專利名稱：一種觸控顯示屏及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控顯示屏及其制作方法。
背景技術(shù)：
電容式觸摸面板由于具有多點觸控、透過率高、使用壽命長等優(yōu)點，日益取代傳統(tǒng)電阻式觸摸面板，在手機、播放器、電子書、上網(wǎng)本、個人數(shù)字助理、平板電腦上使用。
現(xiàn)有電容式觸控面板通常具有以下幾種結(jié)構(gòu):雙基板雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)、單層基板雙面觸控電路層結(jié)構(gòu)、單層基板單面雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)以及單層基板單面搭橋跳線結(jié)構(gòu)。
雙基板雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板包括第一基板、第二基板、設(shè)置于第一基板上的第一觸控電路層以及設(shè)置于第二基板上的第二觸控電路層。所述第一基板與第二基板通過封框膠貼合在一起形成所述電容式觸控面板。該種結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板采用兩塊基板，其厚度不能滿足電子產(chǎn)品日益輕薄化的需求，且其透過率也較低，更重要的是，第一基板和第二基板上分別形成所述第一觸控電路層和第二觸控電路層后，尚需要將第一基板和第二基板貼合，且貼合前第一基板與第二基板還需要精確對位，因此，其制作工藝繁雜，成本較高，且良品率較低。
單層基板雙面觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板包括一玻璃基板以及形成于玻璃基板兩個相背表面的第一觸控電路層和第二觸控電路層。該種結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板較雙基板雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板而言，僅采用一片玻璃基板，其厚度較小，透過率較高。但由于需要先在玻璃基板的一側(cè)表面形成第一觸控電路層，在該玻璃基板的背面制作第二觸控電路層時，需對先前制作完成的第一觸控電路層進行保護，防止第一觸控電路層被劃傷。而且，在制作第二觸控電路層時，也需要該玻璃基板進行精確定位，其制作工藝也較繁雜。
單層基板單面雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板與上述單層基板雙面觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板相比，其第一觸控電路層和第二觸控電路層均形成于所述玻璃基板的一側(cè)，且第一觸控電路層與第二觸控電路層之間采用絕緣層隔開。該單層基板單面雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板的制作工藝較上述單層基板雙面觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板簡單。
單層基板單面搭橋跳線結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板通常包括玻璃基板以及形成于玻璃基板的同一側(cè)表面上的多條第一方向感應(yīng)電極串列和多條第二方向感應(yīng)電極串列。該多條第一方向感應(yīng)電極串列之間相互間隔平行排列，該多條第二方向感應(yīng)電極串列之間相互間隔平行排列，且該多條第一方向感應(yīng)電極串列分別與該多條第二方向感應(yīng)電極串列相互交叉，并形成多個交叉點。該多條第一方向感應(yīng)電極串列連續(xù)分布，第二方向感應(yīng)電極串列被第一方向感應(yīng)電極串列在所述交叉點處間隔為多段，且所述第一方向感應(yīng)電極串列至少位于所述交叉點處的部分上設(shè)有絕緣塊，其在所述絕緣塊上設(shè)有一橋結(jié)構(gòu)，該橋結(jié)構(gòu)用于連接被所述第一方向感應(yīng)電極串列隔斷的同一第二方向感應(yīng)電極串列上相鄰兩端，以實現(xiàn)所述第二方向感應(yīng)電極串列的連續(xù)分布。該單層基板單層搭橋跳線結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板與上述單層基板單面雙層觸控電路層結(jié)構(gòu)的電容式觸控面板相比，具有透過率高、制作工藝簡單等優(yōu)點。
然而，上述各種電容式觸控面板的制作工藝均比較復雜，且所述電容式觸控面板制作完成后，還需要通過一封框膠層與顯示面板貼合，構(gòu)成觸控顯示屏，其工藝復雜，各道工藝均造成部分次品，進而使電容式觸控面板及觸控顯示屏的成品率較低。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種制作工藝簡單且透過率高的觸控顯示屏。
此外，還有必要提供一種上述觸控顯示屏的制作方法。
一種觸控顯示屏至少包括第一襯底、第二襯底、遮擋層、觸控圖案層，所述第一襯底和第二襯底相對設(shè)置，所述第一襯底至少包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面包括遮光區(qū)域和透光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)格排列的透光單元，所述遮光區(qū)域圍繞所述每一透光單元，所述遮擋層形成于所述第一表面和/或第二表面上，且其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底上，其在所述第一表面上的投影被所述遮擋層在第一表面上的投影所覆蓋。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏中，所述第二襯底包括相背設(shè)置的第三表面和第四表面，所述第三表面與所述第一表面正對；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底的第三表面和/或第四表面上。