觸控顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸控顯示裝置，包括觸控面板、顯示面板、防爆膜、偏光膜及支撐顆，觸控面板具有下表面；顯示面板具有上表面，該上表面與該觸控面板的該下表面相對(duì)設(shè)置；防爆膜設(shè)置于該觸控面板的該下表面；偏光膜設(shè)置于該顯示面板的該上表面；支撐顆粒設(shè)置于該防爆膜以及該偏光膜之間，用于防止該防爆膜與該偏光膜相互吸附。本發(fā)明通過在防爆膜和偏光膜之間加設(shè)支撐顆粒，達(dá)到防止防爆膜和偏光膜吸附、減小防爆膜和偏光膜之間間距的目的。
【專利說明】
觸控顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控顯示裝置，尤其涉及一種可防止防爆膜及偏光膜之間相互吸附的觸控顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示科技的日益進(jìn)步，人們借著顯示器的輔助可使生活更加便利，為求顯示器輕、薄的特性，促使平面顯示器成為目前的主流。近年來，各式電子產(chǎn)品都不斷朝向操作簡(jiǎn)便、小體積以及大屏幕尺寸的方向邁進(jìn)，特別是攜帶式的電子產(chǎn)品對(duì)于體積及屏幕尺寸的要求更為嚴(yán)格。因此，許多電子產(chǎn)品都將觸控式的設(shè)計(jì)與顯示面板整合，以省略鍵盤或是操控按鍵所需的空間，進(jìn)而使屏幕可配置的面積擴(kuò)大。
[0003]一般而言，觸控顯示裝置包括顯示面板和觸控面板，如圖1所示，為傳統(tǒng)技術(shù)觸控顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。該觸控顯示裝置包括顯示面板500和觸控面板400,觸控面板400設(shè)置于顯示面板500的上方；防爆膜401設(shè)置于觸控面板400的下方，用于防止觸控面板400在受到外力壓迫時(shí)產(chǎn)生碎裂；偏光膜501設(shè)置于顯示面板500的上方；如圖2所示，為圖1中B區(qū)域的放大圖，若偏光膜501和防爆膜401均為鏡面處理，則兩者之間會(huì)出現(xiàn)真空吸附現(xiàn)象，使用者會(huì)看到類似水潰的顯示畫面；因此，傳統(tǒng)技術(shù)中常將偏光膜501或防爆膜401相接觸的一面做霧化處理，防止兩者吸附，但這樣子的設(shè)計(jì)會(huì)降低顯示畫面的亮度，霧化處理的偏光膜501或防爆膜401成本也會(huì)相對(duì)提高；同時(shí)，為了降低吸附幾率，常需要保證偏光膜501或防爆膜401之間有足夠的間距，如圖2所示，偏光膜501或防爆膜401之間的間距Dl —般需為0.5mm,當(dāng)偏光膜501或防爆膜401之間的間距Dl較大時(shí)，為了在廣視角情況下避免偏光膜501產(chǎn)生外漏問題，需要將偏光膜501的尺寸做大，即如圖1中所示，偏光膜501的長(zhǎng)度LI較大，此時(shí)就難以實(shí)現(xiàn)窄邊框。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出一種觸控顯示裝置，通過在防爆膜和偏光膜之間加設(shè)支撐顆粒，達(dá)到防止防爆膜和偏光膜吸附、減小防爆膜和偏光膜之間間距的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種觸控顯示裝置，包括觸控面板、顯示面板、防爆膜、偏光膜以及支撐顆粒，觸控面板具有下表面；顯示面板具有上表面，該上表面與該觸控面板的該下表面相對(duì)設(shè)置；防爆膜設(shè)置于該觸控面板的該下表面；偏光膜設(shè)置于該顯示面板的該上表面；支撐顆粒設(shè)置于該防爆膜以及該偏光膜之間，用于防止該防爆膜與該偏光膜相互吸附。
[0006]作為可選的技術(shù)方案，該觸控面板及該顯示面板之間通過雙面膠帶固定，該雙面膠帶設(shè)置于該偏光膜的周緣。
[0007]作為可選的技術(shù)方案，該防爆膜的材料包括乙烯對(duì)苯二甲酸酯。
[0008]作為可選的技術(shù)方案，該觸控顯示裝置還包括黏著層，設(shè)置于該觸控面板與該防爆膜之間。
[0009]作為可選的技術(shù)方案，該支撐顆粒與該偏光膜一體成型。
[0010]作為可選的技術(shù)方案，該支撐顆粒與該防爆膜一體成型。
[0011]作為可選的技術(shù)方案，該支撐顆粒同時(shí)與該防爆膜以及該偏光膜接觸。
