觸控顯示設備及其觸控傳感器的制造方法
【專利摘要】一種觸控傳感器包括透明面板、第一粘結層、觸摸感應層；觸摸感應層包括依次層疊的第一導電層、第二粘結層及第二導電層，所述第一導電層通過所述第一粘結層貼合于所述透明面板上，所述第二導電層通過所述第二粘結層與所述第一導電層相貼合，所述第二導電層包括第二基底及第二導電網(wǎng)格；第二基底包括相對的兩側(cè)面，其中一側(cè)面上開設有第二網(wǎng)格狀凹槽，另一側(cè)面用于與顯示模組相貼合，所述第二基底與所述第二粘結層相貼合，所述第二基底上開設有所述第二網(wǎng)格狀凹槽的面朝向所述第二粘結層；所述第二導電網(wǎng)格收容于所述第二網(wǎng)格狀凹槽中。同時還提供了一種使用上述觸控傳感器的觸控顯示設備。上述觸控顯示設備及其觸控傳感器具有成本較低的特點。
【專利說明】觸控顯示設備及其觸控傳感器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及觸屏技術，特別是涉及一種觸控顯示設備及其觸控傳感器。
【背景技術】
[0002]觸控顯示設備是一種特殊的外部輸入設備，通過手指或電子筆輕輕觸及觸控透明面板就能實現(xiàn)輸入，使人機交互更為直接，具有簡單、快捷、人性化等特點。觸控顯示設備按照工作原理和傳輸介質(zhì)的不同分為電阻式、電容式、表面聲波式和紅外式，典型的觸控傳感器包括透明覆蓋板和觸摸感應層。
[0003]其中，觸控顯示設備需借助透明導電膜實現(xiàn)觸控感應，其觸控傳感器通常在顯示模組的前面，且為透明屏，從而可顯示圖像，使得操作者可對應圖像進行觸摸輸入?，F(xiàn)有透明導電膜按照主要材料來分類，大致可分為ITO (氧化銦錫)和Metal Mesh (金屬網(wǎng)格)兩種。其中，Metal Mesh類產(chǎn)品因具有成本低、工藝簡單、性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點，成為取代成本高昂、工藝復雜、柔韌性差的ITO材料的最佳選擇，將作為新一代觸摸傳感器的主流材料被廣泛應用。
[0004]對于傳統(tǒng)的觸控顯示設備，其觸控傳感器中緊鄰顯示模組的第二導電層配置為凹槽開口一側(cè)的表面朝向顯示模組的結構，為了使凹槽中填充的導電材料不容易脫落，只得在觸控傳感器與顯示模組之間的貼合方式采用成本較高的全貼合，而不能采用成本較低的框貼方式，提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種成本較低的觸控顯示設備及其觸控傳感器。
[0006]一種觸控傳感器,包括:
[0007]透明面板,包括觸摸面及與所述觸摸面相對的貼合面；
[0008]第一粘結層，貼合于所述透明面板的貼合面上；及
[0009]觸摸感應層，包括依次層疊的第一導電層、第二粘結層及第二導電層，所述第一導電層通過所述第一粘結層貼合于所述透明面板上，所述第二導電層通過所述第二粘結層與所述第一導電層相貼合，所述第二導電層包括:
[0010]第二基底，包括相對的兩側(cè)面，其中一側(cè)面上開設有第二網(wǎng)格狀凹槽，另一側(cè)面用于與顯示模組相貼合，所述第二基底與所述第二粘結層相貼合，所述第二基底上開設有所述第二網(wǎng)格狀凹槽的面朝向所述第二粘結層；及
[0011]第二導電網(wǎng)格，所述第二導電網(wǎng)格收容于所述第二網(wǎng)格狀凹槽中。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一導電層包括:
[0013]第一基底，其一側(cè)面上開設有第一網(wǎng)格狀凹槽，所述第一基底背向所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面與所述第一粘結層相貼合，所述第一基底開設有所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面與所述第二粘結層相貼合；
[0014]第一導電網(wǎng)格，所述第一導電網(wǎng)格收容于所述第一網(wǎng)格狀凹槽中。[0015]在其中一個實施例中，還包括第一引線電極及第二引線電極，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別設置于所述第一基底及所述第二基底上，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別與所述第一導電網(wǎng)格及所述第二導電網(wǎng)格電連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一基底開設有所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣上還開設有第三網(wǎng)格狀凹槽，所述第二基底開設有所述第二網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣上還開設有第四網(wǎng)格狀凹槽，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別設置于所述第三網(wǎng)格狀凹槽及所述第四網(wǎng)格狀凹槽中。