固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種固定裝置，適于將一電子元件固定于一機(jī)殼，固定裝置包含一后擋止架、一前框架，及一固定組件，后擋止架設(shè)置于該機(jī)殼上用以固定于該電子元件后側(cè)；前框架設(shè)置于該機(jī)殼上且間隔位于該后擋止架前方，該前框架包括一定位部；固定組件包括一用以固定于該電子元件前側(cè)的定位架，及一設(shè)置于該定位架上且可解除地鎖固于該定位部的鎖定件，該鎖定件鎖固于該定位部以使該定位架固定于該前框架上。本發(fā)明的固定裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作容易，能很方便地將電子元件鎖固在機(jī)殼上或是由機(jī)殼上拆卸，并且能降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種固定裝置，特別是指一種用以固定電子元件的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有伺服器的硬碟大都是透過(guò)托架組裝固定于機(jī)殼內(nèi)，要將硬碟組裝于伺服器內(nèi)時(shí)，需先將硬碟放置于托架內(nèi)，接著透過(guò)螺絲螺鎖的方式將硬碟鎖固于托架，之后，將托架組裝固定在伺服器的機(jī)殼內(nèi)，即完成組裝的動(dòng)作。另外，要將硬碟拆離伺服器以進(jìn)行維修或更換時(shí)，需先將托架拆離伺服器的機(jī)殼，接著，將螺絲拆離硬碟后，才能將硬碟由托架內(nèi)取出。
[0003]由于硬碟與托架之間的鎖固與拆卸都必需通過(guò)例如螺絲起子的輔助工具輔助才能完成，并且必需操控固定機(jī)構(gòu)才能將托架固定在機(jī)殼內(nèi)或是解除托架與機(jī)殼之間的固定狀置，因此，整個(gè)過(guò)程不僅操作步驟復(fù)雜以及不便，并且會(huì)耗費(fèi)大量的工時(shí)。再者，前述硬碟透過(guò)托架固定于機(jī)殼內(nèi)的方式，需使用的固定元件數(shù)量眾多，導(dǎo)致伺服器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種固定裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作容易，能很方便地將電子元件鎖固在機(jī)殼上或是由機(jī)殼上拆卸，并且能降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種固定裝置，免透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接或輔助工具的輔助便能將電子元件快速地鎖固于機(jī)殼上或是由機(jī)殼上拆卸。
[0006]為此，本發(fā)明提出一種固定裝置，適于將一電子元件固定于一機(jī)殼，固定裝置包含一后擋止架、一前框架，及一固定組件。
[0007]后擋止架設(shè)置于機(jī)殼上用以固定于電子元件后側(cè)；前框架設(shè)置于機(jī)殼上且間隔位于后擋止架前方，前框架包括一定位部；固定組件包括一用以固定于電子元件前側(cè)的定位架，及一設(shè)置于定位架上且可解除地鎖固于定位部的鎖定件，鎖定件鎖固于定位部以使定位架固定于前框架上。
[0008]后擋止架包括一用以擋止于電子元件的一后端面的后擋板，定位架包含一用以擋止于電子元件的一前端面的前擋板。
[0009]后擋止架還包括設(shè)置于后擋板且抵壓于后端面的后緩沖墊，定位架還包含一設(shè)置于前擋板且抵壓于前端面的迫緊彈片，迫緊彈片對(duì)電子元件朝向后緩沖墊方向迫緊。
[0010]后擋止架還包括連接于后擋板頂端用以擋止于電子元件的一頂面的第一上擋板，定位架還包含一連接于前擋板頂端用以擋止于頂面的第二上擋板。
[0011]后擋止架還包括設(shè)置于第一上擋板底端且抵壓于頂面的第一緩沖墊，定位架還包含一設(shè)置于第二上擋板底端且抵壓于頂面的第二緩沖墊。
[0012]前框架還包括一凸伸立板，定位部為一形成于凸伸立板上的卡孔，鎖定件包含一固定于定位架的外殼、一穿設(shè)于外殼并可移離地卡掣于定位部的鎖栓，及一設(shè)置于外殼內(nèi)的偏壓彈簧，偏壓彈簧用以對(duì)鎖栓朝一第一水平方向偏壓，以使鎖栓卡掣于定位部。
[0013]凸伸立板包含一直立板部，及一由直立板部頂端傾斜延伸的傾斜板部，傾斜板部具有一導(dǎo)引斜面，導(dǎo)引斜面用以供鎖栓抵觸以促使其朝一相反于該第一水平方向的第二水平方向移動(dòng)。
[0014]外殼形成一通孔,鎖栓包括一穿設(shè)于通孔且部分凸伸出外殼的栓桿、一由栓桿外周面徑向朝外凸伸且位于通孔內(nèi)的擋環(huán)，及一設(shè)置于栓桿一端且位于外殼外側(cè)的栓頭，偏壓彈簧套設(shè)于栓桿且抵接于擋環(huán)與外殼之間。
[0015]前框架還包括至少一承載平板，承載平板形成有一定位孔，定位架還包含一連接于前擋板底端且抵接于承載平板的下板，及至少一凸設(shè)于下板底端且卡掣于定位孔內(nèi)的定位銷(xiāo)。
[0016]下板形成有一用以供凸伸立板穿過(guò)的穿孔，前框架包括兩個(gè)位于凸伸立板左右側(cè)的承載平板，定位架包含兩個(gè)凸設(shè)于下板底端的定位銷(xiāo)，各定位銷(xiāo)卡掣于對(duì)應(yīng)的承載平板的定位孔。
[0017]定位部為一卡鉤，定位架還包含兩個(gè)凸設(shè)于前擋板且左右相間隔的扣環(huán)，各扣環(huán)形成一扣孔，鎖定件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩扣環(huán)的扣孔并且可脫離地卡掣于定位部。
[0018]卡鉤包括一直立臂，及一形成于直立臂頂端的鉤體，鉤體具有一與直立臂相連接的下?lián)踔姑妫耙煌乖O(shè)于下?lián)踔姑娌⑴c直立臂相間隔的擋止凸塊，鎖定件包含兩根左右相間隔且抵接于前擋板的直立桿、兩個(gè)分別由兩直立桿上端朝相反方向向外凸伸的樞接桿、兩個(gè)分別由兩直立桿下端朝前并朝上傾斜延伸且逐漸束縮靠近的束縮桿，以及一與兩束縮桿相連接的壓桿，兩樞接桿分別樞接于兩扣孔，兩束縮桿的其中之一卡掣于下?lián)踔姑婕皳踔雇箟K。
[0019]鉤體還具有一上斜面，上斜面用以供兩束縮桿其中一個(gè)束縮桿抵觸以促使其靠近另一個(gè)束縮桿。
[0020]前框架還包括兩個(gè)位于定位部左右側(cè)的承載平板，各承載平板形成有一定位孔，定位架還包含一連接于前擋板底端且抵接于兩承載平板的下板，及兩個(gè)凸設(shè)于下板底端的定位銷(xiāo)，各定位銷(xiāo)卡掣于對(duì)應(yīng)的承載平板的定位孔。
[0021]前框架還包括一承載平板，定位部為一形成于承載平板的螺孔，定位架還包含一連接于前擋板底端且抵接于承載平板的下板，鎖定件包含一固定于下板的固定套筒，及一穿設(shè)于固定套筒并可相對(duì)于固定套筒旋轉(zhuǎn)的鎖栓，鎖栓凸伸出下板并且螺鎖于螺孔內(nèi)。
[0022]承載平板還形成有一定位孔，定位架還包含一凸設(shè)于下板底端且卡掣于定位孔內(nèi)的定位銷(xiāo)，鎖栓包括一穿設(shè)于固定套筒內(nèi)用以螺鎖于螺孔的螺絲，及一連接于螺絲頂端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于固定套筒外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套筒。
[0023]本發(fā)明還提出一種固定裝置，適于將一電子元件固定于一機(jī)殼，固定裝置包含一后擋止架，及一固定組件。
[0024]后擋止架設(shè)置于機(jī)殼上用以固定于電子元件后側(cè)，后擋止架包括一用以擋止于電子元件的一后端面的后擋板，及連接于后擋板頂端用以擋止于電子元件的一頂面的第一上擋板；固定組件包括一用以固定于電子元件前側(cè)的定位架，及一鎖定件，定位架包含一用以擋止于電子元件的一前端面的前擋板、一連接于前擋板頂端用以擋止于頂面的第二上擋板，及兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)殼的樞接板，鎖定件設(shè)置于兩樞接板的其中之一且可解除地鎖固于機(jī)殼。
[0025]后擋止架還包括設(shè)置于后擋板且抵壓于后端面的后緩沖墊，及設(shè)置于第一上擋板底端且抵壓于頂面的第一緩沖墊，定位架還包含一設(shè)置于前擋板且抵壓于前端面的前緩沖墊，及一設(shè)置于第二上擋板底端且抵壓于頂面的第二緩沖墊。
[0026]機(jī)殼包含一定位部，定位部為一凸塊，鎖定件為一用以供凸塊卡掣的卡孔。
