觸控顯示屏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸控顯示屏。觸控顯示屏包括依次層疊設(shè)置的第一基板、液晶模塊、濾光層、第二基板及第一偏光片，第一基板朝向液晶模塊一側(cè)的表面設(shè)有TFT電極，第二基板朝向液晶模塊的一側(cè)設(shè)有公共電極，TFT電極與公共電極用于共同控制液晶模塊中的液晶分子的排列狀態(tài)。觸控顯示屏還包括一設(shè)于第二基板背向液晶模塊一側(cè)的表面或者第一偏光片表面的透明導電層，透明導電層包括基質(zhì)及填充于基質(zhì)中的導電納米絲線，基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，透明導電層被圖案化而形成觸控電極，觸控電極與公共電極配合而形成雙層觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，用于確定觸摸點的坐標。上述觸控顯示屏具有厚度薄、生產(chǎn)成本低的特點。
【專利說明】觸控顯示屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸控顯示屏。

【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏是可接收觸摸等輸入信號的感應(yīng)式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設(shè)備。觸摸屏技術(shù)的發(fā)展引起了國內(nèi)外信息傳媒界的普遍關(guān)注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
[0003]目前，具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品均包括顯示屏及位于顯示屏上的觸摸屏，然而，觸摸屏作為與顯示屏獨立的組件，在用于一些實現(xiàn)人機交互的電子產(chǎn)品時，均需要根據(jù)顯屏的尺寸進行定購，之后再進行組裝，現(xiàn)有的觸摸屏與顯示屏的組裝主要有兩種方式，即框貼或全貼合，框貼是將觸摸屏與顯示屏的邊緣貼合，全貼合是將觸摸屏的下表面與顯示屏的上表面整面貼合。
[0004]顯示屏作為偏光片、濾光片、液晶模塊以及TFT (Thin Film Transistor,薄膜晶體管)模塊等的組合模塊，其厚度較大。同時，觸控屏與顯示屏為獨立的構(gòu)件，在電子產(chǎn)品組裝時，不僅需要復雜的組裝工藝，還會再次增加電子產(chǎn)品的厚度及重量。再者，多一道組裝工藝，就意味著增加了產(chǎn)品不良的概率，大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種厚度較薄的觸控顯示屏。
[0006]一種觸控顯示屏，包括依次層疊設(shè)置的第一基板、液晶模塊、濾光層、第二基板及第一偏光片，所述第一基板朝向所述液晶模塊一側(cè)的表面設(shè)有TFT電極，所述第二基板朝向所述液晶模塊的一側(cè)設(shè)有公共電極，所述TFT電極與所述公共電極用于共同控制所述液晶模塊中的液晶分子的排列狀態(tài)，所述觸控顯示屏還包括一設(shè)于所述第二基板背向所述液晶模塊一側(cè)的表面或者所述第一偏光片表面的透明導電層，所述透明導電層包括基質(zhì)及填充于所述基質(zhì)中的導電納米絲線，所述基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，所述透明導電層被圖案化而形成觸控電極，所述觸控電極與所述公共電極配合而形成雙層觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，用于確定觸摸點的坐標。
[0007]在其中一個實施例中，所述導電納米絲線在所述基質(zhì)整體范圍內(nèi)均勻分布。
[0008]在其中一個實施例中，所述透明導電層的厚度為0.1 μ m?50 μ m。
[0009]在其中一個實施例中，所述導電納米絲線在所述基質(zhì)其中一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)均勻分布，而在所述基質(zhì)相對的另一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)沒有導電納米絲線分布，使得所述透明導電層在厚度方向上形成非導電區(qū)及導電區(qū)；當所述透明導電層設(shè)置在所述第二基板表面時，所述透明導電層的非導電區(qū)鄰接所述第二基板；當所述透明導電層設(shè)置在所述第一偏光片表面時，所述透明導電層的非導電區(qū)鄰接所述第一偏光片。
[0010]在其中一個實施例中，所述非導電區(qū)的厚度大于所述導電區(qū)的厚度，所述非導電區(qū)的厚度為0.5 μ m?50 μ m,所述導電區(qū)的厚度為0.01 μ m?I μ m。
[0011]在其中一個實施例中，當所述透明導電層設(shè)置在所述第二基板表面時，部分所述導電納米絲線露出所述基質(zhì)遠離所述第二基板的一側(cè)；當所述透明導電層設(shè)置在所述第一偏光片表面時，部分所述導電納米絲線露出所述基質(zhì)遠離所述第一偏光片的一側(cè)。
[0012]在其中一個實施例中，所述導電納米絲線為金納米絲線、銀納米絲線、銅納米絲線、鋁納米絲線或碳納米絲線，所述透明導電層的方阻為0.1 Ω / □?500 Ω / 口。
