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      基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái)的制作方法

      文檔序號:6537752閱讀:219來源:國知局
      基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái),屬于教育或者演示用具【技術(shù)領(lǐng)域】,其在接待區(qū)中設(shè)置的第一管理主機(jī)能夠訪問互聯(lián)網(wǎng)中或者運(yùn)行已存儲(chǔ)在自身硬盤中的影像數(shù)據(jù),并顯示在電子顯示屏上;運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)在運(yùn)輸小車的底部安裝讀取第一電子標(biāo)簽信息的第一RFID讀卡器,運(yùn)輸小車內(nèi)設(shè)有的溫度傳感器和濕度傳感器以及第一RFID讀卡器分別為運(yùn)輸控制器提供檢測信號,運(yùn)輸控制器中設(shè)有無線傳輸模塊并通過其與連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器相互通訊;零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)的第一RFID手持機(jī)能讀取第二電子標(biāo)簽的信息并將該信息傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,第二管理主機(jī)能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      【專利說明】基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于教育或者演示用具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)今社會(huì),一種產(chǎn)品從農(nóng)場到餐桌,要經(jīng)過生產(chǎn)、加工、流通、批發(fā)以及零售等諸多環(huán)節(jié),在每一個(gè)環(huán)節(jié)都有產(chǎn)品被污染的可能。任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)的污染問題都必然造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生,從而威脅產(chǎn)品的安全消費(fèi)。然而,隨著產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)體系復(fù)雜化、國際化以及多元化的加劇,產(chǎn)品的供應(yīng)鏈越來越長、環(huán)節(jié)越來越多、范圍越來越廣,加大了產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的概率。
      [0003]為了減少產(chǎn)品質(zhì)量問題,對產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)忍岢隽烁叩囊?。冷鏈物流產(chǎn)業(yè)正是在這樣的發(fā)展進(jìn)程中應(yīng)運(yùn)而生,如何在冷鏈物流領(lǐng)域提高管理技術(shù)水平,如何進(jìn)行科學(xué)的庫存管理,如何控制成本和降低浪費(fèi),重點(diǎn)在于冷鏈物流各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化管理。
      [0004]經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),通過對產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼,綜合運(yùn)用RFID、GPS、溫度、濕度自動(dòng)記錄與控制、加密通信等技術(shù),建立產(chǎn)品可追溯系統(tǒng)來管理冷鏈物流的各個(gè)環(huán)節(jié)是切實(shí)可行的。該技術(shù)目前尚處于理論研究與試制階段,人們對其還沒有全面直觀的認(rèn)識,沒有真切地感受到冷鏈物流所帶來的種種好處。
      [0005]為了直觀地展現(xiàn)冷鏈物流的具體情況,中國發(fā)明專利201110374414.7公開了一種基于RFID的供應(yīng)鏈演示系統(tǒng),能夠演示給人們物聯(lián)網(wǎng)在產(chǎn)品生產(chǎn)、物流分揀以及產(chǎn)品零售環(huán)節(jié)的具體應(yīng)用,但還忽略了物聯(lián)網(wǎng)中的一些必不可少的環(huán)節(jié),使人們對物聯(lián)網(wǎng)的認(rèn)識仍然處于較片面的階段。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái),能夠展示物聯(lián)網(wǎng)中運(yùn)輸在途和零售驗(yàn)貨環(huán)節(jié)的具體應(yīng)用情況。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái),包括依次排布的接待區(qū)和演示區(qū),其特征在于:演示區(qū)中設(shè)置了運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)、零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)和連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器;
