色調(diào)校正膜及使用其的透明導(dǎo)電性膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種透明導(dǎo)電性膜用色調(diào)校正膜，所述色調(diào)校正膜能夠抑制透過光的著色，全光線透過率高。所述色調(diào)校正膜在透明基材膜的兩個(gè)面上層壓硬涂層，并分別在所述兩個(gè)硬涂層上依次層壓第一色調(diào)校正層及第二色調(diào)校正層。所述兩個(gè)硬涂層對于波長為400nm的光的折射率為1.51～1.61，膜厚為1～10μm；所述兩個(gè)第一色調(diào)校正層由金屬氧化物微粒和活性能量射線固化型樹脂構(gòu)成，其對于波長為400nm的光的折射率為1.63～1.86，所述兩個(gè)第一色調(diào)校正層的膜厚為25～90nm；所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層由二氧化硅微粒和活性能量射線固化型樹脂構(gòu)成，所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層對于波長為400nm的光的折射率為1.33～1.53，所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層的膜厚為10～55nm。
【專利說明】色調(diào)校正膜及使用其的透明導(dǎo)電性膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種觸控面板用色調(diào)校正膜，以及在所述色調(diào)校正膜的兩面具備錫摻 雜氧化銦層作為透明導(dǎo)電層的透明導(dǎo)電性膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，觸控面板作為能夠通過直接觸摸圖像顯示部來輸入信息的器件，被廣泛使 用。通常的觸控面板是將透過光的輸入裝置配置在液晶顯示裝置等顯示器畫面上的產(chǎn)品。 作為觸控面板的代表形式，有電容式觸控面板，其利用了透明電極與手指間產(chǎn)生的電流容 量的變化。
[0003] 在所述電容式觸控面板上，通常使用兩張透明導(dǎo)電性膜作為透明電極。透明導(dǎo)電 性膜是在透明基材膜上層壓透明導(dǎo)電層而形成的，通過粘合層粘貼該一對透明導(dǎo)電性膜， 使透明基材膜之間相互面對。作為觸控面板用透明導(dǎo)電性膜，一般使用在透明基材膜上層 壓透明導(dǎo)電層而成的透明導(dǎo)電性膜，該透明導(dǎo)電層是由含有氧化錫的銦氧化物（錫摻雜氧 化銦，ΙΤ0)或氧化鋅等金屬氧化物構(gòu)成。這樣的透明導(dǎo)電性膜，大多因來自金屬氧化物層 的反射及吸收，引起可見光短波長區(qū)域的透過率降低，從而使全光線透過率降低，同時(shí)可觀 察到呈現(xiàn)黃色。因此，具有難以準(zhǔn)確顯示配置在觸控面板下的顯示裝置的顯色的問題。
[0004] 為了解決這個(gè)問題，已提出有將透明導(dǎo)電層與多層光學(xué)膜組合而成的透明導(dǎo)電性 膜（參見日本特開2011-98563號公報(bào)）。日本特開2011-98563號公報(bào)中所記載的透明導(dǎo) 電性膜，是從作為透明基材膜的聚酯膜的表面開始依次層壓高折射率層、低折射率層及錫 摻雜氧化銦層而構(gòu)成的。高折射率層由金屬氧化物微粒和紫外線固化型粘合劑形成，高折 射率層在光波長為400nm時(shí)的折射率為1. 63?1. 86,高折射率層的膜厚為40?90nm。低 折射率層在光波長為400nm時(shí)的折射率為1. 33?1. 