復(fù)合式觸控覆蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其定義有觸控面以及與觸控面相對的內(nèi)面。復(fù)合式觸控覆蓋板包括實(shí)質(zhì)上為均質(zhì)的高分子層以及纖維層。纖維層位于高分子層的一側(cè)，且偏向觸控面。纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:49之間。
【專利說明】復(fù)合式觸控覆蓋板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是有關(guān)于一種復(fù)合式觸控覆蓋板，且特別是有關(guān)于一種具有良好耐受性的 復(fù)合式觸控覆蓋板。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的面板，例如觸控面板、顯示面板以及觸控顯示面板等，大量使用強(qiáng)化玻 璃作為基板或蓋板，但隨著智能手機(jī)與平板電腦，甚至是筆記本電腦、智能電視等對于大尺 寸面板的需求增加，強(qiáng)化玻璃的不便利性越趨明顯。雖然強(qiáng)化玻璃有美麗的質(zhì)感，但其相對 厚重且有易破裂的缺點(diǎn)，因而限制了應(yīng)用強(qiáng)化玻璃的面板的應(yīng)用范疇。
[0003] 相較于強(qiáng)化玻璃所構(gòu)成的面板，由于可撓性基板(例如是塑膠基板）具有可撓曲及 耐沖擊等特性，因此近年來被廣泛地應(yīng)用在顯示、觸控領(lǐng)域中。然而，由于現(xiàn)有的可撓性基 板無法耐高溫（熔點(diǎn)低），因此降低了面板對于制程溫度的容受性。此外，現(xiàn)有的可撓式面 板經(jīng)常無法通過落球試驗(yàn)。這也意味著，現(xiàn)有的可撓式面板若在使用過程中受到外力的沖 擊，可能容易破裂而損壞。因此，現(xiàn)有的可撓式面板在沖擊的耐受性上仍需要改良。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其在外力的沖擊下具有良好的耐受性。
[0005] 本發(fā)明的一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其定義有觸控面以及與觸控面相對的內(nèi)面，其 中復(fù)合式觸控覆蓋板包括均質(zhì)的高分子層以及纖維層。纖維層位于高分子層的一側(cè)，且偏 向觸控面，纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:49之間。
[0006] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:19 之間。
[0007] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的高分子層的材質(zhì)包括聚碳酸酯（Polycorbonate, 簡稱：PC)、聚乙烯對苯二甲酸酯（Polyethylene Terephthalate，簡稱：PET)、三醋酸纖維 素（Tri-Acetyl Cellulose，簡稱：TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，簡 稱：PMMA)或聚亞酰胺樹脂（Polyimide，簡稱：PI)。
[0008] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的材質(zhì)包括玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或 上述至少二者的混合物。
[0009] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的材質(zhì)還包括高分子基質(zhì)，且玻璃纖維、碳 纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物分布在高分子基質(zhì)中。
[0010] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的高分子基質(zhì)的材質(zhì)與高分子層的材質(zhì)相同。
[0011] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層通過接合層貼附在高分子層上。
[0012] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的材質(zhì)還包括玻璃質(zhì)間隙物或塑膠質(zhì)間隙 物或上述二者的混合物，以支撐于玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物之 間。
[0013] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的復(fù)合式觸控覆蓋板的整體厚度在0. 3毫米至2毫 米之間。
[0014] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的復(fù)合式觸控覆蓋板的整體霧度在2%至2. 5%之間。
[0015] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層包括有多個(gè)子層。