      接待區(qū)中設(shè)置第一管理主機(jī)和與第一管理主機(jī)相連的電子顯示屏,第一管理主機(jī)能夠訪問互聯(lián)網(wǎng)中或者運(yùn)行已存儲(chǔ)在自身硬盤中的影像數(shù)據(jù),并顯示在電子顯示屏上;
      運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)包括運(yùn)輸小車和依次張貼在演示區(qū)地面上的多個(gè)第一電子標(biāo)簽,運(yùn)輸小車的底部安裝第一 RFID讀卡器,第一 RFID讀卡器能夠讀取第一電子標(biāo)簽中的信息;運(yùn)輸小車內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和運(yùn)輸控制器,第一 RFID讀卡器、溫度傳感器以及濕度傳感器分別為運(yùn)輸控制器提供檢測信號,運(yùn)輸控制器中設(shè)有無線傳輸模塊,運(yùn)輸控制器通過無線傳輸模塊與連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器相互通訊;
      零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)包括第二管理主機(jī)、第一 RFID手持機(jī)和張貼在運(yùn)輸小車上的第二電子標(biāo)簽,第一 RFID手持機(jī)能讀取第二電子標(biāo)簽的信息并將該信息傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,第二管理主機(jī)能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      [0008]優(yōu)選的,還包括智能安防演示系統(tǒng),智能安防演示系統(tǒng)包括多張RFID卡、發(fā)卡機(jī)、板狀天線以及安裝在演示區(qū)出口處的第二 RFID讀卡器;發(fā)卡機(jī)連接在第一管理主機(jī)上,第一管理主機(jī)將發(fā)卡機(jī)讀取的RFID卡信息進(jìn)行定義并傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,板狀天線安裝在演示區(qū)的各個(gè)位置并通過發(fā)射的板狀信號束讀取RFID卡的信息,第二 RFID讀卡器能夠讀取RFID卡的信息,第二 RFID讀卡器和板狀天線通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊。
      [0009]優(yōu)選的,演示區(qū)中還設(shè)置了生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng),生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)包括第一機(jī)架,在第一機(jī)架上設(shè)置原料檢測模擬裝置、產(chǎn)品檢測模擬裝置、檢測控制器以及第三管理主機(jī);第三管理主機(jī)通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊;
      原料檢測模擬裝置包括后端能夠伸縮的原料輸送帶,原料輸送帶后部的下方設(shè)置合格原料存放區(qū)和不合格原料存放區(qū),原料輸送帶的前端設(shè)置第三RFID讀卡器,第三RFID讀卡器為檢測控制器提供檢測信號;
      產(chǎn)品檢測模擬裝置包括后端能夠伸縮的產(chǎn)品輸送帶,產(chǎn)品輸送帶后部的下方設(shè)置合格產(chǎn)品存放區(qū)和不合格產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品輸送帶的前端設(shè)置產(chǎn)品供應(yīng)帶;
      檢測控制器根據(jù)第三RFID讀卡器提供的檢測信號控制原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶的伸縮,檢測控制器控制連接產(chǎn)品供應(yīng)帶。
      [0010]優(yōu)選的,原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶后端的傳動(dòng)輥聯(lián)接各自的伸縮架,伸縮架的另
      一端連接第一氣缸。
      [0011]優(yōu)選的,原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶上還設(shè)置有張緊輥,張緊輥聯(lián)接彈簧,彈簧的另一端聯(lián)接第一機(jī)架。
      [0012]優(yōu)選的,檢測控制器還根據(jù)RFID讀卡器的檢測信號控制原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶的動(dòng)力電源。
