專利名稱：一種散熱器和一種筆記本電腦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種散熱器，還涉及一種筆記本電腦。
背景技術(shù)：
電腦內(nèi)用于CPU (中央處理器)的散熱器為鰭片放射狀散熱器(又稱太陽(yáng)花結(jié)構(gòu)散熱器)，其采用擠壓工藝制造，整個(gè)散熱片一體成型，包括中部的骨架和固定在上述骨架上的鰭片?，F(xiàn)有技術(shù)中，鰭片放射狀散熱器由鋁材制造，骨架105多為實(shí)心結(jié)構(gòu)。為了提高散熱效率，可在骨架105端面上開(kāi)設(shè)導(dǎo)熱孔，該導(dǎo)熱孔為通孔，且其內(nèi)填充有銅導(dǎo)熱柱。應(yīng)用時(shí)，CPU的熱量通過(guò)焊接在骨架105端面處的導(dǎo)熱基座傳導(dǎo)至骨架105和骨架105中部的銅導(dǎo)熱柱，其中，傳導(dǎo)至骨架105上的熱量直接沿骨架105到達(dá)鰭片處進(jìn)行散熱；傳導(dǎo)至銅導(dǎo)熱柱處的熱量迅速傳遍整個(gè)銅導(dǎo)熱柱，并由銅導(dǎo)熱柱的各處傳至與其接觸的骨架105上，再由骨架105處到達(dá)鰭片處進(jìn)行散熱。由于銅導(dǎo)熱柱的導(dǎo)熱系數(shù)大于鋁骨架105的導(dǎo)熱系數(shù)，應(yīng)用上述鰭片放射狀散熱器時(shí)，大部分熱量能夠通過(guò)銅導(dǎo)熱柱快速地過(guò)度至骨架105的各處，并由骨架105的各處傳導(dǎo)至鰭片處進(jìn)行散熱，散熱效率較高。但是，銅導(dǎo)熱柱在常溫下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為400W/mK左右，雖然是良好的金屬導(dǎo)熱柱，但應(yīng)用于功率較大的CPU時(shí)，仍存在散熱不足的問(wèn)題。另外，銅導(dǎo)熱柱的密度較大，應(yīng)用銅導(dǎo)熱柱的散熱器質(zhì)量較大，導(dǎo)致應(yīng)用該散熱器的筆記本的重量增大，造成筆記本電腦的便攜性差。同時(shí)，銅材料的價(jià)格較高，造成應(yīng)用銅導(dǎo)熱柱的散熱器和應(yīng)該散熱器的筆記本電腦的生產(chǎn)成本均較高。
綜上所述，如何提供一種中部導(dǎo)熱孔處導(dǎo)熱系數(shù)大的散熱器，以提高其散熱效率，滿足大功率CPU的散熱需求，以及如何提供一種應(yīng)用上述散熱器的筆記本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種散熱器，其中部導(dǎo)熱孔處的導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱效率高，能夠滿足大功率的熱源的散熱要求。本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用了上述散熱器的筆記本電腦，其內(nèi)熱源散熱良好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種的散熱器，其上設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔為盲孔，還包括:設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處，用于與所述導(dǎo)熱孔圍成真空腔的端封蓋；設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔內(nèi)，用于吸收熱源散發(fā)的熱量并汽化、在所述導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上放熱并重新凝結(jié)成液體的導(dǎo)熱介質(zhì)；和貼覆在所述內(nèi)壁上，用于將所述內(nèi)壁上的液體引流至所述真空腔的底部的毛細(xì)網(wǎng)。[0013]優(yōu)選的，上述散熱器中，還包括設(shè)置在所述端封蓋和所述導(dǎo)熱孔之間的密封件。優(yōu)選的，上述散熱器中，所述密封件為密封圈。優(yōu)選的，上述散熱器中，所述端封蓋為一端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)有外螺紋；所述導(dǎo)熱孔的入口處設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。優(yōu)選的，上述散熱器中，所述端封蓋的開(kāi)口端設(shè)有貼覆在所述導(dǎo)熱孔外周的凸沿。優(yōu)選的，上述散熱器中，所述端封蓋上設(shè)有與所述導(dǎo)熱孔相連通，且?guī)в腥碌某闅饪?。?yōu)選的，上述散熱器中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或乙醇。優(yōu)選的，上述散熱器中，所述毛細(xì)網(wǎng)為金屬絲毛細(xì)網(wǎng)或銅粉燒結(jié)毛細(xì)網(wǎng)。一種筆記本電腦，包括散熱器，所述散熱器為上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的散熱器。