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      除濕機(jī)焊堵自檢的方法

      文檔序號(hào):6552256閱讀:313來源:國知局
      除濕機(jī)焊堵自檢的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種除濕機(jī)焊堵自檢的方法,除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式時(shí),當(dāng)除濕機(jī)按照設(shè)定的焊堵自檢方式運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行焊堵自檢;如判斷系統(tǒng)存在焊堵問題,則除濕機(jī)停止工作,反饋焊堵信息;如判斷系統(tǒng)不存在焊堵問題,則進(jìn)入控制除濕機(jī)退出焊堵自檢模式,進(jìn)入正常運(yùn)行模式。采用該除濕機(jī)焊堵自檢的方法,在生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品焊堵情況,能夠控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品損壞等故障,提高了生產(chǎn)的效率,減輕售后服務(wù)的負(fù)擔(dān)。同時(shí),此套自檢方法與除濕機(jī)自身已有的其它控制方法之間相互獨(dú)立,因此,在售后的產(chǎn)品正常使用情況下不影響其正常的功能。
      【專利說明】除濕機(jī)焊堵自檢的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及除濕機(jī)檢測(cè)控制方法【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種除濕機(jī)焊堵自檢的方 法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 除濕機(jī)在生產(chǎn)焊接過程中,因操作不當(dāng)易出現(xiàn)管道焊堵的情況,此情況往往是在 產(chǎn)品售出后,用戶使用過程中才會(huì)被發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品無法使用、元器件損壞等售后故 障。給用戶帶來不便,同時(shí)增加了售后服務(wù)工作的負(fù)擔(dān),影響企業(yè)的商譽(yù)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種除濕機(jī)焊堵自檢的方法,在生產(chǎn)過程中 能自動(dòng)檢測(cè)出具有焊堵故障的產(chǎn)品,效率高,避免了焊堵產(chǎn)品流向市場(chǎng)后發(fā)生售后故障的 情況。
      [0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0005] 除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其中,包括有如下步驟:
      [0006] 步驟一:控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式;
      [0007] 步驟二:控制除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行,同時(shí)收集系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù);
      [0008] 步驟三:除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行焊堵自檢;如判斷系統(tǒng)存在 焊堵問題,則進(jìn)入步驟四;如判斷系統(tǒng)不存在焊堵問題,則進(jìn)入步驟五;
      [0009] 步驟四:除濕機(jī)停止工作,反饋焊堵信息;
      [0010] 步驟五:控制除濕機(jī)退出焊堵自檢模式,進(jìn)入正常運(yùn)行模式。
      [0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,步驟二中,需要收集的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)為蒸發(fā)器管溫。
      [0012] 進(jìn)一步地,步驟一中,通過多個(gè)按鍵相互組合形成進(jìn)入焊堵自檢模式的指令,控制 除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      [0013] 或者,步驟一中,通過發(fā)送遙控指令控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      [0014] 進(jìn)一步地,步驟三中,判斷系統(tǒng)是否存在焊堵問題的具體方法為:除濕機(jī)進(jìn)入焊堵 自檢模式后,對(duì)蒸發(fā)器管溫?cái)?shù)據(jù)τη進(jìn)行采集,采集時(shí)間間隔為m秒,采集時(shí)間記為η秒,η大 于m,n、m均為整數(shù);從第0秒至第η秒的蒸發(fā)器管溫溫度,記為......Tn_m、T n,從Tm開 始與TQ進(jìn)行判斷,比較溫差,記為Λ Tm = TQ-Tm,......,Λ Tn_m = T(|-Tn_m,Λ Tn = T(|-Tn ;把溫 差分為多組,每組都求平均值;當(dāng)各組溫差的平均值中,部分或全部組的溫差平均值滿足預(yù) 設(shè)條件時(shí),判斷出系統(tǒng)是否存在焊堵問題。