      [0013]優(yōu)選的,演示區(qū)中還設(shè)置了物流分揀演示系統(tǒng),物流分揀演示系統(tǒng)包括第二機(jī)架、分揀裝置和分揀控制器,分揀控制器連接第四管理主機(jī),第四管理主機(jī)存儲(chǔ)并顯示分揀控制器的運(yùn)行信息并通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通信,第二機(jī)架的頂部設(shè)置環(huán)形的傳動(dòng)鏈;
      分揀裝置包括第四RFID讀卡器、第二氣缸和分揀輥道,分揀輥道的輸入端和輸出端連通環(huán)形的傳動(dòng)鏈,第四RFID讀卡器和第二氣缸安裝在分揀輥道輸入端的第二機(jī)架上,第二氣缸的伸縮臂能將位于傳動(dòng)鏈上的物品推向分揀輥道的入口;
      第四RFID讀卡器為分揀控制器提供檢測信號,分揀控制器根據(jù)檢測信號控制第二氣缸和分揀輥道動(dòng)作。
      [0014]優(yōu)選的,分揀輥道的出口端設(shè)置物品檢測傳感器,物品檢測傳感器為分揀控制器提供物品檢測信號。
      [0015]優(yōu)選的,演示區(qū)中還設(shè)置了倉庫管理演示系統(tǒng),倉庫管理演示系統(tǒng)包括第五管理主機(jī)、第二 RFID手持機(jī)、出庫小車以及張貼有第三電子標(biāo)簽的多件產(chǎn)品;
      第二 RFID手持機(jī)能讀取第三電子標(biāo)簽的信息,并通過局域網(wǎng)傳輸給服務(wù)器,第五管理主機(jī)能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明的接待區(qū)能夠在參觀人員未進(jìn)入演示區(qū)之前,通過電子顯示屏觀看有關(guān)物聯(lián)網(wǎng)的影像視頻,給參觀人員一個(gè)初步的認(rèn)識,為演示區(qū)中各系統(tǒng)的具體演示做鋪墊。
      [0017]2、運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)能夠直觀地展示產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的具體信息,包括運(yùn)輸小車的行走路線、行走路線是否與規(guī)定的路線相符、到達(dá)各地點(diǎn)的時(shí)間信息和運(yùn)輸過程中運(yùn)輸小車內(nèi)的溫濕度變化情況等,參觀人員對物聯(lián)網(wǎng)中運(yùn)輸在途環(huán)節(jié)有一個(gè)清楚的認(rèn)識。
      [0018]3、零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)能夠在未打開運(yùn)輸小車的前提下,自動(dòng)顯示運(yùn)輸小車中的所有貨物明細(xì)、運(yùn)輸過程中的溫濕度信息、運(yùn)輸路線信息以及在運(yùn)輸?shù)倪^程中貨物是否被打開過等信息,如果上述信息異常,驗(yàn)貨人員可以打開運(yùn)輸小車的車廂驗(yàn)貨,否則驗(yàn)貨人員可以讓運(yùn)輸小車直接開往卸貨區(qū)進(jìn)行卸貨。
      [0019]4、智能安防演示系統(tǒng)能夠通過參觀人員佩戴發(fā)卡機(jī)授權(quán)的RFID卡,在不同的區(qū)域參觀時(shí),板狀天線發(fā)射的板狀信號束能夠自動(dòng)讀取RFID卡的信息,并將卡號、到達(dá)時(shí)間等信息上傳給服務(wù)器,待參觀人員到達(dá)演示區(qū)的出口時(shí),第二 RFID讀卡器自動(dòng)讀取RFID卡的信息并通過局域網(wǎng)傳輸給服務(wù)器,便于對參觀人員的形成信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。
      [0020]5、生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)和物流分揀演示系統(tǒng)通過各自的設(shè)備給人們直觀的原料模擬檢測、產(chǎn)品模擬檢測以及智能自動(dòng)分揀演示,讓人們清楚地感受到產(chǎn)品生產(chǎn)和物流分揀環(huán)節(jié)的自動(dòng)化與智能化。
      [0021]6、本發(fā)明能夠給參觀人員物聯(lián)網(wǎng)中生產(chǎn)、倉庫、出庫、物流分揀、運(yùn)輸在途、零售驗(yàn)貨以及智能安防等環(huán)節(jié)直觀地認(rèn)識,感受到物聯(lián)網(wǎng)所帶來的種種好處,利于下一步的推廣應(yīng)用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是本發(fā)明的分布示意圖;
      圖2是生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是圖2的A向視圖;
      圖4是圖3中局部I的放大視圖;
      圖5是圖3中局部II的放大視圖;
      圖6是生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)圖;
