觸控顯示面板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及平板顯示【技術(shù)領域】，其公開了一種觸控顯示面板及其制作方法，所述觸控顯示面板至少包括一觸控基板，所述觸控基板至少包括襯底、第一遮擋層、濾光層、觸控圖案層和第二遮擋層；所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一遮擋層形成于第一表面上，所述觸控圖案層形成于所述基板的第一表面或第二表面，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋；所述濾光層形成于第一表面上，所述第二遮擋層形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面的投影，所述第二遮擋層與部分所述濾光層在同一制程中一并制成。
【專利說明】觸控顯示面板及其制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及平板顯示【技術(shù)領域】，尤其涉及一種觸控顯示面板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控面板包含一觸控感測陣列，以用來偵測觸控面板上的觸碰行為。此觸控感測陣列具有復數(shù)個水平方向的感測電極以及垂直方向的感測電極。一般來說，這些感測電極通常為透明導電材質(zhì)，以容許下方的顯示面板通過觸控面板來顯示畫面。然而，現(xiàn)有的透明導電材質(zhì)例如氧化銦錫(indium tin oxide, ΙΤ0)的導電度并不理想，過大的電阻會降低整體觸控面板的靈敏度。因此，需要一種具有較佳感測靈敏度的感測電極。
[0003]業(yè)界不斷的對這種透明導電材質(zhì)進行修正，例如專利號為201220752271.9，名稱為“觸控顯示屏”的專利公開了一種以金屬作為導電材質(zhì)的觸控顯示屏，考慮到輕薄化與透光率的要求，其中的觸控電極設置在遮擋層之上，且與陣列基板相對。然而，雖然以金屬為觸控電極材料可以大大降低電阻，但由于金屬具有反射率高的特性，從而會發(fā)生反光現(xiàn)象，即，來自背光的光線照射該觸摸顯示屏時，遇到金屬的觸控電極會發(fā)生光反射現(xiàn)象，反射光與背光相互干擾，導致顯示效果受到影響；專利號為201310282383.1，名稱為“帶觸控效果的濾光片、其制備方法及觸控顯示組件”的專利申請也公開了一種以金屬為導電材質(zhì)的觸控顯示屏，其中的觸控電極設置在遮擋層之上，且位于透明基板與遮擋層之間，然而，其也會發(fā)生反射現(xiàn)象，即，來自外界的光線照射該觸控顯示屏時，金屬也會發(fā)生反射現(xiàn)象，反射光與背光相互干擾，導致顯示效果也受到了影響。因此，無論上將金屬觸控電極制作在遮擋層之上還是之下，都會影響觸控顯示屏的顯示效果。
[0004]為了改善這種顯示效果，專利號為201310119802.X，名稱為“一種對盒基板及制備方法、觸摸屏、顯示裝置”公開了一種在金屬觸控電極上再制作一黑色矩陣的專利，以改善其顯示效果，然而，這不可避免的需要多增加一道制作黑色矩陣的光刻工序，不利于工藝的
簡單化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種工藝簡單，且可以改善顯示效果的觸控顯示面板。
[0006]此外，還有必要提供一種上述觸控顯示面板的制作方法。
[0007]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板，其至少包括一觸控基板，所述觸控基板至少包括襯底、第一遮擋層、濾光層、觸控圖案層和第二遮擋層；所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元；所述第一遮擋層形成于第一表面和/或第二表面上，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；所述觸控圖案層形成于所述基板的第一表面和/或第二表面，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋；所述濾光層形成于第一表面和/或第二表面上，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述透光區(qū)域；所述第二遮擋層形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面的投影，所述第二遮擋層與部分所述濾光層在同一制程中一并制成。
[0008]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板中，所述濾光層包括第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠，所述第二遮擋層至少由第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠中的一種或任意兩種及以上形成。
[0009]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板中，所述第一遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一遮擋層之上，所述第二遮擋層形成于所述觸控圖案層之上，所述觸控電極位于所述第一遮擋層與第二遮擋層之間。
[0010]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板中，所述第一遮擋層形成于所述第二表面，且其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一表面，所述第二遮擋層設置于所述觸控圖案層之上；或者部分所述第一遮擋層形成在第一表面，部分第一遮擋層形成在第二表面，其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域。
