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      模塊式點(diǎn)扎一體的制造方法

      文檔序號(hào):6630742閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      模塊式點(diǎn)扎一體的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),包括機(jī)殼、點(diǎn)鈔裝置及扎把裝置,該點(diǎn)鈔裝置安裝于機(jī)殼內(nèi),扎把裝置包括扎把殼體及設(shè)置于扎把殼體內(nèi)的扎把組件,機(jī)殼位于點(diǎn)鈔裝置相對(duì)出鈔口的另一端設(shè)置有供扎把殼體向點(diǎn)鈔裝置滑移的滑移軌道,機(jī)殼與扎把殼體之間設(shè)置有對(duì)扎把殼體滑移進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及對(duì)扎把殼體滑移到位后進(jìn)行限位并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。采用上述方案,本發(fā)明提供一種便于捆扎裝置與點(diǎn)鈔裝置分離的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī)。
      【專利說(shuō)明】模塊式點(diǎn)扎一體機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)鈔設(shè)備,具體涉及一種模塊式點(diǎn)扎一體機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]點(diǎn)鈔機(jī)是一種自動(dòng)清點(diǎn)鈔票數(shù)目的機(jī)電一體化裝置,一般帶有偽鈔識(shí)別功能,集計(jì)數(shù)和辨?zhèn)吴n票的機(jī)器。由于現(xiàn)金流通規(guī)模龐大,銀行出納柜臺(tái)現(xiàn)金處理工作繁重,點(diǎn)鈔機(jī)已成為不可缺少的設(shè)備,而且鈔票在清點(diǎn)之后需要進(jìn)行定額的捆扎,分體的捆扎機(jī)則降低了工作效率,于是應(yīng)運(yùn)而生了同時(shí)集成點(diǎn)鈔和捆扎功能的點(diǎn)扎一體機(jī)。
      [0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220184968.0的專利公開了一種《點(diǎn)鈔扎把一體機(jī)》包括機(jī)殼及設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的點(diǎn)鈔裝置及扎把裝置,該點(diǎn)鈔裝置及捆扎裝置一體設(shè)置于四周封閉安裝的機(jī)殼內(nèi),導(dǎo)致其如果遇到需要維修的狀況時(shí),就需要整體機(jī)殼進(jìn)行拆卸,而遇到遠(yuǎn)距離維修時(shí)就需要把整機(jī)進(jìn)行運(yùn)送,增加了運(yùn)送負(fù)擔(dān),其次,該點(diǎn)扎一體機(jī)在生產(chǎn)時(shí)必須統(tǒng)一裝配,增加了裝配的復(fù)雜性,降低了裝配效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種便于捆扎裝置與點(diǎn)鈔裝置分離的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括機(jī)殼、點(diǎn)鈔裝置及扎把裝置,該點(diǎn)鈔裝置安裝于機(jī)殼內(nèi),其特征在于:所述的扎把裝置包括扎把殼體及設(shè)置于扎把殼體內(nèi)的扎把組件,所述的機(jī)殼位于點(diǎn)鈔裝置相對(duì)出鈔口的另一端設(shè)置有供扎把殼體向點(diǎn)鈔裝置滑移的滑移軌道,所述的機(jī)殼與扎把殼體之間設(shè)置有對(duì)扎把殼體滑移進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及對(duì)扎把殼體滑移到位后進(jìn)行限位并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。
      [0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)扎把殼體將扎把裝置進(jìn)行裝配于機(jī)殼上,形成獨(dú)立的扎把模塊,由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)扎把殼體滑移進(jìn)行導(dǎo)向,直至滑移到位后由鎖定機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位并鎖定,完成扎把模塊的裝配,實(shí)現(xiàn)各模塊的單獨(dú)維修、單獨(dú)加工及單獨(dú)裝配,增加加工及維修效率,當(dāng)遇到遠(yuǎn)程維修的情況,就可把帶有點(diǎn)鈔裝置的機(jī)殼或者扎把裝置單獨(dú)運(yùn)送,減少負(fù)擔(dān),其次,扎把殼體位于點(diǎn)鈔裝置相對(duì)出鈔口的另一端,避免阻礙出鈔口的正常工作。