[0027]固定組件還包括一連接于機(jī)殼與第二上擋板之間用以對(duì)定位架朝下偏壓的彈簧件。
[0028]機(jī)殼包含一定位部,定位部為 ^孔，鎖定件包含一固定于對(duì)應(yīng)的樞接板的外殼、一穿設(shè)于外殼并可移離地卡掣于定位部的鎖栓，及一設(shè)置于外殼內(nèi)的偏壓彈簧，偏壓彈簧用以對(duì)鎖栓朝向定位部方向偏壓。
[0029]固定組件還包括一連接于機(jī)殼與第二上擋板之間用以對(duì)定位架朝下偏壓的彈簧件。
[0030]外殼形成一通孔,鎖栓包括一穿設(shè)于通孔且部分凸伸出外殼的栓桿、一由栓桿外周面徑向朝外凸伸且位于 通孔內(nèi)的擋環(huán)，及一設(shè)置于栓桿一端且位于外殼外側(cè)的栓頭，偏壓彈簧套設(shè)于栓桿且抵接于擋環(huán)與外殼之間。
[0031]機(jī)殼包含一定位部，定位部為一螺孔，鎖定件包含一固定于對(duì)應(yīng)的樞接板的固定套筒，及一穿設(shè)于固定套筒并可相對(duì)于固定套筒旋轉(zhuǎn)的鎖栓，鎖栓凸伸出樞接板并且螺鎖于螺孔內(nèi)，鎖栓包括一穿設(shè)于固定套筒內(nèi)用以螺鎖于螺孔的螺絲，及一連接于螺絲且可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于固定套筒外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套筒。
[0032]通過(guò)上述技術(shù)手段，本發(fā)明的固定裝置的優(yōu)點(diǎn)及功效在于:通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的固定裝置的設(shè)計(jì)，不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接以及任何輔助工具的輔助便能很方便且快速地直接將各電子元件鎖固在機(jī)殼上，或是直接將各電子元件由機(jī)殼上拆卸以進(jìn)行維修或更換，整個(gè)組裝及拆卸的操作過(guò)程非常容易，能大幅降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。再者，由于各電子元件不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接便能通過(guò)固定裝置鎖固在機(jī)殼上，因此，能減少托架占據(jù)在機(jī)殼內(nèi)的空間，使得機(jī)殼在有限空間的限制下能容置數(shù)量更多的電子元件。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中:
[0034]圖1是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的立體圖；
[0035]圖2是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0036]圖3是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例的固定組件的立體圖，說(shuō)明定位架、迫緊彈片以及第二緩沖墊之間的連接關(guān)系；
[0037]圖4是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例的鎖定件的剖視圖，說(shuō)明鎖定件的外殼、鎖栓以及偏壓彈簧之間的連接關(guān)系；
[0038]圖5是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明電子元件放置于底板上；
[0039]圖6是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明電子元件的插接電連接器插接于電連接器，后擋止架的后緩沖墊抵壓于電子元件的后端面，第一緩沖墊抵壓于電子元件的頂面；
[0040]圖7是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部剖視圖，說(shuō)明栓桿的斜面抵觸傾斜板部的導(dǎo)引斜面；
[0041]圖8是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部剖視圖，說(shuō)明栓桿抵觸直立板部，使得鎖栓移動(dòng)至第二位置；
[0042]圖9是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部剖視圖，說(shuō)明鎖栓復(fù)位至第一位置，且栓桿卡掣于定位部；
[0043]圖10是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部剖視圖，說(shuō)明鎖栓移動(dòng)至第二位置，且栓桿脫離定位部；
[0044]圖11是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部剖視圖，說(shuō)明定位架拆離前框架；
[0045]圖12是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的立體圖；
[0046]圖13是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0047]圖14是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例的固定組件的立體分解圖，說(shuō)明定位架、鎖定件、迫緊彈片以及第二緩沖墊之間的連接關(guān)系；
[0048]圖15是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的前視示意圖，說(shuō)明前框架與固定組件之間的連接關(guān)系；
[0049]圖16是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例的固定組件的立體圖，說(shuō)明鎖定件相對(duì)于定位架向上旋轉(zhuǎn)；
[0050]圖17是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的前視示意圖，說(shuō)明定位架的定位銷(xiāo)卡掣于前框架的定位孔；
[0051]圖18是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的前視示意圖，說(shuō)明鎖定件的束縮桿抵觸鉤體的導(dǎo)引斜面；
[0052]圖19是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的前視示意圖，說(shuō)明鎖定件的束縮桿脫離鉤體的導(dǎo)引斜面；
[0053]圖20是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例的局部剖視圖，說(shuō)明鎖定件的直立桿抵接于定位架的前擋板；
[0054]圖21是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例的局部剖視圖，說(shuō)明鎖定件的壓桿帶動(dòng)束縮桿相對(duì)于直立桿彎折；
[0055]圖22是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的前視示意圖，說(shuō)明鎖定件的束縮桿卡掣于鉤體的下?lián)踔姑婕皳踔雇箟K；
[0056]圖23是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明定位架鎖固于前框架并固定電子兀件于機(jī)殼；
[0057]圖24是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的立體圖；
[0058]圖25是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0059]圖26是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例的固定組件的立體圖，說(shuō)明定位銷(xiāo)與鎖定件的螺絲之間的位置關(guān)系；
[0060]圖27是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明電子元件的插接電連接器插接于電連接器，后擋止架的后緩沖墊抵壓于電子元件的后端面，第一緩沖墊抵壓于電子元件的頂面；
[0061]圖28是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明定位架鎖固于前框架并固定電子兀件于機(jī)殼；
