一種單片觸摸屏的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單片觸摸屏，包括依次層疊設(shè)置的透明觸摸面板、透明導(dǎo)電層和導(dǎo)電電極，所述透明觸摸面板包括塑料基板和通過(guò)注塑一體成型在所述塑料基板上的硬化層。由于在塑料基板上有注塑成型的硬化層，故觸摸面板具有很好抗刮傷性和光學(xué)性能，也不容易摔壞破裂。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種單片觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏技術(shù)，特別是一種單片觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單片電容式觸摸屏使用的面板玻璃存在一個(gè)問(wèn)題是強(qiáng)度不夠。鋼化玻璃內(nèi)部有張應(yīng)力存在使其很難再次加工，不能有絲毫的破損，也不能受過(guò)大的外力，否則就會(huì)碎成細(xì)粒。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單片觸摸屏，其觸摸面板具有很好的硬度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種單片觸摸屏，包括依次層疊設(shè)置的透明觸摸面板、透明導(dǎo)電層和導(dǎo)電電極，所述透明觸摸面板包括塑料基板和通過(guò)注塑一體成型在所述塑料基板上的硬化層。
[0006]優(yōu)選地:
[0007]所述塑料基板為PMMA面板。
[0008]所述透明觸摸面板的厚度為0.5?1.3mm,所述硬化層的厚度為5?10 μ m。
[0009]所述硬化層是硬度為5?7H的硬化層。
[0010]所述硬化層為芳香族或聚酰胺類(lèi)材料。
[0011]所述單片觸摸屏還包括位于所述透明觸摸面板和所述透明導(dǎo)電層之間作為非可視區(qū)域的邊框油墨層。
[0012]所述邊框油墨層的厚度為3?10 μ m。
[0013]所述透明導(dǎo)電層為氧化銦錫薄膜或石墨烯薄膜。
[0014]所述透明導(dǎo)電層的厚度為20?40 μ m。
[0015]所述導(dǎo)電電極厚度為4?10 μ m。
[0016]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的單片觸摸屏，其透明觸摸面板包括塑料基板和通過(guò)二次注塑一體成型在塑料基板上的硬化層，有效增強(qiáng)了觸摸面板的硬度，使其具有很好抗刮傷性和光學(xué)性能，觸摸面板也不容易摔壞破裂。由于面板表面無(wú)需再做噴涂加硬表面處理，也節(jié)省了工藝成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的透明觸摸面板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型單片觸摸屏一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0021]參閱圖1和圖2，在一些實(shí)施例里，單片觸摸屏包括依次層疊設(shè)置的透明觸摸面板
1、透明導(dǎo)電層3和導(dǎo)電電極4，所述透明觸摸面板I包括通過(guò)注塑工藝形成的塑料基板101和通過(guò)二次注塑一體成型在所述塑料基板101上的硬化層102。
[0022]塑料基板101優(yōu)選為PMMA材料面板。作為有機(jī)玻璃材料，PMMA面板能用車(chē)床進(jìn)行切削，能用鉆床進(jìn)行鉆孔，而且能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工。該面板可以是直邊形狀，可以帶有一定的弧邊的形狀。面板的尺寸例如為4?10英寸。
[0023]透明觸摸面板I的厚度可以為0.5?1.3mm，其中硬化層102的厚度優(yōu)選為5?10 μ m，硬化層102的鉛筆硬度優(yōu)選達(dá)到5?7H。
[0024]在優(yōu)選的實(shí)施例里，硬化層102為芳香族或聚酰胺類(lèi)材料。
[0025]在優(yōu)選的實(shí)施例里，單片觸摸屏還包括位于所述透明觸摸面板I和所述透明導(dǎo)電層3之間作為非可視區(qū)域的邊框油墨層2。所述邊框油墨層2的厚度可以為3?10 μ m，更優(yōu)選為3?5μπι。邊框油墨層2可以通過(guò)印刷或噴墨方式印在透明面板上面，作為非可視區(qū)域。邊框油墨層2優(yōu)選采用不導(dǎo)電和具有耐激光雕刻性能的油墨。
[0026]透明導(dǎo)電層3優(yōu)選采用氧化銦錫(ITO)薄膜或石墨烯薄膜。透明導(dǎo)電層3的厚度可以為20?40 μ m，方阻為20?50 Ω / 口，而透過(guò)率大于88%。
[0027]導(dǎo)電電極4的電極材料可以為銀漿或其它金屬材料，可采用納米級(jí)電子漿料，具有良好的激光雕刻性能和良好的導(dǎo)電性能。導(dǎo)電電極4可通過(guò)絲印或噴墨工藝方式形成，厚度可以為4?10 μ m。優(yōu)選地，導(dǎo)電電極4的鉛筆硬度為7?9H，附著力不小于4B。
[0028]制作一個(gè)實(shí)施例的單片觸摸屏的主要工藝流程如下:
[0029]1、PMMA 面板注塑；
[0030]2、PMMA面板二次加硬注塑；
[0031]3、絲印或噴印不導(dǎo)電油墨；
[0032]4、氧化銦錫或石墨烯光學(xué)鍍膜；
[0033]5、絲印或噴墨導(dǎo)電電極材料；
[0034]6、激光雕刻導(dǎo)電通道；
[0035]7、絲印或噴墨保護(hù)油。
[0036]上述流程中間還可以包括多次清洗、保護(hù)處理和性能測(cè)試的步驟。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種電容式觸摸屏的觸摸面板硬度可以達(dá)到5?7H，整個(gè)觸摸屏厚度為1.0?1.3mm。
[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單片觸摸屏，包括依次層疊設(shè)置的透明觸摸面板、透明導(dǎo)電層和導(dǎo)電電極，其特征在于，所述透明觸摸面板包括塑料基板和通過(guò)注塑一體成型在所述塑料基板上的硬化層。
2.如權(quán)利要求1所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述塑料基板為PMMA面板。
3.如權(quán)利要求1所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述透明觸摸面板的厚度為0.5?1.3mm,所述硬化層的厚度為5?10 μ m。
4.如權(quán)利要求1所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述硬化層是硬度為5?7H的硬化層。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述硬化層為芳香族或聚酰胺類(lèi)材料。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的單片觸摸屏，其特征在于，還包括位于所述透明觸摸面板和所述透明導(dǎo)電層之間作為非可視區(qū)域的邊框油墨層。
7.如權(quán)利要求6所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述邊框油墨層的厚度為3?10 μ m0
8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層為氧化銦錫薄膜或石墨烯薄膜。
9.如權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層的厚度為20 ?40 μ m0
10.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的單片觸摸屏，其特征在于，所述導(dǎo)電電極厚度為4 ?10 μ m0
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK203630769SQ201320835895
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】周忠群, 王長(zhǎng)明, 謝守德 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華清光學(xué)科技有限公司