      圖7是物流分揀演示系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是圖7的B向視圖;
      圖9是圖8中局部I的放大視圖;
      圖10是圖8中局部II的放大視圖;
      圖11是圖8的C向視圖;
      圖12是物流分揀演示系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)圖;
      圖13是運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)的示意圖;
      圖14是運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)的界面示例 圖15是運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)圖;
      圖16是倉庫管理演示系統(tǒng)的電氣原理圖;
      圖17是零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)的電氣原理圖。
      [0023]圖中標(biāo)記:1、原料輸送帶;2、第三RFID讀卡器;3、第一機(jī)架;4、合格原料存放區(qū);
      5、不合格原料存放區(qū);6、產(chǎn)品輸送帶;7、合格產(chǎn)品存放區(qū);8、不合格產(chǎn)品存放區(qū);9、第一氣缸;10、伸縮架;11、張緊輥;12、彈簧;13、傳動(dòng)輥;14、產(chǎn)品供應(yīng)帶;15、檢測控制器;16、第三管理主機(jī);17、電子顯示屏;18、第一管理主機(jī);19、發(fā)卡機(jī);20、板狀天線;21、第二 RFID讀卡器;22、第二機(jī)架;23、傳動(dòng)鏈;24、分揀輥道;25、物品檢測傳感器;26、第二氣缸;27、第四RFID讀卡器;28、齒輪;29、電機(jī);30、第四管理主機(jī);31、分揀控制器;32、運(yùn)輸小車;33、第一電子標(biāo)簽;34、第二電子標(biāo)簽;35、運(yùn)輸控制器;36、溫度傳感器;37、濕度傳感器;38、第一 RFID讀卡器;39、第五管理主機(jī);40、打印機(jī);41、第二 RFID手持機(jī);42、第一 RFID手持機(jī);43、第二管理主機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0025]如圖1所示,本發(fā)明在接待區(qū)中設(shè)置第一管理主機(jī)18和與第一管理主機(jī)18相連的電子顯示屏17,第一管理主機(jī)18能夠訪問互聯(lián)網(wǎng)中或者運(yùn)行已存儲(chǔ)在自身硬盤中的影像數(shù)據(jù),并顯示在電子顯示屏17上;參觀人員在未進(jìn)入演示區(qū)之前,通過電子顯示屏17觀看有關(guān)物聯(lián)網(wǎng)的影像視頻,給參觀人員一個(gè)初步的認(rèn)識,為進(jìn)入演示區(qū)中觀看各系統(tǒng)的具體演示做鋪墊。
      [0026]在接待區(qū)中還配備了多張RFID卡和發(fā)卡機(jī)19,發(fā)卡機(jī)19連接在第一管理主機(jī)18上,第一管理主機(jī)18將發(fā)卡機(jī)19讀取的RFID卡信息進(jìn)行定義并傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,在演示區(qū)的各個(gè)位置安裝板狀天線20,板狀天線20能夠依靠其發(fā)射的板狀信號束讀取RFID卡的信息;在演示區(qū)出口處安裝第二 RFID讀卡器21,第二 RFID讀卡器21能夠自動(dòng)讀取RFID卡的信息,第二 RFID讀卡器21和板狀天線20通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊。
      [0027]參觀人員首先進(jìn)入接待區(qū)觀看電子顯示屏17上的物聯(lián)網(wǎng)視頻,看完視頻后則佩戴由發(fā)卡機(jī)19授權(quán)的RFID卡進(jìn)入演示區(qū)中的生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)。
      [0028]如圖2和圖3所示,生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)在第一機(jī)架3上設(shè)置原料檢測模擬裝置和產(chǎn)品檢測模擬裝置。其中,原料檢測模擬裝置中設(shè)置原料輸送帶1,原料輸送帶I后部的下方設(shè)置合格原料存放區(qū)4和不合格原料存放區(qū)5,原料輸送帶I的前端設(shè)置第三RFID讀卡器2,第三RFID讀卡器2為檢測控制器15提供檢測信號;產(chǎn)品檢測模擬裝置中設(shè)置產(chǎn)品輸送帶6,產(chǎn)品輸送帶6后部的下方設(shè)置合格產(chǎn)品存放區(qū)7和不合格產(chǎn)品存放區(qū)8,產(chǎn)品輸送帶6的前端設(shè)置產(chǎn)品供應(yīng)帶14。如圖4和圖5所示,原料輸送帶I和產(chǎn)品輸送帶6后端的傳動(dòng)輥13聯(lián)接各自的伸縮架10,伸縮架10的另一端連接第一氣缸9,第一氣缸9的另一端固定在第一機(jī)架3上,檢測控制器15根據(jù)第三RFID讀卡器2提供的檢測信號控制第一氣缸9和產(chǎn)品供應(yīng)帶14動(dòng)作。原料輸送帶I和產(chǎn)品輸送帶6上還設(shè)置有張緊輥11,張緊輥11聯(lián)接彈簧12,彈簧12的另一端聯(lián)接第一機(jī)架3。如圖6所示,檢測控制器15還連接第三管理主機(jī)16,并根據(jù)RFID讀卡器的檢測信號控制原料輸送帶I和產(chǎn)品輸送帶6的動(dòng)力電源,第三管理主機(jī)16通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊。