[0016] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的這些子層至少一者通過接合層貼附于高分子層， 且纖維層以及接合層的總和厚度相對于高分子層的厚度的比在1:9至1:49之間。
[0017] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的復(fù)合式觸控覆蓋板還包括配置在纖維層上的第一 硬化層以及配置在高分子層下的第二硬化層，且纖維層以及高分子層位于第一硬化層與第 二硬化層之間。
[0018] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一硬化層的鉛筆硬度在4H至9H之間。
[0019] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第二硬化層的鉛筆硬度小于1H。
[0020] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一硬化層以及第二硬化層的厚度分別小于10 微米。
[0021] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的復(fù)合式觸控覆蓋板還包括觸控感測層，其中高分 子層位于觸控感測層與纖維層之間。
[0022] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控感測層是透明感測電極、金屬感測電極或金 屬細(xì)線感測電極的至少一者。
[0023] 本發(fā)明的一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其定義有觸控面以及與觸控面相對的內(nèi)面，其 中復(fù)合式觸控覆蓋板包括均質(zhì)的高分子層以及纖維層。纖維層位于高分子層的一側(cè)，且偏 向觸控面，高分子層相對纖維層柔軟。
[0024] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:49 之間。
[0025] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:19 之間。
[0026] 本發(fā)明的一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其定義有觸控面以及與觸控面相對的內(nèi)面，其 中復(fù)合式觸控覆蓋板包括高分子層以及纖維層。纖維層位于高分子層的一側(cè)，且偏向觸控 面，纖維層的厚度與高分子層的厚度比在1:9至1:49之間。
[0027] 基于上述，本發(fā)明的復(fù)合式觸控覆蓋板由抵抗沖擊能力相對高的纖維層以及吸收 沖擊能力相對高的高分子層所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板進(jìn)行落球試驗(yàn)或受到外力的 沖擊時(shí)，位于觸控面（通常也為復(fù)合式觸控覆蓋板的受沖擊側(cè)）的纖維層可抵抗外力的沖 擊，避免受沖擊的觸控面直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層下的高分子層可吸收應(yīng) 力，而避免復(fù)合式觸控覆蓋板從內(nèi)部或底部龜裂。如此一來，在受到外力的沖擊時(shí)，復(fù)合式 觸控覆蓋板可具有良好的耐受性。
[0028] 為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所示附圖 作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1是依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖；
[0030] 圖2是依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖；
[0031] 圖3是依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖；
[0032] 圖4是依照本發(fā)明的第四實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖；
[0033] 圖5是依照本發(fā)明的第五實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖；
[0034] 圖6是依照本發(fā)明的第六實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。
[0035] 附圖標(biāo)記說明：
[0036] 100、200、300、400、500、600 :復(fù)合式觸控覆蓋板；
[0037] 110、610 :高分子層；
[0038] 120A、120B、120C、120D、120E、620 :纖維層；
[0039] 122A、122B :第一子層；
[0040] 124 :第二子層；
[0041] 126:第三子層；
[0042] 130 :第一硬化層；
[0043] 140 :第二硬化層；
[0044] 150、150A、150B、150C :接合層；
[0045] H110、H120A、H120B、H120C、H122A、H122B、H124、H126、H130、H140、H150、H150A、 H150B、H150C :厚度；
[0046] H100 :整體厚度；
[0047] TS :觸控感測層；
[0048] S1 :觸控面；
[0049] S2:內(nèi)面。

【具體實(shí)施方式】