      [0015] 本發(fā)明的有益效果如下:
      [0016] 本發(fā)明的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式,當(dāng)除濕機(jī)按照設(shè)定 的焊堵自檢方式運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行焊堵自檢;如判斷系統(tǒng)存在焊堵問題,則除濕機(jī)停止 工作,反饋焊堵信息;如判斷系統(tǒng)不存在焊堵問題,則進(jìn)入控制除濕機(jī)退出焊堵自檢模式, 進(jìn)入正常運(yùn)行模式。采用該除濕機(jī)焊堵自檢的方法,在生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品焊堵情況, 能夠控制生廣環(huán)節(jié)的廣品質(zhì)量,減少廣品損壞等故障,提商了生廣的效率,減輕售后服務(wù)的 負(fù)擔(dān)。同時(shí),此套自檢方法與除濕機(jī)自身已有的其它控制方法之間相互獨(dú)立,因此,在售后 的產(chǎn)品正常使用情況下不影響其正常的功能。
      [0017] 進(jìn)一步地,步驟二中收集的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)為蒸發(fā)器管溫,能夠?yàn)榕袛嘞到y(tǒng)是否存 在焊堵故障問題提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。
      [0018] 進(jìn)一步地,步驟一中通過多個(gè)按鍵相互組合形成進(jìn)入焊堵自檢模式的指令,控制 除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式,或者通過發(fā)送遙控指令控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式;售后的 產(chǎn)品正常運(yùn)行時(shí),不出現(xiàn)進(jìn)入焊堵自檢模式的指令,僅僅為產(chǎn)品生產(chǎn)和售后服務(wù)提供方便, 又不影響售后產(chǎn)品正常運(yùn)行,不會(huì)導(dǎo)致用戶誤操作。
      [0019] 進(jìn)一步地,步驟三中通過部分或全部組的溫差平均值滿足預(yù)設(shè)條件時(shí),判斷出系 統(tǒng)是否存在焊堵問題,能夠進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020] 圖1為本發(fā)明除濕機(jī)焊堵自檢的方法的流程圖示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提出了一種除濕機(jī)焊堵自檢的方法,如圖1所 示,包括有如下步驟:
      [0022] 步驟一:控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式;
      [0023] 步驟二:控制除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行,同時(shí)收集系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù);
      [0024] 步驟三:除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行焊堵自檢;如判斷系統(tǒng)存在 焊堵問題,則進(jìn)入步驟四;如判斷系統(tǒng)不存在焊堵問題,則進(jìn)入步驟五;
      [0025] 步驟四:除濕機(jī)停止工作,反饋焊堵信息;
      [0026] 步驟五:控制除濕機(jī)退出焊堵自檢模式,進(jìn)入正常運(yùn)行模式。
      [0027] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,步驟二中,需要收集的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)為蒸發(fā)器管溫。
      [0028] 進(jìn)一步地,步驟一中,通過多個(gè)按鍵相互組合形成進(jìn)入焊堵自檢模式的指令,控制 除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      [0029] 或者,步驟一中,通過發(fā)送遙控指令控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      [0030] 進(jìn)一步地,步驟三中,判斷系統(tǒng)是否存在焊堵問題的具體方法為:除濕機(jī)進(jìn)入焊堵 自檢模式后,對(duì)蒸發(fā)器管溫?cái)?shù)據(jù)τη進(jìn)行采集,采集時(shí)間間隔為m秒,采集時(shí)間記為η秒,η大 于m,n、m均為整數(shù);從第0秒至第η秒的蒸發(fā)器管溫溫度,記為......Tn_m、T n,從Tm開 始與TQ進(jìn)行判斷,比較溫差,記為Λ Tm = TQ-Tm,......,Λ Tn_m = T(|-Tn_m,Λ Tn = T(|-Tn ;把溫 差分為多組,每組都求平均值;當(dāng)各組溫差的平均值中,部分或全部組的溫差平均值滿足預(yù) 設(shè)條件時(shí),判斷出系統(tǒng)是否存在焊堵問題。