[0062]圖29是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明定位銷(xiāo)卡掣于定位孔，鎖定件的螺絲螺鎖于定位部；
[0063]圖30是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的立體圖；
[0064]圖31是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0065]圖32是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的機(jī)殼的俯視示意圖，說(shuō)明導(dǎo)引板部及側(cè)板分別設(shè)置有樞軸及定位部；
[0066]圖33是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明定位架旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置；
[0067]圖34是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的側(cè)視示意圖，說(shuō)明定位架旋轉(zhuǎn)至固定位置并固定電子元件于機(jī)殼；
[0068]圖35是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明樞軸樞接于樞接孔，定位部卡掣于鎖定件內(nèi)；
[0069]圖36是本發(fā)明的固定裝置的第五實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0070]圖37是本發(fā)明的固定裝置的第五實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明樞軸樞接于樞接孔，鎖定件的鎖栓卡掣于定位部?jī)?nèi)；
[0071]圖38是本發(fā)明的固定裝置的第五實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明鎖定件的鎖栓移離定位部；
[0072]圖39是本發(fā)明的固定裝置的第六實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的局部立體分解圖，說(shuō)明機(jī)殼、后擋止架、前框架，以及固定組件之間的配置關(guān)系；
[0073]圖40是本發(fā)明的固定裝置的第六實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明樞軸樞接于樞接孔，鎖定件的螺絲螺鎖于定位部?jī)?nèi)；
[0074]圖41是本發(fā)明的固定裝置的第六實(shí)施例應(yīng)用于電子設(shè)備的剖視示意圖，說(shuō)明鎖定件的螺絲移離定位部。
[0075]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0076](本發(fā)明)
[0077]100、110電子設(shè)備
[0078]I機(jī)殼
[0079]11底板
[0080]12側(cè)板 [0081]13、13’導(dǎo)引板
[0082]131導(dǎo)引板部[0083]14、14，定位部
[0084]14”定位部
[0085]15樞軸
[0086]16彎折板 [0087]2電子裝置
[0088]21主機(jī)板
[0089]22電連接器
[0090]3電子元件
[0091]31后端面
[0092]32前端面
[0093]40固定裝置
[0094]4后擋止架
[0095]41后擋板
[0096]42第一上擋板
[0097]43后緩沖墊
[0098]44第一緩沖墊
[0099]5前框架
[0100]51、51’定位部
[0101]51”定位部
[0102]511直立臂
[0103]512鉤體
[0104]513下?lián)踔姑?br> [0105]514擋止凸塊
[0106]515上斜面
[0107]52連接板
[0108]53凸伸立板
[0109]531直立板部
[0110]532傾斜板部
[0111]533導(dǎo)引斜面
[0112]54承載平板
[0113]541定位孔
[0114]6固定組件
[0115]61、61’定位架
[0116]611前擋板
[0117]6111扣環(huán)
[0118]6112扣孔
[0119]612第二上擋板
[0120]6121開(kāi)孔
[0121]613迫緊彈片[0122]614長(zhǎng)形穿孔
[0123]615第二緩沖墊
[0124]616安裝板
[0125]617安裝孔
[0126]618下板
[0127]6181安裝孔
[0128]619定位銷(xiāo)
[0129]620穿孔
[0130]62、63鎖定件
[0131]621外殼
[0132]622鎖栓
[0133]623偏壓彈簧
[0134]624通孔
[0135]625大孔徑部
[0136]626小孔徑部
[0137]627栓桿
[0138]6271斜面
[0139]628擋環(huán)
[0140]629栓頭
[0141]631直立桿
[0142]632樞接桿
[0143]633、633’束縮桿
[0144]634壓桿 [0145]64、66鎖定件
[0146]641固定套筒
[0147]642鎖栓
[0148]643螺絲
[0149]644旋轉(zhuǎn)套筒
[0150]651樞接板
[0151]652樞接孔
[0152]653前緩沖墊
[0153]67彈簧件
[0154]I第一水平方向
[0155]II第二水平方向
[0156]III組裝方向
[0157]IV拆卸方向
[0158]V、VI箭頭
[0159]VII箭頭【具體實(shí)施方式】
[0160]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0161]如圖1所示，是本發(fā)明的固定裝置的第一實(shí)施例應(yīng)用于一電子設(shè)備100上，該電子設(shè)備100包含一機(jī)殼1、一設(shè)置于機(jī)殼I內(nèi)的電子裝置2、多個(gè)設(shè)置于機(jī)殼I內(nèi)的電子元件3，以及一用以將該等電子元件3固定于機(jī)殼I內(nèi)的固定裝置40。在本實(shí)施例中，電子設(shè)備100是以一伺服器為例作說(shuō)明，各電子元件3是以硬碟為例作說(shuō)明。當(dāng)然，電子設(shè)備100也可以是儲(chǔ)存器或者是應(yīng)用于云端儲(chǔ)存的網(wǎng)路線上儲(chǔ)存設(shè)備。
[0162]如圖1、圖2及圖3所示，電子裝置2設(shè)置于機(jī)殼I并包含一主機(jī)板21，及多個(gè)與主機(jī)板21電性連接的電連接器22。各電子元件3設(shè)置于機(jī)殼I并可插接于對(duì)應(yīng)的電連接器22。固定裝置40包含多個(gè)后擋止架4、多個(gè)前框架5，及多個(gè)固定組件6。各后擋止架4設(shè)置于機(jī)殼I上用以固定于對(duì)應(yīng)的電子元件3后側(cè)。各前框架5設(shè)置于機(jī)殼I上且間隔位于對(duì)應(yīng)的后擋止架4前方，各前框架5包括一定位部51。各固定組件6包括一用以固定于對(duì)應(yīng)的電子元件3前側(cè)的定位架61，及一設(shè)置于定位架61上并可解除地鎖固于定位部51的鎖定件62，鎖定件62鎖固于定位部51以使定位架61固定于對(duì)應(yīng)的前框架5上。
[0163]通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的固定裝置40設(shè)計(jì)，不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接以及輔助工具的輔助便能很方便且快速地直接將各電子元件3鎖固在機(jī)殼I上，或是直接將各電子元件3由機(jī)殼I上拆卸以進(jìn)行維修或更換，整個(gè)組裝及拆卸的操作過(guò)程非常容易，能大幅降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。再者，由于各電子元件3不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接便能通過(guò)固定裝置40鎖固在機(jī)殼I上，因此，能減少托架占據(jù)在機(jī)殼I內(nèi)的空間，使得機(jī)殼I在有限空間的限制下能容置數(shù)量更多的電子元件3。