[0050] 圖1是依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖1，本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板1〇〇定義有觸控面S1以及與觸控面S1相對的內(nèi)面S2。 具體而言，復(fù)合式觸控覆蓋板1〇〇包括高分子層110以及纖維層120A，其中纖維層120A位 于高分子層110的一側(cè)，且偏向觸控面S1。
[0051] 在本實(shí)施例中，高分子層110例如為透光性良好、可撓曲且實(shí)質(zhì)上為均質(zhì)的結(jié)構(gòu)。 具體而言，高分子層的材質(zhì)例如為聚碳酸酯、聚乙烯對苯二甲酸酯、三醋酸纖維素、聚甲基 丙烯酸甲酯、聚亞酰胺樹脂等高分子材質(zhì)。另一方面，纖維層120A的材質(zhì)例如為具有交織 結(jié)構(gòu)的玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物。此外，纖維層120A的材質(zhì)可 選擇性地包括玻璃質(zhì)間隙物或塑膠質(zhì)間隙物或上述二者的混合物，以支撐于玻璃纖維、碳 纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物之間。
[0052] 在本實(shí)施例中，纖維層120A的材質(zhì)可進(jìn)一步包括高分子基質(zhì)，且上述的玻璃纖 維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物以及上述的玻璃質(zhì)間隙物、塑膠質(zhì)間隙物或 上述-者的混合物分布在1?分子基質(zhì)中。1?分子基質(zhì)的材質(zhì)可選自于1?分子層的材質(zhì)。舉 例而言，高分子基質(zhì)的材質(zhì)例如是聚碳酸酯、聚乙烯對苯二甲酸酯、三醋酸纖維素、聚甲基 丙烯酸甲酯或聚亞酰胺樹脂。
[0053] 此外，形成復(fù)合式觸控覆蓋板100的方法例如是將含有上述纖維或間隙物的高分 子基質(zhì)以滴注的方式形成在高分子層110上，再經(jīng)由熱固化成形。本實(shí)施例的高分子基質(zhì) 的材質(zhì)例如采用與高分子層110相同的材質(zhì)，且纖維層120A例如是與高分子層110-起 熱固化成形，因此，本實(shí)施例的高分子層110與纖維層120A的交界處（如圖1中的虛線所 示）不會有明顯的界面存在。在其他實(shí)施例中，當(dāng)纖維層120A的高分子基質(zhì)的材質(zhì)采用與 高分子層110相異的材質(zhì)或者是纖維層120A在高分子層110先固化之后才固化，則高分子 層110與纖維層120A的交界處可能會有明顯的界面存在。在其他實(shí)施例中，也可改成先將 上述纖維或間隙物放在高分子層110上，之后再以滴注等類似的方式將高分子基質(zhì)覆蓋過 上述纖維或間隙物，最后再熱成型，至于高分子基質(zhì)的材質(zhì)則可相同或相異于高分子層110 的材質(zhì)。
[0054] 本實(shí)施例通過高分子層110以及纖維層120A的設(shè)置，提升復(fù)合式觸控覆蓋板100 在受到外力沖擊時(shí)耐受性。具體而言，本實(shí)施例的纖維層120A的材質(zhì)具有相對高的剛性， 而具有相對高的抵抗沖擊能力。另一方面，高分子層110的材質(zhì)相對柔軟，而具有相對高的 吸收沖擊能力。因此，通過將纖維層120A設(shè)置在復(fù)合式觸控覆蓋板100的觸控面S1的一 側(cè)，通常也為受復(fù)合式觸控覆蓋板100的受沖擊側(cè)，當(dāng)復(fù)合式觸控覆蓋板100進(jìn)行落球試驗(yàn) 或受到外力沖擊時(shí)，靠近觸控面S1的纖維層120A可抵抗外力沖擊，避免受沖擊的觸控面 S1 (即纖維層120A的一側(cè)）直接破裂。另一方面，當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層120A下的高 分子層110可吸收應(yīng)力，而避免復(fù)合式觸控覆蓋板100從內(nèi)部或底部（即高分子層110的 一側(cè)）龜裂。如此一來，本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板100通過高分子層110以及纖維層 120A的設(shè)置，而在受到外力沖擊時(shí)，具有良好的耐受性。
[0055] 另外，同時(shí)考量到復(fù)合式觸控覆蓋板100的撓曲性以及耐受性，本實(shí)施例的復(fù)合 式觸控覆蓋板100的纖維層120A的厚度H120A與高分子層110的厚度H110的比在1:9至 1:49之間，且較佳的比在1:9至1:19之間。
[0056] 本實(shí)施例的纖維層120A除了可提升對于外力沖擊的耐受性之外，還可提升復(fù)合 式觸控覆蓋板100對于溫度的容受性。具體而言，一般可撓性基板最高能承受的溫度約為 110攝氏度，相較之下，本實(shí)施例通過纖維層120A的設(shè)置，使得復(fù)合式觸控覆蓋板100最高 能承受的溫度約為240攝氏度。因此，應(yīng)用本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板100的面板，例如 顯示面板、觸控面板或觸控顯示面板等，可具有相對高的處理溫度的容受性。
