觸摸屏顯示器及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示及觸控領域，尤其是觸控液晶屏。一種觸摸屏顯示器的制造方法，包括如下步驟：A,制作一片雙面ITO玻璃基板；B,制作一片單面ITO玻璃基板；C,將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板間隔一定距離而疊加制成盒，并通過一圈邊框膠將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃密封形成一容置液晶的空腔，該空腔內灌注液晶；D,在上述的雙面ITO玻璃基板的上方和在上述的單面ITO玻璃基板的下方分別貼附一層偏光片。一種觸摸屏顯示器，主要是由一片雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板以具有間距的疊加而制成盒。本發(fā)明實現(xiàn)了一種觸摸屏顯示器，該觸摸屏顯示器產品整體結構更輕薄，耗費的生產材料更少，同時生產加工成本和人工成本也更低。
【專利說明】觸摸屏顯示器及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示及觸控領域，尤其是觸控液晶屏。
【背景技術】
[0002]隨著觸摸屏感應技術的發(fā)展，越來越多的觸摸屏產品出現(xiàn)在我們的生活中。觸摸感應技術顛覆了傳統(tǒng)的機械按鍵和電位器的概念，為人們帶來了快捷、方便和時尚。原有的觸摸屏技術是將液晶顯示器和觸摸面板組合在一起，將FPC用熱壓的方式壓接在觸摸面板上，再用光學透明膠將蓋板和熱壓好的觸摸面板貼合在一起，最后將液晶顯示器和貼合好的觸摸面板和蓋板部件組合在一起。這種方式的缺點是:產品整體厚重、材料、人工成本高。同時，原有的觸摸屏面板是單獨制作，與液晶顯示器制作相互分開。這種制作方式的缺點是:材料成本高、制作工藝繁多。

【發(fā)明內容】

[0003]因此本發(fā)明的目的在于，提出了一種新的觸摸液晶顯示器及其制作方法。
[0004]一種觸摸屏顯示器的其制作方法，包括如下步驟:
A,制作一片雙面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上、下層均分別濺鍍一層ITO膜層，并對上、下層的ITO層進行圖形制作；其中，在上層的ITO層的主體部分制作出觸摸屏圖形，邊緣部分制作出觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層制作出上層的液晶顯示器圖形；
B,制作一片單面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上層濺鍍一層ITO膜層，并對ITO層進行圖形制作；在該ITO層的主體部分制作出下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分制作出液晶顯示控制信號的連接線圖形；
C，將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板間隔一距離而疊加制成盒，并通過一圈邊框膠將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板密封形成一容置液晶的空腔，該空腔內灌注液晶；
D,在上述的雙面ITO玻璃基板的上方和在上述的單面ITO玻璃基板的下方分別貼附一層偏光片。
[0005]其中，如果上述的觸摸屏液晶顯示器是采用拼版生產，則還包括:E，對上述的半成品進行切割，切割成各個獨立的觸摸屏液晶顯示器單元。
[0006]優(yōu)選的，在步驟A中，對該雙面ITO玻璃基板的上、下層的ITO層進行圖形制作是:先對下層的ITO層進行曝光、顯影作業(yè)來形成液晶顯示器圖形，再對上層的ITO層進行凸版印刷作業(yè)來形成主體部分的觸摸屏圖形和邊緣部分的觸摸控制信號的連接線圖形，最后再將雙面一同進行蝕刻作業(yè)來獲得雙面的ITO層的圖形。
[0007]優(yōu)選的，在步驟A中，對上層的ITO層的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償。
[0008]優(yōu)選的，在步驟C中，雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板的疊加是采用是上、下面不平齊的錯位設計。[0009]優(yōu)選的，在步驟D中，還對雙面ITO玻璃基板和上方的偏光片的貼附面進行除泡處理作業(yè)。最佳的，經(jīng)過除泡處理作業(yè)后，達到每平方厘米直徑小于0.05mm的氣泡在2個以內。