[0164]以下將針對(duì)固定裝置40的具體構(gòu)造與操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0165]如圖1、圖2及圖3所示，機(jī)殼I包含一底板11、兩個(gè)設(shè)置于底板11左右側(cè)的側(cè)板12,以及兩對(duì)設(shè)置于底板11上且前后相間隔的導(dǎo)引板13。各對(duì)導(dǎo)引板13位于兩個(gè)側(cè)板12的中間，各個(gè)導(dǎo)引板13的延伸方向與對(duì)應(yīng)側(cè)板12的延伸方向相同,各個(gè)導(dǎo)引板13與對(duì)應(yīng)側(cè)板12平行用以導(dǎo)引對(duì)應(yīng)的電子元件3移動(dòng)。
[0166]電子裝置2的主機(jī)板21設(shè)置于底板11上且鄰近后端處。本實(shí)施例的電連接器22數(shù)量為四個(gè)，各電連接器22設(shè)置于底板11上且位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引板13與側(cè)板12之間并鄰近于后端處，其中兩個(gè)鄰近后側(cè)的電連接器22是設(shè)置于主機(jī)板21上，另外兩個(gè)鄰近前側(cè)的電連接器22分別透過(guò)兩導(dǎo)線(圖未示)與主機(jī)板21電性連接。電子元件3數(shù)量為四個(gè)，各電子兀件3包含一后端面31及一前端面32。
[0167]固定裝置40的后擋止架4數(shù)量為兩個(gè),兩后擋止架4前后相間隔排列,各后擋止架4間隔位于對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電連接器22上方并可透過(guò)例如為螺絲螺鎖的方式鎖固在兩側(cè)板12上，各后擋止架4包含一用以擋止于對(duì)應(yīng)電子元件3的后端面31的后擋板41。前框架5數(shù)量為四個(gè)，各前框架5設(shè)置于底板11上且位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引板13與側(cè)板12之間并鄰近于前端處。固定組件6數(shù)量為四個(gè)，各固定組件6的定位架61組裝在對(duì)應(yīng)的前框架5上并包含一用以擋止于對(duì)應(yīng)電子元件3的前端面32的前擋板611。透過(guò)后擋止架4的后擋板41擋止于電子元件3的后端面31、定位架61的前擋板611擋止于電子元件3的前端面32，以及相間隔的導(dǎo)引板13與側(cè)板12抵接于電子元件3的左右兩側(cè)，借此，能防止電子設(shè)備100的機(jī)殼I受震動(dòng)影響進(jìn)而導(dǎo)致電子元件3前后或左右晃動(dòng)的情形產(chǎn)生，使得各電子元件3能固定在插接于對(duì)應(yīng)電連接器22的一插接位置(如圖1所示)。
[0168]為了使電子元件3能更為穩(wěn)固地固定在插接位置，在本實(shí)施例中，各后擋止架4還包含兩個(gè)連接于后擋板41頂端的第一上擋板42，定位架61還包含一連接于前擋板611頂端的第二上擋板612，各第一上擋板42及第二上擋板612用以擋止于對(duì)應(yīng)的電子元件3的一頂面33，借此，能防止電子設(shè)備100的機(jī)殼I受震動(dòng)影響進(jìn)而導(dǎo)致電子元件3上下晃動(dòng)的情形產(chǎn)生。
[0169]由于不同廠商所制造出的同一規(guī)格(例如為3.5時(shí))的電子元件3在長(zhǎng)度尺寸及高度尺于上多少會(huì)略有差異，因此，為了使固定裝置40能穩(wěn)固地固定不同廠商所制造出的同一規(guī)格的電子元件3，以增加使用上的彈性，在本實(shí)施例中，各后擋止架4還包含兩個(gè)設(shè)置于后擋板41的后緩沖墊43，各后緩沖墊43為橡膠或硅膠材質(zhì)所制成，各后緩沖墊43透過(guò)例如為黏膠黏接的方式黏固于后擋板41前側(cè)，各后緩沖墊43用以抵壓于對(duì)應(yīng)的電子元件3的后端面31。定位架61還包含一設(shè)置于前擋板611的迫緊彈片613，前擋板611形成有兩個(gè)上下相間隔的長(zhǎng)形穿孔614，迫緊彈片613的上下兩端分別穿過(guò)兩長(zhǎng)形穿孔614并夾持住前擋板611，迫緊彈片613用以抵壓在電子元件3的前端面32并對(duì)電子元件3朝向后緩沖墊43方向迫緊。當(dāng)固定裝置40在固定不同廠商所制造出的同一規(guī)格的電子元件3時(shí)，后緩沖墊43及迫緊彈片613能緊密地分別抵壓在后端面31與前端面32，借此，能有效地防止電子元件3向前或向后晃動(dòng)。此外，各后擋止架4還包含兩個(gè)設(shè)置于第一上擋板42的第一緩沖墊44，各第一緩沖墊44為橡膠或硅膠材質(zhì)所制成，各第一緩沖墊44透過(guò)例如為黏膠黏接的方式黏固于對(duì)應(yīng)的第一上擋板42底端，各第一緩沖墊44用以抵壓于對(duì)應(yīng)的電子元件3的頂面33。定位架61還包含一設(shè)置于第二上擋板612的第二緩沖墊615，第二緩沖墊615為橡膠或硅膠材質(zhì)所制成，第二緩沖墊615透過(guò)例如為黏膠黏接的方式黏固于第二上擋板612底端，第二緩沖墊615用以抵壓于對(duì)應(yīng)的電子元件3的頂面33。當(dāng)固定裝置40在固定不同廠商所制造出的同一規(guī)格的電子元件3時(shí)，第一緩沖墊44及第二緩沖墊615能緊密地抵壓在電子元件3的頂面33，借此，能有效地防止電子元件3上下晃動(dòng)。
[0170]如圖2、圖3及圖4所示，前框架5還包括一連接于機(jī)殼I的底板11并且垂直于底板11的連接板52，及一由連接板52頂端朝上凸伸的凸伸立板53，定位部51為一形成于凸伸立板53上的卡孔。定位架61還包含一安裝板616，鎖定件62包含一固定于安裝板616的外殼621、一穿設(shè)于外殼621并可移離地卡掣于定位部51的鎖栓622,及一設(shè)置于外殼621內(nèi)的偏壓彈簧623。偏壓彈簧623用以對(duì)鎖栓622朝一第一水平方向I偏壓，以使鎖栓622卡掣于定位部51。鎖栓622可在一卡掣于定位部51的第一位置(如圖9所示)，以及一移離定位部51并且壓縮偏壓彈簧623的第二位置(如圖10所示)之間移動(dòng)，組裝人員可透過(guò)操控鎖栓622以使鎖栓622鎖定于凸伸立板53或是解除與凸伸立板53之間的鎖定狀態(tài)，借此，能方便且快速地將定位架61組裝固定于前框架5上或是拆離前框架5。
[0171]具體而言，安裝板616形成有一安裝孔617，鎖定件62的外殼621穿設(shè)于安裝孔617內(nèi)，夕卜殼621與安裝孔617之間可透過(guò)例如為緊配合(過(guò)盈配合)方式固定在一起。外殼621形成有一通孔624，通孔624具有一大孔徑部625，及兩個(gè)分別連通于大孔徑部625前后端的小孔徑部626，各小孔徑部626孔徑小于大孔徑部625孔徑。鎖栓622包括一穿設(shè)于通孔624且部分凸伸出外殼621的栓桿627、一由栓桿627外周面徑向朝外凸伸且位于通孔624的大孔徑部625內(nèi)的擋環(huán)628，及一設(shè)置于栓桿627后端且位于外殼621外側(cè)的栓頭629。偏壓彈簧623為一套設(shè)于栓桿627且位于通孔624的大孔徑部625內(nèi)的壓縮彈簧,偏壓彈簧623兩端分別抵接于擋環(huán)628與外殼621，透過(guò)偏壓彈簧623對(duì)擋環(huán)628的偏壓，使得鎖栓622恒保持在栓桿627凸伸出外殼621前端并卡掣于定位部51的第一位置。組裝人員可透過(guò)拉動(dòng)栓頭629使其帶動(dòng)栓桿627移動(dòng)，使栓桿627前端內(nèi)縮至通孔624內(nèi)并移離定位部51，借此，能方便且迅速地解除鎖栓622的栓桿627與凸伸立板53之間的鎖定狀態(tài)。
