疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，包括以下步驟：步驟一，數(shù)據(jù)庫的建立，根據(jù)生產(chǎn)工序和檢測工序獲得由該生產(chǎn)工序制造出疵品的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)生成疵品類別數(shù)據(jù)并建立產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫；步驟二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)的采集；步驟三，數(shù)據(jù)的分析和存儲，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)進行分析并存儲；步驟四，疵品根本原因分析，分析產(chǎn)生疵品的根本原因。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)的實時采集、分析和存儲，節(jié)約了人力成本，減少人為失誤，通過檢測數(shù)據(jù)的分析獲得疵品類別從而分析出產(chǎn)生疵品的根本原因；實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量根本原因的海量數(shù)據(jù)分析，對疵品的生產(chǎn)問題原因進行海量數(shù)據(jù)分析，更加快速方便。
【專利說明】疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)領(lǐng)域的疵品不合格原因的采集技術(shù)，尤其涉及一種疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中，制造企業(yè)中大多采用人工將生產(chǎn)疵品的不合格原因的數(shù)據(jù)進行采集，把眾多流水線的不合格原因的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計后生成生產(chǎn)報表提供給管理人員作為生產(chǎn)控制的依據(jù)。
[0003]上述的這種方法需要對多條流水線、多種不同批次和種類的產(chǎn)品進行分類統(tǒng)計，反映的生產(chǎn)情況與實際的情況存在延后，無法實現(xiàn)實時統(tǒng)計及實時控制的目的，從而無法了解當前疵品的不合格原因以及無法避免后續(xù)生產(chǎn)出相同的疵品。
[0004]因此，亟需一種疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一，數(shù)據(jù)庫的建立，根據(jù)生產(chǎn)工序和檢測工序獲得由該生產(chǎn)工序制造出疵品的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)，從而生成疵品類別數(shù)據(jù)；并根據(jù)上述所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及疵品類別數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫；
[0008]步驟二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)采集模塊實時采集產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)；
[0009]步驟三，數(shù)據(jù)的分析和存儲，將步驟二中采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)進行分析并存儲，若檢測數(shù)據(jù)合格則將生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲至合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)中；若檢測數(shù)據(jù)不合格則將檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的檢測數(shù)據(jù)進行一一對比直至相同，從而獲得產(chǎn)品的疵品類別數(shù)據(jù)并存儲至疵品數(shù)據(jù)中；
[0010]步驟四，疵品根本原因分析，根據(jù)步驟三中生產(chǎn)出疵品的疵品類別數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)逆向的分析出產(chǎn)生疵品的根本原因，生成根本原因類別數(shù)據(jù)并存儲。
[0011]進一步的，所述步驟三中疵品類別數(shù)據(jù)存儲后生成生產(chǎn)信息報表。
[0012]進一步的，所述步驟一中還設(shè)置有生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，所述生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)與所述疵品根本原因類別數(shù)據(jù)一一對應(yīng)設(shè)置。
[0013]進一步的，所述步驟四中獲得疵品根本原因類別數(shù)據(jù)后連接至對應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)。
[0014]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)的實時采集、分析和存儲，節(jié)約了人力成本，減少人為失誤，通過檢測數(shù)據(jù)的分析獲得疵品類別從而分析出產(chǎn)生疵品的根本原因；并且實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量根本原因的海量數(shù)據(jù)分析，根據(jù)建立的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)邏輯，可以對所有疵品的生產(chǎn)問題原因進行海量數(shù)據(jù)分析，更加快速方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中:
[0016]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1所不,作為第一優(yōu)選實施例,本實施例提供一種疵品不合格原因?qū)崟r米集分析的方法，包括以下步驟:
[0019]步驟一，數(shù)據(jù)庫的建立，根據(jù)生產(chǎn)工序和檢測工序獲得由該生產(chǎn)工序制造出疵品的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)，從而生成疵品類別數(shù)據(jù)；并根據(jù)上述所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及疵品類別數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫；
[0020]步驟二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)采集模塊實時采集產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)；
[0021]步驟三，數(shù)據(jù)的分析和存儲，將步驟二中采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)進行分析并存儲，若檢測數(shù)據(jù)合格則將生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲至合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)中；若檢測數(shù)據(jù)不合格則將檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的檢測數(shù)據(jù)進行一一對比直至相同，從而獲得產(chǎn)品的疵品類別數(shù)據(jù)并存儲至疵品數(shù)據(jù)中；