[0013]在其中一個實施例中，所述透明導電層的方阻為50 Ω / □?200 Ω / 口。
[0014]在其中一個實施例中，所述導電納米絲線的直徑為1nm?lOOOnm，長度為
0.02 μ m ?50 μ m。
[0015]在其中一個實施例中，還包括設(shè)于所述第一基板背向所述液晶模塊一側(cè)的第二偏光片。
[0016]在其中一個實施例中，所述公共電極由ITO導電層經(jīng)圖案化處理而成。
[0017]在其中一個實施例中，所述公共電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條公共電極平行間隔排列，所述觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條觸控電極平行間隔排列，且所述公共電極與所述觸控電極垂直設(shè)置。
[0018]在其中一個實施例中，所述觸控電極與所述公共電極形成投射式電容觸控結(jié)構(gòu)，其中，所述公共電極為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電極，所述觸控電極為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的感應(yīng)電極。
[0019]上述觸控顯示屏同時具有顯示及觸控功能，將上述觸控顯示屏應(yīng)用于具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品時，能有效降低電子產(chǎn)品的厚度和重量。而且在制作具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品時，不存在將獨立的觸摸屏與獨立的顯示屏組裝在一起的步驟，從而使得制作具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品的工藝相對簡單，且能有效避免伴隨每一道工藝而增加的產(chǎn)品不良率，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本，進而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為一實施方式的觸控顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為另一實施方式的觸控顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為另一實施方式的觸控顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為另一實施方式的觸控顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為一實施方式的透明導電層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為另一實施方式的透明導電層的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及具體實施例對觸控顯示屏進行進一步的說明。
[0027]如圖1-4所示，一實施方式的觸控顯示屏10，包括下偏光片(第二偏光片)11、第一基板12、TFT電極13、液晶模塊14、濾光層15、公共電極16、第二基板17、透明導電層18及上偏光片(第一偏光片)19。
[0028]下偏光片11、第一基板12、液晶模塊14、濾光層15、第二基板17及上偏光片19自下而上依次層疊設(shè)置。
[0029]液晶模塊14包括相對設(shè)置的兩塊配向膜142及夾置于兩塊配向膜142之間的液晶層144。
[0030]TFT電極13設(shè)置在第一基板12朝向液晶模塊14 一側(cè)的表面。
[0031]公共電極16設(shè)置于第二基板17朝向液晶模塊14的一側(cè)。如圖1,在一實施方式中，公共電極16設(shè)置于第二基板17下表面(第二基板17朝向液晶模塊14 一側(cè)的表面)，濾光層15進一步設(shè)置于公共電極16背向第二基板17的一側(cè)。TFT電極13與公共電極16用于共同控制液晶層144中的液晶分子的排列狀態(tài)，從而對光源發(fā)出并穿過液晶層144的光進行調(diào)制而顯示圖像。如圖2及3所示，在其他實施方式中，濾光層15設(shè)置于第二基板17下表面,而公共電極16設(shè)置于濾光層15背向第二基板17的一側(cè)。濾光層15包括遮光矩陣152以及分散于遮光矩陣152中的彩色濾光單元154。遮光矩陣152通常由黑色遮光性材料形成。彩色濾光單元154由紅、綠或藍色光阻材料形成，三種顏色的濾光單元154均勻分布于遮光矩陣152中。分散于遮光矩陣152中的彩色濾光單元154之間存在間距，進而導致濾光層15的下表面不平整。當需要在濾光層15的下表面上設(shè)置公共電極16時，需要預先對濾光層15的下表面進行填平處理。具體的填平處理方式為:在濾光層15朝向液晶模塊14的表面上旋涂一層樹脂(圖未示)。
[0032]第一基板12及第二基板17為玻璃基板，可以理解，第一基板及第二基板17也可以為其他材質(zhì)的透明基板。
[0033]上偏光片19采用有機柔性基材，適用于卷對卷工藝，能大批量生產(chǎn)。在本實施方式中，下偏光片11也采用有機柔性基材。下偏光片11通過膠粘層1a貼合于第一基板12的下表面上，上偏光片19通過膠粘層1b貼合于第二基板17的上表面上。