[0057] 此外，通過纖維層120A，可使得本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板100的整體霧度在 2%至2. 5%之間，從而可使得應(yīng)用本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板100的顯示器得以改善云紋 (mura)現(xiàn)象，進(jìn)而使顯示品質(zhì)獲得提升。
[0058] 在本實(shí)施例中，復(fù)合式觸控覆蓋板100可進(jìn)一步包括配置在纖維層120A上的第一 硬化層130以及配置在高分子層110下的第二硬化層140。通過將高分子層110以及纖維 層120A設(shè)置在第一硬化層130與第二硬化層140之間，除了可保護(hù)纖維層120A以及高分 子層110 (例如防止刮傷）之外，在后續(xù)熱處理時(shí)，還可避免高分子層110與纖維層120A受 熱卷曲（因熱膨脹系數(shù)不同），進(jìn)而維持復(fù)合式觸控覆蓋板100的平整度。
[0059] 此外，本實(shí)施例的第一硬化層130的厚度H130以及第二硬化層140的厚度H140 分別小于10微米，而本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板100的整體厚度H100 (即高分子層110 的厚度H110、纖維層120A的厚度H120A、第一硬化層130的厚度H130以及第二硬化層140 的厚度H140的總和）例如在0. 3毫米至2毫米之間。
[0060] 由于第一硬化層130的厚度H130以及第二硬化層140的厚度H140相當(dāng)薄，因此 第一硬化層130的硬度以及第二硬化層140的硬度會與其接觸的材質(zhì)的硬度相關(guān)。在本實(shí) 施例中，第二硬化層140的鉛筆硬度例如小于1H，且第一硬化層130的鉛筆硬度例如在4H 至9H之間。
[0061] 圖2是依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖2,本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板200與圖1中的復(fù)合式觸控覆蓋板100具有相似的結(jié)構(gòu) 以及功效。差異在于，本實(shí)施例的纖維層120B是以共擠出的方式制作而成。
[0062] 具體而言，本實(shí)施例形成復(fù)合式觸控覆蓋板200的方法例如包括以下步驟。首先， 在模具（未示出）中形成一層熔融態(tài)的高分子基質(zhì)，所述高分子基質(zhì)的材質(zhì)可選自于前述 高分子層110的材質(zhì)，惟本發(fā)明不限定所述高分子基質(zhì)的材質(zhì)需與高分子層110的材質(zhì)相 同。接著，在模具中置入上述玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物，使其分 布在高分子基質(zhì)中。最后再注入高分子層110的材質(zhì)，并以共擠出的方式形成本實(shí)施例的 復(fù)合式觸控覆蓋板200。
[0063] 需說明的是，在模具中置入上述玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混 合物后，玻璃纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物會受到重力而下沉至模具的 底部，因此在共擠出后，纖維層120B會位于高分子層110的一側(cè)，且偏向觸控面S1。在本實(shí) 施例中，高分子基質(zhì)的材質(zhì)例如是采用與高分子層110相異的材質(zhì)，因此，在高分子層110 與纖維層120B的交界處容易有明顯的界面存在。在其他實(shí)施例中，高分子基質(zhì)的材質(zhì)也可 以采用與高分子層110相同的材質(zhì)，則在高分子層110與纖維層120B的交界處不會有明顯 的界面存在。
[0064] 在本實(shí)施例中，復(fù)合式觸控覆蓋板200由抵抗沖擊能力相對高的纖維層120B以及 吸收沖擊能力相對高的高分子層110所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板200進(jìn)行落球試驗(yàn) 或受到外力的沖擊時(shí)，靠近觸控面S1 (通常也為受沖擊側(cè)）的纖維層120B可抵抗外力的 沖擊，避免受沖擊的觸控面S1直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層120B下的高分子層 110可吸收應(yīng)力，而避免復(fù)合式觸控覆蓋板200從內(nèi)部或底部龜裂。如此一來，在外力的沖 擊時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋板200可具有良好的耐受性。
[0065] 另外，同時(shí)考量到復(fù)合式觸控覆蓋板200的撓曲性以及耐受性，本實(shí)施例的復(fù)合 式觸控覆蓋板200的纖維層120B的厚度H120B與高分子層110的厚度H110的比在1:9至 1:49之間，且較佳在1:9至1:19之間。