[0172]如圖2及圖3所示，前框架5還包括兩個(gè)連接于連接板52頂端并且垂直于連接板52的承載平板54，兩承載平板54位于凸伸立板53左右側(cè)，各承載平板54形成有一定位孔541。定位架61還包含一連接于前擋板611底端以及安裝板616底端的下板618,及兩個(gè)凸設(shè)于下板618底端且左右相間隔的定位銷(xiāo)619。定位架61的下板618用以抵接于兩承載平板54上，下板618形成有一呈矩形用以供凸伸立板53穿過(guò)的穿孔620，凸伸立板53穿過(guò)穿孔620后，凸伸立板53上的定位部51能與栓桿627位置對(duì)齊并供栓桿627卡掣。各定位銷(xiāo)619用以卡掣于對(duì)應(yīng)的定位孔541內(nèi)。透過(guò)兩定位銷(xiāo)619分別卡掣于兩定位孔541內(nèi)，能防止定位架61相對(duì)于承載平板54轉(zhuǎn)動(dòng)，或者是向前或向后移動(dòng)，使得定位架61能穩(wěn)固地定位在承載平板54上。需說(shuō)明的是，在設(shè)計(jì)時(shí)，承載平板54以及定位銷(xiāo)619的數(shù)量也可分別為一個(gè)，其中前述承載平板54的尺寸需設(shè)計(jì)較大以使其能穩(wěn)固支撐定位架61。另外，透過(guò)鎖栓622的栓桿627卡掣于定位部51以及搭配單一個(gè)定位銷(xiāo)619卡掣于單一個(gè)定位孔541的設(shè)計(jì)，同樣能達(dá)到防止定位架61相對(duì)于承載平板54轉(zhuǎn)動(dòng)，或者是向前或向后移動(dòng)的功效。
[0173]如圖2、圖5及圖6所示，欲將電子元件3組裝固定于機(jī)殼I內(nèi)時(shí)，先將電子元件3向下放置于底板11上，使電子元件3的左右兩側(cè)分別抵接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引板13及側(cè)板12。接著，將電子元件3向后推移，通過(guò)導(dǎo)引板13以及側(cè)板12導(dǎo)引電子元件3向后滑動(dòng)，使得電子元件3的一插接電連接器34能準(zhǔn)確地插接于對(duì)應(yīng)的電連接器22。此時(shí)，后擋止架4的后緩沖墊43抵壓于電子元件3的后端面31，后擋止架4的第一緩沖墊44則抵壓于電子元件3的頂面33。
[0174]如圖2、圖7及圖8所示，將固定組件6的定位架61對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的前框架5，沿一組裝方向III將固定組件6往下移動(dòng)，固定組件6下移過(guò)程中，凸伸立板53會(huì)先穿過(guò)定位架61的穿孔620。由于凸伸立板53包含一連接于連接板52頂端且形成有定位部51的直立板部531，及一由直立板部531頂端朝上并朝后傾斜延伸的傾斜板部532，因此，當(dāng)栓桿627前端的一斜面6271抵觸到傾斜板部532的一導(dǎo)引斜面533時(shí)，導(dǎo)引斜面533施予斜面6271的一水平分力會(huì)促使栓桿627沿一相反于第一水平方向I的第二水平方向II向后移動(dòng)。栓桿627移動(dòng)過(guò)程中，擋環(huán)628會(huì)壓縮偏壓彈簧623使其變形并且蓄積復(fù)位彈力。當(dāng)固定組件6繼續(xù)沿組裝方向III下移，使栓桿627移離導(dǎo)引斜面533并抵觸于直立板部531時(shí)，栓桿627前端會(huì)內(nèi)縮至通孔624的小孔徑部626內(nèi)。
[0175]如圖9所示，當(dāng)固定組件6繼續(xù)往下移動(dòng)時(shí)，定位架61的各定位銷(xiāo)619會(huì)穿設(shè)并卡掣于對(duì)應(yīng)的定位孔541，隨后，定位架61的下板618會(huì)抵接于兩承載平板54上，此時(shí)，定位架61無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)，定位架61的迫緊彈片613及第二緩沖墊615分別抵壓在電子元件3的前端面32及頂面33，且鎖栓622的栓桿627對(duì)齊定位部51。通過(guò)偏壓彈簧623的復(fù)位彈力驅(qū)使擋環(huán)628 (如圖8所示)移動(dòng)，使得鎖栓622能沿第一水平方向I復(fù)位至第一位置，此時(shí)，栓桿627前端穿入并卡掣于定位部51，使得定位架61鎖固在前框架5上并且同時(shí)將電子兀件3穩(wěn)固地固定在機(jī)殼I內(nèi)。
[0176]如圖9、圖10及圖11所示，欲將電子元件3拆離機(jī)殼I時(shí)，先握持住鎖栓622的栓頭629，沿第二水平方向II拉動(dòng)栓頭629使鎖栓622移動(dòng)到第二位置，此時(shí)，栓桿627移離定位部51并解除與凸伸立板53之間的鎖定狀態(tài)。接著，沿一拆卸方向IV將固定組件6往上移，使各定位銷(xiāo)619脫離對(duì)應(yīng)的定位孔541，定位架61的迫緊彈片613及第二緩沖墊615分別移離電子元件3的前端面32及頂面33。隨后，向前移動(dòng)電子元件3使插接電連接器34脫離對(duì)應(yīng)的電連接器22，便可將電子元件3由機(jī)殼I內(nèi)取出以進(jìn)行維修或更換的動(dòng)作。
[0177]通過(guò)固定裝置40的設(shè)計(jì)，要將電子元件3組裝固定于機(jī)殼I時(shí)，只要先將電子元件3放置于機(jī)殼I內(nèi)并使插接電連接器34插接于對(duì)應(yīng)的電連接器22，接著，沿組裝方向III將固定組件6下移并組裝在前框架5后，固定組件6的定位架61即鎖固在前框架5上并且同時(shí)將電子元件3固定在機(jī)殼I內(nèi)。反之，要將電子元件3拆離機(jī)殼I時(shí)，先沿第二水平方向II拉動(dòng)栓頭629使鎖栓622移動(dòng)到第二位置，以解除栓桿627與凸伸立板53之間的鎖定狀態(tài)，接著，沿拆卸方向IV將固定組件6拆離前框架5后，便可將電子元件3的插接電連接器34移離電連接器22，以將電子元件3拆離機(jī)殼I。前述電子元件3的組裝及拆卸過(guò)程完全不需透過(guò)托架進(jìn)行轉(zhuǎn)接，也不需通過(guò)輔助工具的輔助，組裝及拆卸過(guò)程非常簡(jiǎn)單且方便，使得組裝人員能很方便且快速地直接將電子元件3組裝固定在機(jī)殼I上或是由機(jī)殼I上拆卸，能大幅降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。
[0178]如圖12及圖13所示，是本發(fā)明的固定裝置的第二實(shí)施例，電子設(shè)備100的整體結(jié)構(gòu)大致與第一實(shí)施例相同，但固定裝置40的前框架5以及固定組件6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)略有不同。
[0179]如圖13、圖14及圖15所示，在本實(shí)施例中，前框架5的定位部51’為一^^鉤。定位架61還包含兩個(gè)凸設(shè)于前擋板611前側(cè)面且左右相間隔的扣環(huán)6111，各扣環(huán)6111形成一扣孔6112。鎖定件63可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩扣環(huán)6111的扣孔6112并且可脫離地卡掣于定位部51’。定位部51’包括一直立臂511，及一形成于直立臂511頂端的鉤體512，鉤體512具有一與直立臂511相連接的下?lián)踔姑?13，及一凸設(shè)于下?lián)踔姑?13并與直立臂511相間隔的擋止凸塊514。鎖定件63為一金屬材質(zhì)所制成的彈性桿件，其包含兩根左右相間隔且抵接于前擋板611的直立桿631、兩個(gè)分別由兩直立桿631上端朝左及朝右凸伸的樞接桿632、兩個(gè)分別由兩直立桿631下端朝前并朝上傾斜延伸且逐漸束縮靠近的束縮桿633、633’，以及一連接于兩束縮桿633、633’末端的壓桿634，兩樞接桿632分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩扣孔6112，其中一束縮桿633’用以卡掣于鉤體512的下?lián)踔姑?13及擋止凸塊514。
[0180]如圖15及圖16所示，欲將固定組件6的定位架61鎖固在前框架5時(shí)，先沿箭頭V方向?qū)㈡i定件63的壓桿634往上扳動(dòng)，鎖定件63會(huì)透過(guò)兩樞接桿632分別相對(duì)于兩扣環(huán)6111旋轉(zhuǎn)，以旋轉(zhuǎn)到圖16所示的位置。
[0181]如圖17所示， 沿組裝方向III將固定組件6往下移動(dòng)，定位架61的各定銷(xiāo)619會(huì)穿設(shè)并卡掣于對(duì)應(yīng)的定位孔541，隨后，定位架61的下板618會(huì)抵接于兩承載平板54上，此時(shí)，定位架61無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)并定位在前框架5上。