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一弓I線電極及所述第二弓丨線電極向所述觸摸感應層的一側(cè)延伸，以分別形成第一連接端及第二連接端，所述第一連接端及所述第二連接端之間的間隔為0.3?0.6mm。
[0018]在其中一個實施例中，還包括撓性連接部，所述撓性連接部包括連接于所述觸摸感應層上的第三基底及分別設置于所述第三基底兩側(cè)面上的第一導電線路及第二導電線路，所述第一導電線路在所述第三基底設置有所述第二導電線路的表面上的投影與所述第二導電線路相間隔，所述第一導電線路及所述第二導電線路分別與所述第一連接端及所述第二連接端電連接。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一導電線路在所述第三基底設置有所述第二導電線路的表面上的投影與所述第二導電線路的間隔為0.3?0.6mm。
[0020]在其中一個實施例中，所述第一基底及所述第二基底向一側(cè)延伸，以分別形成第一延伸部及第二延伸部，所述第一連接端及所述第二連接端分別設置于所述第一延伸部及所述第二延伸部上。
[0021]在其中一個實施例中，所述第一導電層還包括第一消光層，所述第一消光層設置于所述第一導電網(wǎng)格的表面。
[0022]在其中一個實施例中，所述第一消光層還設置于所述第一網(wǎng)格狀凹槽的槽底。
[0023]在其中一個實施例中，所述第一基底包括與所述第一粘結層相貼合的第一基質(zhì)層及貼合于所述第一基質(zhì)層上的第一透明聚合物層，所述第一網(wǎng)格狀凹槽開設于所述第一透明聚合物層背向所述第一基質(zhì)層的側(cè)面上，所述第二基底包括第二基質(zhì)層及貼合于所述第二基質(zhì)層上的第二透明聚合物層，所述第二網(wǎng)格狀凹槽開設于所述第二透明聚合物層背向所述第二基質(zhì)層的側(cè)面上。
[0024]在其中一個實施例中，還包括裝飾層，所述裝飾層設置于所述貼合面的邊緣，或設置于所述第一基底背向所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣。
[0025]在其中一個實施例中，所述第一網(wǎng)格狀凹槽為規(guī)則網(wǎng)格，所述第二網(wǎng)格狀凹槽為隨機網(wǎng)格；或者所述第一網(wǎng)格狀凹槽為隨機網(wǎng)格，所述第二網(wǎng)格狀凹槽為規(guī)則網(wǎng)格。
[0026]在其中一個實施例中，所述隨機網(wǎng)格包括網(wǎng)格線，所述網(wǎng)格線為直線段、曲線段及折線段中的一種或多種。
[0027]在其中一個實施例中，所述第二導電層還包括第二消光層，所述第二消光層設置于所述第二網(wǎng)格狀凹槽的槽底。
[0028]在其中一個實施例中，所述第二消光層還設置于所述第二導電網(wǎng)格的表面。
[0029]在其中一個實施例中，觸摸感應層還包括抗粘連層，所述抗粘連層貼合于所述第二基底遠離所述第二粘結層的表面。[0030]在其中一個實施例中，所述抗粘連層的折射率為1.3?1.6。
[0031]在其中一個實施例中，所述抗粘連層內(nèi)包含無機化合物微粒，所述無機化合物微粒為二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、二氧化鋯顆粒、氧化鋅顆粒、氧化鋁顆粒、硅酸鋁顆粒、硅酸鎂顆粒及水合硅酸鈣顆粒中的一種或多種。
[0032]一種觸控顯示設備，包括上述觸控傳感器。
[0033]上述觸控顯示設備，在其觸控傳感器中，第二網(wǎng)格狀凹槽的開口面向觸控傳感器的內(nèi)部，可以有效遮蓋壓印凹槽、刮涂導電材料等工藝過程會在第二網(wǎng)格狀凹槽的開口所處的面上造成各種缺陷，并且使得觸摸感應層與顯示模組300之間通過第三粘結層以框貼方式進行貼合，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明較佳實施例中的觸控傳感器的剖面圖；
[0035]圖2為圖1所示觸控傳感器在另一實施例中的剖面圖；
[0036]圖3為圖1所示觸控傳感器在另一實施例中的剖面圖；
[0037]圖4 (a)至圖4 (d)為圖1所示觸控傳感器中第一引線電極或第二引線電極的不同實施例的有代表性的結構示意圖；