本實(shí)用新型提供的散熱器包括骨架105、導(dǎo)熱介質(zhì)、毛細(xì)網(wǎng)和端封蓋，其中，骨架105的端面上設(shè)有導(dǎo)熱孔，且該導(dǎo)熱孔為盲孔；端封蓋設(shè)置在導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處，用于與上述導(dǎo)熱孔圍成真空腔；導(dǎo)熱介質(zhì)設(shè)置在上述導(dǎo)熱孔內(nèi)，用于吸收熱源的熱量并汽化、在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上放熱并重新凝結(jié)成液體；毛細(xì)網(wǎng)貼覆在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上，用于將上述內(nèi)壁上的液體引流至真空腔的底部。裝配時(shí)，將毛細(xì)網(wǎng)貼覆在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上，向?qū)峥變?nèi)注入導(dǎo)熱介質(zhì)，并將端封蓋裝配在導(dǎo)熱孔的開(kāi)口 處以使其與上述導(dǎo)熱孔圍成真空腔。應(yīng)用時(shí)，導(dǎo)熱介質(zhì)位于端封蓋與導(dǎo)熱孔圍成的真空腔內(nèi)，其沸點(diǎn)很低，能夠在上述真空腔的底部吸收熱源的熱量并迅速沸騰汽化；之后，氣態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)充滿導(dǎo)熱孔，并在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁處放熱凝結(jié)；然后，毛細(xì)網(wǎng)將導(dǎo)熱孔內(nèi)壁處的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)引流至真空腔的底部；回流至真空腔底部的導(dǎo)熱介質(zhì)繼續(xù)吸收熱量并重復(fù)上述步驟，形成吸放熱循環(huán)，持續(xù)并迅速地將傳導(dǎo)至真空腔底部的熱量傳導(dǎo)至骨架105各處，使熱量通過(guò)較薄的骨架105壁后迅速地傳導(dǎo)至鰭片處進(jìn)行散熱。綜上，本實(shí)用新型提供的散熱器中，導(dǎo)熱孔處形成類似于熱管的結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)熱系數(shù)的值能達(dá)到幾千甚至上萬(wàn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置銅導(dǎo)熱柱的散熱器，其導(dǎo)熱效率大幅提高，能夠滿足大功率熱源的散熱要求。另外，本實(shí)用新型提供的散熱器中，導(dǎo)熱孔內(nèi)僅裝有毛細(xì)網(wǎng)和導(dǎo)熱介質(zhì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中裝有導(dǎo)熱銅柱的散熱器，其重量輕，且生產(chǎn)材料成本低。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工。本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用了上述散熱器的筆記本電腦，其上的大功率CPU熱源散熱良好。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用金屬絲毛細(xì)網(wǎng)的方形太陽(yáng)花結(jié)構(gòu)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用金屬絲毛細(xì)網(wǎng)的方形太陽(yáng)花結(jié)構(gòu)散熱器的首丨J視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用金屬絲毛細(xì)網(wǎng)的圓形太陽(yáng)花結(jié)構(gòu)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用金屬絲毛細(xì)網(wǎng)的圓形太陽(yáng)花結(jié)構(gòu)散熱器的剖視圖；其中，圖1-圖4中:端封蓋101 ;塞堵102 ;密封圈103 ;金屬絲網(wǎng)毛細(xì)網(wǎng)104 ;骨架105 ;鰭片106。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種散熱器，其導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱效率高，能夠滿足大功率的熱源的散熱要求。本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用了上述散熱器的筆記本電腦，其內(nèi)CPU散熱良好。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器包括骨架105、導(dǎo)熱介質(zhì)、毛細(xì)網(wǎng)和端封蓋101，其中，骨架105的端面上設(shè)有導(dǎo)熱孔，且該導(dǎo)熱孔為盲孔；端封蓋101設(shè)置在導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處，用于與上述導(dǎo)熱孔圍成真空腔；導(dǎo)熱介質(zhì)設(shè)置在上述導(dǎo)熱孔內(nèi)，用于吸收熱源的熱量并汽化、在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上放熱并重新凝結(jié)成液體；毛細(xì)網(wǎng)貼覆在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上，用于將上述內(nèi)壁上的液體引流至真空腔的底部。