專利名稱：一體化電容感應(yīng)觸摸屏及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容觸摸屏，尤其是涉及可只用一道黃光工序的一種簡單的一體化電容感應(yīng)觸摸屏及其制備方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏作為一種新型的人機交互界面，廣泛地應(yīng)用于各種數(shù)字信息系統(tǒng)上，從小型產(chǎn)品如手機、數(shù)碼產(chǎn)品、，到中型產(chǎn)品如車載導(dǎo)航儀、平板電腦、游戲機、家用電器，再到大型產(chǎn)品如公共查詢系統(tǒng)、便攜電腦、醫(yī)療儀器上都可以看到觸摸屏產(chǎn)品，市場前景十分可觀。本發(fā)明特指應(yīng)用在智能手機、平板電腦、游戲機、便攜電腦等的一種簡單的一體化電容感應(yīng)觸摸屏。現(xiàn)有的一種傳統(tǒng)一體化電容感應(yīng)觸摸屏(0GS)，是一種搭橋結(jié)構(gòu):在觸摸屏的非可視區(qū)用絲印或黃光工藝制備顏色涂層；用OC膠或其它透明材料來填平顏色涂層和玻璃的臺階；再鍍ITO (氧化銦錫)膜后用黃光工藝制備ITO圖形；接著覆蓋一層起電介質(zhì)作用的透明絕緣膜；再鍍金屬膜，最后在黃光工藝中制備金屬橋。制作這種結(jié)構(gòu)OGS電容觸摸屏要使用低溫鍍膜技術(shù)，ITO膜和基板的附著力相對較弱、可靠性相對較差。這種OGS電容觸摸屏的制作需要五道黃光工序，制作工序復(fù)雜、技術(shù)難度高、生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品的良品率較低。另一種先進的OGS電容感應(yīng)觸摸屏，是一種單面結(jié)構(gòu):在觸摸屏的非可視區(qū)用絲印或黃光工藝制備顏色涂層；用OC膠或其它透明材料來填平顏色涂層和玻璃之間的臺階；再鍍ITO膜后，用黃光工藝制備的ITO電極圖形。制作這種結(jié)構(gòu)OGS電容觸摸屏也要使用低溫鍍膜技術(shù)。這種OGS電容觸摸屏比傳統(tǒng)跨橋結(jié)構(gòu)OGS電容觸摸屏的制作要簡單些，但是還需要三道黃光工序，制作工序相對復(fù)雜、技術(shù)門檻依然很高、良品率也較低。在以上兩種OGS制作方式中，也可以把在非可視區(qū)用絲印或黃光工藝制備顏色涂層的工序除去，直接在玻璃基板的另一面`貼一層帶有顏色涂層的PET膜。但是這種結(jié)構(gòu)不是嚴格意思上OGS電容觸摸屏，因為這種結(jié)構(gòu)是“兩片”方案。而且，PET膜的硬度比較差，比較容易被金屬或硬物刮傷，從而影響美觀和觸摸。以上的兩種OGS結(jié)構(gòu)的特點都要在非可視區(qū)涂布顏色涂層，而顏色涂層和基板之間存在一個很大的臺階，臺階厚度為顏色圖層厚度。這個高度通常是微米級(1.0
2.0 μ m)，而ITO膜厚度為15 30nm，這兩者之間的臺階會使沉積ITO膜時在此處斷裂。因此，這制備兩種OGS結(jié)構(gòu)都要先把這個臺階填平后再鍍ITO膜。而在顏色涂層上沉積ITO膜就必須使用低溫鍍膜技術(shù)，這是制備OGS觸摸屏的一個技術(shù)難點。因此，如何在制作OGS電容觸摸屏過程中減少黃光工序、繞過顏色涂層和基板之間的臺階問題、避免使用低溫鍍膜技術(shù)難題、降低技術(shù)復(fù)雜性和提高產(chǎn)品良率等，是本發(fā)明需要解決的問題。中國專利CN101853115A公開一種一體化投射式電容觸摸屏及其制造方法，其構(gòu)造僅采用一塊基板，在基板上的非可視范圍設(shè)有顏色涂層，在基板上設(shè)有顏色涂層的整個面上設(shè)有打底絕緣膜，打底絕緣膜上設(shè)有第一電極圖形；第一電極圖形上設(shè)有電介質(zhì)絕緣膜，電解質(zhì)緣膜上設(shè)有第二電極圖形，且電解質(zhì)絕緣膜的覆蓋范圍不包括第一電極圖形的接合端子；第二電極圖形上設(shè)有保護絕緣膜，且電保護絕緣膜的覆蓋范圍不包括第一電極圖形和第二電極圖形邊緣的接合端子；接合端子上通過連接線連接有外部控制電路。該發(fā)明在設(shè)有顏色涂層的單塊基板上采用打底絕緣薄膜+ITO薄膜+電介質(zhì)絕緣膜+ITO薄膜+保護絕緣膜的多層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒂|摸屏的厚度大幅的壓縮，提高輕薄性和良品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的一體化電容感應(yīng)觸摸屏及其制備方法。