[0038]圖5為圖1所示觸控傳感器中第一網(wǎng)格狀凹槽、第二網(wǎng)格狀凹槽、第三網(wǎng)格狀凹槽或第四網(wǎng)格狀凹槽的結構示意圖；
[0039]圖6 (a)至圖6 (h)為圖5所示的觸控傳感器中第一網(wǎng)格狀凹槽或第二網(wǎng)格狀凹槽的不同實施例的結構示意圖；
[0040]圖7為圖1中所示觸控傳感器中觸摸感應層的俯視圖；
[0041]圖8為圖1中所示觸控傳感器中觸摸感應層另一實施例的俯視圖；
[0042]圖9為圖1中所示觸控傳感器中觸摸感應層另一實施例的俯視圖；
[0043]圖10為圖1中所示觸控傳感器在另一實施例中的剖面圖；
[0044]圖11為圖1中所示觸控傳感器在另一實施例中的剖面圖；
[0045]圖12為本發(fā)明較佳實施例中的觸控顯示設備的剖面圖。
【具體實施方式】
[0046]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0047]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0048]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0049]請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施例中的觸控傳感器100，包括透明面板110、第一粘結層120及觸摸感應層130。
[0050]透明面板110包括觸摸面112及與觸摸面112相對的貼合面114。觸摸面112用于作為用戶觸摸的面。透明面板110選用透明的剛性材料，如玻璃、石英或硬質(zhì)塑料等。具體在本實施例中，透明面板110為玻璃蓋板。
[0051]第一粘結層120貼合于透明面板110的貼合面114上。第一粘結層120貼合于透明面板110的貼合面114上，第一粘結層120為全表面涂布的透明光學粘合劑涂層。
[0052]觸摸感應層130包括依次層疊的第一導電層131、第二粘結層133及第二導電層135。第一導電層131通過第一粘結層120貼合于透明面板110上，第二導電層135通過第二粘結層133與第一導電層131相貼合。
[0053]第一導電層131包括第一基底1312及第一導電網(wǎng)格1314。第一基底1312的一側(cè)面上開設有第一網(wǎng)格狀凹槽132，第一基底1312背向第一網(wǎng)格狀凹槽132的面與第一粘結層120相貼合，第一基底1312開設有第一網(wǎng)格狀凹槽132的面與第二粘結層133相貼合。
[0054]第二導電層135包括第二基底1352及第二導電網(wǎng)格1354。第二基底1352包括相對的兩側(cè)面，其中一側(cè)面上開設有第二網(wǎng)格狀凹槽134，另一側(cè)面用于與顯示模組相貼合。第二基底1352與第二粘結層133相貼合，第二基底1352上開設有第二網(wǎng)格狀凹槽134的面朝向第二粘結層133。第二導電網(wǎng)格1354呈網(wǎng)格狀，第二導電網(wǎng)格1354收容于第二網(wǎng)格狀凹槽134中。
[0055]第一基底1312及第二基底1352可為PET、PC或PMMA等柔性材料制成的柔性基底，也可為玻璃、石英等剛性透明材料制成的剛性基底。
[0056]請一并參閱圖2，觸控傳感器100還包括第一引線電極137及第二引線電極139，第一引線電極137及第二引線電極139分別設置于第一基底1312及第二基底1352上，第一引線電極137及第二引線電極139分別與第一導電網(wǎng)格1314及第二導電網(wǎng)格1354電連接。
[0057]第一導電網(wǎng)格1314、第二導電網(wǎng)格1354、第一引線電極137及第二引線電極139的導電材料可以選用Cu、Ag、Ag-C、Al、N1、Cr、N1-P等金屬,及石墨烯、碳納米管、高分子導電材料中的至少一種或者多種。具體在本實施例中，其選用的是主要成分為金屬銀的導電材料。
[0058]請一并參閱圖3，具體在本實施例中，第一基底1312開設有第一網(wǎng)格狀凹槽132的面的邊緣上還開設有第三網(wǎng)格狀凹槽136。第二基底1352開設有第二網(wǎng)格狀凹槽134的面的邊緣上還開設有第四網(wǎng)格狀凹槽138，第一引線電極137及第二引線電極139分別設置于第三網(wǎng)格狀凹槽136及第四網(wǎng)格狀凹槽138中。
[0059]需要指出的是，第三網(wǎng)格狀凹槽136可與第一網(wǎng)格狀凹槽132 —體化壓印成型，第四網(wǎng)格狀凹槽138可與第二網(wǎng)格狀凹槽134 —體化壓印成型，以提高生產(chǎn)效率。并且，第一引線電極137及第二引線電極139是通過向凹槽中填充導電材料形成的，所以其導電材料防刮抗擦特性更好，同時更便于控制導電材料的橫截面積，容易制作出橫截面積更大、表面電阻更低、導電能力更強的引線電極。