      [0031] 實(shí)施例:
      [0032] 下面結(jié)合圖1,對(duì)本發(fā)明方法的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述:
      [0033] 首先此套檢測(cè)方法是屬于生產(chǎn)過程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的一套方法,售后的產(chǎn)品 正常運(yùn)行時(shí)是不能出現(xiàn)的,所以此方法是通過一些特殊操作然后控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢 模式。其中特殊的指令包括各種按鍵相互組合形成的指令,也包括遙控等其它方式讓控制 器收到進(jìn)入檢測(cè)模式的信號(hào)。
      [0034] 優(yōu)選地,步驟一中,產(chǎn)品通電時(shí)間小于第一設(shè)定時(shí)間thl時(shí),才能控制除濕機(jī)進(jìn)入 焊堵自檢模式。即收到進(jìn)入檢測(cè)模式的指令與產(chǎn)品通電時(shí)間有關(guān),在hi秒內(nèi)必須進(jìn)行。其 中檢測(cè)模式是一套獨(dú)立的檢測(cè)方法,它不與其它任何功能的方法交叉融合,當(dāng)判斷系統(tǒng)堵 時(shí)就反饋信號(hào),當(dāng)判斷不堵時(shí)此檢測(cè)模式自動(dòng)結(jié)束退出。
      [0035] 優(yōu)選地,步驟二中,當(dāng)除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式后,包括有確保系統(tǒng)參數(shù)在第二設(shè) 定時(shí)間th2內(nèi)穩(wěn)定下來的方法。即需要采取方法讓系統(tǒng)參數(shù)在較短的時(shí)間th2內(nèi)盡快穩(wěn)定 下來,本產(chǎn)品使用的方法,例如是強(qiáng)制風(fēng)機(jī)采用最高檔,擋風(fēng)板打到最大狀態(tài),壓縮機(jī)開啟 運(yùn)行等。如有其它方式能使系統(tǒng)盡快穩(wěn)定下來的也包含在內(nèi),例如掃風(fēng)葉片開始掃風(fēng),變頻 機(jī)的改變頻率控制環(huán)境溫濕度關(guān)系達(dá)到設(shè)定溫度狀態(tài)。
      [0036] 根據(jù)如上描述進(jìn)入了焊堵自檢后,需要對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)收集然后計(jì)算得出是 否堵的結(jié)論,下面以本實(shí)施例說明(其中所有的下標(biāo)字母代表任何數(shù))。
      [0037] 由于本產(chǎn)品對(duì)系統(tǒng)參數(shù)的檢測(cè)只有蒸發(fā)器管溫,所以進(jìn)入系統(tǒng)焊堵自動(dòng)檢測(cè)后, 對(duì)蒸發(fā)器管溫?cái)?shù)據(jù)T n進(jìn)行采集,采集每隔m秒,采集時(shí)間記為η秒,η大于m,n、m均為整數(shù)。 從第0秒至第η秒的蒸發(fā)器管溫溫度,記為I;、Tm......Tn_m、T n,從Tm開始與?;進(jìn)行判斷, 比較溫差,記為 ΛΤΠ = T。-!^......,ΛΤη_π = T(i-Tn_m,ΛΤη = Τ(ι-Τη。
      [0038] 把溫差分為3組,每組都求平均值,記錄方法如下:
      [0039] 第一溫差 Λ ?\ ' = ( Λ TJ Λ Τ2ηι+··· + Λ TJ An/3m)
      [0040] 弟_溫差 Δ Τ2' = ( Δ Tn/3+m+ Δ · · + Δ Τ2η/3) / (n/3m)
      [0041] 第二溫差 Δ Τ3' = ( Δ T2n/3+m+ Δ T2n/3+2m. · · + Δ Τη) / (n/3m)。
      [0042] 則如上溫差情況滿足如下條件即判斷為焊堵:
      [0043]

      【權(quán)利要求】