裝配時(shí)，將 毛細(xì)網(wǎng)貼覆在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上，向?qū)峥變?nèi)注入導(dǎo)熱介質(zhì)，將端封蓋101裝配在導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處并使端封蓋101與上述導(dǎo)熱孔圍成真空腔。該散熱器中，導(dǎo)熱介質(zhì)位于端封蓋101與導(dǎo)熱孔圍成的真空腔內(nèi)，其沸點(diǎn)很低，能夠在上述真空腔的底部吸收熱源的熱量并迅速沸騰汽化；氣態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)充滿導(dǎo)熱孔，并在導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁處放熱凝結(jié)，之后，毛細(xì)網(wǎng)將導(dǎo)熱孔內(nèi)壁處的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)引流至真空腔的底部；回流至真空腔底部的導(dǎo)熱介質(zhì)繼續(xù)吸收熱量并重復(fù)上述步驟，形成吸放熱循環(huán)，能夠持續(xù)并迅速地將熱源處傳導(dǎo)至真空腔底部的熱量傳導(dǎo)至骨架105各處，使熱量通過(guò)較薄的骨架105壁后迅速地傳導(dǎo)至鰭片106處進(jìn)行散熱。綜上，本實(shí)施例提供的散熱器中，導(dǎo)熱孔處形成類似于熱管的結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)熱系數(shù)的值能達(dá)到幾千甚至上萬(wàn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置銅導(dǎo)熱柱的散熱器，其導(dǎo)熱效率大幅提高，能夠滿足大功率熱源的散熱要求。另外，本實(shí)施例提供的散熱器的散熱效率大幅提高，其對(duì)鰭片106的個(gè)數(shù)的要求低，即在適當(dāng)減少鰭片106的基礎(chǔ)上該散熱器同樣能滿足熱源的散熱要求，能夠達(dá)到節(jié)省材料的效果。再者，本實(shí)施例提供的散熱器中，氣態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)在導(dǎo)熱孔遠(yuǎn)離熱源的一端放熱凝結(jié)，即大部分熱量由散熱器上遠(yuǎn)離熱源的一端釋放，其能夠避免熱源處的局部溫度過(guò)高，避免影響熱源周圍的其它元件散熱。[0040]同時(shí)，本實(shí)施例提供的散熱器中，導(dǎo)熱孔內(nèi)僅裝有毛細(xì)網(wǎng)和導(dǎo)熱介質(zhì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中裝有導(dǎo)熱銅柱的散熱器，其重量輕，且生產(chǎn)材料成本低。本實(shí)用新型提供的散熱器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)加工的特點(diǎn)。為了避免外界大氣進(jìn)入導(dǎo)熱孔內(nèi)，上述實(shí)施例提供的散熱器中，端封蓋101和導(dǎo)熱孔之間還設(shè)有密封件，如密封圈、密封墊等。該散熱器中，密封件能夠保證導(dǎo)熱孔的開(kāi)口端的密封性，確保導(dǎo)熱介質(zhì)能夠正常工作。具體的，上述端封蓋101可以設(shè)置為實(shí)心的塞堵102，但為了節(jié)省材料并降低端封蓋101的重量，上述實(shí)施例提供的散熱器中，端封蓋101設(shè)置為一端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，以側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，相應(yīng)的，導(dǎo)熱孔的入口處設(shè)有與上述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，裝配時(shí)，可使端封蓋101的開(kāi)口端旋入導(dǎo)熱孔內(nèi)，也可使端封蓋101的底部旋入導(dǎo)熱孔內(nèi)。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的散熱器中，端封蓋101的開(kāi)口端設(shè)有用于貼覆在導(dǎo)熱孔外周的凸沿，其能夠起到限位作用，避免端封蓋101旋入導(dǎo)熱孔的深處，便于人手或工具對(duì)其進(jìn)行夾持以完成拆裝操作；相應(yīng)的，裝配時(shí)需使端封蓋101的底部旋入導(dǎo)熱孔內(nèi)。具體的，上述實(shí)施例提供的散熱器中，密封件可以設(shè)置為位于上述凸沿和骨架105之間的密封墊，或纏繞在端封蓋101外側(cè)的密封帶，優(yōu)選的，設(shè)置為位于端封蓋101與導(dǎo)熱孔內(nèi)壁之間的密封圈103。裝配上述實(shí)施例提供的散熱器時(shí)可在真空環(huán)境中進(jìn)行，以確保導(dǎo)熱孔和端封蓋101圍成真空腔，但該方式成本較高，且裝配速度慢、效率低，故為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的散熱器中，端封蓋101上設(shè)有與導(dǎo)熱孔內(nèi)部相連通的抽氣孔，且該抽氣孔處設(shè)有塞堵102 ;裝配時(shí)，先將導(dǎo)熱介質(zhì)、毛細(xì)網(wǎng)分別設(shè)置在導(dǎo)熱孔內(nèi)，再將端封蓋101設(shè)置在導(dǎo)熱孔開(kāi)口處，拔去塞堵102，并將導(dǎo)熱孔內(nèi)抽成真空，最后用塞堵102封堵裝配孔即可。