[0060]在第一導電層131中，其第一引線電極137的開口率要小于第一導電網(wǎng)格1314的開口率。在第二導電層135中，其第二引線電極139的開口率要小于第二導電網(wǎng)格1354的開口率。所謂開口率，其計算方法為，在第一導電網(wǎng)格1314、第二導電網(wǎng)格1354或第一引線電極137、第二引線電極139的網(wǎng)格圖形中，其每單位面積上導電材料所占的面積，即導電材料在網(wǎng)格圖形中的占空比。開口率越小，導電材料在網(wǎng)格圖形中的含量越高，分布越密，透明導電層或者引線電極的表面方阻就越低，導電性越好，但是同時透光率也會下降。由于第一導電網(wǎng)格1314及第二導電網(wǎng)格1354位于可視區(qū)域，需要在滿足導電性能的同時，盡量保證高透光率，在外觀上高度透明。而對于第一引線電極137及第二引線電極139，其位于不可視區(qū)域，對透光率沒有要求，但是需要承載較大的電流，故要求具有較高的導電性能。所以，將第一導電網(wǎng)格1314、第二導電網(wǎng)格1354的網(wǎng)格開口率設計分別大于第一引線電極137、第二引線電極139的網(wǎng)格開口率，以同時滿足觸控傳感器100產(chǎn)品在導電性能和透光率兩方面的要求。
[0061]請一并參閱圖4 (a)至圖4 (d),在其中的一個實施例中,第一引線電極137和第二引線電極139還可以為線條狀導電材料形成的線簇，每一組線簇中包括至少兩條導電線條。由于導電線條形成的引線電極與導電網(wǎng)格形成的引線電極相比，其占據(jù)觸控傳感器100的貼合面邊緣的寬度更窄，更適合制造出窄邊框的產(chǎn)品。進一步地，由于第一引線電極137和第二引線電極139選用不同于第一導電層131及第二導電層135的導電網(wǎng)格的導電線條，所以方便制造出線寬大于導電網(wǎng)格線寬的導電線條，使導電線條的導電能力明顯強于導電網(wǎng)格線的導電能力，相對來講，這增強了引線電極的抗靜電能力；同時，由于導電線條的線寬大于導電網(wǎng)格的網(wǎng)格線寬，所以當引線電極為內(nèi)嵌于基底表面的凹槽結構時，與導電線條相對應的凹槽寬度也較寬，在填充導電材料到凹槽中時，其填充效果也更好。
[0062]請再次參閱圖4 Ca)至圖4 (d)，在其他的實施例中，在同一組線簇中的導電線條之間，還可以設有若干搭接線，搭接線由與第一導電層131、第二導電層135和第一引線電極137、第二引線電極139的導電材料形成。引入搭接線相當于在引線電極的線簇中引入更多的導電節(jié)點，增加導電節(jié)點在引線電極中的分布，這樣即便在線簇中出現(xiàn)個別幾處斷開，引線電極仍然可以依靠其他導電節(jié)點的導通保證較高的導電性能，可以彌補傳統(tǒng)導電線條類型的引線電極的導電能力不強，可靠性不高的缺點。進一步地，第一引線電極137、第二引線電極139以及搭接線可以為選自直線段、曲線段、折線段當中的任意一種或者其組合。特別是在第一引線電極137、第二引線電極139和搭接線當中至少一部分包括有曲線段或折線段的情況下，當對觸摸感應層實施清潔時，曲線段或者折線段部分各個點受到的刮擦力方向與該點處切線方向的夾角各不相同，刮擦力疊加的合力較小，所以導電線條和搭接線更加牢固，不易被擦斷。
[0063]第二導電層135與第一導電層131起感應作用，以感應觸摸信號，并通過第一引線電極137及第二引線電極139向外傳遞。
[0064]并且，請一并參閱圖5，對于第一網(wǎng)格狀凹槽132、第二網(wǎng)格狀凹槽134、第三網(wǎng)格狀凹槽136或第四網(wǎng)格狀凹槽138，其橫截面的寬度為W，I < WS 5μπι，深度為H，2≤H≤6 μ m，深寬比為H/W，0.4≤H/W≤2。具體在本實施例中，凹槽的深寬比分別可以取到0.5,0.8、1、1.2、1.5和2。更具體地，凹槽深寬比選取為H/W=0.8，可以同時保證凹槽制造工藝的便于實施，且在向凹槽中填充導電材料時，獲得較好的填充效果。
[0065]上述觸控傳感器100中，第二導電網(wǎng)格1354收容于開口面向第二基底1352的第二網(wǎng)格狀凹槽134中，使其不易脫落，結構穩(wěn)定，可靠性高。并且，當觸控傳感器100應用于顯示模組或其他裝置上時，由于第二導電網(wǎng)格1354面向觸控傳感器100的內(nèi)部，不會直接與顯示模組的表面相接觸，因此避免了導電材料散落在外，污染顯示模組表面的可能。
[0066]另外，由于壓印凹槽、刮涂導電材料等工藝過程會在第二網(wǎng)格狀凹槽134的開口所處的面上造成各種缺陷，例如刮痕、導電材料填充不均勻、散落在外的導電材料等，將第二網(wǎng)格狀凹槽134的開口面向第一導電層131，且與外部的顯示模組相間隔一層第二基底1352的結構，可以在一定程度上抑制缺陷對顯示模組發(fā)出的背景光因上述缺陷而造成的反射、折射，提高觸控顯示設備的圖像對比度。