[0010]優(yōu)選的，在步驟D中，偏光片選用厚度0.2mnT0.3mm、介電常數(shù)大于2.0F/m的偏光片。
[0011]一種觸摸屏顯示器，主要是由一片雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板以具有間距的疊加而制成盒，從而制作成的液晶顯示器件和觸摸屏控件的一體化器件；該雙面ITO玻璃基板包括:第一玻璃基板、設置于其上層的ITO層和設置于其下層的ITO層，上層的ITO層的主體部分用于制作觸摸屏圖形，邊緣部分用于制作觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層用于制作上層的液晶顯示器圖形；該單面ITO玻璃基板包括:第二玻璃基板和設置于其上層的ITO層，該ITO層的主體部分用于制作下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分用于制作液晶顯示控制信號的連接線圖形；該雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板疊加之間通過一圈邊框膠將二者密封，在該空腔內灌注液晶；同時，在該雙面ITO玻璃基板的上方貼附一層第一偏光片，以及在該單面ITO玻璃基板的下方貼附一層第二偏光片。
[0012]優(yōu)選的，雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板是采用上、下面不平齊的錯位設計。最佳的，錯位設計是:一個側邊是平齊對位另一個側邊采用錯位設計；或者也可以是兩個側邊均是不平齊的錯位設計。
[0013]優(yōu)選的,第一偏光片選用厚度0.2mnT0.3mm、介電常數(shù)大于2.0F/m的偏光片。
[0014]優(yōu)選的，第一玻璃基板上層的ITO層的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償。
[0015]本發(fā)明采用上述技術方案，實現(xiàn)了一種觸摸屏顯示器，該觸摸屏顯示器產品整體結構更輕薄,耗費的生產材料更少，同時生產加工成本和人工成本也更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是實施例1的觸摸屏顯示器的結構示意圖；
圖2是實施例2的觸摸屏顯示器的結構示意圖；
圖3是一實施例的第一玻璃基板上層的ITO層的觸摸屏圖形的示意圖；
圖4是對該實施例的ITO層的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償?shù)氖疽鈭D。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0018]為了結構緊湊和制造成本的降低，本發(fā)明提供一種不同于現(xiàn)有觸摸屏液晶顯示器的改進結構。參閱圖1所示，是一改進的觸摸屏顯示器實施例，該實施例的觸摸屏顯示器主要是由一片雙面ITO (氧化銦錫，透明導電薄膜)玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板疊加(具有間距)構成，該雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板疊加而制成盒后，就實現(xiàn)了觸摸屏與液晶顯不器的一體化。該雙面ITO玻璃基板包括:第一玻璃基板3、設置于其上層的ITO層2和設置于其下層的ITO層4，上層的ITO層2的主體部分用于制作觸摸屏圖形，邊緣部分21用于制作觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層4用于制作上層的液晶顯示器圖形。該單面ITO玻璃基板包括:第二玻璃基板8和設置于其上層的ITO層7，該ITO層7的主體部分用于制作下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分71用于制作液晶顯示控制信號的連接線圖形。該雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板疊加之間，即第一玻璃基板3的下層的ITO層4和第二玻璃基板8的上層的ITO層7之間通過一圈邊框膠5將二者密封，在該空腔內灌注液晶6，從而構成液晶顯示器的主要部分。同時，在該雙面ITO玻璃基板的上方，即第一玻璃基板3的上層的ITO層2之上貼附一層偏光片I ;以及在該單面ITO玻璃基板的下方，即第二玻璃基板8的下層貼附一層偏光片9 ;該偏光片1、偏光片9及上述的由第一玻璃基板3的下層的ITO層4和第二玻璃基板8的上層的ITO層7及之間灌注的液晶6來一同實現(xiàn)液晶顯示器的功能部分。