[0066] 圖3是依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖3,本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板300與圖2中的復(fù)合式觸控覆蓋板200具有相似的結(jié)構(gòu) 以及功效。差異在于，本實(shí)施例的纖維層120C通過接合層150貼附在高分子層110上。 [0067] 在本實(shí)施例中，復(fù)合式觸控覆蓋板300由抵抗沖擊能力相對高的纖維層120C以及 吸收沖擊能力相對高的高分子層110所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板300進(jìn)行落球試驗(yàn) 或受到外力的沖擊時(shí)，位于受觸控面S1的纖維層120C可抵抗外力的沖擊，避免受沖擊的觸 控面S1直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層120C下的高分子層110可吸收應(yīng)力，而避 免復(fù)合式觸控覆蓋板300從內(nèi)部或底部龜裂。如此一來，在外力的沖擊時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋 板300可具有良好的耐受性。
[0068] 另外，同時(shí)考量到復(fù)合式觸控覆蓋板200的撓曲性以及耐受性，本實(shí)施例的纖維 層120C以及接合層150的總和厚度（即纖維層120C的厚度H120C以及接合層150的厚度 H150的總和）相對于高分子層110的厚度H110的比在1:9至1:49之間，且較佳在1:9至 1:19之間。
[0069] 圖4是依照本發(fā)明的第四實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖4,本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板400與圖1中的復(fù)合式觸控覆蓋板100具有相似的結(jié)構(gòu) 以及功效。差異在于，本實(shí)施例的纖維層120D包括有多個(gè)子層。進(jìn)一步而言，本實(shí)施例的 纖維層120D包括第一子層122A以及第二子層124,其中形成第一子層122A的方法例如可 采用圖1或圖2中形成纖維層120A的方法，而形成第二子層124的方法例如可采用圖3中 形成纖維層120C的方法。此外，第一子層122A與高分子層110直接接觸，且兩者之間沒有 設(shè)置接合層150,而第二子層124通過接合層150貼附于第一子層122。
[0070] 需說明的是，本實(shí)施例雖以單一層第二子層124配置在第一子層122A上舉例說 明，但本實(shí)施例并不用以限定配置在第一子層122A上的第二子層124的數(shù)量，而是要說明 纖維層120D以及接合層150的總和厚度（即第一子層122A的厚度H122A、第二子層124的 厚度H124以及接合層150的厚度H150的加總）相對于高分子層110的厚度H110的比在 1:9至1:49之間，且較佳在1:9至1:19之間。在其他實(shí)施例中，配置在第一子層122A上的 第二子層124的數(shù)量也可大于1，且多個(gè)第二子層124之間例如是通過多個(gè)接合層150而彼 此接合。也即是，接合層150的數(shù)量可與第二子層124的數(shù)量相同。
[0071] 在本實(shí)施例中，復(fù)合式觸控覆蓋板400由抵抗沖擊能力相對高的纖維層120D以及 吸收沖擊能力相對高的高分子層110所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板400進(jìn)行落球試驗(yàn) 或受到外力的沖擊時(shí)，位于觸控面S1的纖維層120D可抵抗外力的沖擊，避免受沖擊的觸控 面S1直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層120D下的高分子層110可吸收應(yīng)力，而避免 復(fù)合式觸控覆蓋板400從內(nèi)部或底部龜裂。如此一來，在外力的沖擊時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋板 400可具有良好的耐受性。
[0072] 圖5是依照本發(fā)明的第五實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖5,本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板500與圖4中的復(fù)合式觸控覆蓋板400具有相似的結(jié)構(gòu) 以及功效。差異在于，本實(shí)施例的纖維層120E包括有多個(gè)子層，且這些子層至少一者通過 接合層150A貼附于高分子層110。進(jìn)一步而言，本實(shí)施例的纖維層120D例如包括第一子 層122B、第二子層124以及第三子層126,其中形成第一子層122B、第二子層124以及第三 子層126例如可采用圖3中形成纖維層120C的方法。具體而言，第一子層122B通過接合 層150A貼附于高分子層110,第二子層124通過接合層150B貼附于第一子層122,而第三 子層126通過接合層150C貼附于第二子層124。
[0073] 在本實(shí)施例中，復(fù)合式觸控覆蓋板500由抵抗沖擊能力相對高的纖維層120E以及 吸收沖擊能力相對高的高分子層110所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板500進(jìn)行落球試驗(yàn) 或受到外力的沖擊時(shí)，位于觸控面S1的纖維層120E可抵抗外力的沖擊，避免受沖擊的觸控 面S1直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層120E下的高分子層110可吸收應(yīng)力，而避免 復(fù)合式觸控覆蓋板500從內(nèi)部或底部龜裂。如此一來，在外力的沖擊時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋板 500可具有良好的耐受性。