53,低折射率層的膜厚為10?50nm。 錫摻雜氧化銦層在光波長為400nm時(shí)的折射率為1. 85?2. 35,錫摻雜氧化銦層的膜厚為 5?50nm。該透明導(dǎo)電性膜通過所述特征，實(shí)現(xiàn)減少透過光著色的效果。但是，使用兩張所 述透明導(dǎo)電性膜作為電容式觸控面板用透明電極的情況下，存在因用于粘結(jié)膜的粘合層及 兩張基材引起的光的吸收，導(dǎo)致全光線透過率下降的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種透明導(dǎo)電性膜及用作其基膜的色調(diào)校正膜，該透 明導(dǎo)電性膜能夠抑制透過光的著色，且全光線透過率高。
[0006] 在本公開的第一個(gè)方面，提供一種色調(diào)校正膜，其是在透明基材膜的兩個(gè)面上層 壓硬涂層，分別在所述兩個(gè)硬涂層上依次層壓第一色調(diào)校正層及第二色調(diào)校正層，所述兩 個(gè)硬涂層對于波長為400nm的光的折射率為1. 51?1. 61，所述兩個(gè)硬涂層的膜厚為1? l〇ym;所述兩個(gè)第一色調(diào)校正層由金屬氧化物微粒和活性能量射線固化型樹脂構(gòu)成，所述 兩個(gè)第一色調(diào)校正層對于波長為400nm的光的折射率為1. 63?1. 86,所述兩個(gè)第一色調(diào)校 正層的膜厚為25?90nm;所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層由二氧化硅微粒和活性能量射線固化 型樹脂構(gòu)成，所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層對于波長為400nm的光的折射率為I. 33?I. 53,所 述兩個(gè)第二色調(diào)校正層的膜厚為10?55nm。
[0007] 在本公開的第二個(gè)方面，提供一種透明導(dǎo)電性膜，其在第一發(fā)明的色調(diào)校正膜的 所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層上，分別層壓錫摻雜氧化銦層，其特征在于，所述兩個(gè)錫摻雜氧化 銦層對于波長為400nm的光的折射率為1. 85?2. 35,所述兩個(gè)錫摻雜氧化銦層的膜厚為 5 ?50nm〇
[0008] 由于本發(fā)明的色調(diào)校正膜是在一張透明基材膜的兩個(gè)面上具有色調(diào)校正層，因此 通過在一張色調(diào)校正膜的兩個(gè)面上層壓透明導(dǎo)電層，就能夠形成觸控面板用透明電極?，F(xiàn) 有一般的觸控面板用透明電極，是使用粘合劑粘結(jié)兩張透明導(dǎo)電性膜而構(gòu)成的，該透明導(dǎo) 電性膜是在透明基材膜的一個(gè)面上層壓色調(diào)校正層及錫摻雜氧化銦層（透明導(dǎo)電層）而成 的。另一方面，本公開通過將本發(fā)明的色調(diào)校正膜用于透明電極，能夠減少用于粘結(jié)的粘合 劑和一張透明基材膜。因此，能夠抑制由于粘合劑或透明基材膜引起的透過光的吸收，提高 全光線透過率。另外，由于本公開的透明導(dǎo)電性膜的結(jié)構(gòu)是在上述色調(diào)校正膜的兩個(gè)面上 具備具有特定性質(zhì)的錫摻雜氧化銦層，因此其與上述色調(diào)校正膜相同，能夠提高全光線透 過率，同時(shí)還能夠抑制透過光的著色。