      [0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括限位組件及鎖定組件,所述的限位組件包括分別設(shè)置于機(jī)殼與扎把殼體相對(duì)的端面上的配合板,所述的機(jī)殼與扎把殼體的配合板相互貼合且沿豎向呈多段折彎設(shè)置,所述的機(jī)殼的配合板上一段以上的折彎段位于扎把殼體的配合板的上方。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)配合板的貼合使扎把裝置在滑移到位后準(zhǔn)確對(duì)位,沿豎向呈多段折彎設(shè)置的配合板可合理調(diào)整及利用扎把殼體的空間且通過(guò)多貼合面使對(duì)位更加準(zhǔn)確,機(jī)殼的配合板上一段以上的折彎段位于扎把殼體的配合板的上方配合機(jī)殼的滑移軌道使扎把殼體在安裝完成后不會(huì)產(chǎn)生上下振動(dòng),提高設(shè)備穩(wěn)定性。
      [0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定組件包括中部鉸接于機(jī)殼并呈杠桿狀的鎖定桿,所述的鎖定桿一端作為鎖定端并設(shè)置有倒鉤,另一端作為人工操作的控制端,所述的鎖定端的倒鉤卡設(shè)于扎把殼體的配合板相對(duì)機(jī)殼的配合板的另一端端面上,所述的機(jī)殼上設(shè)置有限制控制端擺動(dòng)范圍的限定框,所述的限定框上設(shè)置有將控制端向機(jī)殼推移的按鈕及將控制端向機(jī)殼外側(cè)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)帶有倒鉤的鎖定桿卡設(shè)于扎把殼體的配合板使其在滑移到位后進(jìn)行鎖定,并有人工操作控制端來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定端的擺動(dòng)完成解鎖或鎖定的動(dòng)作,限定框限定控制端擺動(dòng)范圍避免其擺動(dòng)越程的同時(shí)便于安裝操作按鈕及復(fù)位彈簧,實(shí)現(xiàn)便于操作及自動(dòng)復(fù)位的功能。
      [0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定組件還包括設(shè)置于機(jī)殼上的一組以上的鎖定座及滑移于鎖定座的鎖定塊,該鎖定塊穿過(guò)機(jī)殼的配合板并可沿靠近及遠(yuǎn)離扎把殼體的配合板的方向滑移,其端部與扎把殼體的配合板相抵配,所述的鎖定座內(nèi)設(shè)置有將鎖定塊向扎把殼體的配合板復(fù)位的鎖定彈簧。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由鎖定塊抵配于扎把殼體的配合板,使倒鉤卡配配合板的鎖定力進(jìn)一步增加,提高扎把殼體的安裝穩(wěn)定性。
      [0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括主導(dǎo)向組件及側(cè)導(dǎo)向組件,所述的主導(dǎo)向組件包括沿滑移方向并設(shè)置于扎把殼體下方的導(dǎo)軌,所述的扎把殼體與導(dǎo)軌相對(duì)的位置設(shè)置有與導(dǎo)軌側(cè)面貼合的導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)軌側(cè)面沿豎向固定設(shè)置有增加與扎把殼體接觸面積的貼合板。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽的配合限定其滑移方向,而貼合板則進(jìn)一步增加導(dǎo)向貼合面積,進(jìn)一步增加導(dǎo)向穩(wěn)定性。
      [0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的側(cè)導(dǎo)向組件包括相對(duì)滑移方向設(shè)置于扎把殼體側(cè)面的層疊設(shè)置的上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板,該下導(dǎo)向板寬度小于上導(dǎo)向板構(gòu)成開口朝向扎把殼體的導(dǎo)向腔,所述的扎把殼體與導(dǎo)向腔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)向腔形狀相適配的導(dǎo)向塊。
      [0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,層疊設(shè)置的導(dǎo)向板便于安裝,所構(gòu)成導(dǎo)向腔在配合導(dǎo)軌進(jìn)行橫向限位的同時(shí),其上壁進(jìn)一步防止扎把殼體上下擺動(dòng),大大提高安裝時(shí)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的立體圖;
      圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中機(jī)殼及點(diǎn)鈔裝置的立體圖;
      圖3為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中扎把裝置的立體圖一;
      圖4為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中扎把裝置的立體圖二;
