一種石墨烯觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石墨烯觸摸屏，包括基板、基板和石墨烯之間的粘合劑層、石墨烯薄膜層、引線、與引線貼合的控制芯片。本實(shí)用新型觸摸屏電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工；避免轉(zhuǎn)移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序中有加溫過程，造成石墨烯的脫附或薄膜破損；同時(shí)避免轉(zhuǎn)移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序如絲印等，必須直接接觸而造成石墨烯的脫附以及薄膜破損。
【專利說明】一種石墨烯觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種以轉(zhuǎn)換方式為特點(diǎn)的數(shù)字轉(zhuǎn)換器，特別涉及一種觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏是一種輸入設(shè)備，能夠方便實(shí)現(xiàn)人與計(jì)算機(jī)及其它便攜式移動(dòng)設(shè)備的交互
[0003]作用。近年來，基于氧化銦錫(ΙΤ0)透明導(dǎo)電薄膜的電容觸摸屏被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)互聯(lián)設(shè)備，如智能手機(jī)，便攜式平板電腦。
[0004]隨著移動(dòng)互聯(lián)設(shè)備對(duì)屏幕反光率、透光率以及厚度輕薄等方面的要求越來越高，
[0005]傳統(tǒng)采用雙片玻璃(高硬度玻璃蓋板和帶傳感電極的玻璃)貼合而成的電容觸摸屏已經(jīng)很難滿足要求。一種稱為OGS (One Glass Solution)的單片式電容觸摸屏方案被提出并推廣應(yīng)用，成為新一代觸摸屏的重要方向。該方案在高硬度保護(hù)玻璃蓋板背面，直接形成導(dǎo)電和傳感電極，用同一塊玻璃同時(shí)起到觸摸保護(hù)和觸控傳感的雙重作用。
[0006]然而，基于ITO透明導(dǎo)電薄膜的OGS觸摸屏，制備工藝包括玻璃硬化、ITO鍍膜、黑膜、黃光刻蝕、金屬鍍膜、濕法刻蝕以及異型切割等，特別是最后的異型切割工藝，生產(chǎn)良率低，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)成本很高。要解決異型切割低良率導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加的問題，最直接的辦法是將“異型切割”步驟放在“玻璃硬化”步驟之后，“ITO鍍膜”步驟之前，但是經(jīng)過異型切割后的玻璃蓋板，尺寸較小，不宜與大尺寸的ITO黃光工藝相匹配。因此，現(xiàn)有基于ITO透明導(dǎo)電薄膜的工藝難以解決生產(chǎn)成本的問題，在維持蓋板機(jī)械強(qiáng)度與降低生產(chǎn)成本之間構(gòu)成了矛盾。
[0007]近年來有人提出用石墨烯代替ITO利用其透明導(dǎo)電的特性來制備OGS觸摸屏，觸控區(qū)的石墨烯電極材料通過轉(zhuǎn)移方式形成在基板上，在這個(gè)轉(zhuǎn)移后的石墨烯透明導(dǎo)電膜上再做引線、圖案化石墨烯薄膜及引線、貼合控制芯片以制成觸摸屏該方法中基板上用于導(dǎo)電的透明導(dǎo)電石墨烯薄膜這層關(guān)鍵材料是通過轉(zhuǎn)移的方式形成在基板上的，所述石墨烯的轉(zhuǎn)移方法選自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)轉(zhuǎn)移法、熱釋放膠帶轉(zhuǎn)移法、聚二甲基硅氧烷(PDMS)轉(zhuǎn)移法中的任意一種。但是不論哪種轉(zhuǎn)移法，轉(zhuǎn)移后石墨烯薄膜貼合在基板上，中間沒有任何的粘結(jié)物，結(jié)合力較弱，這個(gè)貼合在試驗(yàn)階段不去觸碰是可以維持相對(duì)完整的，但是在工業(yè)應(yīng)用，批量生產(chǎn)觸摸屏?xí)r在后道工序:絲印、固化、圖案化石墨烯、貼合控制芯片的過程中有加溫、接觸的工序。通過轉(zhuǎn)移的方式形成石墨烯薄膜在基板上的靠分子鍵范德華力結(jié)合，在后道工序中有加溫過程，很容易造成石墨烯的脫附造成薄膜破損。同樣在后道工序中絲印等工序必須直接接觸石墨烯薄膜，很容易造成石墨烯的脫附造成薄膜破損。在沒有粘合物的情況下甚至用戶使用都很容易造成石墨烯的破損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是解決上述不足，提供一種石墨烯觸摸屏，包括基板，位于所述基板上的石墨烯薄膜，引線，與引線貼合的控制芯片，所述基板與石墨烯薄膜之間還具有粘合劑層。[0009]上述的石墨烯觸摸屏，基板與石墨烯薄膜之間的粘合劑是能夠粘合基板與石墨烯薄膜的所有類型的粘合劑，優(yōu)選為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、有機(jī)硅等一種或幾種的組合，更優(yōu)選為聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯。