[0009] 進(jìn)一步地，本公開的透明導(dǎo)電性膜，設(shè)定第一色調(diào)校正層對于波長為400nm的光 的折射率為1. 63?1. 86,第一色調(diào)校正層的膜厚為25?90nm;第二色調(diào)校正層對于波長 為400nm的光的折射率為L33?L53,第二色調(diào)校正層的膜厚為10?55nm;錫摻雜氧化 銦層對于波長為400nm的光的折射率為1. 85?2. 35,錫摻雜氧化銦層的膜厚為5?50nm。 因此，通過適當(dāng)設(shè)定第一色調(diào)校正層、第二色調(diào)校正層及錫摻雜氧化銦層的折射率及膜厚， 能夠抑制透過光的著色。此外，本發(fā)明中的膜厚是指物理膜厚，而不是光學(xué)膜厚。
[0010] 接著，說明使用相對于波長為400nm的光的折射率的理由。折射率具有波長分散 性，在短波長區(qū)域具有折射率變大的傾向。雖然通常在調(diào)整各層折射率時(shí)，大多使用鈉的D線（光波長為589nm)的值，但是在如本發(fā)明的色調(diào)校正層及錫摻雜氧化銦層這樣含有金屬 氧化物微粒的層中，折射率受波長分散的影響變大。由于在抑制黃色顯色時(shí)，控制波長為 400nm的透過率非常重要，因此在用波長為589nm的折射率來調(diào)整各層折射率的情況下，不 能充分調(diào)整波長為400nm的透過率，無法得到充分降低黃色顯色的效果。在本申請中，通過 使用波長為400nm的折射率設(shè)計(jì)各層，使抑制透過光著色的效果最大化。

【具體實(shí)施方式】[0011](色調(diào)校正膜）
[0012] 本實(shí)施方式的色調(diào)校正膜，其結(jié)構(gòu)是在透明基材膜的兩個(gè)面上分別依次層壓硬涂 層、第一色調(diào)校正層、第二色調(diào)校正層。即，色調(diào)校正膜的結(jié)構(gòu)為從上開始依次層壓第二色 調(diào)校正層（1)、第一色調(diào)校正層（1)、硬涂層（1)、透明基材膜、硬涂層（2)、第一色調(diào)校正層 (2)、第二色調(diào)校正層（2)。下面依次說明該色調(diào)校正膜的結(jié)構(gòu)要素。
[0013](透明基材膜）
[0014] 透明基材膜可使用由聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、三乙酰纖維素樹脂、降冰片烯類樹 脂或環(huán)烯烴樹脂構(gòu)成的膜。作為由聚酯樹脂構(gòu)成的膜，可列舉東麗（東 >)株式會(huì)社生產(chǎn) 的PET膜（Lumirror-U-403);作為由聚碳酸酯樹脂構(gòu)成的膜，可列舉帝人化成株式會(huì)社生 產(chǎn)的聚碳酸酯膜（PC-2151)等。作為由三乙酰纖維素樹脂構(gòu)成的膜，可列舉富士膠片株式 會(huì)社生產(chǎn)的三乙酰纖維素膜（FUJITAC)等。作為由降冰片烯類樹脂構(gòu)成的膜，可列舉JSR株 式會(huì)社生產(chǎn)的ARTON( 7-卜 > )膜等。作為由環(huán)烯烴樹脂構(gòu)成的膜，可列舉日本ZEON(七' 才^ )株式會(huì)社生產(chǎn)的Zeonor(七'才^ 7 )膜（ZF14,ZFl6)等。
[0015] 透明基材膜的膜厚通常為25?400μm左右，優(yōu)選為25?200μm左右。此外，由 PET樹脂形成透明基材膜的情況下，透明基材膜相對于波長為400nm的光的折射率為1. 72。
[0016](硬涂層）