[0074] 需說明的是，本實(shí)施例并不用以限定纖維層120E的子層的數(shù)量，而是要說明纖維 層120E以及接合層（本頭施例包括接合層150A、接合層150B、接合層150C)的總和厚度 (即第一子層122B的厚度H122B、第二子層124的厚度H124、第三子層126的厚度H126、接 合層150A的厚度H150A、接合層150B的厚度H150B以及接合層150C的厚度H150C的加總） 相對于高分子層110的厚度HI 10的比在1:9至1:49之間，且較佳在1:9至1:19之間。在 其他實(shí)施例中，子層的數(shù)量可視實(shí)際需求而定，且接合層的數(shù)量與子層的數(shù)量可相同。
[0075] 上述的復(fù)合式觸控覆蓋板100、復(fù)合式觸控覆蓋板200、復(fù)合式觸控覆蓋板300、復(fù) 合式觸控覆蓋板400、復(fù)合式觸控覆蓋板500可應(yīng)用在觸控面板、顯示面板以及觸控顯示面 板中，而作為承載元件的蓋板。舉例而言，在顯示面板中，上述的復(fù)合式觸控覆蓋板100、復(fù) 合式觸控覆蓋板200、復(fù)合式觸控覆蓋板300、復(fù)合式觸控覆蓋板400、復(fù)合式觸控覆蓋板 500可作為承載彩色濾光元件和/或主動元件陣列的基板，以使顯示面板同時(shí)具備撓曲性 以及對于外力沖擊時(shí)的耐受性。以下將以圖6舉例說明上述的復(fù)合式觸控覆蓋板100、復(fù)合 式觸控覆蓋板200、復(fù)合式觸控覆蓋板300、復(fù)合式觸控覆蓋板400、復(fù)合式觸控覆蓋板500 如何應(yīng)用于觸控面板中。
[0076] 圖6是依照本發(fā)明的第六實(shí)施例的一種復(fù)合式觸控覆蓋板的剖面示意圖。請參照 圖6,本實(shí)施例的復(fù)合式觸控覆蓋板600包括高分子層610、纖維層620以及觸控感測層TS， 其中高分子層610以及纖維層620可采用上述的復(fù)合式觸控覆蓋板100、復(fù)合式觸控覆蓋板 200、復(fù)合式觸控覆蓋板300、復(fù)合式觸控覆蓋板400、復(fù)合式觸控覆蓋板500的架構(gòu)、材質(zhì)以 及形成方法。
[0077] 觸控感測層TS配置于復(fù)合式觸控覆蓋板600的內(nèi)面S2,并且高分子層610位于 觸控感測層TS與纖維層620之間。進(jìn)一步而言，復(fù)合式觸控覆蓋板600中纖維層620的一 側(cè)為觸控面S1，即使用者的觸控側(cè)，且也為落球試驗(yàn)時(shí)的受沖擊側(cè)。當(dāng)復(fù)合式觸控覆蓋板 600進(jìn)行落球試驗(yàn)或受到外力的沖擊時(shí)，位于觸控面S1的纖維層620在第一時(shí)間受到外力 的沖擊。由于纖維層620具備相對高的剛性，可抵抗外力的沖擊，因此可避免受沖擊側(cè)直接 破裂。此外，當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層620下的高分子層610可吸收應(yīng)力，而避免復(fù)合式 觸控覆蓋板600從內(nèi)部或底部龜裂（例如從高分子層610龜裂）。如此一來，在外力的沖擊 時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋板600可具有良好的耐受性。在本實(shí)施例中，觸控感測層TS可以是直 接形成在靠內(nèi)面S2側(cè)的透明感測電極或是肉眼不易看見的金屬或金屬細(xì)線。在其他實(shí)施 例中，觸控感測層TS可以是一觸控感測基板，粘合在靠內(nèi)面S2側(cè)，其中觸控感測基板例如 是一片單面或雙面具有透明電極或是金屬、金屬細(xì)線的透明基板。須說明的是，在其他實(shí)施 例中，觸控感測基板也可以是二片均具有透明電極或是金屬、金屬細(xì)線的透明基板。上述透 明基板可以是玻璃、塑膠基板，或是薄膜。
[0078] 在另一實(shí)施例中，當(dāng)圖6的復(fù)合式觸控覆蓋板600與一顯示面板（未示出）整合 成一觸控顯示面板時(shí)，觸控感測層TS例如是位于高分子層610與顯示面板之間。因此，纖 維層620及高分子層610可保護(hù)觸控感測層TS以及顯示面板，且在外力的沖擊時(shí)，通過高 分子層610的吸收沖擊能力的特性，可避免因應(yīng)力下傳而造成顯示面板龜裂。如此一來，可 使觸控顯示面板具有良好的耐受性。
[0079] 綜上所述，本發(fā)明的復(fù)合式觸控覆蓋板由抵抗沖擊能力相對高的纖維層以及吸收 沖擊能力相對高的高分子層所構(gòu)成，因此在復(fù)合式觸控覆蓋板或應(yīng)用此復(fù)合式觸控覆蓋板 的面板進(jìn)行落球試驗(yàn)或受到外力的沖擊時(shí)，位于觸控面的纖維層因具有剛性而可抵抗外力 的沖擊，避免受沖擊的觸控面直接破裂，且當(dāng)應(yīng)力下傳時(shí)，位于纖維層下的高分子層可吸收 應(yīng)力，而避免復(fù)合式觸控覆蓋板或應(yīng)用此復(fù)合式觸控覆蓋板的面板從內(nèi)部或底部龜裂。如 此一來，在外力的沖擊時(shí)，復(fù)合式觸控覆蓋板以及應(yīng)用此復(fù)合式觸控覆蓋板的面板可具有 良好的耐受性。