      圖5為圖2中A的放大圖;
      圖6為圖2中B的放大圖;
      圖7為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中鎖定座及鎖定塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中鎖定桿的立體圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1一圖8所示,本發(fā)明公開了一種模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),包括機(jī)殼1、點(diǎn)鈔裝置2及扎把裝置3,該點(diǎn)鈔裝置2安裝于機(jī)殼I內(nèi),扎把裝置3包括扎把殼體31及設(shè)置于扎把殼體內(nèi)的扎把組件32,機(jī)殼I位于點(diǎn)鈔裝置2相對(duì)出鈔口的另一端設(shè)置有供扎把殼體31向點(diǎn)鈔裝置2滑移的滑移軌道11,機(jī)殼I與扎把殼體31之間設(shè)置有對(duì)扎把殼體31滑移進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4及對(duì)扎把殼體31滑移到位后進(jìn)行限位并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)5,通過(guò)扎把殼體31將扎把裝置3進(jìn)行裝配于機(jī)殼I上,形成獨(dú)立的扎把模塊,由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4對(duì)對(duì)扎把殼體31滑移進(jìn)行導(dǎo)向,直至滑移到位后由鎖定機(jī)構(gòu)5進(jìn)行限位并鎖定,完成扎把模塊的裝配,實(shí)現(xiàn)各模塊的單獨(dú)維修、單獨(dú)加工及單獨(dú)裝配,增加加工及維修效率,當(dāng)遇到遠(yuǎn)程維修的情況,就可把帶有點(diǎn)鈔裝置2的機(jī)殼或者扎把裝置3單獨(dú)運(yùn)送,減少負(fù)擔(dān),其次,扎把殼體31位于點(diǎn)鈔裝置相對(duì)出鈔口的另一端,避免阻礙出鈔口的正常工作。
      [0020]鎖定機(jī)構(gòu)5包括限位組件51及鎖定組件52,限位組件51包括分別設(shè)置于機(jī)殼I與扎把殼體31相對(duì)的端面上的配合板511,機(jī)殼I與扎把殼體31的配合板511相互貼合且沿豎向呈多段折彎設(shè)置,機(jī)殼I的配合板511上一段以上的折彎段5111位于扎把殼體31的配合板511的上方,通過(guò)配合板511的貼合使扎把裝置31在滑移到位后準(zhǔn)確對(duì)位,沿豎向呈多段折彎設(shè)置的配合板可合理調(diào)整及利用扎把殼體的空間且通過(guò)多貼合面使對(duì)位更加準(zhǔn)確,機(jī)殼I的配合板511上一段以上的折彎段5111位于扎把殼體31的配合板511的上方配合機(jī)殼的滑移軌道11使扎把殼體31在安裝完成后不會(huì)產(chǎn)生上下振動(dòng),提高設(shè)備穩(wěn)定性,配合板511可根據(jù)實(shí)際尺寸設(shè)置多個(gè)。
      [0021]鎖定組件52包括中部鉸接于機(jī)殼并呈杠桿狀的鎖定桿521,所鎖定桿521 —端作為鎖定端5211并設(shè)置有倒鉤52111,另一端作為人工操作的控制端5212,鎖定端5211的倒鉤52111卡設(shè)于扎把殼體31的配合板511相對(duì)機(jī)殼I的配合板511的另一端端面上,機(jī)殼I上設(shè)置有限制控制端5212擺動(dòng)范圍的限定框12,限定框12上設(shè)置有將控制端5212向機(jī)殼I推移的按鈕121及將控制端5212向機(jī)殼I外側(cè)復(fù)位的復(fù)位彈簧122,通過(guò)帶有倒鉤52111的鎖定桿521卡設(shè)于扎把殼體31的配合板511使其在滑移到位后進(jìn)行鎖定,并有人工操作控制端5212來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定端5211的擺動(dòng)完成解鎖或鎖定的動(dòng)作,限定框12限定控制端擺動(dòng)范圍避免其擺動(dòng)越程的同時(shí)便于安裝操作按鈕121及復(fù)位彈簧122,實(shí)現(xiàn)便于操作及自動(dòng)復(fù)位的功能。
      [0022]鎖定組件52還包括設(shè)置于機(jī)殼I上的一組以上的鎖定座522及滑移于鎖定座522的鎖定塊523,該鎖定塊523穿過(guò)機(jī)殼I的配合板511并可沿靠近及遠(yuǎn)離扎把殼體31的配合板511的方向滑移,其端部與扎把殼體31的配合板511相抵配,鎖定座522內(nèi)設(shè)置有將鎖定塊523向扎把殼體31的配合板511復(fù)位的鎖定彈簧524,由鎖定塊523抵配于扎把殼體31的配合板511,使倒鉤52111卡配配合板511的鎖定力進(jìn)一步增加,提高扎把殼體31的安裝穩(wěn)定性。