[0017] 為了提高表面硬度，在透明基材膜的兩個(gè)面上設(shè)置有硬涂層。在將現(xiàn)有的透明導(dǎo) 電性膜用作觸控面板用透明電極的情況下，由于相互粘結(jié)的兩張透明導(dǎo)電性膜分別具有透 明基材膜，因此通過兩張透明基材膜能夠保證充分的強(qiáng)度。另一方面，本實(shí)施方式的色調(diào) 校正膜為一張透明基材膜，通過在該色調(diào)校正膜的兩面上層壓透明導(dǎo)電層（錫摻雜氧化銦 層），形成作為透明電極的透明導(dǎo)電性膜。因此，本實(shí)施方式的色調(diào)校正膜乃至后述的透明 導(dǎo)電性膜，通過將透明基材膜從現(xiàn)有的兩張減少至一張，具有透明電極的強(qiáng)度下降的可能， 但由于具有硬涂層，因此能夠保持充分的強(qiáng)度。
[0018] 作為硬涂層的材料，只要是一直以來可配置在觸控面板表面上，用作各種光學(xué)膜 的硬涂層的公知活性能量射線固化型樹脂即可使用，沒有特別限定。例如，可列舉通過紫外 線（UV)或電子束等活性能量射線使硬涂層用涂液固化而得的固化物，所述硬涂層用涂液 由四乙氧基硅烷等反應(yīng)性硅化合物與活性能量射線固化型樹脂混合而成。作為活性能量射 線固化型樹脂，例如可列舉單官能（甲基）丙烯酸酯、多官能（甲基）丙烯酸酯等。其中，從 兼顧生產(chǎn)率和硬度兩方面考慮，優(yōu)選固化物為含有鉛筆硬度（評價(jià)方法：JIS-K5600-5-4) 為H以上的活性能量射線固化型樹脂的組合物。作為含有這樣的活性能量射線固化型樹脂 的組合物，可以使用例如混合了兩種以上公知的活性能量射線固化型樹脂的組合物、市售 的作為紫外線固化型硬涂層材料的組合物，或除此之外，使用在不損害本公開效果的范圍 內(nèi)，進(jìn)一步添加了其他成分的組合物。此外，"（甲基）丙烯酸酯"是指丙烯酸酯及甲基丙烯 酸酯。
[0019] 另外，硬涂層還含有光聚合引發(fā)劑。光聚合引發(fā)劑用作通過紫外線（UV)等活性能 量射線使硬涂層用涂液固化并形成涂膜時(shí)的聚合引發(fā)劑。作為光聚合引發(fā)劑，只要是通過 活性能量射線照射可以引發(fā)聚合即可使用，沒有特別的限定，可以使用公知的化合物。例 如可列舉1-羥基環(huán)己基苯酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-[4-(甲 硫基）苯基]-2-嗎啉丙烷-1-酮、1-[4-(2_羥基乙氧基）苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙 烷-1-酮等苯乙酮類聚合引發(fā)劑；安息香、2, 2-二甲氧基1，2-二苯基乙烷-1-酮等安息香 類聚合引發(fā)劑；二苯甲酮、[4_(甲基苯硫基）苯基]苯甲酮、4-輕基二苯甲酮、4-苯基二苯 甲酮、3, 3'，4, 4'-四（叔丁基過氧羰基）二苯甲酮等二苯甲酮類聚合引發(fā)劑；2-氯噻噸酮、 2, 4-二乙基噻噸酮等噻噸酮類聚合引發(fā)劑等。
[0020] 在硬涂層中含有0. 1?10重量份的光聚合引發(fā)劑。當(dāng)光聚合引發(fā)劑的含量不足 〇. 1重量份，則活性能量射線固化型樹脂的固化不充分。另一方面，如果光聚合引發(fā)劑的含 量超過10重量份，則光聚合引發(fā)劑不必要地增多，并不優(yōu)選。
[0021] 調(diào)整硬涂層相對于波長為400nm的光的折射率，使其為1. 51?1. 61。折射率不 足1. 51的情況下，由于透明基材膜與硬涂層之間的折射率差變大，產(chǎn)生干涉條紋，故不優(yōu) 選。折射率大于I. 61的情況下，為了增大折射率，需要向硬涂層添加較多的高折射率材料， 但會(huì)產(chǎn)生因高折射率材料引起的光的吸收及光的散射，硬涂層發(fā)生著色，并且全光線透過 率降低，故不優(yōu)選。另外，硬涂層干燥固化后的膜厚為1?10μm。膜厚比1μm更薄的情況 下，由于鉛筆硬度不足H，故不優(yōu)選。膜厚比10μm更厚的情況下，在因固化收縮導(dǎo)致卷曲變 強(qiáng)的同時(shí)，不必要地變厚，生產(chǎn)率和操作性降低，故不優(yōu)選。