[0067]同理，對于第一導電層131而言，因工藝原因，其第一網(wǎng)格狀凹槽132的開口所處的面上造成各種缺陷，故將第一網(wǎng)格狀凹槽132的開口面向第一導電層131，使其背離透明面板110，且與透明面板110相隔一層第一基底1312，以在一定程度上抑制缺陷對外界入射環(huán)境光造成的反射、折射等影響，進一步地改善圖像質(zhì)量。
[0068]第一網(wǎng)格狀凹槽132及第二網(wǎng)格狀凹槽134為規(guī)則網(wǎng)格或隨機網(wǎng)格。請一并參閱圖6 (a)至圖6 (h)，其中規(guī)則網(wǎng)格為正方形、菱形、矩形、平行四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等規(guī)則的形狀，隨機網(wǎng)格為不規(guī)則的多邊形。隨機網(wǎng)格包括網(wǎng)格線，網(wǎng)格線為直線段、曲線段及折線段中的一種或多種。隨機網(wǎng)格的網(wǎng)格線在各個角度上分布均勻，分布均勻滿足:從任意一網(wǎng)格節(jié)點發(fā)出的網(wǎng)格線的切線與水平方向X軸形成Θ角，Θ角成均勻分布，均勻分布為統(tǒng)計每一條隨機網(wǎng)格的Θ值；然后按照5°的步距，統(tǒng)計落在每個角度區(qū)間內(nèi)網(wǎng)格
線的概率Pi,由此在O~180。以內(nèi)的36個角度區(qū)間得到P1^ P2......至P36，其中Pi滿足標
準差小于算術均值的20%。
[0069]具體在本實施例中，第一網(wǎng)格狀凹槽132為規(guī)則網(wǎng)格，第二網(wǎng)格狀凹槽134為隨機網(wǎng)格。或者，第一網(wǎng)格狀凹槽132為隨機網(wǎng)格，第二網(wǎng)格狀凹槽134為規(guī)則網(wǎng)格。即第一網(wǎng)格狀凹槽132與第二網(wǎng)格狀凹槽134，其中一層為規(guī)則網(wǎng)格，另一層為隨機網(wǎng)格。當觸控傳感器100應用于觸控顯示設備上，不規(guī)則的隨機網(wǎng)格圖形在與顯示模組中彩色濾光片的規(guī)則矩陣圖形相疊加時，可以明顯消減具有明顯亮暗差別的條紋，改善成像質(zhì)量。并且，由于導電材料呈不規(guī)則的隨機網(wǎng)格形狀分布，所以外界環(huán)境光透過透明面板110入射在導電材料表面產(chǎn)生的反射光也具有不規(guī)則的隨機分布，這樣隨機的反射光更加不易被人眼察覺，改善了產(chǎn)品外觀。
[0070]請一并參閱圖7，第一引線電極137及第二引線電極139向觸摸感應層130的一側(cè)延伸，以分別形成第一連接端137a及第二連接端139a,第一連接端137a及第二連接端139a之間的間隔為0.3~0.6mm。第一連接端137a及第二連接端139a之間的間隔為0.3~
0.6mm，可有效防止第一引線電極137及第二引線電極139之間形成互電容。
[0071]上述觸控傳感器100還包括撓性連接部140，撓性連接部140包括連接于觸摸感應層130上的第三基底142及分別設置于第三基底142兩側(cè)面上的第一導電線路144及第二導電線路146，第一導電線路144在第三基底142設置有第二導電線路146的表面上的投影與第二導電線路146相間隔，第一導電線路144及第二導電線路146分別與第一連接端137a及第二連接端139a電連接。觸摸感應層130通過撓性連接部140與外界的電路電連接。
[0072]第一導電線路144在 第三基底142設置有第二導電線路146的表面上的投影與第二導電線路146的間隔為0.3~0.6mm,以防止第一導電線路144及第二導電線路146間形成互電容，降低位置檢測信號在傳輸過程中受到的干擾。具體在本實施例中，第一連接端137a及第二連接端139a之間的間隔(I1為0.5mm，第一導電線路144在第三基底142設置有第二導電線路146的表面上的投影與第二導電線路146的間隔d2為0.5mm。
[0073]請一并參閱圖8，第一連接端137a及第二連接端139a之間的區(qū)域開設有缺口130a，缺口 130a的寬度小于第一連接端137a及第二連接端139a之間的距離。
[0074]需要指出的是，請一并參閱圖9，第一基底1312及第二基底1352向一側(cè)延伸，以分別形成第一延伸部1312a及第二延伸部1352a，第一連接端137a及第二連接端139a分別設置于第一延伸部1312a及第二延伸部1352a上，并直接與外界的電路電連接。此時，撓性連接部140還可以省略。上述結構，可避免撓性連接部140發(fā)生偏轉(zhuǎn)、移位等貼合不良的情況，提高產(chǎn)品可靠性。并且可以省去撓性連接部140與觸摸感應層130及外界電路之間的貼合工序，提聞生廣效率。