[0034]當采用該觸控顯示屏10的電子產(chǎn)品使用背光源作為偏振光源時，如OLED(Organic Light-Emitting D1de,有機發(fā)光二極管)偏振光源,則無需下偏光片11及膠粘層10a。
[0035]以上下偏光片11、第一基板12、TFT電極13、液晶模塊14、濾光層15、公共電極16、第二基板17及上偏光片19的結(jié)構(gòu)及功能與現(xiàn)有技術(shù)IPS顯示屏相同，在此不再贅述。
[0036]透明導電層18位于第二基板17背向液晶模塊14的一側(cè)。如圖1所示，在一實施方式中，透明導電層18設(shè)置于第二基板17的上表面上。如圖2-4所示，在其他實施方式中，透明導電層18可設(shè)置在第一偏光片19的上表面或下表面。
[0037]透明導電層18被圖案化而形成觸控電極。觸控電極與公共電極16相配合構(gòu)成雙層觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，用于確定觸摸點的坐標。在本實施方式中，該觸控電極與公共電極16形成投射式電容觸控結(jié)構(gòu)，其中，公共電極16為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電極，透明導電層18圖案化而形成的觸控電極為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的感應(yīng)電極。
[0038]進一步，在本實施方式中，公共電極16為條狀，數(shù)量為多條，多條公共電極16沿一直角坐標系的Y軸方向延伸并沿X軸方向平行間隔排列。觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條觸控電極沿該直角坐標系的X軸方向延伸并沿Y軸方向平行間隔排列。
[0039]使用上述觸控顯示屏10時，還需要在上偏光片19上設(shè)置保護面板(觸摸面板)，以增加上述觸控顯示屏10的使用壽命。當手指觸摸觸控顯示屏10的保護面板時，公共電極16與觸控電極由于電容變化而形成觸控信號，通過公共電極16形成的觸控信號確定觸摸點在Y坐標軸上的坐標值，通過觸控電極的觸控信號確定該觸摸點的X坐標軸上的坐標值，進而確定觸摸點的坐標。
[0040]上述觸控顯示屏10同時具有顯示及觸控功能，將上述觸控顯示屏10應(yīng)用于具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品時，能有效降低電子產(chǎn)品的厚度和重量。而且在制作具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品時，不存在將獨立的觸摸屏與獨立的顯示屏組裝在一起的步驟，從而使得制作具有觸摸顯示功能的電子產(chǎn)品的工藝相對簡單，且能有效避免伴隨每一道工藝而增加的產(chǎn)品不良率，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本,進而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0041]在觸摸屏領(lǐng)域，形成觸控電極通常有如下方式:
[0042](I)直接在基底上形成導電層。以IT0(Indium Tin Oxide，氧化銦錫)導電層為例，需要先進行ITO鍍膜，再對得到的ITO層進行圖形化處理，以得到觸控電極。由于觸控電極裸露在外，容易被劃傷，進而導致觸控電極的導電性能降低。
[0043](2)在基底上設(shè)置透明基質(zhì)層，然后采用壓印等方式在透明基質(zhì)層上形成網(wǎng)格狀凹槽，再于網(wǎng)格狀凹槽中填充導電材料(例如，金屬、石墨烯等)，形成網(wǎng)格狀導電層，網(wǎng)格狀導電層包括多條相互絕緣的觸控電極。由于觸控電極的一側(cè)暴露于透明基質(zhì)層外，而很多導電材料(例如，金屬銀)易被空氣氧化。而導電材料被氧化會導致觸控電極的導電性能降低。
[0044]為解決上述問題，在本實施方式中，采用如下方式:
[0045]如圖5所示，透明導電層18包括基質(zhì)181及填充于基質(zhì)181中的導電納米絲線182。該基質(zhì)181為固化的透明感光樹脂。
[0046]在本實施方式中，導電納米絲線182相互交錯搭接且在基質(zhì)181整體范圍內(nèi)均勻分布，使得透明導電層18整體均勻?qū)щ姟Ｒ布?，透明導電?8包括多條間隔排列的基質(zhì)條帶，相鄰兩基質(zhì)條帶之間的間隔處存在部分裸露的襯底，該襯底為第二基板17(如圖1所示)或者為上偏光片19(如圖2-4所示)。在每一基質(zhì)條帶整體范圍內(nèi)均勻分布的多條導電納米絲線182交錯搭接形成每一觸控電極。部分導電納米絲線182露出基質(zhì)181背向第二基板17的表面，使得該表面導電，從而便于與周邊線路連接而傳出觸控信號?？紤]到透明導電層18的粘附力及導電納米絲線182能否較好的填充基質(zhì)181中，透明導電層18的厚度優(yōu)選為0.1 μ m?50 μ m。
[0047]導電納米絲線182的直徑范圍可以為1nm?lOOOnm，導電納米絲線182的長度范圍可以為0.02 μ m?50 μ m，導電納米絲線182的直徑小于人體肉眼的可視寬度，從而保證視覺透明。導電納米絲線182可以為金納米絲線、銀納米絲線、銅納米絲線、鋁納米絲線、碳納米絲線等易于制備且具有較好導電性能的導電絲線。在本實施方式中，綜合導電性能及成本，導電納米絲線182采用銀納米絲線。