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏中，所述遮擋層的部分形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上，其在第一表面上的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；所述第一襯底和第二襯底至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜中的一種、或兩種及兩種以上的疊合體，所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面均為光滑的平面，且所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面之間相互平行。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏中，所述遮擋層由透過率小于0.1%、反射率小于8%的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或轉(zhuǎn)印工藝、抑或絲印工藝形成；觸控圖案層由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次或多次鍍膜、一次光刻工藝制成；所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層在所述第一表面的投影的一部分，且若干位于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層上并未覆蓋所述觸控圖案層；且所述透光單元的面積遠遠大于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層在所述第一表面上的投影面積。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏中，所述觸控圖案層在垂直于所述第一表面方向上的厚度較所述遮擋層在垂直于所述第一表面方向上的厚度小。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏中，所述觸控基板還包括一彩色膜層，所述彩色膜層的一部分形成于所述第一表面的透光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上且其在第一表面上的投影覆蓋住若干透光單元；或者所述彩色膜層形成于所述第一表面的透光區(qū)域；或者所述彩色膜層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域；所述彩色膜層在垂直于所述第一表面方向上的厚度等于所述遮擋層在垂直于第一表面方向上的厚度。
一種觸控顯示屏的制作方法至少包括以下步驟:提供一至少具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面的第一襯底，所述第一表面至少包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元；在所述第一表面和/或第二表面上形成一遮擋層，且所述遮擋層在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；提供一與所述第一襯底相對設(shè)置的第二襯底，并在所述第二襯底上形成一觸控圖案層，其在第一表面的投影被所述遮擋層在第一表面的投影所覆蓋。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏制作方法中，所述第二襯底包括相背設(shè)置的第三表面和第四表面，所述第三表面與所述第一表面正對；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底的第三表面和/或第四表面上；所述遮擋層的部分形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上，其在第一表面上的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；所述第一襯底和第二襯底至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜中的一種、或兩種及兩種以上的疊合體，所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面均為光滑的平面，且所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面之間相互平行。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏制作方法中，所述遮擋層由透過率小于0.1%、反射率小于8 %的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或轉(zhuǎn)印工藝、抑或絲印工藝形成；觸控圖案層由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次或多次鍍膜、一次光刻工藝制成；所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層在所述第一表面的投影的一部分，且若干位于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層上并未覆蓋所述觸控圖案層；且所述透光單元的面積遠遠大于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層在所述第一表面上的投影面積。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏制作方法中，所述觸控圖案層在垂直于所述第一表面方向上的厚度較所述遮擋層在垂直于所述第一表面方向上的厚度?。凰鲇|控基板還包括一彩色膜層，所述彩色膜層的一部分形成于所述第一表面的透光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上且其在第一表面上的投影覆蓋住若干透光單元；或者所述彩色膜層形成于所述第一表面的透光區(qū)域；或者所述彩色膜層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域；所述彩色膜層在垂直于所述第一表面方向上的厚度等于所述遮擋層在垂直于第一表面方向上的厚度。
本發(fā)明提供的所述觸控顯示屏及其制作方法中，通過將所述觸控圖案層設(shè)置于所述遮光區(qū)域上，進而使所述觸控顯示屏的透過率更高。進一步，所述觸控圖案層采用金屬或金屬合金材料經(jīng)一次光刻工藝制成，可以有效簡化所述觸控圖案層的制作工藝，節(jié)省成本，提聞良品率。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