[0075]具體的，第一連接端137a及第二連接端139a之間的水平距離(I1為0.6mm,以便防止第一連接端137a與第二連接端139a之間形成過大的互電容，兩者傳輸?shù)奈恢脵z測信號互相干擾。
[0076]請一并參閱圖10,第一導電層131還包括第一消光層1316,第一消光層1316設置于第一網(wǎng)格狀凹槽132的槽底。此外，第一消光層1316還設置于第一導電網(wǎng)格1314的表面。
[0077]第二導電層135還包括第二消光層1356，第二消光層1356設置于第二導電網(wǎng)格1354的表面。此外，第 二消光層1356還設置于第二網(wǎng)格狀凹槽134的槽底。
[0078]其中，設置于第一網(wǎng)格狀凹槽132槽底的第一消光層1316以及設置于第二導電網(wǎng)格1354表面的第二消光層1356的作用是抑制外界入射光的反射。而設置于第一導電網(wǎng)格1314表面的第一消光層1316及設置于第二網(wǎng)格狀凹槽134槽底的第二消光層1356的作用則是抑制內(nèi)部顯示模組發(fā)出的背景光。
[0079]第一消光層1316及第二消光層1356均采用反射率低于導電材料的消光材料形成，第一消光層1316及第二消光層1356所采用的消光材料可以選自氧化銅(CuO)、氧化亞銅(<:1120)、氧化招(41203)、氧化銀(480)、二氧化鈦(1102)、氧化鈕(？(10)、氧化鉻(0){(^)等反射率較低的金屬氧化物顆粒及石墨、碳黑等碳族材料當中的一種或幾種的組合。具體在本實施例中，選用的消光材料的光澤度小于30%?？梢杂行Ы档屯高^透明面板110、第一基底1312等入射的外界環(huán)境光在導電材料表面發(fā)生的反射，提高觸控屏幕的圖像質(zhì)量，改善用戶的視覺體驗。
[0080]可以理解，當消光效果足夠好時，設置于第一網(wǎng)格狀凹槽132的槽底的第一消光層1316及設置于第二導電網(wǎng)格1354的表面的第二消光層1356均可以省略。第一消光層1316及第二消光層1356分別設置于第一導電網(wǎng)格1314及第二導電網(wǎng)格1354朝向背景光入射的表面即可。
[0081]請一并參閱圖11，上述觸控傳感器100還包括裝飾層150，裝飾層150設置于貼合面114的邊緣。裝飾層150具體為通過印刷而產(chǎn)生的油墨層。在貼合面114的邊緣上設置裝飾層150，可以使觸控顯示設備中位于邊緣區(qū)域的內(nèi)部部件在外觀上不可見。并且裝飾層150通常都帶有一定色彩或圖案，可以起到美化產(chǎn)品外觀的作用。[0082]可以理解，裝飾層150的位置不限于貼合面114的邊緣，其還可設置于第一基底1312背向第一網(wǎng)格狀凹槽132的面的邊緣。
[0083]上述觸控傳感器100還包括抗粘連層160，抗粘連層160貼合于第二基底1352遠離第二粘結層133的表面。由于觸摸感應層130在生產(chǎn)加工時，為方便加工處理，通常將其制成長條的薄膜產(chǎn)品并卷繞于輥筒上，在觸摸感應層130的一側(cè)表面上添加抗粘連層160，可以防止產(chǎn)品在卷繞情況下發(fā)生粘連，損壞觸摸感應層130。并且在觸控傳感器100與顯示模組貼合之前撕除保護膜時，不會發(fā)生粘連，在觸摸感應層130上不會留下殘膠等，避免造成污染，影響貼合。
[0084]抗粘連層160內(nèi)包含無機化合物微粒，無機化合物微粒為二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、二氧化鋯顆粒、氧化鋅顆粒、氧化鋁顆粒、硅酸鋁顆粒、硅酸鎂顆粒及水合硅酸鈣顆粒中的一種或多種。具體在本實施例中，抗粘連層160中添加的顆粒為二氧化硅顆粒，其含硅的化合物顆粒不僅防粘連效果良好，而且還具有良好的降低霧度的效果。
[0085]抗粘連層160的折射率為1.3?1.6。由于觸摸感應層130中的各部分的折射率大致為1.3?1.6，故將抗粘連層160的折射率設置為1.3?1.6，可確保抗粘連層160和第二基底1352相貼合的界面上，折射率不會有太大的變化，避免眩光的產(chǎn)生，改善了圖像質(zhì)量。
[0086]請一并參閱圖12，本發(fā)明較佳實施例中的觸控顯示設備10，包括上述觸控傳感器100、第三粘結層200及顯示模組300。
[0087]第三粘結層200為透明光學粘合劑所形成的環(huán)狀的密封膠圈，密封膠圈圍繞以使觸摸感應層130與顯示模組300形成空氣層400，即觸摸感應層130與顯示模組300之間通過第三粘結層200以框貼的方式連接在一起。由于僅需要在觸摸感應層130與顯示模組300的周圍邊緣區(qū)域涂布光學粘合劑，所以光學粘合劑的用量少，成本低。