[0022] 本實(shí)施方式的色調(diào)校正膜具有兩個(gè)硬涂層，即硬涂層（1)及硬涂層（2)，但是這兩 個(gè)硬涂層的膜厚及折射率只要在上述范圍內(nèi)，相互之間既可以相同，也可以不同。
[0023] (第一色調(diào)校正層）
[0024] 第一色調(diào)校正層是折射率比硬涂層及第二色調(diào)校正層更高的高折射率層。第一色 調(diào)校正層由通過活性能量射線（例如紫外線、電子束）使第一色調(diào)校正層用涂液固化得到 的固化物構(gòu)成，所述第一色調(diào)校正層用涂液是將調(diào)整（積極地提高）第一色調(diào)校正層折射 率的金屬氧化物微粒與作為粘合劑的活性能量射線固化型樹脂混合而成。作為金屬氧化物 微粒，優(yōu)選氧化鈦或氧化鋯。氧化鈦和氧化鋯相對于波長為400nm的光的折射率因制備方 法的不同而不同，但優(yōu)選為1. 9?3. 0。另外，作為粘合劑使用的活性能量射線固化型樹脂， 相對于波長為400nm的光的折射率優(yōu)選為1. 4?1. 7。作為活性能量射線固化型樹脂，例 如，可列舉單官能（甲基）丙烯酸酯、多官能（甲基）丙烯酸酯等。
[0025] 進(jìn)一步地，第一色調(diào)校正層還含有光聚合引發(fā)劑。關(guān)于該光聚合引發(fā)劑，可以同等 程度地使用與硬涂層所使用的光聚合引發(fā)劑相同種類的引發(fā)劑。
[0026] 通過適當(dāng)選擇金屬氧化物微粒及活性能量射線固化型樹脂，可使第一色調(diào)校正層 相對于波長為400nm的光的折射率為1. 63?1. 86。進(jìn)一步地，需要使第一色調(diào)校正層干 燥固化后的膜厚為25?90nm。第一色調(diào)校正層的折射率不足1. 63的情況下，JISZ8729 規(guī)定的L*a*b表色系統(tǒng)中的透過色b*的值會(huì)變大，使得可明顯識別出透明導(dǎo)電性膜的透過 色顯示黃色。另外，第一色調(diào)校正層的折射率大于1. 86的情況下，由于涂膜中的粒子比例 變大，霧度值上升，因此全光線透過率降低。如果第一色調(diào)校正層的膜厚在上述范圍外，b* 的值變大，使得明顯識別出透明導(dǎo)電性膜的透過色顯示黃色的著色。
[0027] 本實(shí)施方式的色調(diào)校正膜具有兩個(gè)第一色調(diào)校正層，即第一色調(diào)校正層（1)及第 一色調(diào)校正層（2)，但是這兩個(gè)第一色調(diào)校正層的膜厚及折射率，只要在上述范圍內(nèi)，相互 之間既可以相同，也可以不同。
[0028](第二色調(diào)校正層）
[0029] 第二色調(diào)校正層是折射率比硬涂層及第一色調(diào)校正層更低的低折射率層。第二色 調(diào)校正層是由通過活性能量射線（例如紫外線、電子束）使第二色調(diào)校正層用涂液固化得 到的固化物構(gòu)成，所述第二色調(diào)校正層用涂液是將調(diào)整（積極地降低）第二色調(diào)校正層折 射率的二氧化硅微粒與作為粘合劑的活性能量射線固化型樹脂混合而成。作為二氧化硅微 粒，優(yōu)選膠體二氧化硅或中空二氧化硅微粒。膠體二氧化硅及中空二氧化硅微粒相對于波 長為400nm的光的折射率因制備方法的不同而不同，但優(yōu)選為1. 25?1. 50。另外，用作粘 合劑的活性能量射線固化型樹脂，相對于波長為400nm的光的折射率優(yōu)選為1. 4?1. 7。作 為活性能量射線固化型樹脂，例如，可列舉單官能（甲基）丙烯酸酯、多官能（甲基）丙烯 酸酯等。
