專(zhuān)利名稱：筆型坐標(biāo)指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及筆型坐標(biāo)指示器，對(duì)檢測(cè)指示位置的位置檢測(cè)裝置指示其應(yīng)該檢測(cè)的位置，并且提供與操作者的操作對(duì)應(yīng)的信息。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為平板電腦(個(gè)人電腦)等的輸入設(shè)備采用位置輸入裝置。該位置輸入裝置例如由形成為筆型的坐標(biāo)指示器(筆型坐標(biāo)指示器)、和位置檢測(cè)裝置構(gòu)成，該位置檢測(cè)裝置具有使用該筆型坐標(biāo)指示器進(jìn)行指示操作或文字及圖等的輸入的輸入面。圖10表示現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100和位置檢測(cè)裝置200的結(jié)構(gòu)概況的一例。筆型坐標(biāo)指示器100如圖10的左上端部所示，具有作為電路結(jié)構(gòu)的鐵氧體芯104和鐵氧體片102，一個(gè)以上的共振電容器115與被卷繞在鐵氧體芯104上的線圈105連接。在圖10中示出了兩個(gè)共振電容器115a、115b與線圈105連接的情況。圖11表示筆型坐標(biāo)指示器100的更具體的結(jié)構(gòu)。圖11是筆型坐標(biāo)指示器100的剖視圖，為了簡(jiǎn)化說(shuō)明，示出了線圈105被卷繞在鐵氧體芯104上的狀態(tài)。如圖11所示，筆型坐標(biāo)指示器100構(gòu)成為使卷繞有線圈105的鐵氧體芯104和鐵氧體片102隔著O型環(huán)103相對(duì)，通過(guò)對(duì)芯體101施加按壓力(筆壓)，鐵氧體片102接近鐵氧體芯104。另外，O型環(huán)103是使合成樹(shù)脂或合成橡膠等形成為英文字母“O”狀的環(huán)狀部件。并且，筆型坐標(biāo)指示器100的除上述部分以外的其它部分、如圖11所示的基板支架113、基板114、共振電容器115、共振電路116、環(huán)形薄膜117、以及緩沖部件118被收納在中空的殼體111內(nèi)，并利用蓋子112固定這些部件的位置。并且，在構(gòu)成筆尖的芯體101所抵接的鐵氧體片102通過(guò)施加給芯體的按壓力而接近鐵氧體芯104時(shí)，與其對(duì)應(yīng)地，線圈105的電感變化，從共振電路116的線圈105發(fā)送的電波的相位(共振頻率)變化。
另一方面，位置檢測(cè)裝置200如圖10所示具有將X軸方向環(huán)路線圈組211和Y軸方向環(huán)路線圈組212層疊得到的位置檢測(cè)線圈210。各個(gè)環(huán)路線圈組211、212例如分別由40條矩形的環(huán)路線圈構(gòu)成。構(gòu)成各個(gè)環(huán)路線圈組211、212的各個(gè)環(huán)路線圈被配置為以相等間隔排列并依次重疊。這些X軸方向環(huán)路線圈組211和Y軸方向環(huán)路線圈組212與選擇電路213連接。選擇電路213依次選擇兩個(gè)環(huán)路線圈組211、212中的一個(gè)環(huán)路線圈。并且，振蕩器221產(chǎn)生頻率f0的交流信號(hào)，并供給電流驅(qū)動(dòng)器222和同步檢波器229。電流驅(qū)動(dòng)器222將從振蕩器221供給的交流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流，并供給切換連接電路223。切換連接電路223根據(jù)來(lái)自后述的處理控制部233的控制，切換由選擇電路213選擇的環(huán)路線圈所連接的連接對(duì)象(發(fā)送側(cè)端子T、接收側(cè)端子R)。并且，發(fā)送側(cè)端子T與電流驅(qū)動(dòng)器222連接，接收側(cè)端子R與接收放大器224連接。在由選擇電路213選擇的環(huán)路線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電壓通過(guò)選擇電路213和切換連接電路223供給接收放大器224。接收放大器224將從環(huán)路線圈供給的感應(yīng)電壓放大，并供給檢波器225和同步檢波器229。檢波器225對(duì)在環(huán)路線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電壓即接收信號(hào)進(jìn)行檢波，并供給低通濾波器226。低通濾波器226具有比前述的頻率f0足夠低的截止頻率，將檢波器225的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)并供給取樣保持電路227。取樣保持電路227保持低通濾波器226的輸出信號(hào)的預(yù)定的定時(shí)，具體地講是保持接收期間中的預(yù)定的定時(shí)的電壓值，并供給A/D轉(zhuǎn)換電路228。A/D轉(zhuǎn)換電路228將取樣保持電路227的模擬輸出轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并供給處理控制部233。同步檢波器229根據(jù)來(lái)自振蕩器221的交流信號(hào)對(duì)接收放大器224的輸出信號(hào)進(jìn)行同步檢波，將與它們之間的相位差對(duì)應(yīng)的電平的信號(hào)供給低通濾波器230。該低通濾波器230具有比頻率f0足夠低的截止頻率，將同步檢波器229的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)并供給取樣保持電路231。取樣保持電路231保持低通濾波器230的輸出信號(hào)的預(yù)定的定時(shí)的電壓值，并供給A/D轉(zhuǎn)換電路232。A/D轉(zhuǎn)換電路232將取樣保持電路231的模擬輸出轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并供給處理控制部233。處理控制部233控制位置檢測(cè)裝置200的各個(gè)部分。即，處理控制部233控制選擇電路213對(duì)環(huán)路線圈的選擇、切換連接電路223的切換、取樣保持電路227和231的定時(shí)。處理控制部233根據(jù)來(lái)自A/D轉(zhuǎn)換電路228、232的輸入信號(hào)，從X軸方向環(huán)路線圈組211和Y軸方向環(huán)路線圈組212按照固定的發(fā)送持續(xù)時(shí)間發(fā)送電波。根據(jù)從筆型坐標(biāo)指示器100發(fā)送的電波，在X軸方向環(huán)路線圈組211和Y軸方向環(huán)路線圈組212的各個(gè)環(huán)路線圈產(chǎn)生感應(yīng)電壓。