而觸控功能部分是通過第一玻璃基板3上層的ITO層2來實現(xiàn)。需要說明的是，本發(fā)明的觸摸屏顯示器中，雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板在設計上不是采用常規(guī)的平齊對位的結構設計，而是采用上、下面不平齊的錯位設計，即雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板的至少有一側邊是不平齊的。該實施例中，該第一玻璃基板3和第二玻璃基板8的2個側邊均是錯位的。第一玻璃基板3上層的ITO層2的邊緣部分21制作的觸摸控制信號的連接線圖形是需要壓接至一觸控信號線FPC(柔性電路板)的，而第二玻璃基板8上層的ITO層7的邊緣部分71制作的液晶顯示控制信號的連接線圖形是需要用于進行液晶顯示芯片的管腳裝配，因此采用上述的空間錯位設計后，可有效降低觸摸屏和液晶顯示器的連接工藝難度。
[0019]該實施例中的第一玻璃基板3的上層的ITO層2之上貼附的一層偏光片1，不僅是用于實現(xiàn)液晶顯示器的顯示功能外，還可用于對第一玻璃基板3上層的ITO層2的觸摸面提供保護。而這層偏光片I也可理解為位于普通觸控屏上或者觸摸感應器上的一個覆蓋物，這種覆蓋物的厚度、介電常數(shù)必然是會影響感應系統(tǒng)的寄生電容和手指觸摸的電容，進而影響觸摸的靈敏度。因而，經(jīng)過實驗測試后，優(yōu)選的，我們選擇在第一玻璃基板3的上層的ITO層2上的觸摸面貼附一層厚度0.2mnT0.3mm (毫米)、介電常數(shù)大于2.0F/m (法/米)的偏光片I。
[0020]在一些特定領域的應用，該實施例中的觸摸屏顯示器中作為觸控功能部分，往往是簡單的按鍵結構的方式而非都是如手機或PAD等觸控屏上的陣列式圖形結構，這樣，位于第一玻璃基板3上層的ITO層2的觸摸屏圖形就不會占滿整個第一玻璃基板3的范圍。如圖3中所示，該ITO層2中觸控按鍵的圖形區(qū)(有ITO部分)和非圖形的空白區(qū)(無ITO部分)的比例大約各占一半。這樣，雖然ITO層2的顏色很淡，但如果細看，屏幕是必然存在明顯的視覺差，這種視覺差影響產品外觀，是使用者不想看到的。因此，優(yōu)選的，可以對第一玻璃基板3上層的ITO層2的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償。參閱圖4所示，就是在該ITO層2中觸控按鍵的圖形區(qū)外的區(qū)域進行填充圖案，如采用圖中所示的網(wǎng)格設計，通過這種網(wǎng)格設計方式，使非圖形的空白區(qū)域面積的大部分獲得了 ITO圖形，這種網(wǎng)格ITO圖形與按鍵ITO圖形相互映襯、補償，減少了空白區(qū)域與按鍵區(qū)域存在的視覺差。
[0021]優(yōu)選的，參閱圖2所示，是觸摸屏顯示器的改進實施例結構。該實施例2是在上述實施例1的基礎上進行的。不同之處在于，該第一玻璃基板3和第二玻璃基板8的其中一個側邊是平齊對位，另一個側邊采用錯位設計的，即用于液晶顯示器連接的一邊上下玻璃基板相互錯位；用于觸摸屏控件連接的一邊上下玻璃相互平齊。采用這種結構設計，實施例2的第二玻璃基板8相比實施例1的面積略有增加，但是在裝配液晶顯示器連接時，由于連接邊的對邊起定位作用，上下玻璃平齊的設計方式有助于定位的準確性；其次，壓接觸摸屏連接時，由于壓接面的底部進行了平齊設計，此時的平齊設計提供了一種物理支撐(第一玻璃基板3和第二玻璃基板8之間的疊加間隙很小)，增強了壓接的穩(wěn)定性。
[0022]為了實現(xiàn)上述的觸摸屏液晶顯示器，本發(fā)明還提出一種觸摸屏顯示器的制造方法，具體的，包括如下步驟:
A,制作一片雙面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上、下層均分別濺鍍一層ITO膜層，并對上、下層的ITO層進行圖形制作；其中，在上層的ITO層的主體部分制作出觸摸屏圖形，邊緣部分制作出觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層制作出上層的液晶顯示器圖形；
B,制作一片單面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上層濺鍍一層ITO膜層，并對ITO層進行圖形制作；在該ITO層的主體部分制作出下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分制作出液晶顯示控制信號的連接線圖形；