[0022]步驟四，疵品根本原因分析，根據(jù)步驟三中生產(chǎn)出疵品的疵品類別數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)逆向的分析出產(chǎn)生疵品的根本原因，生成根本原因類別數(shù)據(jù)并存儲。
[0023]本實施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)的實時采集、分析和存儲，節(jié)約了人力成本，減少人為失誤，通過檢測數(shù)據(jù)的分析獲得疵品類別從而分析出產(chǎn)生疵品的根本原因；并且實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量根本原因的海量數(shù)據(jù)分析，根據(jù)建立的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)邏輯，可以對所有疵品的生產(chǎn)問題原因進行海量數(shù)據(jù)分析，更加快速方便。
[0024]實施例2
[0025]作為第二優(yōu)選實施例，其余與第一優(yōu)選實施例相同，不同之處在于，本實施例提供一種疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，包括以下步驟:
[0026]步驟一，數(shù)據(jù)庫的建立，根據(jù)生產(chǎn)工序和檢測工序獲得由該生產(chǎn)工序制造出疵品的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)，從而生成疵品類別數(shù)據(jù)；并根據(jù)上述所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及疵品類別數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫；根據(jù)疵品類別數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)與疵品類別數(shù)據(jù)一一對應(yīng)；
[0027]步驟二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)采集模塊實時采集產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)；
[0028]步驟三，數(shù)據(jù)的分析和存儲，將步驟二中采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)進行分析并存儲，若檢測數(shù)據(jù)合格則將生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲至合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)中；若檢測數(shù)據(jù)不合格則將檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的檢測數(shù)據(jù)進行一一對比直至相同，從而獲得產(chǎn)品的疵品類別數(shù)據(jù)并存儲至疵品數(shù)據(jù)中生成生產(chǎn)信息報表；
[0029]步驟四，疵品根本原因分析，根據(jù)步驟三中生產(chǎn)出疵品的疵品類別數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)逆向的分析出產(chǎn)生疵品的根本原因，生成根本原因類別數(shù)據(jù)并存儲，獲得根本原因類別數(shù)據(jù)后連接至生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)。
[0030]本實施例增加了生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)庫，生產(chǎn)人員可根據(jù)疵品不合格原因分析后調(diào)整生產(chǎn),避免疵品的再次生成,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0031]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，數(shù)據(jù)庫的建立，根據(jù)生產(chǎn)工序和檢測工序獲得由該生產(chǎn)工序制造出疵品的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)，從而生成疵品類別數(shù)據(jù)；并根據(jù)上述所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及疵品類別數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫； 步驟二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)采集模塊實時采集產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)； 步驟三，數(shù)據(jù)的分析和存儲，將步驟二中采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)進行分析并存儲，若檢測數(shù)據(jù)合格則將生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲至合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)中；若檢測數(shù)據(jù)不合格則將檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)檢測流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的檢測數(shù)據(jù)進行一一對比直至相同，從而獲得產(chǎn)品的疵品類別數(shù)據(jù)并存儲至疵品數(shù)據(jù)中； 步驟四，疵品根本原因分析，根據(jù)步驟三中生產(chǎn)出疵品的疵品類別數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)逆向的分析出產(chǎn)生疵品的根本原因，生成疵品根本原因類別數(shù)據(jù)并存儲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，其特征在于，所述步驟三中疵品類別數(shù)據(jù)存儲后生成生產(chǎn)信息報表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，其特征在于，所述步驟一中還設(shè)置有生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，所述生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)與所述疵品根本原因類別數(shù)據(jù)一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疵品不合格原因?qū)崟r采集分析的方法，其特征在于，所述步驟四中獲得疵品根本原因類別數(shù)據(jù)后連接至對應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)整數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)。
【文檔編號】G06F17/30GK103778257SQ201410069085
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】邵冉 申請人:蘇州奧科姆自動化科技有限公司