處理控制部233根據(jù)在該各個(gè)環(huán)路線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電壓的電壓值的電平，計(jì)算筆型坐標(biāo)指示器100的X軸方向和Y軸方向的指示位置的坐標(biāo)值。并且，處理控制部233根據(jù)發(fā)送的電波與接收到的電波的相位差計(jì)算筆壓。這樣，在由筆型坐標(biāo)指示器100和位置檢測(cè)裝置200構(gòu)成的現(xiàn)有的位置輸入裝置中，不僅能夠檢測(cè)筆型坐標(biāo)指示器100的指示位置，而且也能夠檢測(cè)施加給筆型坐標(biāo)指示器100的按壓力即筆壓。另外，有關(guān)使用圖10、圖11說(shuō)明的現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100的詳細(xì)情況，被記載于后面記述的專(zhuān)利文獻(xiàn)I中。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)·專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2002- 244806號(hào)公報(bào)可是，在使用圖10、圖11說(shuō)明的現(xiàn)有的位置輸入裝置中，在來(lái)自筆型坐標(biāo)指示器100的電波的相位(頻率)的變化超過(guò)預(yù)定的閾值的情況下，由位置檢測(cè)裝置200檢測(cè)到筆型坐標(biāo)指示器100被施加筆壓。這樣設(shè)計(jì)預(yù)定的閾值是為了防止筆壓的錯(cuò)誤檢測(cè)。即，在現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100中，在僅僅是筆型坐標(biāo)指示器100相對(duì)于位置檢測(cè)裝置200傾斜時(shí)，線圈105的電感也變化，導(dǎo)致從筆型坐標(biāo)指示器100發(fā)送的電波的相位變化，有可能牽涉到筆壓的錯(cuò)誤檢測(cè)。因此，通過(guò)設(shè)計(jì)作為檢測(cè)界限的閾值，能夠設(shè)置所謂不敏感區(qū)，并準(zhǔn)確檢測(cè)真正被施加筆壓的情況。但是，在現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100中，為了擠壓O型環(huán)103使鐵氧體片102接近鐵氧體芯104，需要對(duì)筆型坐標(biāo)指示器100的芯體101施加較大的筆壓(負(fù)荷)。并且，在擠壓O型環(huán)103時(shí)，O型環(huán)103的變形是有界限的。因此，在通過(guò)芯體101施加了某個(gè)固定值以上的按壓力時(shí)，將導(dǎo)致鐵氧體芯104和鐵氧體片102撞擊，使得間隔不能變狹小，不能使來(lái)自筆型坐標(biāo)指示器100的電波的相位(頻率)根據(jù)按壓力而變化。這樣，在筆型坐標(biāo)指示器100中原本能夠檢測(cè)按壓力(筆壓)的范圍較小。并且，如上所述，由于需要對(duì)來(lái)自筆型坐標(biāo)指示器100的電波的相位(頻率)的變化設(shè)計(jì)預(yù)定的閾值，因而能夠按壓力(筆壓)的負(fù)荷的變化范圍進(jìn)一步減小。作為針對(duì)這種問(wèn)題的一種解決方法，可以考慮增大鐵氧體芯104與鐵氧體片102的間隔。在這種方法中，不需對(duì)構(gòu)成筆型坐標(biāo)指示器100的部件進(jìn)行改進(jìn)，因而能夠比較容易進(jìn)行。但是，在這種方法中，僅僅是將筆型坐標(biāo)指示器100設(shè)為使芯體朝上，導(dǎo)致鐵氧體片102接近鐵氧體芯104。在這種情況下，來(lái)自筆型坐標(biāo)指示器100的電波的相位的變化，因而存在產(chǎn)生錯(cuò)誤檢測(cè)的可能性增大的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述情況，本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)位置輸入裝置的筆型坐標(biāo)指示器，能夠防止按壓力(筆壓)的錯(cuò)誤檢測(cè)，并且擴(kuò)大施加給筆尖的按壓力的檢測(cè)范圍，更加恰當(dāng)?shù)貦z測(cè)按壓力的變化。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的筆型坐標(biāo)指示器具有:芯體，從框體的一端突出并構(gòu)成筆尖；第I磁性體，具有與所述芯體接觸的端面，并卷繞有線圈；第2磁性體，被配置為使端面與所述第I磁性體的所述芯體側(cè)的相反側(cè)端面相對(duì)；以及第I彈性體和第2彈性體，介入設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間，所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間的距離根據(jù)經(jīng)由所述芯體施加的按壓力而變化，由此具有按壓力靈敏度，上述筆型坐標(biāo)指示器的特征在于，在根據(jù)按壓力至少所述第I彈性體進(jìn)行彈性變形后，所述第I磁性體端面或者所述第2磁性體端面與所述第2彈性體接觸，進(jìn)一步施加按壓力，使得除所述第I彈性體以外所述第2彈性體也進(jìn)行彈性變形，由此具有與所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間的距離對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。根據(jù)該技術(shù)方案記載的實(shí)用新型的筆型坐標(biāo)指示器構(gòu)成為，第I磁性體和第2磁性體的相對(duì)的端面之間的距離根據(jù)施加給芯體的按壓力而變化,第I彈性體和第2彈性體介入設(shè)置在該端面之間。并且，在通過(guò)第I彈性體和第2彈性體施加更大的按壓力時(shí)，端面之間的距離逐漸減小。 由此，能夠擴(kuò)大按壓力的檢測(cè)范圍。另外，優(yōu)選截止到所述端面之間的距離達(dá)到預(yù)定的距離之前，所述筆型坐標(biāo)指示器具有與根據(jù)所述第I彈性體確定的、或者根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度，在所述端面之間的距離比所述預(yù)定的距離近時(shí)，所述筆型坐標(biāo)指示器具有與根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體確定的第2彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。