[0011]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板中，所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第一副彩色光刻膠和第一主彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，所述第一主彩色光刻膠形成在第一表面并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分；所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第二副彩色光刻膠和第二主彩色光刻膠，所述第二副彩色光刻膠形成于所述第一副彩色光刻膠之上，所述第二主彩色光刻膠形成于所述第一表面上，其在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分，所述第二遮擋層由第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成。
[0012]本發(fā)明還提供了另一種觸控顯示面板，其至少包括一觸控基板，所述觸控基板至少包括襯底、第一遮擋層、觸控圖案層和第二遮擋層，所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元，所述第一遮擋層形成于所述第二表面，且其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一表面，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋，所述第二遮擋層設置于所述觸控圖案層之上，或者部分所述第一遮擋層形成于所述第一表面，部分第一遮擋層形成于所述第二表面，且所述第一遮擋層在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域。
[0013]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板制作方法，其至少包括以下步驟:提供至少一觸控基板，所述觸控基板至少包括一襯底，所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元；在所述第一表面和或第二表面上形成一第一遮擋層，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；在所述第一表面或第二表面上形成一觸控圖案層，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋；在所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上形成一第二遮擋層，同時在第一表面和/或第二表面上形成一濾光層，所述觸控圖案層在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面的投影，所述濾光層在第一表面的投影完全覆蓋所述透光區(qū)域。
[0014]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板制作方法中，所述濾光層包括第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠，所述第二遮擋層至少由第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠中的一種或任意兩種及以上形成。[0015]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板制作方法中，在所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上形成一第二遮擋層，同時在第一表面和/或第二表面上形成一濾光層的步驟具體為:先在第一表面和/或第二表面上形成第一彩色光刻膠，所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第一副彩色光刻膠和第一主彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，所述第一主彩色光刻膠形成在第一表面并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分，然后在第一彩色光刻膠所在的第一表面或第二表面上形成第二彩色光刻膠，所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第二副彩色光刻膠和第二主彩色光刻膠，所述第二副彩色光刻膠形成于所述第一副彩色光刻膠之上，所述第二主彩色光刻膠形成于所述第一表面上，其在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分，所述第二阻擋層由形成在所述觸控圖案層之上的第一彩色光刻膠和第二彩色光刻膠堆疊而成。
[0016]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板制作方法中，所述第一遮擋層形成于所述第一表面的遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一遮擋層之上，所述第二遮擋層形成于所述觸控圖案層之上，所述觸控電極位于所述第一遮擋層與第二遮擋層之間；或者所述第一遮擋層形成于所述第二表面，且其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一表面，所述第二遮擋層設置于所述觸控圖案層之上；或者部分所述第一遮擋層形成在第一表面，部分第一遮擋層形成在第二表面，其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域。
[0017]本發(fā)明提供的所述觸控顯示面板及其制作方法中，由于將第二遮擋層與部分濾色層在同一制程中一并制程，即在制作第一彩色光刻膠和第二彩色光刻膠時，所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第一主彩色光刻膠和第一副彩色光刻膠，所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第二主彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于觸控圖案層之上。所述第二副彩色光刻膠形成于第一副彩色光刻膠上，所述第二遮擋層由第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成，不需要額外的光刻工藝形成一第二遮擋層，因此，在能保證良好顯示效果的前提下，簡化了工藝流程。另外，將觸控圖案層集成在濾光層中，減小了一塊觸控襯底的厚度，因此有利于觸控顯示面板的輕薄化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明提供的一較佳實施方式的觸控基板100的截面示意圖；