圖1為一較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板的局部截面示意圖。
圖2另一較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板的局部截面示意圖。
圖3為第三較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板的局部截面示意圖。
圖4為圖1所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。
圖5為圖2所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。
圖6為圖3所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。
具體實施方式
為了說明本發(fā)明提供的觸控顯示屏及其制作方法，以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進行詳細闡述。
請參閱圖1，其為本發(fā)明提供的一較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板的局部截面示意圖。所述觸控顯示屏包括觸控基板100、驅(qū)動基板(圖中未示出)及功能顯示層(圖中未示出)，所述觸控基板100與驅(qū)動基板相對間隔設(shè)置，所述功能顯示層設(shè)置于所述觸控基板100及驅(qū)動基板之間。在本實施方式中，所述觸控顯示屏為觸控液晶顯示屏，所述驅(qū)動基板為TFT陣列基板，所述功能顯示層為液晶層。在其他實施方式中，所述驅(qū)動基板也可以為OLED驅(qū)動基板，所述功能顯示層為OLED發(fā)光層。
所述觸控基板100包括第一襯底110、第二襯底210以及形成于所述第一襯底110之上的遮擋層120和形成于所述第二襯底210上的觸控圖案層220。所述第一襯底110至少包括第一表面111和第二表面113，所述第一表面111與第二表面113平行且相背設(shè)置于所述第一襯底110的兩側(cè)，且所述第一表面111與第二表面113均為光滑的平面，在其他實施方式中，所述第一表面111和第二表面113還可以是兩相互間隔平行的曲面等其他形狀的表面。所述第二襯底210至少包括第三表面211和第四表面213，所述第三表面211和第四表面213平行且相背設(shè)置于所述第二襯底210的兩側(cè)，且第三表面211和第四表面213均為光滑的平面，在其他實施方式中，所述第三表面211和第四表面213還可以是與所述第一表面111、第二表面113相互平行的曲面等其他形狀的表面。所述第一襯底110、第二襯底210至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜等之中的一種，或兩種及以上的疊合體。所述第一表面111包括透光區(qū)域Illa和遮光區(qū)域111b，所述透光區(qū)域Illa包括多個規(guī)則且間隔排列的透光單元lllaa，所述遮光區(qū)域Illb環(huán)繞每一所述透光單元lllaa。
所述遮擋層120形成于所述第一表面111上，并覆蓋所述遮光區(qū)域111b。所述遮擋層120由透過率小于0.1 %、反射率小于8%的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或轉(zhuǎn)印工藝、抑或絲印工藝形成于所述第一表面111的遮光區(qū)域Illb上，所述透光單元Illaa在所述第一表面111上的投影面積遠遠大于相鄰透光單元Illaa之間的部分遮擋層120在所述第一表面111上的投影面積。
所述觸控圖案層220形成于所述第三表面211之上，且其在所述第一表面111上的投影被所述遮擋層120在所述第一表面111上的投影所述覆蓋。所述觸控圖案層220在所述第一表面111上的投影僅覆蓋所述遮擋層120在所述第一表面111上的投影的一部分，且若干透光單元Illaa之間的部分遮擋層120未覆蓋有所述觸控圖案層220。所述觸控圖案層220由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次或多次鍍膜、一次光刻工藝制成。所述觸控圖案層220在垂直于所述第一表面111方向上的厚度較所述遮擋層120在垂直于所述第一表面111方向上的厚度小。
所述觸控基板100還包括彩色膜層130和光學粘合層(圖中未示出)，所述彩色膜層130形成于所述第一表面111上，并完全覆蓋所述透光單元lllaa。所述彩色膜層130在垂直于所述第一表面111方向上的厚度等于所述遮擋層120在垂直于第一表面111方向上的厚度。所述光學粘合層用于粘合形成有所述觸控圖案層220的第二襯底210和形成有所述遮擋層120、彩色膜層130的第一襯底110。
請參閱圖2，其為另一較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板100的局部截面示意圖，其與圖1所示的觸控基板100相比，具有以下區(qū)別:
所述遮擋層120的一部分形成于所述第一表面111且覆蓋所述遮光區(qū)域Illb的一部分，另一部分形成于所述第二表面113上，其在所述第一表面111上的投影覆蓋所述遮光區(qū)域Illb的另一部分。所述觸控圖案層220形成于所述第四表面213上，且其在第一表面111上的投影被所述遮擋層120在所述第一表面111上的投影所覆蓋。所述彩色膜層130形成于所述第一表面111上，并覆蓋所述第一表面111的透光區(qū)域Illa上。
請參閱圖3，其為第三較佳實施方式的觸控顯示屏的觸控基板100的局部截面示意圖，其與圖1所示的觸控基板100相比，具有以下區(qū)別:
所述遮擋層120形成于所述第一襯底110的第二表面113上，所述彩色膜層130形成于所述第一襯底110的第一表面111上，所述遮擋層120在所述第一表面111上的投影完全覆蓋所述第一表面111的遮光區(qū)域111b，所述彩色膜層130完全覆蓋所述第一表面111的透光區(qū)域111a。所述觸控圖案層220形成于所述第二襯底210的第三表面211上，且所述觸控圖案層220在第一表面111上的投影覆蓋住所述第一表面111的遮光區(qū)域Illb的一部分。
上述各種觸控基板100中，通過將所述觸控圖案層220設(shè)置于所述遮光區(qū)域Illb上，且所述觸控圖案層220并不會覆蓋所述透光區(qū)域111a，進而可有效提高所述觸控顯示屏的透過率。另外，所述觸控圖案層220采用具有良好導電材料的金屬或金屬合金材料在經(jīng)一次光刻工藝制成，可有效簡化觸控顯示屏的制作工藝，提高良品率，降低生產(chǎn)成本。