[0030] 進(jìn)一步地，第二色調(diào)校正層還含有光聚合引發(fā)劑。關(guān)于該光聚合引發(fā)劑，可以同等 程度地使用與硬涂層中所用的光聚合引發(fā)劑相同種類的引發(fā)劑。
[0031] 通過適當(dāng)選擇二氧化硅微粒及活性能量射線固化型樹脂，可形成第二色調(diào)校正層 并使其相對于波長為400nm的光的折射率為1. 33?1. 53。進(jìn)一步地，需要使第二色調(diào)校正 層干燥固化后的膜厚為10?55nm。第二色調(diào)校正層的折射率不足1. 33的情況下，由于涂 膜中的粒子比例變大，霧度值升高，因此全光線透過率降低。另外，第二色調(diào)校正層的折射 率大于1. 53的情況下，JISZ8729規(guī)定的L*a*b表色系統(tǒng)中的透過色b*的值就會(huì)變大， 使得可明顯識別出透明導(dǎo)電性膜的透過色顯示黃色。如果第二色調(diào)校正層的膜厚在上述范 圍外，b*的值變大，使得明顯識別出透明導(dǎo)電性膜的透過色顯示黃色的著色。
[0032] 本實(shí)施方式的色調(diào)校正膜具有兩個(gè)第二色調(diào)校正層，即第二色調(diào)校正層（1)及第 二色調(diào)校正層（2)。這兩個(gè)第二色調(diào)校正層的膜厚及折射率，只要在上述范圍內(nèi)，相互之間 既可以相同，也可以不同。
[0033](硬涂層、第一色調(diào)校正層及第二色調(diào)校正層的形成）
[0034]硬涂層是在透明基材膜上涂布硬涂層用涂液后，通過照射活性能量射線進(jìn)行固化 而形成的。另一方面，第一色調(diào)校正層是在形成的硬涂層上涂布第一色調(diào)校正層用涂液后， 通過照射活性能量射線使其固化而形成的。進(jìn)一步地，第二色調(diào)校正層是在形成的第一色 調(diào)校正層上涂布第二色調(diào)校正層用涂液后，通過照射活性能量射線使其固化而形成的。硬 涂層用涂液、第一色調(diào)校正層用涂液、第二色調(diào)校正層用涂液的涂布方法沒有特別限定，可 以采用任何公知方法，例如輥涂法、旋轉(zhuǎn)涂布法、浸涂法、噴霧涂布法、棒涂布法、刮刀涂布 法、模具涂布法、噴涂法、凹版涂布法等。另外，活性能量射線的種類沒有特別限定，但從便 利性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用紫外線。此外，為了提高硬涂層的貼附性，可以預(yù)先在透明基材 膜表面上實(shí)施電暈放電處理等前處理。
[0035] (透明導(dǎo)電性膜）
[0036] 透明導(dǎo)電性膜的結(jié)構(gòu)是在色調(diào)校正膜的兩個(gè)第二色調(diào)校正層上分別層壓錫摻雜 氧化銦層。即，透明導(dǎo)電性膜從上面依次具有錫摻雜氧化銦層（1)、第二色調(diào)校正層（1)、第 一色調(diào)校正層（1)、硬涂層（1)、透明基材膜、硬涂層（2)、第一色調(diào)校正層（2)、第二色調(diào)校 正層（2)、錫摻雜氧化銦層（2)。
[0037]透明導(dǎo)電性膜的透過光的著色可以用JISZ8729規(guī)定的Lab表色系統(tǒng)的b*進(jìn)行 評價(jià)，優(yōu)選為-2彡b*彡2,更優(yōu)選為-1彡b*彡1。在b* > 2的情況下，由于能觀察到透 明導(dǎo)電膜著色成黃色，故不優(yōu)選。另一方面，在b* < -2的情況下，由于能觀察到透明導(dǎo)電 膜著色成淺藍(lán)色，故不優(yōu)選。
[0038]透明導(dǎo)電性膜的全光線透過率優(yōu)選為85%以上，更加優(yōu)選為86%以上，全光線透 過率不足85%的情況下，能見度變差，故不優(yōu)選。