[0020]圖2a_2d為圖1中觸控基板100的制作方法的步驟示意圖；
[0021]圖3為圖1中觸控基板100的制作方法流程示意圖；
[0022]圖4為另一較佳實施方式的觸控基板200的截面示意圖；
[0023]圖5為另一較佳實施方式的觸控基板300的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為說明本發(fā)明提供的觸控顯示面板及其制作方法，以下結(jié)合說明書附圖及文字說明進行詳細闡述。
[0025]請參考圖1，其為本發(fā)明提供的一較佳實施方式的觸控顯示面板的觸控基板100的截面示意圖。所述觸控顯示屏包括觸控基板100、驅(qū)動基板(圖中未示出)及功能顯示層(圖中未示出)，所述觸控基板100與驅(qū)動基板相對間隔設置，所述功能顯示層設置于所述觸控基板100及驅(qū)動基板之間。在本實施方式中，所述觸控顯示屏為觸控液晶顯示屏，所述驅(qū)動基板為TFT陣列基板，所述功能顯示層為液晶層。在其他實施方式中，所述驅(qū)動基板也可以為OLED驅(qū)動基板，所述功能顯示層為OLED發(fā)光層。
[0026]所述觸控基板100至少包括襯底101、第一遮擋層102、濾光層104、觸控圖案層103和第二遮擋層105。
[0027]所述襯底101至少包括相背的第一表面101a和第二表面101b，所述第一表面101a包括透光區(qū)域lOlaa和遮光區(qū)域lOlab，所述透光區(qū)域lOlaa包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞且鄰接每一所述透光單元。所述第一表面101a與第二表面101b均為光滑的平面，在其他實施方式中，第一表面和第二表面還可以是兩相互間隔平行的曲面等其他形狀的表面。所述襯底101至少為玻璃基板、樹脂基板、薄膜等中的一種，或兩種及以上的疊合體。
[0028]所述第一遮擋層102形成于所述第一表面101a上，其在第一表面101a上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域lOlab。所述第一遮擋層102由不透光且不反光的材料經(jīng)光刻蝕刻工藝、或涂覆工藝、抑或絲印工藝形成于所述第一表面101a的遮光區(qū)域上，所述透光單元在所述第一表面101a上的投影面積遠遠大于相鄰透光單元之間的部分第一遮擋層102在所述第一表面101a上的投影面積。
[0029]所述觸控圖案層103形成于所述第一遮擋層102上，且其在所述第一表面101a上的投影被所述第一遮擋層102在第一表面101a上的投影所述覆蓋。所述觸控圖案層103在所述第一表面101a上的投影僅覆蓋所述第一遮擋層102在所述第一表面111上的投影的全部或者一部分，且相鄰透光單元之間的第一遮擋層102全部或者部分覆蓋有所述觸控圖案層103。所述觸控圖案層103由具有良好導電性能的金屬或金屬合金經(jīng)一次鍍膜、一次光刻工藝制成。所述觸控圖案層103在垂直于所述第一表面101a方向上的厚度較所述第一遮擋層102在垂直于所述第一表面101a方向上的厚度小。
[0030]所述濾光層104形成于第一表面101a上，其在第一表面101a上的投影完全覆蓋所述透光區(qū)域，所述濾光層104至少包括第一彩色光刻膠104a、第二彩色光刻膠104b和第三彩色光刻膠104c。
[0031]所述第二遮擋層105形成于所述觸控圖案層103遠離所述襯底101的一面上(SP所述觸控圖案層103位于所述第二遮擋層105與第一遮擋層102之間)，其在所述第一表面101a上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層103在第一表面101a的投影，所述第二遮擋層105與部分所述濾光層104在同一制程中一并制成。在垂直于所述第一表面101a的方向上，任一透光區(qū)域的濾光層104的厚度一致，且其為所述第一遮擋層102、觸控圖案層103和第二遮擋層105三者在垂直于第一表面101a的方向上的厚度之和。本實施方式中，所述第一彩色光刻膠104a為紅色彩色光刻膠,第二彩色光刻膠104b為綠色彩色光刻膠,第三彩色光刻膠104c為藍色彩色光刻膠。在其他實施方式中，第二遮擋層可由第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠中其他任意兩種彩色光刻膠按照不同的比例或者由三種彩色光刻膠按照不同的比例堆疊而成。
[0032]本實施方式中，所述第一彩色光刻膠104a包括在同一制程中一并制成的第一副彩色光刻膠104ab和第一主彩色光刻膠104aa，所述第一副彩色光刻膠104ab形成于所述觸控圖案層102遠離所述襯底101的一面上，其在所述第一表面IOla上的投影覆蓋所述觸控圖案層101在第一表面IOla上的投影,所述第一主彩色光刻膠104aa形成在第一表面IOla并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分；所述第二彩色光刻膠104b包括在同一制程中一并制成的第二副彩色光刻膠104bb和第二主彩色光刻膠104ba，所述第二副彩色光刻膠104bb形成于所述第一副彩色光刻膠104ab之上，其在所述第一表面IOla上的投影覆蓋所述觸控圖案層101在第一表面IOla上的投影，所述第二主彩色光刻膠104ba形成于所述第一表面IOla上，其在第一表面IOla的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分。第二遮擋層105由所述第一副彩色光刻膠104ab和第二副彩色光刻膠104bb堆疊形成。所述第一副彩色光刻膠104ab與第一主彩色光刻膠104aa在垂直于第一表面IOla上的高度差與所述第一副彩色光刻膠104ab在垂直于第一表面IOla上的厚度相等；所述第二副彩色光刻膠104bb與第二主彩色光刻膠104ba在垂直于所述第一表面IOla的高度一致,所述第一副彩色光刻膠104ab和第二副彩色光刻膠104bb在垂直于所述第一表面IOla的厚度比例為1:1，所述第二遮擋層105在垂直于所述第一表面IOla的厚度為所述第一遮擋層102的厚度的3/4。在其他實施方式中，第二遮擋層可由不同的厚度比例的第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成，第二遮擋層的厚度也可以大于、小于或者等于第一遮擋層的厚度。
