散熱器，其貼靠于該發(fā)熱源上，并與該背板相對(duì)應(yīng)，且該散熱器上設(shè)有至少一穿孔； 至少一螺合件，其設(shè)有外螺紋； 安裝時(shí)，將該背板的螺柱分別穿過該螺孔，而通過螺柱的外螺紋鎖合固定在該主板上，并將散熱器安裝在主板的發(fā)熱源上，再通過該螺合件穿過穿孔而與螺柱的內(nèi)螺紋螺合，而使該背板、主板及散熱器緊密結(jié)合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其計(jì)算機(jī)主機(jī)為工業(yè)計(jì)算機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其背板借助一螺環(huán)螺合于該螺柱的外螺紋而鎖合在主板上。
4.如權(quán)利要求1所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其背板由剛性材料所構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其背板由金屬材料所構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其背板呈板體狀。
7.如權(quán)利要求1所述的防主板板彎的結(jié)構(gòu)，其特征在于，其螺合件為螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防主板板彎的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有一主板，其一側(cè)設(shè)有發(fā)熱源，該主板上設(shè)有螺孔；一背板，設(shè)于該主板的另一側(cè)，該背板設(shè)有螺柱，該螺柱設(shè)有內(nèi)、外螺紋，且螺柱與螺孔相對(duì)應(yīng)；一散熱器，貼靠于發(fā)熱源上，并與該背板相對(duì)應(yīng)，且該散熱器上設(shè)有穿孔；至少一螺合件，設(shè)有外螺紋；安裝時(shí)，將該背板的螺柱分別穿過該螺孔，通過螺柱的外螺紋鎖合固定在主板上，將散熱器貼靠安裝在主板的發(fā)熱源上，再通過螺合件穿過穿孔而與螺柱的內(nèi)螺紋螺合，使背板、主板及散熱器緊密結(jié)合在一起；如此可借助背板的支撐，使插設(shè)于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的主板不致因安裝散熱器的施壓重力及該散熱器本身的重量而產(chǎn)生變形，進(jìn)而造成主板的損壞及接觸不良的情形。
文檔編號(hào)G06F1/18GK203054693SQ201220741860
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊尚升, 黃奕樵 申請(qǐng)人:瑞傳科技股份有限公司