[0048]透明導電層18的方阻值范圍可以為0.1 Ω/□?500Ω/口。相較于ITO導電層具有更好的導電性，更適合用于制作如平板電腦(pad)、一體機(All in one, ΑΙ0)、筆記本(Notebook)等尺寸較大的觸控產(chǎn)品。
[0049]透明導電層18的導電性與導電納米絲線182的直徑及導電納米絲線182分布密度相關(guān)，直徑越大，分布密度越大，則導電性越好，即方阻越低。然而，導電納米絲線182的直徑越大、分布密度越大，透明導電層18的透過率越低。因此，為了保證透過率和導電性的平衡，透明導電層18的方阻優(yōu)選為50 Ω/ □?200 Ω/ 口。
[0050]如圖6所示，在其他實施方式中，導電納米絲線184在基質(zhì)183背向其中一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)均勻分布，而在基質(zhì)183相對的另一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)沒有導電納米絲線184分布，使得透明導電層18在厚度方向上形成非導電區(qū)185及導電區(qū)186。當透明導電層18設(shè)置在第二基板17表面時，透明導電層18的非導電區(qū)185鄰接第二基板17。而當透明導電層18設(shè)置在上偏光片19表面時,透明導電層18的非導電區(qū)185鄰接上偏光片19。
[0051]進一步，非導電區(qū)185的厚度大于導電區(qū)186的厚度，非導電區(qū)185的厚度為
0.5μπι?50μπι，導電區(qū)186的厚度為0.01 μπι?Ιμπι。由于非導電區(qū)185的作用之一是提高了透明導電層18的附著強度，從而可以在保證透明導電層18具有較好的導電性能的前提下盡可能減小導電區(qū)186的厚度。由于透明導電層18圖案化時只需要對導電區(qū)186進行圖案化(形成觸控電極)，導電區(qū)186的厚度減小有助于減小圖案化后圖案部與背景部的高度差，避免由于圖案容易被辨識而造成的外觀不佳。
[0052]在本實施方式中，還提供了一種制作透明導電層18的方法，具體包括如下步驟:
[0053]S1:將參入了導電納米絲線182的流體狀或半固化的透明感光樹脂附設(shè)于襯底(第二基板或上偏光片)，得到中間產(chǎn)品。
[0054]該透明感光樹脂包括成膜樹脂、感光劑、溶劑、穩(wěn)定劑、流平劑和消泡劑。各組分的重量含量為:30?50份成膜樹脂、I?10份感光劑、10?40份溶劑、0.1?5份穩(wěn)定劑、
0.1?5份流平劑、0.1?5份消泡劑，各組分的份數(shù)之和為11。
[0055]其中，成膜樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、線性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、巴豆酸、丙烯酸酯、乙烯基醚與丁烯酸甲酯中的至少一種。
[0056]感光劑為重氮苯醌、重氮萘醌酯、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚肉桂叉丙二酸乙二醇酯聚酯、芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘鎗鹽與二茂鐵鹽中的至少一種。
[0057]溶劑為四氫呋喃、甲基乙基酮、環(huán)己酮、丙二醇、N，N-二甲基甲酰胺、乙二醇乙醚乙酸酯、乙酸乙酯與乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的至少一種。
[0058]穩(wěn)定劑為對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6 一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪與蒽醌中的至少一種。
[0059]流平劑為聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維、硝化纖維素與聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種。
[0060]消泡劑為磷酸酯、脂肪酸酯與有機硅中的至少一種。
[0061]S2:對上述中間產(chǎn)品進行曝光-顯影-固化而制得透明導電層。
[0062]透明感光樹脂在流體或者半固化狀態(tài)下具有感光性能，而透明感光樹脂在固化狀態(tài)下不具有感光性能。
[0063]在本實施方式中，公共電極16為ITO導電層。在第一基板15上形成ITO導電層，再對ITO導電層進行圖案化處理，即依次進行涂覆光刻膠、曝光處理、顯影處理、蝕刻處理及剝離光刻膠，形成公共電極。
[0064]可以理解，在其他實施方式中，公共電極16也可以與透明導電層18具有相同的結(jié)構(gòu)。也即公共電極16包括基質(zhì)及填充于基質(zhì)中的導電納米絲線，基質(zhì)為固化的透明感光樹月旨。每一公共電極由多條納米銀絲交錯搭接而成。
[0065]上述觸控顯示屏10的透明導電層18中的觸控電極被基質(zhì)181包覆，從而使得上述透明導電層18能較好的避免劃傷，不容易損壞。同時大大降低了觸控電極與空氣接觸的機會，使得上述透明導電層18不容易被氧化。因此，上述觸控顯示屏10具有較好導電性能。
[0066]而且透明導電層18中的導電材料為導電納米絲線，其可以達到視覺透明，從而使得觸控電極選用的材料由傳統(tǒng)僅用透明材料擴大到所有合適的導電材料。當觸控電極選用金屬材料時(如銀納米絲線)，可大大降低電阻，從而有效降低觸控顯示屏的能耗。
