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      一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板的制作方法

      文檔序號:6531425閱讀:238來源:國知局
      一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,是由鋼板沖壓成型的矩形板,在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺(1),矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區(qū)的條形槽(3),在條形槽的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對條形槽兩端頭的傳熱管焊接區(qū)(5),銅片焊接區(qū)、傳熱管焊接區(qū)內(nèi)各設(shè)置有相互平行的壓線,且銅片焊接區(qū)與傳熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線方向一致,在銅片焊接區(qū)外設(shè)置有環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強筋(6),加強筋在兩個傳熱管焊接區(qū)的位置處斷開。結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠、安裝方便、焊接穩(wěn)固性高。
      【專利說明】一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電腦散熱模組中散熱銅片和傳熱管共用的焊接板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]散熱模組是電腦上必不可少的零部件,散熱銅片是散熱模組中的核心部件,散熱銅片安裝在CPU下方,通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出,再通過散熱鰭片散熱,在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇,風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱,從而實現(xiàn)CPU的降溫。
      [0003]散熱銅片和傳熱管通過焊接固定在共用焊接板上,現(xiàn)有的共用支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整體強度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在焊接支架上焊接不穩(wěn)固等問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠、安裝方便的散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,并且提高與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。
      [0005]為此,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,是由鋼板沖壓成型的矩形板,在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺(1),每個沉臺
      (I)上設(shè)置有一個安裝孔(la),所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)(2)的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區(qū)(2)的條形槽(3),在條形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對條形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5),所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線,且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)的壓線方向一致,在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)(2)的加強筋(6 ),所述加強筋(6 )在兩個傳熱管焊接區(qū)(5 )的位置處斷開。
      [0006]優(yōu)選為,所述翻邊(4)的長度小于條形槽(3)的長度,翻邊(4)位于所在條形槽(3)側(cè)邊的中部。翻邊主要對安裝在焊接板背面的傳熱管限位,傳熱管剛好位于兩個翻邊之間,翻邊不需要太長便能達到限位的效果,設(shè)計時,條形槽的長度小于翻邊的長度,主要是為了沖壓方便,避免干涉。
      [0007]本實用新型的有益效果:
      [0008](I)通過將四個安裝孔分別設(shè)置在矩形板的四個角的沉臺上,結(jié)合環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強筋,共同提高了焊接板的整體強度,同時沉臺提高了焊接板與CPU的貼合度;
      [0009](2)散熱銅片焊接在焊接板正面,并位于散熱銅片焊接區(qū)內(nèi);傳熱管焊接在焊接板的背面,并結(jié)合兩個翻邊對傳熱管限位;設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線,主要起到助焊的作用,保證了焊接的方便性和可靠性;同時銅片焊接區(qū)內(nèi)與熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線方向一致,方便壓線加工;
      [0010](3)整個焊接板采用鋼板沖壓而成,且整體呈矩形,再通過四個安裝孔安裝到CPU上,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。[0011]綜上所述,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠、安裝方便等特點,并且提高了與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的正視圖。
      [0013]圖2是圖1的后視圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
      [0015]結(jié)合圖1——圖2所示,一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,是由鋼板沖壓成型的矩形板。在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺1,每個沉臺I上設(shè)置有一個安裝孔la,焊接板通過四個安裝孔Ia安裝到CPU上。矩形板分為正面和背面,安裝銅片的一側(cè)為正面,另一側(cè)為背面。在矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)2,銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片的形狀一致,散熱銅片剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區(qū)2的條形槽3,條形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分,傳熱管剛好置于條形槽3內(nèi)。在條形槽3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻邊4,翻邊4對傳熱管限位。在矩形板的背面上設(shè)置有兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5,兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5分別正對條形槽3的兩個端頭。傳熱管位于散熱銅片的正下方,傳熱管通過兩個傳熱管焊接區(qū)5焊接在焊接板上,散熱銅片通過銅片焊接區(qū)2焊接在焊接板上。銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線,便于焊接,且銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向一致。在銅片焊接區(qū)2外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)2的加強筋6,加強筋6在兩個傳熱管焊接區(qū)5的位置處斷開,從而形成兩條加強筋。加強筋6避開條形槽3的兩端設(shè)置,以避免與傳熱管干涉。
      [0016]最好是,翻邊4的長度小于條形槽3的長度,翻邊4位于所在條形槽3側(cè)邊的中部。
      【權(quán)利要求】
      1.一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,其特征在于:是由鋼板沖壓成型的矩形板,在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺(1),每個沉臺(I)上設(shè)置有一個安裝孔(la),所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2),在銅片焊接區(qū)(2)的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區(qū)(2)的條形槽(3),在條形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4),在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對條形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5),所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線,且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)的壓線方向一致,在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)(2)的加強筋(6),所述加強筋(6)在兩個傳熱管焊接區(qū)(5)的位置處斷開。
      2.按照權(quán)利要求1所述的散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板,其特征在于:所述翻邊(4)的長度小于條形槽(3)的長度,翻邊(4)位于所在條形槽(3)側(cè)邊的中部。
      【文檔編號】G06F1/20GK203689346SQ201320799958
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
      【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司
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