      [0029]演示時(shí),將原料上張貼的電子標(biāo)簽信息事先通過第三管理主機(jī)16等方式輸入到檢測控制器15中,并對原料的合格與否進(jìn)行定義。工作人員將代表人員信息的RFID卡拿到第三RFID讀卡器2處進(jìn)行讀取,第三RFID讀卡器2將讀取的信息傳輸給檢測控制器15,檢測控制器15判斷該RFID卡是否有操作權(quán)限,只有在有操作權(quán)限的情況下,原料輸送帶I和產(chǎn)品輸送帶6才投入運(yùn)行。此時(shí),將張貼有電子標(biāo)簽的原料投放到原料輸送帶I上,到達(dá)第三RFID讀卡器2處時(shí),第三RFID讀卡器2自動(dòng)讀取電子標(biāo)簽中的信息,并傳送給檢測控制器15,檢測控制器15根據(jù)預(yù)先定義的信息判斷該原料是否合格。如果原料合格,檢測控制器15則通過控制第一氣缸9使原料輸送帶I的后端到達(dá)合格原料存放區(qū)4處,將原料送進(jìn)合格原料存放區(qū)4內(nèi);如果原料不合格,檢測控制器15則通過控制第一氣缸9使原料輸送帶I的后端到達(dá)不合格原料存放區(qū)5處,將原料送進(jìn)不合格原料存放區(qū)5內(nèi)。
      [0030]同時(shí),檢測控制器15控制產(chǎn)品供應(yīng)帶14啟動(dòng),輸送出產(chǎn)品。只有在原料合格、配比正確的情況下,檢測控制器15控制第一氣缸9動(dòng)作,使產(chǎn)品輸送帶6的后端到達(dá)合格產(chǎn)品存放區(qū)7處,將產(chǎn)品輸送進(jìn)合格產(chǎn)品存放區(qū)7內(nèi);否則產(chǎn)品輸送帶6的后端到達(dá)不合格產(chǎn)品存放區(qū)8處,將產(chǎn)品輸送進(jìn)不合格產(chǎn)品存放區(qū)8內(nèi)。
      [0031]在上述過程中,檢測控制器15的運(yùn)行信息傳送給第三管理主機(jī)16進(jìn)行存儲(chǔ)與顯示并通過局域網(wǎng)上傳給服務(wù)器,便于操作人員對原料與產(chǎn)品的檢測情況一目了然,并可對該信息的隨時(shí)調(diào)閱。如此循環(huán)往復(fù),給人們直觀的原料模擬檢測和產(chǎn)品模擬檢測演示,讓人們清楚地認(rèn)識到產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)檢測情況。
      [0032]接下來進(jìn)行的將是合格產(chǎn)品的入庫操作,進(jìn)入倉庫管理演示系統(tǒng)。如圖16所示,倉庫管理演示系統(tǒng)中設(shè)置了第五管理主機(jī)39、貨架、第二 RFID手持機(jī)41、出庫小車和連接在第五管理主機(jī)39上的打印機(jī)40,打印機(jī)40打印代表產(chǎn)品名稱、原料、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)人等信息的第三電子標(biāo)簽,張貼在合格產(chǎn)品上,然后將合格產(chǎn)品擺放在貨架上。第二 RFID手持機(jī)41能讀取第三電子標(biāo)簽的信息,并通過局域網(wǎng)傳輸給服務(wù)器,第五管理主機(jī)39能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示并將打印的第三電子標(biāo)簽的信息上傳給服務(wù)器。
      [0033]盤點(diǎn)倉庫演示時(shí),演示人員手持第二 RFID手持機(jī)41到貨架處,第二 RFID手持機(jī)41自動(dòng)讀取貨架中產(chǎn)品上的第三電子標(biāo)簽信息并通過局域網(wǎng)上傳給服務(wù)器,第五管理主機(jī)39自動(dòng)調(diào)取服務(wù)器的信息,顯示倉庫盤點(diǎn)信息。
      [0034]產(chǎn)品出庫演示時(shí),演示人員手持第二 RFID手持機(jī)41到出庫小車處,同盤點(diǎn)倉庫演示一樣,第二 RFID手持機(jī)41自動(dòng)讀取信息后由第五管理主機(jī)39進(jìn)行顯示。還可通過第五管理主機(jī)39事先定義好出庫信息,然后與第二 RFID手持機(jī)41讀取的實(shí)際出庫信息進(jìn)行對t匕,核對出庫產(chǎn)品是否符合要求。