請參閱圖4，其為圖1所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。所述觸控顯示屏的觸控基板的制作方法包括如下步驟:
步驟S201:提供一至少具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面的第一襯底，所述第一表面至少包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元。
步驟S203:在所述第一表面上形成一遮擋層，且所述遮擋層完全覆蓋住所述第一表面的遮光區(qū)域。
步驟S205:提供一至少具有相背設(shè)置的第三表面和第四表面且與所述第一襯底相對設(shè)置的第二襯底，并在所述第二襯底的第三表面上形成一觸控圖案層，所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層的一部分。
步驟S207:在所述第一表面的透光區(qū)域上形成所述彩色膜層，所述彩色膜層完全覆蓋住所述透光區(qū)域。
請參閱圖5，其為圖2所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。所述觸控顯示屏的觸控基板的制作方法包括如下步驟:
步驟S301:提供一至少具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面的第一襯底，所述第一表面至少包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元。
步驟S303:在所述第一表面上形成所述遮擋層的一部分，在所述第二表面形成所述遮擋層的另一部分，且形成于第一表面和第二表面的遮擋層在所述第一表面的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域，且并不覆蓋所述透光區(qū)域。
步驟S305:提供一至少具有相背設(shè)置的第三表面和第四表面且與所述第一襯底相對設(shè)置的第二襯底，并在所述第四表面上形成所述觸控圖案層，且所述觸控圖案層在第一表面上的投影被遮擋層在所述第一表面上的投影所覆蓋。
步驟S307:在所述第一表面的透光區(qū)域上形成所述彩色膜層，所述彩色膜層完全覆蓋住所述透光區(qū)域。
請參閱圖6，其為圖3所示的觸控顯示屏的觸控基板的制作方法流程示意圖。所述觸控顯示屏的觸控基板的制作方法包括以下步驟:
步驟S401:提供一至少具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面的第一襯底，所述第一表面至少包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元。
步驟S403:在所述第二表面上形成一遮擋層，且所述遮擋層在所述第一表面上的投影完全覆蓋住所述第一表面的遮光區(qū)域。
步驟S405:提供一至少具有相背設(shè)置的第三表面和第四表面且與所述第一襯底相對設(shè)置的第二襯底，并在所述第二襯底的第三表面上形成一觸控圖案層，所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層的一部分。
步驟S407:在所述第一表面的透光區(qū)域上形成所述彩色膜層，所述彩色膜層完全覆蓋住所述透光區(qū)域。
以上為本發(fā)明提供的觸控顯示屏及其制作方法的較佳實施方式，并不能理解為對本發(fā)明權(quán)利保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知曉，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可做多種改進或替換，所有的該等改進或替換都應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利保護范圍內(nèi)，即本發(fā)明的權(quán)利保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種觸控顯示屏，至少包括第一襯底、第二襯底、遮擋層、觸控圖案層，所述第一襯底和第二襯底相對設(shè)置，所述第一襯底至少包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面包括遮光區(qū)域和透光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)格排列的透光單元，所述遮光區(qū)域圍繞所述每一透光單元，所述遮擋層形成于所述第一表面和/或第二表面上，且其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底上，其在所述第一表面上的投影被所述遮擋層在第一表面上的投影所覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于:所述第二襯底包括相背設(shè)置的第三表面和第四表面，所述第三表面與所述第一表面正對；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底的第三表面和/或第 四表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示屏，其特征在于:所述遮擋層的部分形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上，其在第一表面上的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；所述第一襯底和第二襯底至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜中的一種、或兩種及兩種以上的疊合體，所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面均為光滑的平面，且所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面之間相互平行。