[0088]同時，需要指出的是，在上述觸控傳感器100中，其第一基底1312還可包括與第一粘結層120相貼合的第一基質(zhì)層1312b及貼合于第一基質(zhì)層1312b上的第一透明聚合物層1312c,第一網(wǎng)格狀凹槽132開設于第一透明聚合物層1312c背向第一基質(zhì)層1312b的側(cè)面上。第二基底1352包括第二基質(zhì)層1352b及貼合于第二基質(zhì)層1352b上的第二透明聚合物層1352c，第二網(wǎng)格狀凹槽134開設于第二透明聚合物層1352c背向第二基質(zhì)層1352b的側(cè)面上。第一基質(zhì)層1312b及第二基質(zhì)層1352b即由上述柔性材料或剛性材料制成。第一透明聚合物層1312c及第二透明聚合物層1352c可為UV固化膠或熱固膠等塑性材料。
[0089]上述觸控顯示設備10，在其觸控傳感器100中，第二網(wǎng)格狀凹槽134的開口面向觸控傳感器100的內(nèi)部，可以有效遮蓋壓印凹槽、刮涂導電材料等工藝過程會在第二網(wǎng)格狀凹槽134的開口所處的面上造成各種缺陷，并且使得觸摸感應層130與顯示模組300之間通過第三粘結層200以框貼方式進行貼合，降低了成本。
[0090]同時，在第一導電網(wǎng)格1314及第二導電網(wǎng)格1354上分別設置第一消光層1316及第二消光層1356,可以抑制外界環(huán)境光和顯不模組300發(fā)出的背景光在導電材料表面的反射。并且由于導電材料配置為不規(guī)則的隨機網(wǎng)格圖形，在抑制具有明顯亮暗差別的條紋的同時，外界環(huán)境光入射到導電材料表面產(chǎn)生的反射光呈不規(guī)則的分布，更加不易被人眼察覺，降低了金屬網(wǎng)格線的可見度；且提高了顯示模組的圖像對比度。
[0091]此外，在觸摸感應層130的一側(cè)表面上添加抗粘連層160，可以防止產(chǎn)品在卷繞情況下發(fā)生粘連，損壞觸摸感應層130。并且在觸控傳感器100與顯示模組300貼合之前撕除保護膜時，不會發(fā)生粘連，在觸摸感應層130上不會留下殘膠等，避免造成污染，影響貼合。
[0092]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種觸控傳感器，其特征在于，包括: 透明面板，包括觸摸面及與所述觸摸面相對的貼合面； 第一粘結層，貼合于所述透明面板的貼合面上 '及 觸摸感應層，包括依次層疊的第一導電層、第二粘結層及第二導電層，所述第一導電層通過所述第一粘結層貼合于所述透明面板上，所述第二導電層通過所述第二粘結層與所述第一導電層相貼合，所述第二導電層包括: 第二基底，包括相對的兩側(cè)面，其中一側(cè)面上開設有第二網(wǎng)格狀凹槽，另一側(cè)面用于與顯示模組相貼合，所述第二基底與所述第二粘結層相貼合，所述第二基底上開設有所述第二網(wǎng)格狀凹槽的面朝向所述第二粘結層；及 第二導電網(wǎng)格，所述第二導電網(wǎng)格收容于所述第二網(wǎng)格狀凹槽中。
2.根據(jù)權利要求1所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一導電層包括: 第一基底，其一側(cè)面上開設有第一網(wǎng)格狀凹槽，所述第一基底背向所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面與所述第一粘結層相貼合，所述第一基底開設有所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面與所述第二粘結層相貼合； 第一導電網(wǎng)格，所述第一導電網(wǎng)格收容于所述第一網(wǎng)格狀凹槽中。
3.根據(jù)權利要求2所述的觸控傳感器，其特征在于，還包括第一引線電極及第二引線電極，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別設置于所述第一基底及所述第二基底上，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別與所述第一導電網(wǎng)格及所述第二導電網(wǎng)格電連接。`
4.根據(jù)權利要求3所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一基底開設有所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣上還開設有第三網(wǎng)格狀凹槽，所述第二基底開設有所述第二網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣上還開設有第四網(wǎng)格狀凹槽，所述第一引線電極及所述第二引線電極分別設置于所述第三網(wǎng)格狀凹槽及所述第四網(wǎng)格狀凹槽中。