      [0035]出庫之后的產(chǎn)品下一步進(jìn)入演示區(qū)中的物流分揀演示系統(tǒng)。如圖7、圖8、圖11和圖12所示,物流分揀演示系統(tǒng)設(shè)置了第二機(jī)架22、分揀裝置和分揀控制器31,分揀控制器31連接第四管理主機(jī)30。其中,第四管理主機(jī)30存儲(chǔ)并顯示分揀控制器31的運(yùn)行信息并通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通信;第二機(jī)架22的頂部設(shè)置環(huán)形的傳動(dòng)鏈23 ;分揀裝置包括第四RFID讀卡器27、第二氣缸26和分揀輥道24,分揀輥道24的輸入端和輸出端連通環(huán)形的傳動(dòng)鏈23,如圖10所示,第四RFID讀卡器27和第二氣缸26安裝在分揀輥道24輸入端的第二機(jī)架22上,第二氣缸26的伸縮臂能將位于傳動(dòng)鏈23上的物品推向分揀輥道24的入口。第四RFID讀卡器27為分揀控制器31提供檢測信號,分揀控制器31根據(jù)檢測信號控制第二氣缸26和分揀輥道24動(dòng)作。如圖9所示,分揀輥道24的出口端設(shè)置物品檢測傳感器25,物品檢測傳感器25為分揀控制器31提供物品檢測信號。
      [0036]演示時(shí),接通電機(jī)29的電源,電機(jī)29通過齒輪28帶動(dòng)傳動(dòng)鏈23運(yùn)轉(zhuǎn),將貼有第五電子標(biāo)簽的物品放到傳動(dòng)鏈23上,傳動(dòng)鏈23將物品運(yùn)輸?shù)椒謷b置處時(shí),該分揀裝置的第四RFID讀卡器27自動(dòng)讀取第五電子標(biāo)簽的信息,并將該信息傳送給分揀控制器31,分揀控制器31辨別第五電子標(biāo)簽的信息是否與第四RFID讀卡器27的編號相對應(yīng),如果相對應(yīng)則發(fā)出控制信號,使該分揀裝置中的第二氣缸26和分揀輥道24動(dòng)作,第二氣缸26將位于傳動(dòng)鏈23的物品推到分揀輥道24上,分揀輥道24向前輸送物品,將物品分揀出。分揀出的物品到達(dá)分揀輥道24的出口端時(shí),如果物品檢測傳感器25檢測到傳動(dòng)鏈23上有物品經(jīng)過時(shí),分揀控制器31則控制分揀輥道24停止,以避免物品相撞;待傳動(dòng)鏈23上的物品經(jīng)過后再次啟動(dòng)分揀輥道24繼續(xù)輸送分揀出的物品,使其再次進(jìn)入傳動(dòng)鏈23進(jìn)行自動(dòng)分揀演
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      [0037]物品在傳動(dòng)鏈23的輸送過程中,如果第五電子標(biāo)簽的信息與第四RFID讀卡器27的編號不對應(yīng),分揀控制器31則不啟動(dòng)該RFID讀卡器所在分揀裝置的第二氣缸26和分揀輥道24,使物品繼續(xù)向前傳送,進(jìn)入下一套分揀裝置。如此往復(fù),給人們一個(gè)自動(dòng)分揀物品的直觀演示,便于人們認(rèn)識到物品分揀的自動(dòng)化與智能化。分揀后的物品則進(jìn)入運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)。
      [0038]如圖13和圖15所示,運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)中設(shè)置了運(yùn)輸小車32和依次張貼在演示區(qū)地面上的多個(gè)第一電子標(biāo)簽33,運(yùn)輸小車32的底部安裝第一 RFID讀卡器38,第一 RFID讀卡器38能夠讀取第一電子標(biāo)簽33中的信息;運(yùn)輸小車32內(nèi)設(shè)有溫度傳感器36、濕度傳感器37和運(yùn)輸控制器35,第一 RFID讀卡器38、溫度傳感器36以及濕度傳感器37分別為運(yùn)輸控制器35提供檢測信號,運(yùn)輸控制器35中設(shè)有無線傳輸模塊,運(yùn)輸控制器35通過無線傳輸模塊與連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器相互通訊,該運(yùn)輸信息由第六管理主機(jī)從服務(wù)器中讀取并顯示。
      [0039]演示時(shí),將分揀后的物品裝入運(yùn)輸小車32內(nèi),并在運(yùn)輸小車32上張貼第二電子標(biāo)簽34。推著運(yùn)輸小車32沿設(shè)定的路線行進(jìn),到達(dá)各個(gè)第二電子標(biāo)簽34處,第一 RFID讀卡器38自動(dòng)讀取第二電子標(biāo)簽34的信息,并通過運(yùn)輸控制器35將地點(diǎn)信息、到達(dá)的時(shí)間等信息傳輸給服務(wù)器。如果運(yùn)輸小車32沒有按事先設(shè)定的路線行走,第六管理主機(jī)中則顯示報(bào)錯(cuò)信息。并且在此過程中,如圖14所示,運(yùn)輸小車32內(nèi)的溫濕度信息也實(shí)時(shí)上傳給服務(wù)器,并在第六管理主機(jī)中顯示運(yùn)輸小車32的溫濕度變化情況。
      [0040]運(yùn)輸?shù)淖詈笠粋€(gè)環(huán)節(jié)是過海關(guān)時(shí)的海關(guān)驗(yàn)貨,此環(huán)節(jié)同中國發(fā)明專利201110374414.7 一樣,在此不再重述。