[0012]作為可選的技術(shù)方案，該支撐顆粒的最高高度為第一高度，該防爆膜與該偏光膜之間的距離為第一間距，該第一間距大于或等于該第一高度。
[0013]作為可選的技術(shù)方案，該支撐顆粒為圓球狀、柱狀或棱臺(tái)狀。
[0014]作為可選的技術(shù)方案，該觸控顯示裝置還包括背光模組，設(shè)置于該顯示面板的下方。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的觸控顯示裝置在防爆膜和偏光膜之間設(shè)置有支撐顆粒，防止防爆膜和偏光膜之間相互吸附，而不會(huì)影響到觸控顯示裝置本身的顯示亮度，且本發(fā)明可以減小防爆膜和偏光膜之間的間距。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)觸控顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中B區(qū)域的放大圖。
[0018]圖3為本發(fā)明觸控顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3中A區(qū)域的第一實(shí)施例放大圖。
[0020]圖5為圖3中A區(qū)域的第二實(shí)施例放大圖。
[0021]圖6為圖3中A區(qū)域的第三實(shí)施例放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
[0023]本發(fā)明的觸控顯示裝置如圖3所示，圖3為本發(fā)明觸控顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的觸控顯示裝置包括觸控面板100、顯示面板200、防爆膜101、偏光膜201以及支撐顆粒202，觸控面板100具有下表面102 ;顯示面板200具有上表面203，該上表面203與該觸控面板100的該下表面102相對(duì)設(shè)置；防爆膜101設(shè)置于該觸控面板100的該下表面102 ；偏光膜201設(shè)置于該顯示面板200的該上表面203 ;支撐顆粒202設(shè)置于該防爆膜101以及該偏光膜201之間，用于防止該防爆膜101與該偏光膜201相互吸附。
[0024]防爆膜101的材料例如是包括乙烯對(duì)苯二甲酸酯(PET)，該觸控顯示裝置還包括黏著層(未圖示)，設(shè)置于該觸控面板100與該防爆膜101之間，以黏合觸控面板100與該防爆膜101，使得防爆膜101可以防止觸控面板100在受到外力壓迫時(shí)發(fā)生碎裂。
[0025]如圖4所示，為圖3中A區(qū)域的第一實(shí)施例放大圖。該支撐顆粒202的最高高度為第一高度H，該防爆膜101與該偏光膜201之間的距離為第一間距SI，該第一間距SI大于或等于該第一高度H，由于本發(fā)明在該防爆膜101與該偏光膜201之間增加了支撐顆粒202，可防止該防爆膜101與該偏光膜201相互吸引，兩者之間的間距也可縮小，如該第一實(shí)施例中，該第一間距SI可小于0.5mm,即此時(shí)可減小觸控顯示裝置的整體厚度；當(dāng)該第一間距SI等于該第一高度H時(shí)，即該支撐顆粒202同時(shí)與該防爆膜101以及該偏光膜202接觸，該第一間距SI可更小，如當(dāng)支撐顆粒202的最高高度為0.2mm時(shí)，該第一間距SI也可縮小為0.2mm。如圖5所示，為圖3中A區(qū)域的第二實(shí)施例放大圖，在該實(shí)施例中，該支撐顆粒202為彈性顆粒，當(dāng)該支撐顆粒202同時(shí)與該防爆膜101以及該偏光膜202接觸時(shí)，該支撐顆粒202被擠壓，如圖5所示，此時(shí)該防爆膜101與該偏光膜201之間的距離為第二間距S2，第二間距S2小于支撐顆粒202的第一高度H，即當(dāng)支撐顆粒202的最高高度為0.2mm時(shí)，該第二間距S2可進(jìn)一步縮小為小于0.2mm。另外，如圖6所示，為圖3中A區(qū)域的第三實(shí)施例放大圖，該支撐顆粒202可為柱狀，但不以此為限，支撐顆粒202還可為圓球狀、棱臺(tái)狀或其他形狀。本發(fā)明在該防爆膜101與該偏光膜201之間增加了支撐顆粒202，支撐顆粒202可由透光性材質(zhì)構(gòu)成，因此不會(huì)影響到觸控顯示裝置的顯示亮度，從而保證顯示品質(zhì)。另外，由于該防爆膜101與該偏光膜201之間的間距縮小，當(dāng)將該觸控顯示裝置用于廣視角顯示裝置中時(shí)，偏光膜201的尺寸也可以相應(yīng)的縮小，即如圖3中所示，該偏光膜201的長(zhǎng)度L較小，可小于圖1中偏光膜501的長(zhǎng)度LI，因?yàn)榇藭r(shí)該防爆膜101與該偏光膜201之間的間距較小，使用者即使在觸控顯示裝置的邊緣處觀看，也不易看到偏光膜201的邊緣，即無需將偏光膜201的尺寸做大來避免廣視角時(shí)偏光膜201外露，亦即，當(dāng)防爆膜101與該偏光膜201之間的間距縮小時(shí)，可有效改善廣視角情況下偏光膜201的外漏問題；當(dāng)偏光膜201的尺寸縮小時(shí)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)窄邊框。