另外，優(yōu)選所述第I彈性體和所述第2彈性體串聯(lián)連接，被介入設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間，并在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間施力。另外，優(yōu)選所述第I彈性體被介入設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間，并在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間施力。另外，優(yōu)選所述第2彈性體被設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面中至少一個(gè)端面上。另外，優(yōu)選在所述第2彈性體設(shè)置有凸部或者凹部，在設(shè)置有所述第2彈性體的所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面上設(shè)置有與所述第2彈性體的凸部或者凹部對(duì)應(yīng)的凹部或者凸部，對(duì)應(yīng)的凸部和凹部進(jìn)行嵌合并固定。[0027]另外，優(yōu)選所述第I彈性體是彈簧部件，所述第2彈性體是橡膠部件。另外，優(yōu)選所述第I彈性體的彈簧部件被配置在所述第2磁性體的外周上，所述第2磁性體通過(guò)按壓力而在所述彈簧部件中移動(dòng)并接觸所述第2彈性體。另外，優(yōu)選按壓力靈敏度根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體的變形而變化。另外，優(yōu)選所述第I磁性體的端面或者所述第2磁性體的端面與所述第2彈性體接觸之后的相對(duì)于按壓力的筆壓變化量，小于所述第I磁性體的端面或者所述第2磁性體的端面與所述第2彈性體接觸之前的相對(duì)于按壓力的筆壓變化量。并且，截止到該端面之間的距離達(dá)到預(yù)定的距離之前，至少第I彈性體進(jìn)行彈性變形，該端面之間的距離減小。因此，截止到該端面之間的距離達(dá)到預(yù)定的距離之前，主要根據(jù)與第I彈性體對(duì)應(yīng)的靈敏度改變線圈的電感，由此能夠使發(fā)送的電波的相位(頻率)變化。并且，在該端面之間的距離比該預(yù)定的距離更近時(shí)，除第I彈性體外，第2彈性體也進(jìn)行彈性變形，該端面之間的距離減小。因此，在該端面之間的距離比預(yù)定的距離更近時(shí)，主要根據(jù)與第2彈性體對(duì)應(yīng)的靈敏度改變線圈的電感，由此能夠使發(fā)送的電波的相位(頻率)變化。這樣，通過(guò)將第I彈性體和第2彈性體介入設(shè)置在第I磁性體和第2磁性體的相對(duì)的端面之間，能夠防止芯體朝上時(shí)的錯(cuò)誤檢測(cè)，并且擴(kuò)大能夠檢測(cè)的按壓力的范圍。而且，能夠利用第I彈性體和第2彈性體的作用改變按壓力的檢測(cè)靈敏度(按壓力靈敏度)。由此，能夠根據(jù)按壓力更恰當(dāng)?shù)馗淖兙€圈的電感，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)按壓力恰當(dāng)?shù)馗淖兿辔?頻率)的筆型坐標(biāo)指示器。根據(jù)本實(shí)用新型 能夠?qū)崿F(xiàn)位置輸入裝置的筆型坐標(biāo)指示器，能夠防止芯體朝上時(shí)的錯(cuò)誤檢測(cè)，并且擴(kuò)大施加給筆尖的按壓力的檢測(cè)范圍，更加恰當(dāng)?shù)貦z測(cè)按壓力的變化。

圖1是用于說(shuō)明本實(shí)用新型的筆型坐標(biāo)指示器I的實(shí)施方式的圖。圖2是用于說(shuō)明使用筆型坐標(biāo)指示器I的電子設(shè)備2的一例的圖。圖3A和圖3B是將筆型坐標(biāo)指示器I的第I鐵氧體芯13的端面和第2鐵氧體芯16的端面相對(duì)的部分放大示出的圖。圖4A和圖4B是用于說(shuō)明卷簧14和硅橡膠15的作用的圖。圖5是表示筆型坐標(biāo)指示器的相位一負(fù)荷特性的曲線的圖。圖6A和圖6B是用于說(shuō)明筆型坐標(biāo)指示器I的變形例I的圖。圖7A和圖7B是用于說(shuō)明筆型坐標(biāo)指示器I的變形例2的圖。圖8是用于說(shuō)明筆型坐標(biāo)指示器I的變形例3的圖。圖9是表示使用可變電容器的筆型坐標(biāo)指示器的等效電路的圖。圖10是用于說(shuō)明現(xiàn)有的位置輸入裝置的一例的圖。圖11是用于說(shuō)明現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器的一例的圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的筆型坐標(biāo)指示器的一個(gè)實(shí)施方式。[0047]圖1是用于說(shuō)明本實(shí)用新型的筆型坐標(biāo)指示器I的實(shí)施方式的圖。并且，圖2是表示使用本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的電子設(shè)備2的一例的圖，在該示例中，電子設(shè)備2例如是具有LCD (Liquid Crystal Display:液晶顯示器)等顯示裝置的顯示畫(huà)面2D的高功能便攜電話終端，在顯示畫(huà)面2D的背面具有電磁感應(yīng)方式的位置檢測(cè)裝置22。該位置檢測(cè)裝置22的結(jié)構(gòu)與使用圖10說(shuō)明的現(xiàn)有的位置檢測(cè)裝置200相同。并且，在該示例的電子設(shè)備2的框體中具有收納筆型坐標(biāo)指示器I的收納凹孔21。使用者根據(jù)需要從電子設(shè)備2取出被收納在收納凹孔21中的筆型坐標(biāo)指示器1，在顯示畫(huà)面2D上進(jìn)行位置指示操作。在電子設(shè)備2中，當(dāng)利用筆型坐標(biāo)指示器I在顯示畫(huà)面2D上進(jìn)行了位置指示操作時(shí)，在顯示畫(huà)面2D的背面設(shè)置的位置檢測(cè)裝置22檢測(cè)到利用筆型坐標(biāo)指示器I操作的位置及筆壓，電子設(shè)備2的位置檢測(cè)裝置22具有的微處理器進(jìn)行與在顯示畫(huà)面2D上的操作位置和筆壓對(duì)應(yīng)的顯示處理。[筆型坐標(biāo)指示器I的結(jié)構(gòu)]圖1表示將筆型坐標(biāo)指示器I的殼體10和支架17的近前側(cè)一半剖切并去除后的內(nèi)部構(gòu)造的概況。在圖1中，殼體10是仿照?qǐng)A珠筆或自動(dòng)鉛筆等普通筆而形成為更小型的ABS樹(shù)脂等合成樹(shù)脂或者金屬制的框體，并且是中空的，以便能夠收納下面說(shuō)明的各個(gè)部件。并且，殼體10形成為如圖1所示至少一個(gè)端部變細(xì)，其前端具有開(kāi)口部。