[0182]如圖18、圖19圖20所示，接著，將鎖定件63的壓桿634往下按壓，使鎖定件63沿箭頭VII往下旋轉(zhuǎn)。由于鉤體512頂端形成有一上斜面515，因此，當(dāng)其中一束縮桿633’抵觸到鉤體512的上斜面515時(shí)，上斜面515施予該束縮桿633’的一水平分力會(huì)促使該束縮桿633’以及與其相連接的樞接桿632沿箭頭VI方向移動(dòng)，該束縮桿633’移動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)壓桿634彎折變形并蓄積復(fù)位彈力，使得該束縮桿633’逐漸靠近另一個(gè)束縮桿633。當(dāng)該束縮桿633’與上斜面515分離時(shí)，鎖定件63的兩直立桿631分別抵接于定位架61的前擋板611上，使得樞接桿632無(wú)法繼續(xù)相對(duì)于扣環(huán)6111旋轉(zhuǎn)。
[0183]如圖21、圖22圖23所示，繼續(xù)沿箭頭VI方向?qū)㈡i定件63的壓桿634往下按壓，由于兩直立桿631抵接于前擋板611上，因此，壓桿634下移的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)兩束縮桿633、633’分別相對(duì)于兩直立桿631向下彎折變形并蓄積復(fù)位彈力。當(dāng)束縮桿633’下移至鉤體512的擋止凸塊514下方時(shí)，釋放壓桿634，通過(guò)壓桿634所蓄積的復(fù)位彈力驅(qū)使該束縮桿633’沿箭頭VI (如圖19所示)的反向移動(dòng)，使得該束縮桿633’能越過(guò)擋止凸塊514并移動(dòng)至下?lián)踔姑?13下方，同時(shí)，通過(guò)該束縮桿633’本身所蓄積的復(fù)位彈力往上移動(dòng)，使得該束縮桿633’會(huì)上移至卡掣于鉤體512的下?lián)踔姑?13及擋止凸塊514的鎖定位置，此時(shí)，定位架61即鎖固在前框架5上。
[0184]欲將定位架61拆離前框架5時(shí)，先將壓桿634往下按壓，使壓桿634帶動(dòng)兩束縮桿633、633’分別相對(duì)于兩直立桿631向下彎折變形。當(dāng)該束縮桿633’下移至鉤體512的擋止凸塊514下方時(shí)，沿箭頭VI (如圖19所示)方向按壓該束縮桿633’使其越過(guò)擋止凸塊514。最后，沿箭頭V(如圖16所示)方向?qū)㈡i定件63的壓桿634往上扳動(dòng)后，即可解除鎖定件63與定位部51’之間的鎖定狀態(tài)，此時(shí)，沿拆卸方向IV(如圖11所示)將固定組件6往上移，便能將定位架61拆離前框架5。特別說(shuō)明的是，通過(guò)鉤體512的擋止凸塊514設(shè)計(jì)，要解除鎖定件63與定位部51’的鉤體512之間的鎖定狀態(tài)時(shí)，必需先將壓桿634下壓以帶動(dòng)束縮桿633’移動(dòng)至擋止凸塊514下方，隨后才能按壓束縮桿633’使其越過(guò)擋止凸塊514進(jìn)而脫離鉤體512，透過(guò)前述的設(shè)計(jì)方式，確保束縮桿633’能穩(wěn)固地卡掣于鉤體512的下?lián)踔姑?13，以避免機(jī)殼I因震動(dòng)或人為的誤觸而導(dǎo)致束縮桿633’輕易地脫離鉤體 512。
[0185]如圖24所示，是本發(fā)明的固定裝置的第三實(shí)施例，電子設(shè)備100的整體結(jié)構(gòu)大致與第一較佳實(shí)施例相同，但固定裝置40的前框架5以及固定組件6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)略有不同。
[0186]如圖25、圖26及圖27所示，在本實(shí)施例中，前框架5的承載平板54以及定位孔541數(shù)量分別為一個(gè)，定位部51”為一形成于承載平板54的螺孔。定位架61的定位銷(xiāo)619數(shù)量也為一個(gè)。鎖定件64包含一固定于下板618并呈中空狀的固定套筒641，及一穿設(shè)于固定套筒641并可相對(duì)于固定套筒641旋轉(zhuǎn)的鎖栓642。固定套筒641透過(guò)緊配合方式固定于下板618的一安裝孔6181內(nèi)。鎖栓642包括一穿設(shè)于固定套筒641內(nèi)的螺絲643，及一連接于螺絲643頂端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于固定套筒641外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套筒644，螺絲642凸伸出下板618并且用以螺鎖于定位部51”。
[0187]如圖27、圖28及圖29所示，欲將固定組件6的定位架61鎖固在前框架5時(shí)，沿組裝方向III將固定組件6往下移動(dòng),定位架61的定位銷(xiāo)619會(huì)穿設(shè)并卡掣于定位孔541,同時(shí)，鎖栓642的螺絲643會(huì)對(duì)應(yīng)到定位部51”位置。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套筒644使其帶動(dòng)螺絲643旋轉(zhuǎn)，使得螺絲643螺鎖于定位部51”內(nèi)，以帶動(dòng)定位架61的下板618抵接于承載平板54上，此時(shí)，定位架61即鎖固在前框架5上。[0188]欲將定位架61拆離前框架5時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套筒644使其帶動(dòng)螺絲643旋轉(zhuǎn)，使螺絲643脫離于定位部51”，接著，沿拆卸方向IV(如圖11所示)將固定組件6往上移，便可將定位架61拆離前框架5。
[0189]如圖30及圖31所示，是本發(fā)明的固定裝置的第四實(shí)施例應(yīng)用于一電子設(shè)備110上，該電子設(shè)備110的整體結(jié)構(gòu)大致與第一較佳實(shí)施例相同，但機(jī)殼I以及固定組件6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)略有不同。
[0190]如圖31及圖32所示，在本實(shí)施例中，各導(dǎo)引板13’包括多個(gè)前后相間隔排列的導(dǎo)引板部131，該等導(dǎo)引板部131中的一位于最前側(cè)的導(dǎo)引板部131設(shè)置有一定位部14，及一間隔位于定位部14前方的樞軸15。各側(cè)板12設(shè)置有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)引板部131上的定位部14位置對(duì)齊的另一個(gè)定位部14，以及與對(duì)應(yīng)導(dǎo)引板部131上的樞軸15位置對(duì)齊的另一個(gè)樞軸15。定位架61’包含兩個(gè)連接于前擋板611左右側(cè)的樞接板651，各樞接板651形成有一可供對(duì)應(yīng)的樞軸15樞接的樞接孔652，使得定位架61’可以樞軸15為軸心相對(duì)于導(dǎo)引板部131及側(cè)板12轉(zhuǎn)動(dòng)。各固定組件6包括兩個(gè)鎖定件66，各鎖定件66設(shè)置于對(duì)應(yīng)的樞接板651上且間隔位于樞接孔652后方，各鎖定件66可解除鎖定地鎖定于對(duì)應(yīng)的定位部14，使得定位架61’能定位在一固定于電子元件3前側(cè)的固定位置(如圖30所示)。本實(shí)施例的定位部14為一呈半圓形的凸塊，鎖定件66為一用以供該凸塊卡掣的卡孔。需說(shuō)明的是，在設(shè)計(jì)時(shí)，定位部14的數(shù)量以及鎖定件66的數(shù)量也可分別為一個(gè)，并不以本實(shí)施例所揭露的數(shù)量為限。
[0191]如圖31及圖33所示，欲將電子元件3組裝固定于機(jī)殼I內(nèi)時(shí)，先沿箭頭VII方向?qū)⒍ㄎ患?1’旋轉(zhuǎn)到一如圖33所示的開(kāi)啟位置。將電子元件3向下放置于底板11上，使電子元件3的左右兩側(cè)分別抵接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引板13’及側(cè)板12。將電子元件3向后推移，通過(guò)導(dǎo)引板13’以及側(cè)板12導(dǎo)引電子元件3向后滑動(dòng)，使得電子元件3的插接電連接器34能準(zhǔn)確地插接于對(duì)應(yīng)的電連接器22，此時(shí)，后擋止架4的后緩沖墊43抵壓于電子元件3的后端面31，后擋止架4的第一緩沖墊44則抵壓于電子元件3的頂面33。