[0039] (錫摻雜氧化銦層（ΙΤ0層））
[0040]在兩個(gè)第二色調(diào)校正層上分別層壓的錫摻雜氧化銦層（ΙΤ0層）是透明導(dǎo)電層，優(yōu) 選其相對于波長為400nm的光的折射率比第二色調(diào)校正層的折射率大。具體地，相對于波 長為400nm的光的折射率1. 85?2. 35。如果折射率在該范圍外，由于與第一色調(diào)校正層 及第二色調(diào)校正層2之間的光學(xué)干涉不能適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮作用，因此透明導(dǎo)電性膜的透過色呈 現(xiàn)著色，全光線透過率也降低。另外，使ITO層的膜厚為5?50nm。膜厚比5nm更薄的情 況下，難以形成均勻的膜，得不到穩(wěn)定的電阻，故不優(yōu)選。另外，膜厚比50nm更厚的情況下， ITO層自身的光的吸收變強(qiáng)，降低透過色著色的效果變差，同時(shí)，具有全光線透過率變小的 傾向，故不優(yōu)選。
[0041](錫摻雜氧化銦層的形成）
[0042] 對錫摻雜氧化銦層的制膜方法并沒有特別限定，例如可以采用蒸鍍法、濺射法、離 子電鍍法、CVD(化學(xué)氣相沉積）法。其中，從控制層厚度的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選蒸鍍法及濺 射法。此外，形成錫摻雜氧化銦層后，根據(jù)需要，在KKTC?200°C的范圍內(nèi)實(shí)施退火處理， 能夠使其結(jié)晶化。具體地，如果在高溫下結(jié)晶化，則錫摻雜氧化銦層的折射率顯示出變小的 傾向。因此，可以通過控制退火處理的溫度和時(shí)間調(diào)整錫摻雜氧化銦層的折射率。
[0043] 本實(shí)施方式的透明導(dǎo)電性膜具有兩個(gè)錫摻雜氧化銦層，即錫摻雜氧化銦層（1)及 錫摻雜氧化銦層（2)，但是這兩個(gè)錫摻雜氧化銦層的膜厚及折射率，只要在上述范圍內(nèi)，相 互之間既可以相同，也可以不同。
[0044] 實(shí)施例
[0045] 下面，列舉實(shí)施例及比較例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí) 施例的范圍內(nèi)。此外，各例中除ITO層之外的層的折射率用如下所示的方法測定。
[0046](折射率（除ITO層之外的層））
[0047] (1)在相對于波長為400nm的光的折射率為L72的PET膜（商品名"A4100"，東 洋紡織株式會(huì)社制造）上，使用浸漬提拉鍍膜機(jī)（杉山元理化學(xué)器械株式會(huì)社制造），分別 涂布各層用涂液，調(diào)整層厚，使其干燥固化后的膜厚為100?500nm左右。
[0048] (2)干燥后，在氮?dú)夥障吕米贤饩€照射裝置（巖崎電氣株式會(huì)社生產(chǎn)），使用 120W高壓水銀燈，照射400mJ紫外線，進(jìn)行固化。在固化后的PET膜內(nèi)面用砂紙打磨粗糙， 全部涂上黑色涂料，使用反射分光膜厚計(jì)（"FE-3000"，大塚電子株式會(huì)社生產(chǎn)），測定其反 射光譜。
[0049] (3)根據(jù)由反射光譜讀取的反射率，求出如下所示的η元柯西（n-Cauchy)的波長 分散式（公式1)的常數(shù)，計(jì)算光波長為400nm時(shí)的折射率。
[0050] N ( λ ) = a/ λ 4+b/ λ 2+c(公式1)
[0051](N:折射率，λ:波長，a、b、c:波長分散常數(shù)）