在殼體10的逐漸變細(xì)地形成的前端部設(shè)置有從殼體10的開(kāi)口部突出并構(gòu)成筆尖的芯體11。在位于殼體10的內(nèi)部的芯體11的基端部設(shè)置有如圖1所示與殼體10的開(kāi)口部部分卡合的突起，并且形成為芯體整體不從殼體10突出的構(gòu)造。另外，考慮到芯體11與操作面抵接使用時(shí)針對(duì)摩擦的耐性，芯體11是聚縮醛樹(shù)脂(DURAC0N:注冊(cè)商標(biāo))等合成樹(shù)脂制品。并且，如圖1所示，在芯體11的基端部的端面上設(shè)置第I鐵氧體芯13并使其端面抵接芯體11的基端部的端面。第I鐵氧體芯13是在沿與長(zhǎng)度方向相交的方向剖切時(shí)的剖切面形成為圓形或方形的柱狀(棒狀)的磁性體部件。如圖1所示，線圈12被細(xì)細(xì)地卷繞在該第I鐵氧體芯13的側(cè)面上。線圈12與后述的基板18的共振電路(未圖示)連接。并且，如圖1所示，在第I鐵氧體芯13的芯體11側(cè)的相反側(cè)端面(基端部的端面)上設(shè)置第2鐵氧體芯并使其端面與該基端部的端面相對(duì)。第2鐵氧體芯16也是在沿與長(zhǎng)度方向相交的方向剖切時(shí)的剖切面形成為圓形或方形的柱狀(棒狀)的磁性體部件。并且，相對(duì)的第I鐵氧體芯的端面和第2鐵氧體芯16的端面以預(yù)定面積相對(duì)。并且，如圖1所示，在第2鐵氧體芯16的與第I鐵氧體芯13相反側(cè)的端部(基端部)設(shè)置有向外側(cè)伸出的突起部，該突起部與支架17的凹部17a嵌合。由此，第2鐵氧體芯16的位置被限制(固定)而不能在殼體10內(nèi)移動(dòng)。并且，如圖1所示，在第I鐵氧體芯13的基端部設(shè)置有向外側(cè)伸出的突起部，該突起部與支架17的突起部17b嵌合。由此，限制第I鐵氧體芯13在殼體10內(nèi)向芯體11的方向移動(dòng)。即，第I鐵氧體芯13在殼體10內(nèi)能夠在沿著筆型坐標(biāo)指示器I的中心線CL的方向(長(zhǎng)度方向)上的預(yù)定范圍內(nèi)滑動(dòng)。但是，向芯體11方向的滑動(dòng)(移動(dòng))被支架17的突起17b限制，不能向芯體11側(cè)進(jìn)行超過(guò)必要程度的移動(dòng)。并且，如圖1所示，在第I鐵氧體芯13與第2鐵氧體芯16之間設(shè)置有作為第I彈性體的卷簧14,并且設(shè)置有作為第2彈性體的片狀的娃橡膠(silicon rubber) 15 在本實(shí)施方式中，硅橡膠15被設(shè)置在與第2鐵氧體芯16的端面相對(duì)的第I鐵氧體芯13的端面的整個(gè)面上。并且，在硅橡膠15與第2鐵氧體芯16的端面之間設(shè)置有預(yù)定寬度的空隙Ar。另外，在本實(shí)施方式中，卷簧14的彈性系數(shù)小于硅橡膠15。S卩，在將卷簧14的彈性系數(shù)設(shè)為kl、將硅橡膠15的彈性系數(shù)設(shè)為k2時(shí)，存在關(guān)系kl〈k2。因此，卷簧14以較小的按壓力進(jìn)行彈性變形，硅橡膠15在未被施加大于卷簧14的按壓力時(shí)不進(jìn)行彈性變形。并且，如圖1所示，卷簧14被設(shè)置為使其一部分卷繞第2鐵氧體芯的側(cè)面，其一端與支架17的突起部17c抵接,另一端與設(shè)于第I鐵氧體芯13的端面的娃橡膠15抵接。由此，卷簧14彈性施力于抵接部之間并發(fā)揮作用，使得第I鐵氧體芯13的端面離開(kāi)在殼體10內(nèi)位置被固定的第2鐵氧體芯16的端面。S卩，卷簧14等效于被設(shè)置在第I鐵氧體芯的端面和第2鐵氧體芯的端面之間。另外，通過(guò)以卷繞第2鐵氧體芯的側(cè)面的方式設(shè)置卷簧14，具有如下所述的優(yōu)點(diǎn)。即，能夠?qū)⒕哂蓄A(yù)定的彈性系數(shù)kl的卷簧14介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16之間，而且卷簧14自身不會(huì)妨礙第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16的接近。
并且，如圖1所示，在第2鐵氧體芯16的上側(cè)設(shè)置有基板18?；?8是安裝有共振電容器等的印刷基板等，通過(guò)支架17被固定在殼體10內(nèi)。包括被安裝于基板18上的共振電容器等元件、和被卷繞在第I鐵氧體芯上的線圈12在內(nèi)構(gòu)成共振電路(調(diào)諧電路)。即，本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I也構(gòu)成與在圖10的左上端部示出了等效電路的現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100相同的等效電路。這樣構(gòu)成的筆型坐標(biāo)指示器I在圖2所示的電子設(shè)備的位置檢測(cè)裝置22上進(jìn)行操作。并且，本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I將卷簧14和硅橡膠15介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16之間。由此,主要借助卷簧14的作用,第I鐵氧體芯13離開(kāi)第2鐵氧體芯16,因而即使是使芯體11朝上時(shí)，第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16也不會(huì)接近。因此，例如在使芯體11朝上進(jìn)行操作時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生按壓力的錯(cuò)誤檢測(cè)。并且，能夠借助卷簧14和硅橡膠15的作用擴(kuò)大施加給芯體11的按壓力(筆壓)的檢測(cè)范圍。而且，能夠向位置檢測(cè)裝置22發(fā)送相位(頻率)根據(jù)按壓力而恰當(dāng)變化的電波，并恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行按壓力(筆壓)的檢測(cè)。下面，具體說(shuō)明本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的卷簧14和硅橡膠15的功能。[筆型坐標(biāo)指示器I的主要部分的結(jié)構(gòu)]圖3A和圖3B是將圖1所示的本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的第I鐵氧體芯13的端面和第2鐵氧體芯16的端面相對(duì)的部分放大示出的圖。如圖3A所示，本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I形成為從芯體11側(cè)(圖中的下側(cè))起按照第I鐵氧體芯13、硅橡膠15、卷簧14、第2鐵氧體芯16的順序串聯(lián)排列的構(gòu)造。