C，將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板間隔一距離而疊加制成盒，從而制作成的液晶顯示器件和觸摸屏控件的一體化器件，疊加是采用是上、下面不平齊的錯位設計，即雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板的至少有一側邊是不平齊的(如圖1和圖2的實施例1和2)，并通過一圈邊框膠將雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板密封形成一容置液晶的空腔，該空腔內灌注液晶；
D,在上述的雙面ITO玻璃基板的上方和在上述的單面ITO玻璃基板的下方分別貼附一層偏光片。
[0023]由于在實際生產制造中，為提高生產效率，該觸摸屏液晶顯示器大多是拼版生產，即將多個單元設計到一個整版上的，而后再分割成各個獨立的觸摸屏液晶顯示器單元。因此，還可能額外包括:
E,對上述的半成品進行切割，切割成各個獨立的觸摸屏液晶顯示器單元。
[0024]在步驟A中，因為該雙面ITO玻璃基板是需要對玻璃基板上、下層的ITO層進行圖形制作，這與如步驟B中采用常規(guī)的單面ITO玻璃基板的圖形制作工藝不同，不能適用。由于玻璃基板是透光的，如采用步驟B中的常規(guī)的利用感光膠對一面ITO層進行曝光、顯影形成圖形時，必然使另一面的ITO層受到影響。因此，該步驟中，是采用對一面圖形采用常規(guī)的曝光、顯影作業(yè)形成，而后再對另一面圖形采用凸版印刷作業(yè)形成，然后雙面一同進行蝕刻作業(yè)來獲得雙面的ITO層的圖形。上述實施例中，第一玻璃基板3下層的ITO層4所制作的上層的液晶顯示器圖形較為復雜精密，采用常規(guī)的曝光、顯影作業(yè)工藝來形成，常規(guī)的曝光、顯影作業(yè)工藝是本領域熟知技術，于此不再贅述。而第一玻璃基板3上層的ITO層2所制作的觸摸屏圖形和觸摸控制信號的連接線圖形相對較為簡單(如圖3和圖4)，對精密性的要求也沒那么高，因此可采用凸版印刷作業(yè)工藝來形成。具體為，在轉印樹脂板刻出觸摸屏和觸摸控制信號的連接線的反面圖形，然后將通過該轉印樹脂板將光刻膠印刷出觸摸屏和觸摸控制信號的連接線的圖形至該第一玻璃基板3上層的ITO層2上。優(yōu)選的，該轉印樹脂板選用網(wǎng)點目數(shù)是500目?550目、開口率(凸版網(wǎng)點占總面積之比)是50%飛0%的液體凸版(高精密度液體感光樹脂凸版)實現(xiàn)。這樣，分別通過曝光、顯影作業(yè)和凸版印刷作業(yè)分別形成兩個面的圖形后，再將該雙面ITO玻璃基板進行一次蝕刻作業(yè)就可同時得到兩面圖形，即簡化了制作工藝也降低也制作難度，還節(jié)省了材料。其中，在圖形設計時，可以對第一玻璃基板3上層的ITO層2的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償，使非圖形的空白區(qū)域面積的大部分獲得了 ITO圖形，從而減少了空白區(qū)域與按鍵區(qū)域存在的視覺差。[0025]在步驟D中，在雙面ITO玻璃基板的上方貼附的偏光片是會影響觸摸的靈敏度。優(yōu)選的，該上層貼附的偏光片選用一層厚度0.2mnT0.3mm、介電常數(shù)大于2.0F/m的偏光片。另外，由于在雙面ITO玻璃基板的上方的觸摸屏圖形外面還貼有一層偏光片，我們知道空氣的介電常數(shù)的1.0 F/m，它顯然是不適合作為電容感應上的覆蓋物的，換句話說，在偏光片和ITO的觸摸屏圖形之間不應該有空氣間隙，否則勢必會影響觸摸功能。然而，現(xiàn)有的偏光膜貼附作業(yè)工藝中，難以做到完全不產生任何空氣間隙。此時，為了實現(xiàn)更加良好的觸摸功能效果，就須對偏光片與觸摸面之間因貼覆附時產生的氣泡進行除泡處理。優(yōu)選的，經(jīng)過除泡處理作業(yè)，達到每平方厘米內直徑小于0.05mm的氣泡在2個以內。例如，我們通過中國電子二所的CPJ-750型號的除泡機，除泡參數(shù)為:溫度為55°C?60°C、壓力為
0.45mpa?0.5mpa、時間為60min?80min,即可實現(xiàn)該效果。