      1. 除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,包括有如下步驟: 步驟一:控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式; 步驟二:控制除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行,同時(shí)收集系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù); 步驟三:除濕機(jī)按照設(shè)定方式運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行焊堵自檢;如判斷系統(tǒng)存在焊堵 問題,則進(jìn)入步驟四;如判斷系統(tǒng)不存在焊堵問題,則進(jìn)入步驟五; 步驟四:除濕機(jī)停止工作,反饋焊堵信息; 步驟五:控制除濕機(jī)退出焊堵自檢模式,進(jìn)入正常運(yùn)行模式。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟二中,需要收 集的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)為蒸發(fā)器管溫。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟一中,通過多 個(gè)按鍵相互組合形成進(jìn)入焊堵自檢模式的指令,控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟一中,通過發(fā) 送遙控指令控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟三 中,判斷系統(tǒng)是否存在焊堵問題的具體方法為:除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式后,對(duì)蒸發(fā)器管溫 數(shù)據(jù)T n進(jìn)行采集,采集時(shí)間間隔為m秒,采集時(shí)間記為η秒,η大于m,n、m均為整數(shù);從第 〇秒至第n秒的蒸發(fā)器管溫溫度,記為T(i、Tm......T n_m、Tn,從Tm開始與?;進(jìn)行判斷,比較溫 差,記為ATm = T0_Tm,......,ATn_m = T0_Tn_m,ΛΤη = Τ0_Τη ;把溫差分為多組,每組都求平 均值;當(dāng)各組溫差的平均值中,部分或全部組的溫差平均值滿足預(yù)設(shè)條件時(shí),判斷出系統(tǒng)是 否存在焊堵問題。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟一中,產(chǎn)品通 電時(shí)間小于第一設(shè)定時(shí)間thl時(shí),才能控制除濕機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟二中,當(dāng)除濕 機(jī)進(jìn)入焊堵自檢模式后,包括有確保系統(tǒng)參數(shù)在第二設(shè)定時(shí)間th2內(nèi)穩(wěn)定下來的方法。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,把溫差分為3組,每組 都求平均值,記錄方法如下: 第一溫差 Δ ?\ ' = ( Λ Tm+ Λ T2m+··· + Λ Tn/3) An/3m) 第二溫差 Λ Τ2' = ( Λ Tn/3+m+ Λ Tn/3+2m··· + Λ Τ2η/3) An/3m) 第二溫差 Δ Τ3' = ( Δ T2n/3+m+ Δ T2n/3+2m. · · + Δ Τη) / (n/3m)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟三中,判斷系 統(tǒng)存在焊堵問題的具體條件包括有: 判斷條件⑴:第一設(shè)定溫差TS1為大于0°C的數(shù)值,如ΛΤ/ < TS1,同時(shí),ΛΤ2' < TS1 ; 判斷條件⑵:第一設(shè)定溫差TS1為大于0°C的數(shù)值,如ΛΤ2' < TS1,同時(shí),ΛΤ/ < TS1 ; 判斷條件(3):第一設(shè)定溫差TS1為大于0°C的數(shù)值,如ΛΤ/ < TS1,同時(shí),ΛΤ/ < TS1 ; 判斷條件⑷:第二設(shè)定溫差TS2 = 0°C,如(ΛΤ2' - ΛΤ/ )彡TS2 ; 判斷條件(5):第二設(shè)定溫差TS2 = 0°C,如(ΛΤ/ - ΛΤ2')彡TS2 ; 判斷條件(6):第三設(shè)定溫差TS3為大于0°C的數(shù)值,如環(huán)境溫度Τη--與蒸發(fā)器管溫?cái)?shù) 據(jù)1;的差值,即1;1?-1;彡1^; 判斷條件(7):第四設(shè)定溫差TS4為大于0°C的數(shù)值,當(dāng)1;-!;彡TS4 ; 當(dāng)滿足判斷條件(1)至判斷條件(3)中的任何一項(xiàng)、且滿足判斷條件(4)或判斷條件 (5)、同時(shí)還滿足判斷條件(6)或判斷條件(7)時(shí),則判斷系統(tǒng)存在焊堵問題。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)焊堵自檢的方法,其特征在于,所述步驟四中,反饋 焊堵信息的方式為聲音方式或顯不方式。
      【文檔編號(hào)】G06F11/22GK104090831SQ201410316934
      【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
      【發(fā)明者】高玉平, 王春, 袁雙全, 楊檢群, 玉鼎, 劉仁東, 袁文昭, 宋曉雷 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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