      [0023]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括主導(dǎo)向組件41及側(cè)導(dǎo)向組件42,主導(dǎo)向組件41包括沿滑移方向并設(shè)置于扎把殼體31下方的導(dǎo)軌411,扎把殼體31與導(dǎo)軌411相對(duì)的位置設(shè)置有與導(dǎo)軌411側(cè)面貼合的導(dǎo)向槽311,導(dǎo)軌411側(cè)面沿豎向固定設(shè)置有增加與扎把殼體31接觸面積的貼合板412,通過(guò)導(dǎo)軌411和導(dǎo)向槽311的配合限定其滑移方向,而貼合板412則進(jìn)一步增加導(dǎo)向貼合面積,進(jìn)一步增加導(dǎo)向穩(wěn)定性。
      [0024]側(cè)導(dǎo)向組件42包括相對(duì)滑移方向設(shè)置于扎把殼體31側(cè)面的層疊設(shè)置的上導(dǎo)向板421及下導(dǎo)向板422,該下導(dǎo)向板422寬度小于上導(dǎo)向板421構(gòu)成開口朝向扎把殼體31的導(dǎo)向腔423,扎把殼體31與導(dǎo)向腔423對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)向腔423形狀相適配的導(dǎo)向塊312,層疊設(shè)置的導(dǎo)向板便于安裝,所構(gòu)成導(dǎo)向腔423在配合導(dǎo)軌411進(jìn)行橫向限位的同時(shí),其上壁進(jìn)一步防止扎把殼體31上下擺動(dòng),大大提高安裝時(shí)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),包括機(jī)殼、點(diǎn)鈔裝置及扎把裝置,該點(diǎn)鈔裝置安裝于機(jī)殼內(nèi),其特征在于:所述的扎把裝置包括扎把殼體及設(shè)置于扎把殼體內(nèi)的扎把組件,所述的機(jī)殼位于點(diǎn)鈔裝置相對(duì)出鈔口的另一端設(shè)置有供扎把殼體向點(diǎn)鈔裝置滑移的滑移軌道,所述的機(jī)殼與扎把殼體之間設(shè)置有對(duì)扎把殼體滑移進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及對(duì)扎把殼體滑移到位后進(jìn)行限位并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),其特征在于:所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括限位組件及鎖定組件,所述的限位組件包括分別設(shè)置于機(jī)殼與扎把殼體相對(duì)的端面上的配合板,所述的機(jī)殼與扎把殼體的配合板相互貼合且沿豎向呈多段折彎設(shè)置,所述的機(jī)殼的配合板上一段以上的折彎段位于扎把殼體的配合板的上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),其特征在于:所述的鎖定組件包括中部鉸接于機(jī)殼并呈杠桿狀的鎖定桿,所述的鎖定桿一端作為鎖定端并設(shè)置有倒鉤,另一端作為人工操作的控制端,所述的鎖定端的倒鉤卡設(shè)于扎把殼體的配合板相對(duì)機(jī)殼的配合板的另一端端面上,所述的機(jī)殼上設(shè)置有限制控制端擺動(dòng)范圍的限定框,所述的限定框上設(shè)置有將控制端向機(jī)殼推移的按鈕及將控制端向機(jī)殼外側(cè)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),其特征在于:所述的鎖定組件還包括設(shè)置于機(jī)殼上的一組以上的鎖定座及滑移于鎖定座的鎖定塊,該鎖定塊穿過(guò)機(jī)殼的配合板并可沿靠近及遠(yuǎn)離扎把殼體的配合板的方向滑移,其端部與扎把殼體的配合板相抵配,所述的鎖定座內(nèi)設(shè)置有將鎖定塊向扎把殼體的配合板復(fù)位的鎖定彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括主導(dǎo)向組件及側(cè)導(dǎo)向組件,所述的主導(dǎo)向組件包括沿滑移方向并設(shè)置于扎把殼體下方的導(dǎo)軌,所述的扎把殼體與導(dǎo)軌相對(duì)的位置設(shè)置有與導(dǎo)軌側(cè)面貼合的導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)軌側(cè)面沿豎向固定設(shè)置有增加與扎把殼體接觸面積的貼合板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊式點(diǎn)扎一體機(jī),其特征在于:所述的側(cè)導(dǎo)向組件包括相對(duì)滑移方向設(shè)置于扎把殼體側(cè)面的層疊設(shè)置的上導(dǎo)向板及下導(dǎo)向板,該下導(dǎo)向板寬度小于上導(dǎo)向板構(gòu)成開口朝向扎把殼體的導(dǎo)向腔,所述的扎把殼體與導(dǎo)向腔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)向腔形狀相適配的導(dǎo)向塊。
      【文檔編號(hào)】G06M7/06GK104318662SQ201410553928
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】俞志峰, 榮勝, 陳定光 申請(qǐng)人:浙江依特諾電子有限公司
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