[0192]如圖34及圖35所示，接著，沿箭頭V旋轉(zhuǎn)定位架61’，當(dāng)各定位部14卡掣于對(duì)應(yīng)的鎖定件66時(shí),定位架61’定位在固定位置。此時(shí),定位架61’的一黏固于前擋板611的前緩沖墊653抵壓于電子元件3的前端面32，第二緩沖墊615則抵壓于電子元件3的頂面33,定位架61’將電子兀件3穩(wěn)固地固定在機(jī)殼I。
[0193]如圖31、圖34及圖35所示，由于定位部14與鎖定件66只是透過(guò)凸塊與卡孔方式相配合，因此，兩者之間會(huì)存在有組裝公差。為了消除前述組裝公差的影響以避免定位架61’的前緩沖墊653及第二緩沖墊615無(wú)法緊密地抵壓電子元件3，在本實(shí)施例中，固定組件6還包括一彈簧件67，彈簧件67為一拉伸彈簧，彈簧件67的上端連接于定位架61’的第二上擋板612，彈簧件67的下端連接于機(jī)殼I的一設(shè)置于底板11的彎折板16上，彈簧件67用以對(duì)定位架61’朝下偏壓，使得定位架61’的前緩沖墊653及第二緩沖墊615能緊密地分別抵壓在電子元件3的前端面32及頂面33。此外，當(dāng)固定裝置40在固定不同廠商所制造出的同一規(guī)格的電子元件3時(shí)，若該電子元件3的高度較低且長(zhǎng)度略短，透過(guò)前述彈簧件67的設(shè)計(jì)，可確保前緩沖墊653及第二緩沖墊615能緊密地分別抵壓在電子元件3的前端面32及頂面33，以避免電子元件3晃動(dòng)。
[0194]如圖31、圖33及圖35所示，欲將電子元件3拆離機(jī)殼I時(shí)，將手指伸入第二上擋板612的兩個(gè)開(kāi)孔6121內(nèi)并扣住第二上擋板612，接著，沿箭頭VII方向施力旋轉(zhuǎn)定位架61’，使兩鎖定件66分別脫離兩定位部14，以解除定位架61’與導(dǎo)引板部131及側(cè)板12之間的鎖定狀態(tài)。隨后便可將定位架61’旋轉(zhuǎn)至圖33所示的開(kāi)啟位置。之后，向前移動(dòng)電子元件3使插接電連接器34脫離對(duì)應(yīng)的電連接器22后，便可將電子元件3由機(jī)殼I內(nèi)取出以進(jìn)行維修或更換的動(dòng)作。
[0195]如圖36所示，是本發(fā)明的固定裝置的第五實(shí)施例，該電子設(shè)備110的整體結(jié)構(gòu)大致與第四較佳實(shí)施例相同，鎖定件62的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與第四實(shí)施例不同但是與第一實(shí)施例相同。
[0196]如圖36及圖37所示，在本實(shí)施例中，定位部14’為一^^孔。鎖定件62包含一固定于對(duì)應(yīng)的樞接板651的外殼621、一穿設(shè)于外殼621并可移離地卡掣于定位部14’的鎖栓622,及一設(shè)置于外殼621內(nèi)的偏壓彈簧623,偏壓彈簧623用以對(duì)鎖栓622朝向定位部14’方向偏壓。
[0197]具體而言，外殼621形成有一通孔624,通孔624具有一大孔徑部625,及兩個(gè)分別連通于大孔徑部625前后端的小孔徑部626，各小孔徑部626孔徑小于大孔徑部625孔徑。鎖栓622包括一穿設(shè)于通孔624且部分凸伸出外殼621的栓桿627, —由栓桿627外周面徑向朝外凸伸且位于通孔624的大孔徑部625內(nèi)的擋環(huán)628,及一設(shè)置于栓桿627后端且位于外殼621外側(cè)的栓頭62 9。偏壓彈簧623為一套設(shè)于栓桿627且位于通孔624的大孔徑部625內(nèi)的壓縮彈簧，偏壓彈簧623兩端分別抵接于擋環(huán)628與外殼621，透過(guò)偏壓彈簧623對(duì)擋環(huán)628的偏壓，使得鎖栓622恒保持在栓桿627凸伸出外殼621前端并卡掣于定位部14’的第一位置，此時(shí)，定位架61’定位在固定位置。
[0198]如圖38所示，欲解除鎖定件62與導(dǎo)引板部131或側(cè)板12之間鎖定狀態(tài)時(shí)，先握持住鎖栓622的栓頭629，接著沿箭頭方向拉動(dòng)栓頭629，使鎖桿627移離定位部14’，便可解除鎖定件62與導(dǎo)引板部131或側(cè)板12之間的鎖定狀態(tài)，使定位架61’能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。
[0199]如圖39所示，是本發(fā)明的固定裝置的第六實(shí)施例，該電子設(shè)備110的整體結(jié)構(gòu)大致與第四較佳實(shí)施例相同，鎖定件64的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與第四實(shí)施例不同但是與第三實(shí)施例相同。
[0200]如圖39及圖40所示，在本實(shí)施例中，定位部14”為一螺孔。鎖定件64包含一固定于對(duì)應(yīng)的樞接板651的固定套筒641,及一穿設(shè)于固定套筒641并可相對(duì)于固定套筒旋轉(zhuǎn)的鎖栓642，鎖栓642凸伸出樞接板651并且螺鎖于定位部14”。鎖栓642包括一穿設(shè)于固定套筒641內(nèi)用以螺鎖于定位部14”的螺絲643，及一連接于螺絲643且可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于固定套筒641外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套筒644。當(dāng)鎖栓642的螺絲643螺鎖于定位部14”時(shí)，定位架61’定位在固定位置。
[0201]如圖41所示，欲解除鎖定件64與導(dǎo)引板部131或側(cè)板12之間鎖定狀態(tài)時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套筒644使其帶動(dòng)螺絲643旋轉(zhuǎn)，使得螺絲643脫離于定位部14”，便可解除鎖定件64與導(dǎo)引板部131或側(cè)板12之間的鎖定狀態(tài)，使定位架61’能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。
[0202]歸納上述，各實(shí)施例的電子設(shè)備100、110，通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的固定裝置40的設(shè)計(jì)，不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接以及任何輔助工具的輔助便能很方便且快速地直接將各電子元件3鎖固在機(jī)殼I上，或是直接將各電子元件3由機(jī)殼I上拆卸以進(jìn)行維修或更換，整個(gè)組裝及拆卸的操作過(guò)程非常容易，能大幅降低組裝或拆卸的工時(shí)以及制造的成本。再者，由于各電子元件3不需透過(guò)托架的轉(zhuǎn)接便能通過(guò)固定裝置40鎖固在機(jī)殼I上，因此，能減少托架占據(jù)在機(jī)殼I內(nèi)的空間，使得機(jī)殼I在有限空間的限制下能容置數(shù)量更多的電子元件3，故確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明所訴求的目的。
[0203]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，適于將一電子元件固定于一機(jī)殼，其特征在于，該固定裝置包含: 一后擋止架，設(shè)置于該機(jī)殼上用以固定于該電子元件后側(cè)； 一前框架，設(shè)置于該機(jī)殼上且間隔位于該后擋止架前方，該前框架包括一定位部；及 一固定組件，包括一用以固定于該電子元件前側(cè)的定位架，及一設(shè)置于該定位架上且能解除地鎖固于該定位部的鎖定件，該鎖定件鎖固于該定位部以使該定位架固定于該前框架上。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該后擋止架包括一用以擋止于該電子元件的一后端面的后擋板，該定位架包含一用以擋止于該電子元件的一前端面的前擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，該后擋止架還包括設(shè)置于該后擋板且抵壓于該后端面的后緩沖墊，該定位架還包含一設(shè)置于該前擋板且抵壓于該前端面的迫緊彈片，該迫緊彈片對(duì)該電子元件朝向該后緩沖墊方向迫緊。
4.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，該后擋止架還包括連接于該后擋板頂端用以擋止于該電子元件 的一頂面的第一上擋板，該定位架還包含一連接于該前擋板頂端用以擋止于該頂面的第二上擋板。