[0052] (硬涂層用涂液（HC-I)的配制）
[0053] 混合96質(zhì)量份的二季戊四醇六丙烯酸酯、4質(zhì)量份的光聚合引發(fā)劑（商品名： IRGACURE184,汽巴精化（CibaSpecialtyChemicals)(株）生產(chǎn)）及 100質(zhì)量份的異丁醇， 配制硬涂層用涂液（HC-I)。使用硬涂層用涂液（HC-I)形成的硬涂層的折射率為1.52。
[0054](硬涂層用涂液（HC-2)的配制）
[0055] 混合96質(zhì)量份的二季戊四醇六丙烯酸酯、5質(zhì)量份的丙烯酸酯微粒（商品名： MA-150,綜研化學(xué)（株）生產(chǎn)）、4質(zhì)量份的光聚合引發(fā)劑（商品名：IRGA⑶RE184,汽巴精化 (株）生產(chǎn)）及100質(zhì)量份的異丁醇，配制硬涂層用涂液（HC-2)。使用硬涂層用涂液（HC-2) 形成的硬涂層的折射率為1. 53。
[0056](第一色調(diào)校正層用涂液的配制）
[0057] 作為第一色調(diào)校正層用涂液，使用如下原料，以下述表1所記載的組成混合各原 料，配制第一色調(diào)校正層用涂液Cl-I?C1-4。此外，表示表1中各原料的混合比例的數(shù)值 為重量份。
[0058] 金屬氧化物微粒：平均粒徑為0. 02μm的氧化鋯微粒；
[0059] 平均粒徑為0· 02μm的氧化鈦微粒。
[0060] 活性能量射線固化型樹脂：六官能聚氨酯丙烯酸酯（日本合成化學(xué)工業(yè)（株）生 產(chǎn)紫光UV-7600B)。
[0061] 光聚合引發(fā)劑：汽巴精化（株）生產(chǎn)IRGA⑶RE184(1-184)。
[0062] 溶劑：甲基異丁基酮。
[0063] 通過上述方法，測定使用制得的第一色調(diào)校正層用涂液Cl-I?C1-4所形成的色 調(diào)校正層的折射率。其結(jié)果表示在表1中。
[0064] (表1)
[0065]

【權(quán)利要求】
1. 一種色調(diào)校正膜，其是在透明基材膜的兩個(gè)面上層壓硬涂層，并分別在所述兩個(gè)硬 涂層上依次層壓第一色調(diào)校正層及第二色調(diào)校正層，其特征在于， 所述兩個(gè)硬涂層對于波長為400nm的光的折射率為1. 51?1. 61，所述兩個(gè)硬涂層的膜 厚為1?10ym; 所述兩個(gè)第一色調(diào)校正層含有金屬氧化物微粒和活性能量射線固化型樹脂，所述兩個(gè) 第一色調(diào)校正層對于波長為400nm的光的折射率為1. 63?1. 86,所述兩個(gè)第一色調(diào)校正層 的膜厚為25?90nm; 所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層含有二氧化硅微粒和活性能量射線固化型樹脂，所述兩個(gè)第 二色調(diào)校正層對于波長為400nm的光的折射率為1. 33?1. 53,所述兩個(gè)第二色調(diào)校正層的 膜厚為10?55nm。
2. -種透明導(dǎo)電性膜，其是在權(quán)利要求1所述的色調(diào)校正膜的所述兩個(gè)第二色調(diào)校正 層上，分別層壓錫摻雜氧化銦層而形成的，其特征在于，所述兩個(gè)錫摻雜氧化銦層對于波長 為400nm的光的折射率為1. 85?2. 35,所述兩個(gè)錫摻雜氧化銦層的膜厚為5?50nm。
【文檔編號】G06F3/041GK104380149SQ201380031951
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】田代寬, 野島孝之 申請人:日油株式會(huì)社