5.根據(jù)權利要求3所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一引線電極及所述第二引線電極向所述觸摸感應層的一側(cè)延伸，以分別形成第一連接端及第二連接端，所述第一連接端及所述第二連接端之間的間隔為0.3~0.6_。
6.根據(jù)權利要求5所述的觸控傳感器，其特征在于，還包括撓性連接部，所述撓性連接部包括連接于所述觸摸感應層上的第三基底及分別設置于所述第三基底兩側(cè)面上的第一導電線路及第二導電線路，所述第一導電線路在所述第三基底設置有所述第二導電線路的表面上的投影與所述第二導電線路相間隔，所述第一導電線路及所述第二導電線路分別與所述第一連接端及所述第二連接端電連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一導電線路在所述第三基底設置有所述第二導電線路的表面上的投影與所述第二導電線路的間隔為0.3~0.6_。
8.根據(jù)權利要求5所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一基底及所述第二基底向一側(cè)延伸，以分別形成第一延伸部及第二延伸部，所述第一連接端及所述第二連接端分別設置于所述第一延伸部及所述第二延伸部上。
9.根據(jù)權利要求2所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一導電層還包括第一消光層，所述第一消光層設置于所述第一導電網(wǎng)格的表面。
10.根據(jù)權利要求9所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一消光層還設置于所述第一網(wǎng)格狀凹槽的槽底。
11.根據(jù)權利要求2所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一基底包括與所述第一粘結層相貼合的第一基質(zhì)層及貼合于所述第一基質(zhì)層上的第一透明聚合物層，所述第一網(wǎng)格狀凹槽開設于所述第一透明聚合物層背向所述第一基質(zhì)層的側(cè)面上，所述第二基底包括第二基質(zhì)層及貼合于所述第二基質(zhì)層上的第二透明聚合物層，所述第二網(wǎng)格狀凹槽開設于所述第二透明聚合物層背向所述第二基質(zhì)層的側(cè)面上。
12.根據(jù)權利要求2所述的觸控傳感器，其特征在于，還包括裝飾層，所述裝飾層設置于所述貼合面的邊緣，或設置于所述第一基底背向所述第一網(wǎng)格狀凹槽的面的邊緣。
13.根據(jù)權利要求2所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第一網(wǎng)格狀凹槽為規(guī)則網(wǎng)格，所述第二網(wǎng)格狀凹槽為隨機網(wǎng)格；或者所述第一網(wǎng)格狀凹槽為隨機網(wǎng)格，所述第二網(wǎng)格狀凹槽為規(guī)則網(wǎng)格。
14.根據(jù)權利要求13所述的觸控傳感器，其特征在于，所述隨機網(wǎng)格包括網(wǎng)格線，所述網(wǎng)格線為直線段、曲線段及折線段中的一種或多種。
15.根據(jù)權利要求1所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第二導電層還包括第二消光層，所述第二消光層設置于所述第二網(wǎng)格狀凹槽的槽底。
16.根據(jù)權利要求15所述的觸控傳感器，其特征在于，所述第二消光層還設置于所述第二導電網(wǎng)格的表面。
17.根據(jù)權利要求1所述的觸控傳感器，其特征在于，觸摸感應層還包括抗粘連層，所述抗粘連層貼合于所述第二基底遠離所述第二粘結層的表面。
18.根據(jù)權利 要求17所述的觸控傳感器，其特征在于，所述抗粘連層的折射率為1.3~1.6。
19.根據(jù)權利要求18所述的觸控傳感器，其特征在于，所述抗粘連層內(nèi)包含無機化合物微粒，所述無機化合物微粒為二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒、二氧化鋯顆粒、氧化鋅顆粒、氧化鋁顆粒、硅酸鋁顆粒、硅酸鎂顆粒及水合硅酸鈣顆粒中的一種或多種。
20.一種觸控顯示設備，其特征在于，包括如權利要求1~19中任一項所述的觸控傳感器。
【文檔編號】G06F3/041GK103823591SQ201410066558
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】高育龍, 程傳新, 張晟, 楊云良 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司