上述實(shí)施例提供的 散熱器中，導(dǎo)熱介質(zhì)可以設(shè)置為水、乙醇或丙酮等，本實(shí)施例對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)的材料不做限定，但其需要具備在常溫且真空的環(huán)境中能夠快速吸收CPU散發(fā)的熱量并汽化，并在導(dǎo)熱孔內(nèi)壁處放熱并凝結(jié)成液體的功能。上述實(shí)施例提供的散熱器中，毛細(xì)網(wǎng)可以設(shè)置為金屬絲毛細(xì)網(wǎng)104或銅粉燒結(jié)毛細(xì)網(wǎng)。具體的，上述實(shí)施例提供的散熱器可以設(shè)置為方形太陽(yáng)花散熱器，如圖1所示，還可以設(shè)置為圓形太陽(yáng)花散熱器，如圖3所示。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種筆記本電腦，其包括散熱器，其中，散熱器為上述實(shí)施例提供的散熱器，該筆記本電腦的CPU散熱良好。本實(shí)施例提供的筆記本電腦應(yīng)用了上述實(shí)施例提供的散熱器，其亦具有上述實(shí)施例提供的效果，在此不再贅述。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬 的范圍。
權(quán)利要求1.一種的散熱器，其上設(shè)有導(dǎo)熱孔，其特征在于，所述導(dǎo)熱孔為盲孔，還包括: 設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處，用于與所述導(dǎo)熱孔圍成真空腔的端封蓋； 設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔內(nèi)，用于吸收熱源散發(fā)的熱量并汽化、在所述導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上放熱并重新凝結(jié)成液體的導(dǎo)熱介質(zhì)；和 貼覆在所述內(nèi)壁上，用于將所述內(nèi)壁上的液體引流至所述真空腔的底部的毛細(xì)網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，還包括設(shè)置在所述端封蓋和所述導(dǎo)熱孔之間的密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述密封件為密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述端封蓋為一端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)有外螺紋；所述導(dǎo)熱孔的入口處設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于，所述端封蓋的開(kāi)口端設(shè)有貼覆在所述導(dǎo)熱孔外周的凸沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述端封蓋上設(shè)有與所述導(dǎo)熱孔相連通，且?guī)в腥碌某闅饪住?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述毛細(xì)網(wǎng)為金屬絲毛細(xì)網(wǎng)或銅粉燒結(jié)毛細(xì)網(wǎng)。
9.一種筆記本電腦，包括散熱器，其特征在于，所述散熱器為權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的散熱器。`
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器，其上設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔為盲孔；還包括設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔的開(kāi)口處的端封蓋，設(shè)置在所述導(dǎo)熱孔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)，和貼附在所述導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上的毛細(xì)網(wǎng)；所述端封蓋用于與所述導(dǎo)熱孔圍成真空腔；所述導(dǎo)熱介質(zhì)用于吸收熱源散發(fā)的熱量并汽化、在所述導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁上放熱并重新凝結(jié)成液體；所述毛細(xì)網(wǎng)用于將所述內(nèi)壁上的液體引流至所述真空腔的底部。該散熱器中，導(dǎo)熱孔處形成類似于熱管的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱效率高，能夠滿足大功率熱源的散熱要求。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種應(yīng)用上述散熱器的筆記本電腦，其上熱源能夠良好散熱。
文檔編號(hào)G06F1/20GK203102139SQ20132000515
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者顧建華 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司