      [0041]運(yùn)輸結(jié)束的物品進(jìn)入零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)。如圖17所示,零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)中設(shè)置了第二管理主機(jī)43和第一 RFID手持機(jī)42,第一 RFID手持機(jī)42能讀取第二電子標(biāo)簽34的信息并將該信息傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,第二管理主機(jī)43能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      [0042]演示時(shí),演示人員用第一 RFID手持機(jī)42讀取一下第二電子標(biāo)簽34的信息,第一RFID手持機(jī)42通過局域網(wǎng)自動(dòng)將信息上傳給服務(wù)器,然后第二管理主機(jī)43通過局域網(wǎng)自動(dòng)調(diào)取服務(wù)器中的數(shù)據(jù),自動(dòng)更新驗(yàn)貨信息。系統(tǒng)能夠在未打開運(yùn)輸小車32的前提下,自動(dòng)顯示運(yùn)輸小車32中的所有貨物明細(xì)、運(yùn)輸過程中的溫濕度信息、運(yùn)輸路線信息以及在運(yùn)輸?shù)倪^程中貨物是否被打開過等信息,如果上述信息異常,驗(yàn)貨人員可以打開運(yùn)輸小車32的車廂驗(yàn)貨,否則驗(yàn)貨人員可以讓運(yùn)輸小車32直接開往卸貨區(qū)進(jìn)行卸貨。
      [0043]運(yùn)輸?shù)搅闶蹍^(qū)的貨物經(jīng)過驗(yàn)貨之后進(jìn)入銷售環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)的演示情況與中國發(fā)明專利201110374414.7相同,在此不再贅述。[0044]在上述參觀的過程中,板狀天線20通過發(fā)射的板狀信號束自動(dòng)讀取了 RFID卡的信息并通過局域網(wǎng)上傳給了服務(wù)器。參觀人員參觀完銷售環(huán)節(jié)后,便來到了演示區(qū)的出口處,第二 RFID讀卡器21自動(dòng)讀取參觀人員佩戴的RFID卡的信息并通過局域網(wǎng)傳輸給服務(wù)器,此處可以設(shè)置第七管理主機(jī),由第七管理主機(jī)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的數(shù)據(jù),顯示參觀人員的行程信息,包括依次到達(dá)的各地點(diǎn)信息、達(dá)到時(shí)間和在各地點(diǎn)停留的時(shí)間等,實(shí)現(xiàn)了對參觀人員的智能化管理。
      [0045]上述第一氣缸9和第二氣缸26均可由可以替換為液壓缸等其它的伸縮機(jī)構(gòu),在此并不限定伸縮機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu),只要能夠完成伸縮、推拉操作即可。
      [0046]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈全程實(shí)時(shí)智能化跟蹤演示平臺(tái),包括依次排布的接待區(qū)和演示區(qū),其特征在于:演示區(qū)中設(shè)置了運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)、零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)和連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器; 接待區(qū)中設(shè)置第一管理主機(jī)和與第一管理主機(jī)相連的電子顯示屏,第一管理主機(jī)能夠訪問互聯(lián)網(wǎng)中或者運(yùn)行已存儲(chǔ)在自身硬盤中的影像數(shù)據(jù),并顯示在電子顯示屏上; 運(yùn)輸在途演示系統(tǒng)包括運(yùn)輸小車和依次張貼在演示區(qū)地面上的多個(gè)第一電子標(biāo)簽,運(yùn)輸小車的底部安裝第一 RFID讀卡器,第一 RFID讀卡器能夠讀取第一電子標(biāo)簽中的信息;運(yùn)輸小車內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和運(yùn)輸控制器,第一 RFID讀卡器、溫度傳感器以及濕度傳感器分別為運(yùn)輸控制器提供檢測信號,運(yùn)輸控制器中設(shè)有無線傳輸模塊,運(yùn)輸控制器通過無線傳輸模塊與連接在局域網(wǎng)中的服務(wù)器相互通訊; 零售驗(yàn)貨演示系統(tǒng)包括第二管理主機(jī)、第一 RFID手持機(jī)和張貼在運(yùn)輸小車上的第二電子標(biāo)簽,第一 RFID手持機(jī)能讀取第二電子標(biāo)簽的信息并將該信息傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,第二管理主機(jī)能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      2.