并且，在本實(shí)施方式中，在硅橡膠15和第2鐵氧體芯16之間設(shè)置有預(yù)定的空隙Ar。如上所述，卷簧14彈性施力在支架17的突起部17c和硅橡膠15之間并發(fā)揮作用，使得第I鐵氧體芯13的端面離開(kāi)在殼體10內(nèi)位置被固定的第2鐵氧體芯16的端面。由此，本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I例如在傾斜或擺動(dòng)或者使芯體11朝上進(jìn)行操作時(shí)，第I鐵氧體芯13的端面也不會(huì)接近第2鐵氧體芯16的端面。即，即使是傾斜或擺動(dòng)或者芯體11朝上時(shí)，被卷繞在第I鐵氧體芯13上的線圈12的電感也不會(huì)變化。由此，能夠防止從筆型坐標(biāo)指示器I發(fā)送的電波的相位不必要地變化，能夠防止電子設(shè)備2側(cè)的位置檢測(cè)裝置22對(duì)筆型坐標(biāo)指示器I施加的按壓力(筆壓)的錯(cuò)誤檢測(cè)。并且，筆型坐標(biāo)指示器I與普通筆相同地，以將芯體11按壓在電子設(shè)備2的顯示畫(huà)面2D上的方式進(jìn)行操作。因此，在操作筆型坐標(biāo)指示器I時(shí)，芯體11被推入到殼體10的內(nèi)部，由此卷繞有線圈12的第I鐵氧體芯13與芯體11 一起被向第2鐵氧體芯側(cè)推入。圖4A、圖4B是用于說(shuō)明這樣對(duì)芯體11施加了按壓力時(shí)的卷簧14和硅橡膠15的作用的圖。假設(shè)芯體11被施加按壓力，第I鐵氧體芯13被向第2鐵氧體芯側(cè)按壓。在這種情況下，如圖4A所示，首先彈性系數(shù)小于硅橡膠15的卷簧14進(jìn)行彈性變形而收縮，第I鐵氧體芯13接近第2鐵氧體芯16。并且，在繼續(xù)被按壓并且如圖4B所示硅橡膠15被按壓在第2鐵氧體芯16的端面上時(shí)，硅橡膠15進(jìn)行彈性變形，第I鐵氧體芯13接近第2鐵氧體芯16。在本實(shí)施方式中，如上所述，卷簧14的彈性系數(shù)小于硅橡膠15，因而如圖4A所示，在主要是卷簧14進(jìn)行彈性變形的區(qū)間中，第I鐵氧體芯13比較急劇地接近第2鐵氧體芯16。但是，在如圖4B所示硅橡膠15也進(jìn)行彈性變形的區(qū)間中，由于硅橡膠15的彈性系數(shù)大于卷簧14，因而第I鐵氧體芯13根據(jù)按壓力逐漸接近第2鐵氧體芯16。這樣，在本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I中，借助卷簧14和硅橡膠15的作用，根據(jù)施加給芯體11的按壓力(筆壓)，擴(kuò)大使被卷繞在第I鐵氧體芯13上的線圈12的電感變化的區(qū)間。另外，在本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I中，通過(guò)設(shè)置主要是卷簧14發(fā)揮作用的區(qū)間和主要是硅橡膠15發(fā)揮作用的區(qū)間，能夠設(shè)置第I鐵氧體芯13接近第2鐵氧體芯16的方式不同的兩個(gè)區(qū)間，并以良好的靈敏度檢測(cè)對(duì)應(yīng)于按壓力的變化。[效果的驗(yàn)證]圖5是表示筆型坐 標(biāo)指示器的相位一負(fù)荷特性的曲線的圖。在圖5中，曲線Gl表示有關(guān)本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的相位一負(fù)荷特性。另外，曲線中的曲線G2表示有關(guān)使用圖10、圖11說(shuō)明的現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100的相位一負(fù)荷特性。在現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100中，如使用圖11說(shuō)明的那樣，在鐵氧體芯104和鐵氧體片102之間具有O型環(huán)103。因此，為了以擠壓O型環(huán)103的方式使鐵氧體片102接近鐵氧體芯104，需要對(duì)筆型坐標(biāo)指示器100的芯體101施加較大的按壓力(負(fù)荷)。并且，擠壓O型環(huán)103也是有界限的。因此，在現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100中，在最初按壓的負(fù)荷比較輕的區(qū)間中，線圈105的電感的變化比較大，能夠得到如圖5的曲線G2所示比較大的相位變化。但是，如果施加固定值以上的按壓力，則鐵氧體芯104和鐵氧體片102撞擊的間隔變狹小，導(dǎo)致相位的變化被固定為預(yù)定值的結(jié)果。并且，如上所述，在超過(guò)預(yù)定的閾值之前，不對(duì)來(lái)自筆型坐標(biāo)指示器100的相位的變化進(jìn)行檢測(cè)，因而在圖5的曲線G2所示的特性的情況下，只能在相位的變化大致為+ 20 一 20的范圍內(nèi)檢測(cè)用戶的按壓力(筆壓)。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I中，如使用圖1、圖3A、圖3B、圖4A、圖4B說(shuō)明的那樣，在端面相對(duì)的第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16之間設(shè)置有卷簧14和硅橡膠15。因此，在芯體11被施加按壓力(筆壓)時(shí)，如使用圖4A說(shuō)明的那樣，首先是彈性系數(shù)小于硅橡膠15的卷簧14發(fā)揮作用。在這種情況下，第I鐵氧體芯13比較快速地接近第2鐵氧體芯16，因而線圈12的電感也快速變化，如圖5的曲線Gl所示，在最初按壓的負(fù)荷比較輕的區(qū)間中相位急劇變化。S卩，如圖1、圖3A、圖3B、圖4A、圖4B所示，在該示例的情況下，處于卷簧14和硅橡膠15串聯(lián)連接的狀態(tài)。因此，在截止到第2鐵氧體芯16的端面接觸硅橡膠15的區(qū)間(距離)中，卷簧14的影響起支配性作用，但是按壓力(筆壓)的檢測(cè)靈敏度與根據(jù)卷簧14和硅橡膠15確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)。并且，在繼續(xù)按壓并且如圖4B所示硅橡膠15被按壓在第2鐵氧體芯16的端面上時(shí)，硅橡膠15進(jìn)行彈性變形。在這種情況下，彈性系數(shù)較大的硅橡膠15根據(jù)按壓力逐漸變形，因而第I鐵氧體芯13 —點(diǎn)一點(diǎn)地接近第2鐵氧體芯16。在圖4B所示的狀態(tài)下，可以認(rèn)為是卷簧14的彈性系數(shù)kl已經(jīng)超過(guò)界限、或者達(dá)到了對(duì)按壓力靈敏度不怎么產(chǎn)生影響的大致固定的值。