所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏設(shè)有基板；在基板的一表面上設(shè)有透明導(dǎo)電膜和透明導(dǎo)電電極；在觸摸屏的非可視區(qū)設(shè)有顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間；在該空間處設(shè)有顏色ACP膠層，顏色ACP膠層與顏色涂層的覆蓋區(qū)一起組成觸摸屏的非可視區(qū)。所述基板可選自鋼化玻璃透明基板，強化玻璃透明基板，普通玻璃透明基板，高分子材料透明基板等中的一種；所述透明導(dǎo)電膜可采用ITO膜、石墨烯、碳納米管和透明導(dǎo)電材料等中的一種，所述透明導(dǎo)電膜的厚度可為15 40nm。所述顏色ACP膠層不僅用于制備觸摸屏的非可視區(qū)，而且用于FPC熱固化，以連接外部的控制電路。為避免視覺差，顏色ACP膠層采用與顏色涂層顏色相同的材料。透明導(dǎo)電膜一般比基板小。所述顏色涂層可采用油墨涂層、光油涂層和各種顏色的邊框膠涂層等中的一種。所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法，包括以下步驟:1)在基板上沉積一層透明導(dǎo)電膜；2)采用黃光工藝制作透明導(dǎo)電層和透明導(dǎo)電電極；3)在觸摸屏的非可視區(qū)制備顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間；4)在透明導(dǎo)電電極上留有的空間處制備顏色ACP膠層，用于形成觸摸屏的非可視區(qū)和熱固化軟性電路板(FPC)以連接外部的控制電路。在步驟3)中，所述制備顏色涂層可采用絲網(wǎng)印刷或黃光工藝等。在步驟4 )中，所述顏色ACP膠層的顏色采用與顏色涂層顏色相同的材料，以避免視覺差。本發(fā)明中的提到黃光工藝是指在相關(guān)材料經(jīng)過涂膠、軟烘、曝光、顯影、硬烤的一項或多項工序，使相關(guān)材料在基板上出現(xiàn)一定的圖案。本發(fā)明可只采用一道黃光工序，制作簡單、成本低廉。由于本發(fā)明是鍍膜在前、制作顏色涂層在后，可避過先制作顏色涂層再鍍膜時的臺階難題，也避免了使用低溫鍍膜技術(shù)的難題，更無需擔(dān)心高溫鍍膜效應(yīng)對顏色涂層的影響，各種顏色涂層都可制備在非可視區(qū)。同時，因為制備過程少用了多層的透明絕緣材料，可有效提高觸摸屏的透過率。同傳統(tǒng)的制作技術(shù)相比，本發(fā)明可大幅減少制作工序、降低生產(chǎn)成本、提高一體化觸摸屏的品質(zhì)和良品率。


圖1為本發(fā)明一體化電容感應(yīng)觸摸屏實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法工藝流程示意圖。圖3為本發(fā)明一體化電容感應(yīng)觸摸屏的平面示意圖。左圖是平面圖的全圖，右圖是局部放大圖。圖4為本發(fā)明一體化電容感應(yīng)觸摸屏的平面圖局部放大圖的另一種設(shè)計圖。在圖3和4中，101是透明導(dǎo)電層，102是透明導(dǎo)電電極，103是顏色涂層，104是顏色ACP膠層。
具體實施例方式以下實施例將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。參見圖1，所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏實施例設(shè)有基板100 ;在基板100的一表面上設(shè)有透明導(dǎo)電膜101和透明導(dǎo)電電極102 ;在觸摸屏的非可視區(qū)設(shè)有顏色涂層103，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極102上留有空間；在該空間處設(shè)有顏色ACP膠層104，顏色ACP膠層104與顏色涂層103的覆蓋區(qū)一起組成觸摸屏的非可視區(qū)。所述基板100可選自鋼化玻璃透明基板，強化玻璃透明基板，普通玻璃透明基板，高分子材料透明基板等中的一種；所述透明導(dǎo)電膜101可采用ITO膜、石墨烯、碳納米管和透明導(dǎo)電材料等中的一種，所述透明導(dǎo)電膜的厚度可為15 40nm。所述顏色ACP膠層104不僅用于制備觸摸屏的非可視區(qū)，而且用于FPC熱固化，以連接外部的控制電路。為避免視覺差，顏色ACP膠層104采用與顏色涂層103顏色相同的材料。透明導(dǎo)電膜101—般比基板100小。所述顏色涂層可采用油墨涂層、光油涂層和各種顏色的邊框膠涂層等中的一種。參見圖2 4，所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法，包括以下步驟:I)在基板100上沉積一層透明導(dǎo)電膜101。2)采用黃光工藝制作透明導(dǎo)電層101和透明導(dǎo)電電極102。3)在觸摸屏的非可視區(qū)采用絲網(wǎng)印刷制備顏色涂層103，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極102上留有空間。4)在透明導(dǎo)電電極102上留有的空間處制備顏色ACP膠層104，用于形成觸摸屏的非可視區(qū)和熱固化軟性電路板(FPC)以連接外部的控制電路。所述顏色ACP膠層104的顏色采用與顏色涂層103 顏色相同的材料，以避免視覺差。