[0026]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種觸摸屏顯示器的制造方法，包括如下步驟: A,制作一片雙面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上、下層均分別濺鍍一層ITO膜層，并對上、下層的ITO層進行圖形制作；其中，在上層的ITO層的主體部分制作出觸摸屏圖形，邊緣部分制作出觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層制作出上層的液晶顯示器圖形； B,制作一片單面ITO玻璃基板，是在一玻璃基板的上層濺鍍一層ITO膜層，并對ITO層進行圖形制作；在該ITO層的主體部分制作出下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分制作出液晶顯示控制信號的連接線圖形； C，將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板間隔一距離而疊加制成盒，并通過一圈邊框膠將上述的雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板密封形成一容置液晶的空腔，該空腔內灌注液晶； D,在上述的雙面ITO玻璃基板的上方和在上述的單面ITO玻璃基板的下方分別貼附一層偏光片。
2.根據(jù)權利要求1所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，如果上述的觸摸屏液晶顯示器是采用拼版生產，則還包括:E，對上述的半成品進行切割，切割成各個獨立的觸摸屏液晶顯示器單元。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，在步驟A中，對該雙面ITO玻璃基板的上、下層的ITO層進行圖形制作是:先對下層的ITO層進行曝光、顯影作業(yè)來形成液晶顯示器圖形，再對上層的ITO層進行凸版印刷作業(yè)來形成主體部分的觸摸屏圖形和邊緣部分的觸摸控制信號的連接線圖形，最后再將雙面一同進行蝕刻作業(yè)來獲得雙面的ITO層的圖形。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，在步驟A中，對上層的ITO層的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，在步驟C中，雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板的疊加是采用是上、下面不平齊的錯位設計。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，在步驟D中，還對雙面ITO玻璃基板和上方的偏光片的貼附面進行除泡處理作業(yè)。
7.根據(jù)權利要求6所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，經(jīng)過除泡處理作業(yè)后，達到每平方厘米內直徑小于0.05mm的氣泡在2個以內。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的觸摸屏顯示器的制造方法，其特征在于，在步驟D中，偏光片選用厚度0.2mnT0.3mm、介電常數(shù)大于2.0F/m的偏光片。
9.一種觸摸屏顯示器，主要是由一片雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板以具有間距的疊加而制成盒，從而制作成的液晶顯示器件和觸摸屏控件的一體化器件；該雙面ITO玻璃基板包括:第一玻璃基板、設置于其上層的ITO層和設置于其下層的ITO層,上層的ITO層的主體部分用于制作觸摸屏圖形，邊緣部分用于制作觸摸控制信號的連接線圖形，下層的ITO層用于制作上層的液晶顯示器圖形；該單面ITO玻璃基板包括:第二玻璃基板和設置于其上層的ITO層，該ITO層的主體部分用于制作下層的液晶顯示器圖形，邊緣部分用于制作液晶顯示控制信號的連接線圖形；該雙面ITO玻璃基板和一片單面ITO玻璃基板疊加之間通過一圈邊框膠將二者密封，在該空腔內灌注液晶；同時，在該雙面ITO玻璃基板的上方貼附一層第一偏光片，以及在該單面ITO玻璃基板的下方貼附一層第二偏光片。
10.根據(jù)權利要求9所述的觸摸屏顯示器，其特征在于，雙面ITO玻璃基板和單面ITO玻璃基板是采用上、下面不平齊的錯位設計。
11.根據(jù)權利要求10所述的觸摸屏顯示器，其特征在于，錯位設計是:一個側邊是平齊對位另一個側邊采用錯位設計，或者是兩個側邊均是不平齊的錯位設計。
12.根據(jù)權利要求9所述的觸摸屏顯示器，其特征在于，第一偏光片選用厚度0.2mnT0.3mm、介電常數(shù)大于2.0F/m的偏光片。
13.根據(jù)權利要求9所述的觸摸屏顯示器，其特征在于，第一玻璃基板上層的ITO層的觸摸屏圖形外區(qū)域進行視覺差補償。`
【文檔編號】G06F3/041GK103440063SQ201310271564
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】梁茂財, 吳燁盛 申請人:廈門高卓立科技有限公司