因此，在圖1、圖3A、圖3B、圖4A、圖4B所示的例子中，在處于第2鐵氧體芯16與硅橡膠15抵接的狀態(tài)時(shí)，主要是硅橡膠15的彈性系數(shù)k2起支配性作用，如圖5的曲線Gl所示，相位根據(jù)按壓力逐漸變化。借助該硅橡膠15的作用，能夠在負(fù)荷的變化比過(guò)去大的范圍中改變從筆型坐標(biāo)指示器I發(fā)送的電波的相位。這樣，截止到第2鐵氧體芯16與硅橡膠15接觸之前，該示例的筆型坐標(biāo)指示器I具有與根據(jù)卷簧14和硅橡膠15確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。并且，在第2鐵氧體芯16與硅橡膠15接觸后的區(qū)間(距離)中，主要是硅橡膠15的彈性系數(shù)k2起支配性作用，該示例的筆型坐標(biāo)指示器I具有與大于上述第I彈性系統(tǒng)的第2彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。并且，在本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I中，與現(xiàn)有的筆型坐標(biāo)指示器100的情況相同地，在使用預(yù)定的閾值來(lái)檢測(cè)相位的變化時(shí)，如圖5的曲線Gl所示，能夠在相位的變化大致為+ 20 一 60附近的范圍內(nèi)檢測(cè)按壓力(筆壓)。即，作為能夠充分檢測(cè)按壓力(筆壓)的結(jié)構(gòu)，在截止到達(dá)到固定的閾值之前，具有主要使盡可能輕的、產(chǎn)生較大的相位變化的彈性系數(shù)較小的卷簧14發(fā)揮作用的結(jié)構(gòu)。并且，在超過(guò)固定的閾值(在圖5中指相位+ 20)時(shí)，具有主要使根據(jù)負(fù)荷而產(chǎn)生相位變化的彈性系數(shù)較大的硅橡膠15發(fā)揮作用的結(jié)構(gòu)。這樣，本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I能夠防止例如在使芯體11朝上使用時(shí)的錯(cuò)誤檢測(cè)，擴(kuò)大按壓力(筆壓)的檢測(cè)范圍，并且靈活恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行按壓力(筆壓)的檢測(cè)。另外，如使用圖1和圖3A說(shuō)明的那樣，說(shuō)明了硅橡膠15被設(shè)于第I鐵氧體芯13的端面的整個(gè)面上的情況，但不限于此。也可以將圖3A所示的在第I鐵氧體芯13的端面上所設(shè)置的硅橡膠15設(shè)為這樣的大小，即如圖3B所示以不與卷簧14抵接的方式設(shè)置在卷簧14的內(nèi)側(cè)的大小。在這種情況下，由于不存在卷簧14與硅橡膠15抵接的部分，因而在最初按壓芯體11時(shí)，能夠使從筆型坐標(biāo)指示器I發(fā)送的電波的相位僅根據(jù)卷簧14的作用而急劇變化。然后，在繼續(xù)施加按壓力并且硅橡膠15與第2鐵氧體芯16的端面抵接時(shí)，此次主要是彈性系數(shù)較大的硅橡膠15A發(fā)揮作用。在這種情況下，能夠主要借助硅橡膠15A的作用，使第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16的距離逐漸接近。因此，在圖3B所示的例子中，也能夠得到與圖1、圖3A所示的例子相同的效果。另外，在圖3A、圖3B中，說(shuō)明了將硅橡膠15、15A設(shè)于第I鐵氧體芯13的端面的情況，但不限于此。也 可以將硅橡膠15、15A設(shè)于與第I鐵氧體芯13的端面相對(duì)的第2鐵氧體芯16的端面。[關(guān)于變形例]下面，說(shuō)明本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的變形例。以下說(shuō)明的變形例主要改變了介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13的端面和第2鐵氧體芯16的端面之間的作為第2彈性體的部件的形狀等。[變形例I]圖6A、圖6B是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的變形例I的圖。在圖6A、圖6B所示的變形例I中，在設(shè)置有硅橡膠15B、15C的第I鐵氧體芯13B的端面的中央部分設(shè)置有凹部13Ba。并且，在作為第2彈性體的硅橡膠15B、15C的中央部分設(shè)置有與第I鐵氧體芯13B的凹部13Ba嵌合的凸部15Ba、15Ca。除此之外的部分的結(jié)構(gòu)與使用圖3A、圖3B說(shuō)明的筆型坐標(biāo)指示器I相同。通過(guò)形成這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐柘鹉z15B、15C相對(duì)于目標(biāo)位置沒(méi)有偏移地固定于第I鐵氧體芯13B的端面，能夠容易進(jìn)行制造。并且，在使用時(shí)，由于硅橡膠15B、15C不會(huì)在第I鐵氧體芯13B的端面上偏移，因而難以產(chǎn)生故障。如圖6B所示，尤其在硅橡膠15C位于卷簧14的內(nèi)側(cè)時(shí)具有效果。另外，在圖6A、圖6B中說(shuō)明了將硅橡膠15B、15C設(shè)于第I鐵氧體芯13B的端面的情況，但不限于此。也可以將硅橡膠15B、15C設(shè)于與第I鐵氧體芯13B的端面相對(duì)的第2鐵氧體芯16的端面。因此，也可以在第2鐵氧體芯16的端面的中央部設(shè)置凹部。并且，如果硅橡膠15B、15C的厚度具有余量，則也可以構(gòu)成為在硅橡膠15B、15C的中央部設(shè)置凹部，在第I鐵氧體芯13B的端面的中央部或第2鐵氧體芯16的端面的中央部設(shè)置凸部。[變形例2]圖7A、圖7B是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的變形例2的圖。在圖7A、圖7B所示的變形例2中，介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13B和第2鐵氧體芯16之間的作為第2彈性體的硅橡膠19、19A的形狀與圖1、圖3A、圖3B、圖6A、圖6B所示的形狀不同。除此之外的部分的結(jié)構(gòu)與使用圖3A、圖3B、圖6A、圖6B說(shuō)明的筆型坐標(biāo)指示器I基本相同。并且，在圖7A所示的例子中，使用球體的硅橡膠19替代圖3A、圖3B、圖6A、圖6B所示的片狀的硅橡膠15、15A、15B、15C。并且，在圖7B所示的例子中，使用柱狀的硅橡膠19A替代圖3A、圖3B、圖6A、圖6B所示的片狀的硅橡膠15、15A、15B、15C。柱狀的硅橡膠19A可以是圓柱狀，也可以方柱狀。通過(guò)形成這種結(jié)構(gòu)，能夠擴(kuò)大作為第2彈性體的球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A發(fā)揮作用的范圍，高精度地檢測(cè)施加給芯體11的按壓力(筆壓)。