按照權(quán)利要求1所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:還包括智能安防演示系統(tǒng),智能安防演示系統(tǒng)包括多張RFID卡、發(fā)卡機(jī)、板狀天線以及安裝在演示區(qū)出口處的第二 RFID讀卡器;發(fā)卡機(jī)連接在第一管理主機(jī)上,第一管理主機(jī)將發(fā)卡機(jī)讀取的RFID卡信息進(jìn)行定義并傳輸給局域網(wǎng)中的服務(wù)器,板狀天線安裝在演示區(qū)的各個(gè)位置并通過發(fā)射的板狀信號束讀取RFID卡的信息,第二 RFID讀卡器能夠讀取RFID卡的信息,第二 RFID讀卡器和板狀天線通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:演示區(qū)中還設(shè)置了生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng),生產(chǎn)檢測演示系統(tǒng)包括第一機(jī)架,在第一機(jī)架上設(shè)置原料檢測模擬裝置、產(chǎn)品檢測模擬裝置、檢測控制器以及第三管理主機(jī);第三管理主機(jī)通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通訊; 原料檢測模擬裝置包括后端能夠伸縮的原料輸送帶,原料輸送帶后部的下方設(shè)置合格原料存放區(qū)和不合格原料存放區(qū),原料輸送帶的前端設(shè)置第三RFID讀卡器,第三RFID讀卡器為檢測控制器提供檢測信號; 產(chǎn)品檢測模擬裝置包括后端能夠伸縮的產(chǎn)品輸送帶,產(chǎn)品輸送帶后部的下方設(shè)置合格產(chǎn)品存放區(qū)和不合格產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品輸送帶的前端設(shè)置產(chǎn)品供應(yīng)帶; 檢測控制器根據(jù)第三RFID讀卡器提供的檢測信號控制原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶的伸縮,檢測控制器控制連接產(chǎn)品供應(yīng)帶。
      4.按照權(quán)利要求3所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶后端的傳動(dòng)輥聯(lián)接各自的伸縮架,伸縮架的另一端連接第一氣缸。
      5.按照權(quán)利要求4所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶上還設(shè)置有張緊輥,張緊輥聯(lián)接彈簧,彈簧的另一端聯(lián)接第一機(jī)架。
      6.按照權(quán)利要求3所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:檢測控制器還根據(jù)RFID讀卡器的檢測信號控制原料輸送帶和產(chǎn)品輸送帶的動(dòng)力電源。
      7.按照權(quán)利要求1或2所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:演示區(qū)中還設(shè)置了物流分揀演示系統(tǒng),物流分揀演示系統(tǒng)包括第二機(jī)架、分揀裝置和分揀控制器,分揀控制器連接第四管理主機(jī),第四管理主機(jī)存儲(chǔ)并顯示分揀控制器的運(yùn)行信息并通過局域網(wǎng)與服務(wù)器相互通信,第二機(jī)架的頂部設(shè)置環(huán)形的傳動(dòng)鏈; 分揀裝置包括第四RFID讀卡器、第二氣缸和分揀輥道,分揀輥道的輸入端和輸出端連通環(huán)形的傳動(dòng)鏈,第四RFID讀卡器和第二氣缸安裝在分揀輥道輸入端的第二機(jī)架上,第二氣缸的伸縮臂能將位于傳動(dòng)鏈上的物品推向分揀輥道的入口; 第四RFID讀卡器為分揀控制器提供檢測信號,分揀控制器根據(jù)檢測信號控制第二氣缸和分揀輥道動(dòng)作。
      8.按照權(quán)利要求7所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:分揀輥道的出口端設(shè) 置物品檢測傳感器,物品檢測傳感器為分揀控制器提供物品檢測信號。
      9.按照權(quán)利要求3所述的便于對產(chǎn)品全程實(shí)時(shí)跟蹤的智能化物聯(lián)網(wǎng)演示平臺(tái),其特征在于:演示區(qū)中還設(shè)置了倉庫管理演示系統(tǒng),倉庫管理演示系統(tǒng)包括第五管理主機(jī)、第二RFID手持機(jī)、出庫小車以及張貼有第三電子標(biāo)簽的多件產(chǎn)品; 第二 RFID手持機(jī)能讀取第三電子標(biāo)簽的信息,并通過局域網(wǎng)傳輸給服務(wù)器,第五管理主機(jī)能通過局域網(wǎng)自動(dòng)讀取服務(wù)器中的信息并顯示。
      【文檔編號】G06K7/00GK103745644SQ201410051293
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月15日
      【發(fā)明者】王麗華, 牛彬, 高濤, 李萬鑫, 祝峰, 耿鵬, 趙新, 孫凱, 張惠東, 付宏光, 姜淑萍, 曲靜, 徐玲, 陳麗霞 申請人:淄博市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)所
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