[0080] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其 依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技 術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，定義有一觸控面以及一與該觸控面相對的內(nèi) 面，該復(fù)合式觸控覆蓋板包括： 一均質(zhì)的高分子層；以及 一纖維層，位于該高分子層的一側(cè)，且偏向該觸控面，該纖維層的厚度與該高分子層的 厚度比在1:9至1:49之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的厚度與該高分 子層的厚度比在1:9至1:19之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該高分子層的材質(zhì)包括聚 碳酸酯、聚乙烯對苯二甲酸酯、三醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯或聚亞酰胺樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的材質(zhì)包括玻璃 纖維、碳纖維、塑膠纖維或上述至少二者的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的材質(zhì)還包括一 高分子基質(zhì)，且該玻璃纖維、該碳纖維、該塑膠纖維或上述至少二者的混合物分布在該高分 子基質(zhì)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該高分子基質(zhì)的材質(zhì)與該 高分子層的材質(zhì)相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層通過一接合層貼 附在該高分子層上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的材質(zhì)還包括玻 璃質(zhì)間隙物或塑膠質(zhì)間隙物或上述二者的混合物，以支撐于該玻璃纖維、該碳纖維、該塑膠 纖維或上述至少二者的混合物之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該復(fù)合式觸控覆蓋板的整 體厚度在〇. 3毫米至2毫米之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該復(fù)合式觸控覆蓋板的整 體霧度在2%至2. 5%之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層包括有多個(gè)子 層。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該些子層至少一者通過 一接合層貼附于該高分子層，且該纖維層以及該接合層的總和厚度相對于該高分子層的厚 度的比在1:9至1:49之間。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，還包括： 一第一硬化層，配置在該纖維層上；以及 一第二硬化層，配置在該高分子層下，且該纖維層以及該高分子層位于該第一硬化層 與該第二硬化層之間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該第一硬化層的鉛筆硬 度在4H至9H之間。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該第二硬化層的鉛筆硬 度小于1H。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該第一硬化層以及該第 二硬化層的厚度分別小于10微米。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，還包括一觸控感測層，其 中該高分子層位于該觸控感測層與該纖維層之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該觸控感測層是透明感 測電極、金屬感測電極或金屬細(xì)線感測電極的至少一者。
19. 一種復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，定義有一觸控面以及一與該觸控面相對的內(nèi) 面，該復(fù)合式觸控覆蓋板包括： 一均質(zhì)的高分子層；以及 一纖維層，位于該高分子層的一側(cè)，且偏向該觸控面，該高分子層相對該纖維層柔軟。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的厚度與該高 分子層的厚度比在1:9至1:49之間。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，該纖維層的厚度與該高 分子層的厚度比在1:9至1:19之間。
22. -種復(fù)合式觸控覆蓋板，其特征在于，定義有一觸控面以及一與該觸控面相對的內(nèi) 面，該復(fù)合式觸控覆蓋板包括： 一高分子層；以及 一纖維層，位于該高分子層的一側(cè)，且偏向該觸控面，該纖維層的厚度與該高分子層的 厚度比在1:9至1:49之間。
【文檔編號】G06F3/041GK104216553SQ201310299696
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】吳育驊, 黃湘霖, 洪鉦杰, 康恒達(dá), 王文俊 申請人:勝華科技股份有限公司