尤其如圖7A所示，通過(guò)使用球體的硅橡膠19，能夠使與按壓力(負(fù)荷)對(duì)應(yīng)的相位的變化成為良好的變化。這樣，在該變形例2中，截止到第2鐵氧體芯16的端面與硅橡膠19、19A接觸之前，具有與根據(jù)卷簧14確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。并且，在該變形例2中，在繼續(xù)施加按壓力并且第2鐵氧體芯16的端面與硅橡膠19、19A接觸后的區(qū)間(距離)中，主要是硅橡膠19、19A發(fā)揮作用，但是具有與根據(jù)卷簧14和硅橡膠19、或者根據(jù)卷簧14和硅橡膠19A確定的第2彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。另外，作為第2彈性體的球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A的大小可以是適當(dāng)?shù)拇笮?。因此，根?jù)球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A的大小，調(diào)整第I鐵氧體芯13的端面和第2鐵氧體芯16的端面相對(duì)的區(qū)間的間隔即可。另外，第2彈性體也可以使用沒(méi)有圖示的半球狀、圓錐狀、方錐狀的硅橡膠。即，介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16之間的第2彈性體可以采用各種形狀的彈性體。另外，在該變形例2中，也可以與使用圖6A、圖6B說(shuō)明的變形例I相同地，在球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A設(shè)置凸部，在第I鐵氧體芯13的端面的中央部設(shè)置凹部，并進(jìn)行相互固定。另外，也可以在第2鐵氧體芯16的端面的中央部設(shè)置凹部，在第2鐵氧體芯16的端面設(shè)置球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A。當(dāng)然，也可以構(gòu)成為在球體的硅橡膠19、柱狀的硅橡膠19A設(shè)置凹部，在第I鐵氧體芯13的端面的中央部或第2鐵氧體芯16的端面的中央部設(shè)置凸部。[變形例3]圖8是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I的變形例3的圖。在圖8所示的變形例3中，作為介入設(shè)置在第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16之間的第2彈性體,使用第2卷簧20替代硅橡膠，這一點(diǎn)與圖1、圖3A、圖3B、圖6A、圖6B、圖7A、圖7B所示的結(jié)構(gòu)不同。除此之外的部分的結(jié)構(gòu)與使用圖3A、圖3B、圖6A、圖6B、圖7A、圖7B說(shuō)明的筆型坐標(biāo)指示器I基本相同。這樣，第2彈性體也能夠使用卷簧，能夠擴(kuò)大設(shè)計(jì)上的自由度。例如，將彈性系數(shù)小于硅橡膠的卷簧作為第2卷簧，按照?qǐng)D8所示的方式使用。在這種情況下，在作為第2彈性體的第2卷簧發(fā)揮作用的范圍中，與使用硅橡膠的情況相比，能夠使與按壓力對(duì)應(yīng)的線圈12的電感的變化程度變陡峭。在這種情況下，能夠使從筆型坐標(biāo)指示器I的共振電路發(fā)送的電波的相位(頻率)急劇變化。在該變形例3中，與圖7A、圖7B所示的變形例2的情況相同地，截止到第2鐵氧體芯16的端面與第2卷簧20接觸之前，具有與根據(jù)卷簧14確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。并且，在該示例中，在繼續(xù)施加按壓力并且第2鐵氧體芯16的端面與第2卷簧20接觸后的區(qū)間(距離)中，具有與根據(jù)卷簧14和第2卷簧20確定的第2彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。另外，在該變形`例3中，也可以將第2卷簧20設(shè)在第2鐵氧體芯16偵U。[在使用可變電容器的筆型坐標(biāo)指示器中的應(yīng)用]上述實(shí)施方式的筆型坐標(biāo)指示器I通過(guò)改變被卷繞在第I鐵氧體芯13上的線圈的電感，使從筆型坐標(biāo)指示器I發(fā)送的電波的相位(頻率)變化。但是，不限于此。例如，也能夠?qū)⒈緦?shí)用新型適用于這樣的筆型坐標(biāo)指示器，該筆型坐標(biāo)指示器通過(guò)改變可變電容器的容量，使發(fā)送的電波的相位(頻率)變化。圖9是表示使用可變電容器的筆型坐標(biāo)指示器的等效電路的圖。使用可變電容器的筆型坐標(biāo)指示器具有由線圈L、一個(gè)以上的共振電容器Cfl、Cf2、和可變電容器Cv構(gòu)成的共振電路。這種情況時(shí)的可變電容器Cv，如果是簡(jiǎn)單地構(gòu)成，例如能夠通過(guò)在圖3A、圖3B所示的第I鐵氧體芯13和第2鐵氧體芯16的相對(duì)的端面上設(shè)置電極來(lái)構(gòu)成。并且，能夠根據(jù)被設(shè)于第I鐵氧體芯13的端面的電極相對(duì)于被設(shè)于第2鐵氧體芯16的端面的電極的距離，改變利用這兩個(gè)電極構(gòu)成的電容器的容量。并且，在使用這種可變電容器的情況下，也能夠利用由卷簧或硅橡膠構(gòu)成的第1、第2彈性體調(diào)整相對(duì)的電極之間的距離。因此，與上述電感控制的筆型坐標(biāo)指示器I的情況相同地，能夠?qū)⒈緦?shí)用新型適用于使用可變電容器Cv的筆型坐標(biāo)指示器。另外，關(guān)于使用可變電容器Cv的筆型坐標(biāo)指示器，例如在日本特開(kāi)平4 - 96212號(hào)公報(bào)中有詳細(xì)說(shuō)明。[其它變形例]另外，在上述實(shí)施方式中，例如說(shuō)明了利用卷簧實(shí)現(xiàn)的第I彈性體的彈性系數(shù)kl小于利用硅橡膠實(shí)現(xiàn)的第2彈性體的彈性系數(shù)k2的情況。但是，不限于此。也可以是第I彈性體的彈性系數(shù)kl和第2彈性體的彈性系數(shù)k2相同。并且，當(dāng)需要在按壓最初使發(fā)送電波的相位逐漸變化，在被施加了固定值以上的按壓力之后使發(fā)送電波的相位急劇變化的情況下，只要使第I彈性體的彈性系數(shù)kl大于第2彈性體的彈性系數(shù)k2即可。這樣，能夠?qū)⒌贗彈性體的彈性系數(shù)kl和第2彈性體的彈性系數(shù)k2設(shè)為適當(dāng)?shù)闹?。另外，在上述?shí)施方式中，設(shè)置了將作為第I彈性體的卷簧14卷繞在第2鐵氧體芯16上的部分，但不限于此。也可以在相對(duì)的第I鐵氧體芯13的端面和第2鐵氧體芯16的端面之間設(shè)置卷簧14整體。另外，也可以在第I鐵氧體芯16的端面上而且是在第2鐵氧體芯16的周?chē)O(shè)置細(xì)細(xì)地形成的多個(gè)卷簧。在這種情況下，在第2鐵氧體芯13的周?chē)O(shè)置的多個(gè)卷簧構(gòu)成第I彈性體。并且，如果能夠?qū)崿F(xiàn)與上述實(shí)施方式的卷簧15相同的作用，則第I彈性體能夠采用各種材質(zhì)、各種形狀的彈性部件。另外，作為第2彈性體，也可以在第I鐵氧體芯13的端面上或第2鐵氧體芯16的端面上設(shè)置多個(gè)圓形或多邊形的較小的硅橡膠，或者設(shè)置多個(gè)較小的卷簧。即，如果能夠?qū)崿F(xiàn)與上述實(shí)施方式的硅橡膠15、15A、15B、15C、19、19A、第2卷簧20相同的作用，則第2彈性體能夠采用各種材質(zhì)、各種 形狀的彈性部件。