[0067]此外，導電納米絲線182交錯搭接形成的觸控電極以基質(zhì)181為載體，且該基質(zhì)181由透明感光樹脂固化而成，在制作透明導電層18時，直接通過曝光-顯影-固化即可得至IJ，無需額外涂覆、剝離光刻膠的步驟，可以簡化工藝。
[0068]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示屏，包括依次層疊設(shè)置的第一基板、液晶模塊、濾光層、第二基板及第一偏光片，所述第一基板朝向所述液晶模塊一側(cè)的表面設(shè)有TFT電極,所述第二基板朝向所述液晶模塊的一側(cè)設(shè)有公共電極，所述TFT電極與所述公共電極用于共同控制所述液晶模塊中的液晶分子的排列狀態(tài)，其特征在于，所述觸控顯示屏還包括一設(shè)于所述第二基板背向所述液晶模塊一側(cè)的表面或者所述第一偏光片表面的透明導電層，所述透明導電層包括基質(zhì)及填充于所述基質(zhì)中的導電納米絲線，所述基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，所述透明導電層被圖案化而形成觸控電極，所述觸控電極與所述公共電極配合而形成雙層觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)，用于確定觸摸點的坐標。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述導電納米絲線在所述基質(zhì)整體范圍內(nèi)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述透明導電層的厚度為0.1 μ m ?50 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述導電納米絲線在所述基質(zhì)其中一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)均勻分布，而在所述基質(zhì)相對的另一側(cè)一定范圍的區(qū)域內(nèi)沒有導電納米絲線分布，使得所述透明導電層在厚度方向上形成非導電區(qū)及導電區(qū)；當所述透明導電層設(shè)置在所述第二基板表面時，所述透明導電層的非導電區(qū)鄰接所述第二基板；當所述透明導電層設(shè)置在所述第一偏光片表面時，所述透明導電層的非導電區(qū)鄰接所述第一偏光片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述非導電區(qū)的厚度大于所述導電區(qū)的厚度，所述非導電區(qū)的厚度為0.5μπι?50μπι，所述導電區(qū)的厚度為0.0lym?I μ m0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，當所述透明導電層設(shè)置在所述第二基板表面時，部分所述導電納米絲線露出所述基質(zhì)遠離所述第二基板的一側(cè)；當所述透明導電層設(shè)置在所述第一偏光片表面時，部分所述導電納米絲線露出所述基質(zhì)遠離所述第一偏光片的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述導電納米絲線為金納米絲線、銀納米絲線、銅納米絲線、鋁納米絲線或碳納米絲線，所述透明導電層的方阻為0.1 Ω / □?500 Ω / □。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述透明導電層的方阻為50 Ω/ □?200 Ω / 口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述導電納米絲線的直徑為1nm ?100nm,長度為 0.02 μ m ?50 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，還包括設(shè)于所述第一基板背向所述液晶模塊一側(cè)的第二偏光片。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述公共電極由ITO導電層經(jīng)圖案化處理而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述公共電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條公共電極平行間隔排列，所述觸控電極為條狀，數(shù)量為多條，所述多條觸控電極平行間隔排列，且所述公共電極與所述觸控電極垂直設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示屏，其特征在于，所述觸控電極與所述公共電極形成投射式電容觸控結(jié)構(gòu)，其中，所述公共電極為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電極，所述觸控電極為投射式電容觸控結(jié)構(gòu)中的感應(yīng)電極。
【文檔編號】G06F3/044GK104238859SQ201410475921
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉偉, 唐根初, 蔣芳 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司