[0026]該支撐顆粒202可與該防爆膜101 —體成型，或者與該偏光膜201 —體成型，具體方式可按實(shí)際情況而定。
[0027]另外，如圖3所示，該觸控面板100及該顯示面板200之間通過雙面膠帶300固定，該雙面膠帶300設(shè)置于該偏光膜201的周緣。該觸控顯示裝置還包括背光模組，設(shè)置于該顯示面板200的下方，該背光模組包括導(dǎo)光板340以及光學(xué)膜片350，還可包括光源等。該觸控顯示裝置還可包括膠框330，用于支撐該顯示面板200 ;背框320，用于容置該背光模組、該膠框330 ;以及固定膠帶310，用于固定該顯示面板200。觸控顯示裝置還可包含其他部分，并不以本發(fā)明所述的實(shí)施例為限。
[0028]本發(fā)明在偏光膜201和防爆膜101之間加設(shè)支撐顆粒202，可縮小兩者之間的間距，即可縮小觸控顯示裝置的整體厚度；因加設(shè)的支撐顆粒202不會(huì)影響觸控顯示裝置的光學(xué)效果，因此不會(huì)影響到觸控顯示裝置的顯示亮度；另外，由于偏光膜201和防爆膜101之間的間距縮小了，有助于改善廣視角情況下偏光膜201的外露問題，偏光膜201可相應(yīng)的減小尺寸，從而實(shí)現(xiàn)窄邊框。
[0029]本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示裝置，其特征在于包括: 觸控面板，具有下表面； 顯示面板，具有上表面，該上表面與該觸控面板的該下表面相對(duì)設(shè)置； 防爆膜，設(shè)置于該觸控面板的該下表面； 偏光膜，設(shè)置于該顯示面板的該上表面；以及 支撐顆粒，設(shè)置于該防爆膜以及該偏光膜之間，用于防止該防爆膜與該偏光膜相互吸附。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該觸控面板及該顯示面板之間通過雙面膠帶固定，該雙面膠帶設(shè)置于該偏光膜的周緣。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該防爆膜的材料包括乙烯對(duì)苯二甲酸酯。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該觸控顯示裝置還包括黏著層，設(shè)置于該觸控面板與該防爆膜之間。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該支撐顆粒與該偏光膜一體成型。
6.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該支撐顆粒與該防爆膜一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該支撐顆粒同時(shí)與該防爆膜以及該偏光膜接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該支撐顆粒的最高高度為第一高度，該防爆膜與該偏光膜之間的距離為第一間距，該第一間距大于或等于該第一高度。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該支撐顆粒為圓球狀、柱狀或棱臺(tái)狀。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于:該觸控顯示裝置還包括背光模組，設(shè)置于該顯示面板的下方。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104423659SQ201310382281
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】林士斌, 黃啟祥, 張致維 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司