[0010]上述的石墨烯觸摸屏，優(yōu)選的所述粘合劑層的厚度為0.005-0.1mm。
[0011]上述的石墨烯觸摸屏，優(yōu)選的所述基板為耐溫超過120°C、透過率超過89%，具有一定硬度的材料，優(yōu)選采用玻璃或PET或菲林。
[0012]上述的石墨烯觸摸屏，優(yōu)選的所述柔性基板為聚酰亞胺或聚酯薄膜。
[0013]上述的石墨烯觸摸屏，優(yōu)選的所述基板的厚度為0.1-0.9_。
[0014]上述的石墨烯觸摸屏,更優(yōu)選的所述基板的厚度為0.2mm或0.5mm或0.7_。
[0015]上述的石墨烯觸摸屏，所述引線為石墨烯薄膜上絲印的碳漿導(dǎo)電漿料和金屬導(dǎo)電漿料。
[0016]上述的石墨烯觸摸屏，優(yōu)選的所述引線為石墨烯薄膜上絲印的銀導(dǎo)電漿料或銅導(dǎo)電漿料，更優(yōu)選為銀導(dǎo)電漿料。
[0017]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)觸摸屏電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工；(2)避免轉(zhuǎn)移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序中有加溫過程，造成石墨烯的脫附或薄膜破損；(3)避免轉(zhuǎn)移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序如絲印等，必須直接接觸而造成石墨烯的脫附以及薄膜破損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中I基板；2粘合劑層，3石墨稀薄月旲。
【具體實(shí)施方式】
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見圖1，本實(shí)用新型石墨烯觸摸屏包括玻璃基板1，厚度為0.5mm;位于所述基板上的石墨烯薄膜3 ;位于基板與石墨烯薄膜之間的粘合劑層2，為聚氨酯膠黏劑固化而成，還包括引線及與引線貼合的控制芯片，其中引線通過在石墨烯薄膜表面絲印銀導(dǎo)電漿料而成。
[0023](實(shí)施例2)
[0024]見圖1，本實(shí)用新型石墨烯觸摸屏包括聚酯薄膜基板1，厚度為0.7mm ;位于所述基板上的石墨烯薄膜3 ;位于基板與石墨烯薄膜之間的有粘合劑層2，為丙烯酸酯膠黏劑固化而成，還包括引線及與引線貼合的控制芯片，其中引線通過在石墨烯薄膜表面絲銅銀導(dǎo)電漿料而成。
[0025]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨烯觸摸屏，包括基板、石墨烯薄膜層、引線、與引線貼合的控制芯片，其特征在于:基板和石墨烯薄膜之間還具有粘合劑層:所述粘合劑層的粘合劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯聚苯乙烯、聚乙烯醇中一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯觸摸屏，其特征在于:所述粘合劑層的厚度為0.005mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯觸摸屏，其特征在于:所述基板為耐溫超過120°C、可見光透過率超過89%，具有一定硬度的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯觸摸屏，其特征在于:所述基板為玻璃或PET或菲林，所述基板的厚度為0.1-0.9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的石墨烯觸摸屏，其特征在于:所述引線為石墨烯薄膜上絲印的碳漿導(dǎo)電漿料或金屬導(dǎo)電漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的石墨烯觸摸屏，其特征在于:所述引線為銀漿、銅漿。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK203588216SQ201320427207
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】彭鵬, 武文鑫, 金虎, 周振義 申請(qǐng)人:常州二維碳素科技有限公司