權(quán)利要求
1.一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于設(shè)有基板；在基板的一表面上設(shè)有透明導(dǎo)電膜和透明導(dǎo)電電極；在觸摸屏的非可視區(qū)設(shè)有顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間；在該空間處設(shè)有顏色ACP膠層，顏色ACP膠層與顏色涂層的覆蓋區(qū)一起組成觸摸屏的非可視區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于所述基板選自鋼化玻璃透明基板，強化玻璃透明基板，普通玻璃透明基板，高分子材料透明基板中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于所述透明導(dǎo)電膜采用ITO膜、石墨烯、碳納米管和透明導(dǎo)電材料中的一種，所述透明導(dǎo)電膜的厚度可為15 40nm。
4.如權(quán)利要求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于所述顏色ACP膠層采用與顏色涂層顏色相同的材料。
5.如權(quán)利要求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于所述透明導(dǎo)電膜比基板小。
6.如權(quán)利要求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏，其特征在于所述顏色涂層采用油墨涂層、光油涂層和各種顏色的邊框膠涂層中的一種。
7.如權(quán)利要 求1所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在基板上沉積一層透明導(dǎo)電膜； 2)采用黃光工藝制作透明導(dǎo)電層和透明導(dǎo)電電極； 3)在觸摸屏的非可視區(qū)制備顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間； 4)在透明導(dǎo)電電極上留有的空間處制備顏色ACP膠層，用于形成觸摸屏的非可視區(qū)和熱固化軟性電路板(FPC)以連接外部的控制電路。
8.如權(quán)利要求7所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述制備顏色涂層采用絲網(wǎng)印刷或黃光工藝。
9.如權(quán)利要求7所述一體化電容感應(yīng)觸摸屏的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述顏色ACP膠層的顏色采用與顏色涂層顏色相同的材料。
全文摘要
一體化電容感應(yīng)觸摸屏及其制備方法，涉及一種電容觸摸屏。設(shè)有基板；在基板的一表面上設(shè)有透明導(dǎo)電膜和透明導(dǎo)電電極；在觸摸屏的非可視區(qū)設(shè)有顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間；在該空間處設(shè)有顏色ACP膠層，顏色ACP膠層與顏色涂層的覆蓋區(qū)一起組成觸摸屏的非可視區(qū)。在基板上沉積一層透明導(dǎo)電膜；采用黃光工藝制作透明導(dǎo)電層和透明導(dǎo)電電極；在觸摸屏的非可視區(qū)制備顏色涂層，并在部分或全部的透明導(dǎo)電電極上留有空間；在透明導(dǎo)電電極上留有的空間處制備顏色ACP膠層，用于形成觸摸屏的非可視區(qū)和熱固化軟性電路板以連接外部的控制電路?？纱蠓鶞p少制作工序、降低生產(chǎn)成本、提高一體化觸摸屏的品質(zhì)和良品率。
文檔編號G06F3/044GK103246413SQ20131003635
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者陳祖輝, 蔡懷清, 林玉輝 申請人:福建科創(chuàng)光電有限公司