[0033]本實施方式的觸控顯示面板的制作過程中，由于將第二遮擋層與部分濾色層在同一制程中一并制程，即在制作第一彩色光刻膠和第二彩色光刻膠時，所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中形成的第一主彩色光刻膠和第一副彩色光刻膠，所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中形成的第二主彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于觸控圖案層之上。所述第二副彩色光刻膠形成于第一副彩色光刻膠上，所述第二遮擋層由第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成，不需要額外的光刻工藝形成一第二遮擋層，因此，在能保證良好顯示效果的前提下，簡化了工藝流程。另外，將觸控圖案層集成在濾光層中，減小了一塊觸控襯底的厚度，因此有利于觸控顯示面板的輕薄化。
[0034]如圖2a_2d和圖3，其為本實施方式中觸控基板100的制作方法的步驟示意圖以及流程示意圖，所述制作方法至少包括以下步驟:
[0035]步驟SOl:提供至少一觸控基板，所述觸控基板至少包括一襯底，所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面。
[0036]所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元。
[0037]步驟S02:在所述第一表面上形成一第一遮擋層，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域。
[0038]步驟S03:在所述第一表面上形成一觸控圖案層，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋，如圖2a所示。
[0039]步驟S04:在所述第一表面上形成第一彩色光刻膠，所述第一彩色光刻膠包括第一副彩色光刻膠和第一主彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，所述第一主彩色光刻膠形成在第一表面并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分，所述第一副彩色光刻膠在第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面的投影，所述第一主彩色光刻膠在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的一部分。如圖2b所示。[0040]步驟S05:在第一彩色光刻膠所在的第一表面上形成第二彩色光刻膠，所述第二彩色光刻膠包括第二副彩色光刻膠和第二主彩色光刻膠，所述第二副彩色光刻膠形成于所述第一副彩色光刻膠之上，所述第二主彩色光刻膠形成于所述第一表面上，其在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分，所述第二主彩色光刻膠在第一表面的投影與所述第一主彩色光刻膠在第一表面的投影完全重合，所述第二阻擋層由在所述觸控圖案層之上的第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成。如圖2c所示。
[0041]步驟S06:在第一彩色光刻膠所在的第一表面上形成第三彩色光刻膠，所述第三彩色光刻膠覆蓋所述透光區(qū)域的其他部分。如圖2d所示。
[0042]如圖4所示，其為本發(fā)明提供的另一較佳實施方式的觸控基板200的截面示意圖。其與圖1所示的觸控基板100相比，具有以下區(qū)別:
[0043]第一副彩色光刻膠204ab與第一主彩色光刻膠在垂直于第一表面201a上的高度一致，第二副彩色光刻膠104bb與第二主彩色光刻膠104ba在垂直于所述第一表面101a的也高度一致，遮擋層204在垂直于第一表面201a方向上的厚度等于第一遮擋層202和觸控圖案層203在垂直于第一表面201a方向上的厚度，第二主彩色光刻膠204ba與第三彩色光刻膠204c在垂直于第一表面201a方向上的厚度等于第一遮擋層202、觸控圖案層203和第二遮擋層205三者的厚度。本實施方式中的觸控基板200在制作濾光層時不需要灰階掩膜，更有利于工藝的簡化。
[0044]如圖5所示，其為本發(fā)明提供的另一較佳實施方式的觸控基板300的截面示意圖。其與圖4所示的觸控基板200相比，具有以下區(qū)別:
[0045]第一遮擋層302位于襯底301的第二表面301b上，觸控圖案層303直接形成在第一表面301a上,第二遮擋層305形成于所述觸控圖案層303遠離所述襯底301的一面上。所述第一遮擋層302和第二遮擋層305均由相同或不相同的不透光材料制成。另外，所述第一遮擋層302也可以部分形成在第一表面301a上,部分形成在第二表面301b上(圖中未不出)。在另一種實施方式中，第二遮擋層或者第一遮擋層還可與濾光層在同一制程中一并制成。
[0046]所述觸控基板300還包括位于第一表面301a的周邊區(qū)域的與觸控圖案層303電性連接的金屬引線層(圖中未示出)，將觸控圖案層303直接形成于所述襯底301上，而將第一遮擋層302和第二遮擋層305分別設置于所述襯底301的不同的表面上，因此，本實施方式在可以避免金屬反光的情況下，還可以減小觸控圖案層303與金屬引線層之間的段差，減小了金屬引線層與觸控圖案層303之間斷路或短路的幾率。因此有利于提高觸控顯示面板的良品率。