5.如權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，該后擋止架還包括設(shè)置于該第一上擋板底端且抵壓于該頂面的第一緩沖墊，該定位架還包含一設(shè)置于該第二上擋板底端且抵壓于該頂面的第二緩沖墊。
6.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，該前框架還包括一凸伸立板，該定位部為一形成于該凸伸立板上的卡孔，該鎖定件包含一固定于該定位架的外殼、一穿設(shè)于該外殼并能移離地卡掣于該定位部的鎖栓，及一設(shè)置于該外殼內(nèi)的偏壓彈簧，該偏壓彈簧用以對(duì)該鎖栓朝一第一水平方向偏壓，以使該鎖栓卡掣于該定位部。
7.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，該凸伸立板包含一直立板部，及一由該直立板部頂端傾斜延伸的傾斜板部，該傾斜板部具有一導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面用以供該鎖栓抵觸以促使其朝一相反于該第一水平方向的第二水平方向移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，該外殼形成一通孔，該鎖栓包括一穿設(shè)于該通孔且部分凸伸出該外殼的栓桿、一由該栓桿外周面徑向朝外凸伸且位于該通孔內(nèi)的擋環(huán)，及一設(shè)置于該栓桿一端且位于該外殼外側(cè)的栓頭，該偏壓彈簧套設(shè)于該栓桿且抵接于該擋環(huán)與該外殼之間。
9.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，該前框架還包括至少一承載平板，該承載平板形成有一定位孔，該定位架還包含一連接于該前擋板底端且抵接于該承載平板的下板，及至少一凸設(shè)于該下板底端且卡掣于該定位孔內(nèi)的定位銷(xiāo)。
10.如權(quán)利要求9所述的固定裝置，其特征在于，該下板形成有一用以供該凸伸立板穿過(guò)的穿孔，該前框架包括兩個(gè)位于該凸伸立板左右側(cè)的承載平板，該定位架包含兩個(gè)凸設(shè)于該下板底端的定位銷(xiāo)，各所述定位銷(xiāo)卡掣于對(duì)應(yīng)的該承載平板的定位孔。
11.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，該定位部為一^^鉤，該定位架還包含兩個(gè)凸設(shè)于該前擋板且左右相間隔的扣環(huán)，各所述扣環(huán)形成一扣孔，該鎖定件能轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩所述扣環(huán)的扣孔并且能脫離地卡掣于該定位部。
12.如權(quán)利要求11所述的固定裝置，其特征在于，該卡鉤包括一直立臂，及一形成于該直立臂頂端的鉤體，該鉤體具有一與該直立臂相連接的下?lián)踔姑?，及一凸設(shè)于該下?lián)踔姑娌⑴c該直立臂相間隔的擋止凸塊，該鎖定件包含兩根左右相間隔且抵接于該前擋板的直立桿、兩個(gè)分別由兩所述直立桿上端朝相反方向向外凸伸的樞接桿、兩個(gè)分別由兩所述直立桿下端朝前并朝上傾斜延伸且逐漸束縮靠近的束縮桿，以及一與兩所述束縮桿相連接的壓桿，兩所述樞接桿分別樞接于兩所述扣孔，兩所述束縮桿的其中之一卡掣于該下?lián)踔姑婕霸摀踔雇箟K。
13.如權(quán)利要求12所述的固定裝置，其特征在于，該鉤體還具有一上斜面，該上斜面用以供兩所述束縮桿的其中一個(gè)所述束縮桿抵觸以促使其靠近另一個(gè)所述束縮桿。
14.如權(quán)利要求11所述的固定裝置，其特征在于，該前框架還包括兩個(gè)位于該定位部左右側(cè)的承載平板，各所述承載平板形成有一定位孔，該定位架還包含一連接于該前擋板底端且抵接于兩所述承載平板的下板，及兩個(gè)凸設(shè)于該下板底端的定位銷(xiāo)，各所述定位銷(xiāo)卡掣于對(duì)應(yīng)的該承載平板的定位孔。
15.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，該前框架還包括一承載平板，該定位部為一形成于該承載平板的螺孔，該定位架還包含一連接于該前擋板底端且抵接于該承載平板的下板，該鎖定件包含一固定于該下板的固定套筒，及一穿設(shè)于該固定套筒并能相對(duì)于該固定套筒旋轉(zhuǎn)的鎖栓，該鎖栓凸伸出該下板并且螺鎖于該螺孔內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的固定裝置，其特征在于，該承載平板還形成有一定位孔，該定位架還包含一凸設(shè)于該下板底端且卡掣于該定位孔內(nèi)的定位銷(xiāo)，該鎖栓包括一穿設(shè)于該固定套筒內(nèi)用以螺鎖于該螺孔的螺絲，及一連接于該螺絲頂端且能轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該固定套筒外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套筒。
17.—種固定裝置, 適于將一電子兀件固定于一機(jī)殼,其特征在于,該固定裝置包含: 一后擋止架，設(shè)置于該機(jī)殼上用以固定于該電子元件后側(cè)，該后擋止架包括一用以擋止于該電子元件的一后端面的后擋板，及連接于該后擋板頂端用以擋止于該電子元件的一頂面的第一上擋板；及 一固定組件，包括一用以固定于該電子元件前側(cè)的定位架，及一鎖定件，該定位架包含一用以擋止于該電子元件的一前端面的前擋板、一連接于該前擋板頂端用以擋止于該頂面的第二上擋板，及兩個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該機(jī)殼的樞接板，該鎖定件設(shè)置于兩所述樞接板的其中之一且能解除鎖定地鎖定于該機(jī)殼。
18.如權(quán)利要求17所述的固定裝置，其特征在于，該后擋止架還包括設(shè)置于該后擋板且抵壓于該后端面的后緩沖墊，及設(shè)置于該第一上擋板底端且抵壓于該頂面的第一緩沖墊，該定位架還包含一設(shè)置于該前擋板且抵壓于該前端面的前緩沖墊，及一設(shè)置于該第二上擋板底端且抵壓于該頂面的第二緩沖墊。
19.如權(quán)利要求17所述的固定裝置，其特征在于，該機(jī)殼包含一定位部，該定位部為一凸塊，該鎖定件為一用以供該凸塊卡掣的卡孔。
20.如權(quán)利要求19所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件還包括一連接于該機(jī)殼與該第二上擋板之間用以對(duì)該定位架朝下偏壓的彈簧件。
21.如權(quán)利要求17所述的固定裝置，其特征在于，該機(jī)殼包含一定位部，該定位部為一卡孔，該鎖定件包含一固定于對(duì)應(yīng)的該樞接板的外殼、一穿設(shè)于該外殼并能移離地卡掣于該定位部的鎖栓，及一設(shè)置于該外殼內(nèi)的偏壓彈簧，該偏壓彈簧用以對(duì)該鎖栓朝向該定位部方向偏壓。
22.如權(quán)利要求21所述的固定裝置，其特征在于，該固定組件還包括一連接于該機(jī)殼與該第二上擋板之間用以對(duì)該定位架朝下偏壓的彈簧件。
23.如權(quán)利要求21所述的固定裝置，其特征在于，該外殼形成一通孔，該鎖栓包括一穿設(shè)于該通孔且部分凸伸出該外殼的栓桿、一由該栓桿外周面徑向朝外凸伸且位于該通孔內(nèi)的擋環(huán)，及一設(shè)置于該栓桿一端且位于該外殼外側(cè)的栓頭，該偏壓彈簧套設(shè)于該栓桿且抵接于該擋環(huán)與該外殼之間。
24.如權(quán)利要求17所述的固定裝置，其特征在于，該機(jī)殼包含一定位部，該定位部為一螺孔，該鎖定件包含一固定于對(duì)應(yīng)的該樞接板的固定套筒，及一穿設(shè)于該固定套筒并能相對(duì)于該固定套筒旋轉(zhuǎn)的鎖栓，該鎖栓凸伸出該樞接板并且螺鎖于該螺孔內(nèi)，該鎖栓包括一穿設(shè)于該固定套筒內(nèi)用以螺鎖于該螺孔的螺絲，及一連接于該螺絲且能轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該固定套筒外側(cè)的旋 轉(zhuǎn)套筒。
【文檔編號(hào)】G06F1/18GK103941823SQ201310060462
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】趙建興 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司