權(quán)利要求1.一種筆型坐標(biāo)指示器，具有:芯體，從框體的一端突出并構(gòu)成筆尖；第I磁性體，具有與所述芯體接觸的端面，并卷繞有線圈；第2磁性體，被配置為使端面與所述第I磁性體的所述芯體側(cè)的相反側(cè)端面相對(duì)；以及第I彈性體和第2彈性體，介入設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間， 所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間的距離根據(jù)經(jīng)由所述芯體施加的按壓力而變化，由此具有按壓力靈敏度，上述筆型坐標(biāo)指示器的特征在于， 在根據(jù)按壓力至少所述第I彈性體進(jìn)行彈性變形后，所述第I磁性體端面或者所述第2磁性體端面與所述第2彈性體接觸，進(jìn)一步施加按壓力，使得除所述第I彈性體以外所述第2彈性體也進(jìn)行彈性變形，由此具有與所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間的距離對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，截止到所述端面之間的距離達(dá)到預(yù)定的距離之前，所述筆型坐標(biāo)指示器具有與根據(jù)所述第I彈性體確定的、或者根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體確定的第I彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度， 在所述端面之間的距離比所述預(yù)定的距離近時(shí)，所述筆型坐標(biāo)指示器具有與根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體確定的第2彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)的按壓力靈敏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第I彈性體和所述第2彈性體串聯(lián)連接，被介入設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間，并在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間施力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第I彈性體被介入設(shè)置在所述第I磁性體 和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間，并在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面之間施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第2彈性體被設(shè)置在所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面中至少一個(gè)端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，在所述第2彈性體設(shè)置有凸部或者凹部，在設(shè)置有所述第2彈性體的所述第I磁性體和所述第2磁性體的相對(duì)的端面上設(shè)置有與所述第2彈性體的凸部或者凹部對(duì)應(yīng)的凹部或者凸部，對(duì)應(yīng)的凸部和凹部進(jìn)行嵌合并固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第I彈性體是彈簧部件，所述第2彈性體是橡膠部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第I彈性體的彈簧部件被配置在所述第2磁性體的外周上，所述第2磁性體通過(guò)按壓力而在所述彈簧部件中移動(dòng)并接觸所述第2彈性體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，按壓力靈敏度根據(jù)所述第I彈性體和所述第2彈性體的變形而變化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筆型坐標(biāo)指示器，其特征在于，所述第I磁性體的端面或者所述第2磁性體的端面與所述第2彈性體接觸之后的相對(duì)于按壓力的筆壓變化量，小于所述第I磁性體的端面或者所述第2磁性體的端面與所述第2彈性體接觸之前的相對(duì)于按壓力的筆壓變化量。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種位置輸入裝置的筆型坐標(biāo)指示器，能夠擴(kuò)大按壓力(筆壓)的檢測(cè)范圍，更加恰當(dāng)?shù)貦z測(cè)按壓力的變化，而且沒(méi)有錯(cuò)誤檢測(cè)。在卷繞有與共振電路連接的線圈(12)的第1鐵氧體芯(13)和第2鐵氧體芯(16)的相對(duì)的端面之間，介入設(shè)置卷簧(第1彈性體)(14)和硅橡膠(第2彈性體)(15)。卷簧(14)和硅橡膠(15)根據(jù)施加給芯體(11)的按壓力而發(fā)揮作用，從而恰當(dāng)?shù)乜刂频?鐵氧體芯和第2鐵氧體芯的相對(duì)的端面之間的距離。由此，控制線圈(12)的電感，使從共振電路發(fā)送的被發(fā)送給位置檢測(cè)裝置的電波的相位(頻率)恰當(dāng)變化。
文檔編號(hào)G06F3/0354GK203133771SQ20132012026
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者福島康幸, 藤塚廣幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社和冠