[0047]以上為本發(fā)明提供的觸控顯示面板及其制作方法的較佳實施方式，并不能理解為對本發(fā)明權(quán)利保護范圍的限制，本領域的技術(shù)人員應該知曉，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可做多種改進或替換，所有的該等改進或替換都應該在本發(fā)明的權(quán)利保護范圍內(nèi)，即本發(fā)明的權(quán)利保護范圍應以權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示面板，至少包括一觸控基板，所述觸控基板至少包括襯底、第一遮擋層、濾光層、觸控圖案層和第二遮擋層；所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元;所述第一遮擋層形成于所述第一表面和/或第二表面上，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；所述觸控圖案層形成于所述基板的第一表面和/或第二表面上，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋；所述濾光層形成于所述第一表面和/或第二表面上，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述透光區(qū)域；所述第二遮擋層形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，其在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面上的投影，所述觸控電極圖案層位于所述第一遮擋層與第二遮擋層之間，所述第二遮擋層與部分所述濾光層在同一制程中一并制成。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于:所述濾光層包括第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠，所述第二遮擋層至少由第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠中的一種或任意兩種及以上形成。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示面板，其特征在于:所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第一副彩色光刻膠和第一主彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，所述第一主彩色光刻膠形成在第一表面并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分；所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第二副彩色光刻膠和第二主彩色光刻膠，所述第二副彩色光刻膠形成于所述第一副彩色光刻膠之上，所述第二主彩色光刻膠形成于所述第一表面上，其在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分，所述第二遮擋層由形成在所述觸控圖案層之上的第一副彩色光刻膠和第二副彩色光刻膠堆疊而成。`
4.一種觸控顯示面板，至少包括一觸控基板，所述觸控基板至少包括襯底、第一遮擋層、觸控圖案層和第二遮擋層，所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元，所述第一遮擋層形成于所述第二表面，且其在所述第一表面的投影覆蓋遮光區(qū)域，所述觸控圖案層形成于所述第一表面，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋，所述第二遮擋層設置于所述觸控圖案層之上，或者部分所述第一遮擋層形成于所述第一表面，部分第一遮擋層形成于所述第二表面，且所述第一遮擋層在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域。
5.一種觸控顯示面板制作方法，至少包括以下步驟:提供至少一觸控基板，所述觸控基板至少包括一襯底，所述襯底至少包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面包括透光區(qū)域和遮光區(qū)域，所述透光區(qū)域包括多個間隔規(guī)則排列的透光單元，所述遮光區(qū)域環(huán)繞所述每一透光單元；在所述第一表面和/或第二表面上形成一第一遮擋層，其在第一表面上的投影完全覆蓋所述遮光區(qū)域；在所述第一表面和/或第二表面上形成一觸控圖案層，其在所述第一表面的投影被所述第一遮擋層在第一表面的投影所覆蓋； 在所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上形成一第二遮擋層，同時在第一表面和/或第二表面上形成一濾光層，所述第二遮擋層在所述第一表面上的投影完全覆蓋所述觸控圖案層在第一表面的投影，所述濾光層在第一表面的投影完全覆蓋所述透光區(qū)域，所述第二遮擋層與部分所述濾光層在同一制程中一并制成。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控顯示面板制作方法，其特征在于:所述濾光層包括第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠，所述第二遮擋層至少由第一彩色光刻膠、第二彩色光刻膠和第三彩色光刻膠中的一種或任意兩種及以上形成。
7.如權(quán)利要求6所述的觸控顯示面板制作方法，其特征在于:在所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上形成一第二遮擋層，同時在第一表面上形成一濾光層的步驟具體為:先在第一表面上形成第一彩色光刻膠，所述第一彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第一副彩色光刻膠和第一主彩色光刻膠，所述第一副彩色光刻膠形成于所述觸控圖案層遠離所述襯底的一面上，所述第一主彩色光刻膠形成在第一表面并覆蓋所述透光區(qū)域的一部分，然后在第一彩色光刻膠所在的第一表面或第二表面上形成第二彩色光刻膠，所述第二彩色光刻膠包括在同一制程中一并制成的第二副彩色光刻膠和第二主彩色光刻膠，所述第二副彩色光刻膠形成于所述第一副彩色光刻膠之上，所述第二主彩色光刻膠形成于所述第一表面上，其在第一表面的投影覆蓋所述透光區(qū)域的另一部分，所述第二阻擋層由形成在所述觸控圖案層之上的第一彩色光刻膠和第二彩色光刻膠堆疊而成。
【文檔編號】G06F3/041GK103744556SQ201410014395
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王士敏, 郭志勇, 朱澤力, 徐爽, 鐘榮蘋 申請人:深圳萊寶高科技股份有限公司