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控顯示屏，其特征在于:所述遮擋層由透過率小于0.1%、反射率小于8%的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或轉(zhuǎn)印工藝、抑或絲印工藝形成；觸控圖案層由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次或多次鍍膜、一次光刻工藝制成；所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層在所述第一表面的投影的一部分，且若干位于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層上并未覆蓋所述觸控圖案層；且所述透光單元的面積遠遠大于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層在所述第一表面上的投影面積。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控顯示屏，其特征在于:所述觸控圖案層在垂直于所述第一表面方向上的厚度較所述遮擋層在垂直于所述第一表面方向上的厚度小。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控顯示屏，其特征在于:所述觸控基板還包括一彩色膜層，所述彩色膜層的一部分形成于所述第一表面的透光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上且其在第一表面上的投影覆蓋住若干透光單元；或者所述彩色膜層形成于所述第一表面的透光區(qū)域；或者所述彩色膜層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域；所述彩色膜層在垂直于所述第一表面方向上的厚度等于所述遮擋層在垂直于第一表面方向上的厚度。
7.—種觸控顯示屏的制作方法，至少包括以下步驟: 提供一至少具有相背設(shè)置的第一表面和第二表面的第一襯底，所述第一表面至少包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元； 在所述第一表面和/或第二表面上形成一遮擋層，且所述遮擋層在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域； 提供一與所述第一襯底相對設(shè)置的第二襯底，并在所述第二襯底上形成一觸控圖案層，其在第一表面的投影被所述遮擋層在第一表面的投影所覆蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控顯示屏制作方法，其特征在于:所述第二襯底包括相背設(shè)置的第三表面和第四表面，所述第三表面與所述第一表面正對；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底的第三表面和/或第四表面上；所述遮擋層的部分形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上，其在第一表面上的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域；或者所述遮擋層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述遮光區(qū)域；所述第一襯底和第二襯底至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜中的一種、或兩種及兩種以上的疊合體，所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面均為光滑的平面，且所述第一表面、第二表面、第三表面、第四表面之間相互平行。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控顯示屏制作方法，其特征在于:所述遮擋層由透過率小于0.1%、反射率小于8%的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或轉(zhuǎn)印工藝、抑或絲印工藝形成；觸控圖案層由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次或多次鍍膜、一次光刻工藝制成；所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影覆蓋住所述遮擋層在所述第一表面的投影的一部分，且若干位于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層上并未覆蓋所述觸控圖案層；且所述透光單元的面積遠遠大于相鄰兩透光單元之間的部分遮擋層在所述第一表面上的投影面積。
10.如權(quán)利要求9所述的觸控顯示屏制作方法，其特征在于:所述觸控圖案層在垂直于所述第一表面方向上的厚度較所述遮擋層在垂直于所述第一表面方向上的厚度??；所述觸控基板還包括一彩色膜層，所述彩色膜層的一部分形成于所述第一表面的透光區(qū)域，另一部分形成于所述第二表面上且其在第一表面上的投影覆蓋住若干透光單元；或者所述彩色膜層形成于所述第一表面的透光區(qū)域；或者所述彩色膜層形成于所述第二表面上，其在所述第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域；所述彩色膜層在垂直于所述第一表面方向上的厚度等于所述遮擋層在垂直于 第一表面方向上的厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控顯示屏及其制作方法。該觸控顯示屏至少包括第一襯底、第二襯底、遮擋層、觸控圖案層，所述第一襯底和第二襯底相對設(shè)置，所述第一襯底至少包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面包括遮光區(qū)域和透光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)格排列的透光單元，所述遮光區(qū)域圍繞所述每一透光單元，所述遮擋層形成于所述第一表面和/或第二表面上，且其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；所述觸控圖案層形成于所述第二襯底上，其在所述第一表面上的投影被所述遮擋層在第一表面上的投影所覆蓋。此外，還提供一種所述觸控顯示屏的制作方法。
文檔編號G06F3/044GK103150071SQ201310073209
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者王士敏, 朱澤力, 鐘榮蘋, 商陸平, 李紹宗 申請人:深圳萊寶高科技股份有限公司