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      同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法

      文檔序號(hào):6631314閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
      同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法,屬于駕駛室懸置【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明可根據(jù)駕駛室對(duì)穩(wěn)定桿系統(tǒng)側(cè)傾角剛度設(shè)計(jì)要求值,穩(wěn)定桿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和材料特性參數(shù),及橡膠襯套的結(jié)構(gòu)和材料特性參數(shù),對(duì)同軸式穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚進(jìn)行解析設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)例計(jì)算及仿真驗(yàn)證可知,該方法可得到準(zhǔn)確可靠的同軸式駕駛室穩(wěn)定桿扭管壁厚的設(shè)計(jì)值,為駕駛室懸置及穩(wěn)定桿系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了可靠的設(shè)計(jì)方法,并且為CAD軟件開(kāi)發(fā)奠定了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。利用該方法不僅可提高同軸式駕駛室懸置及穩(wěn)定桿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水平和質(zhì)量,提高車輛的行駛平順性和乘坐舒適性;同時(shí),還可降低設(shè)計(jì)及試驗(yàn)費(fèi)用,加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度。
      【專利說(shuō)明】同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及車輛駕駛室懸置,特別是同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方 法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]駕駛室懸置系統(tǒng)的側(cè)傾角剛度,不僅與駕駛室懸置的結(jié)構(gòu)、彈簧剛度有關(guān),而且還 與穩(wěn)定桿系統(tǒng)的剛度有關(guān),即與駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管的長(zhǎng)度和壁厚有關(guān),其中,扭管的 壁厚對(duì)II定桿系統(tǒng)剛度具有重要影響。然而,由于受橡膠襯套變形及剛度耦合等關(guān)鍵問(wèn)題 的制約,對(duì)于同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管壁厚設(shè)計(jì),一直未能給出可靠的解析設(shè)計(jì)方 法,只能將橡膠襯套對(duì)穩(wěn)定桿系統(tǒng)剛度的影響,用在〇. 75?〇. 85區(qū)間的一個(gè)折算系數(shù),對(duì) 同軸式穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管壁厚進(jìn)行近似設(shè)計(jì),因此,難以得到準(zhǔn)確可靠的駕駛室穩(wěn)定桿系 統(tǒng)的扭管壁厚設(shè)計(jì)值。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)于駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng),大都是利用 ANSYS仿真軟件, 通過(guò)實(shí)體建模對(duì)給定結(jié)構(gòu)的同軸式穩(wěn)定桿系統(tǒng)的特性進(jìn)行仿真驗(yàn)證,盡管該方法可得到比 較可靠的仿真數(shù)值,然而,該方法由于不能提供精確的解析計(jì)算式,不能滿足解析設(shè)計(jì),更 不能滿足同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)CAD軟件開(kāi)發(fā)的要求。隨著車輛行業(yè)快速發(fā)展及車輛行 駛速度的不斷提高,對(duì)駕駛室懸置及穩(wěn)定桿系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出了更高的要求,車輛制造廠家迫 切需要駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)CAD軟件。因此,必須建立一種精確、可靠的同軸式駕駛室穩(wěn)定桿 系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法,滿足駕駛室懸置及穩(wěn)定桿系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平 和質(zhì)里:,提茼車輛的行駛平順性和乘坐舒適性;同時(shí),降低設(shè)計(jì)及試驗(yàn)費(fèi)用,加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 速度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)便、 可靠的同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法,其設(shè)計(jì)流程圖如圖所示;同軸式 駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示;穩(wěn)定桿橡膠襯套的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示。 [000 4]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所提供的同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì) 方法,其特征在于采用以下設(shè)計(jì)步驟:
      [0005] (1)駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)側(cè)傾線剛度Kws設(shè)計(jì)要求值的計(jì)算:
      [0006]根據(jù)穩(wěn)定桿的懸置距離L。,及駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)側(cè)傾角剛度的設(shè)計(jì)要求值 對(duì)駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)傾線剛度Kws的設(shè)計(jì)要求值進(jìn)行計(jì)算,即
      [0007]

      【權(quán)利要求】
      1.同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法,其具體設(shè)計(jì)步驟如下: (1) 駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)側(cè)傾線剛度Kws設(shè)計(jì)要求值的計(jì)算: 根據(jù)穩(wěn)定桿的懸置距離L。,及駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)側(cè)傾角剛度的設(shè)計(jì)要求值對(duì)駕 駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)傾線剛度Kws的設(shè)計(jì)要求值進(jìn)行計(jì)算,即
      (2) 駕駛室穩(wěn)定桿橡膠襯套徑向剛度Kx的解析計(jì)算: 根據(jù)橡膠套的內(nèi)圓半徑ra,外圓半徑rb,長(zhǎng)度Lx,及彈性模量Ε χ和泊松比μ χ,對(duì)駕駛室 穩(wěn)定桿橡膠襯套的徑向剛度Κχ進(jìn)行計(jì)算,即
      Bessel 修正函數(shù) I (0,a rb),K(0, a rb),I (1,a rb),K(l, a rb), I (1,α ra),Κ(1,α ra),I (〇, α ra),Κ(0, α ra); (3) 對(duì)同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管壁厚h進(jìn)行設(shè)計(jì): 根據(jù)擺臂長(zhǎng)度li,扭管長(zhǎng)度Lw,扭管的內(nèi)徑d,彈性模量E和泊松比μ,步驟⑴中計(jì)算 所得到的Kws,及步驟(2)中計(jì)算得到的Κχ,對(duì)同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管壁厚h進(jìn)行 設(shè)計(jì):
      (4) 同軸式駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)傾角剛度驗(yàn)算及ANSYS仿真驗(yàn)證: 根據(jù)同軸式穩(wěn)定桿的結(jié)構(gòu)和材料特性參數(shù)及設(shè)計(jì)所得到的駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的扭管 壁厚h,橡膠襯套的結(jié)構(gòu)和材料特性參數(shù),對(duì)所設(shè)計(jì)穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)傾角剛度進(jìn)行驗(yàn)算,同 時(shí),利用ANSYS仿真軟件,建立與實(shí)施例相同參數(shù)的仿真模型,通過(guò)施加一定載荷F,對(duì)所設(shè) 計(jì)駕駛室穩(wěn)定桿系統(tǒng)的側(cè)傾角剛度進(jìn)行仿真驗(yàn)證,從而對(duì)本發(fā)明所提供的同軸式駕駛室穩(wěn) 定桿系統(tǒng)扭管壁厚的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行驗(yàn)證。
      【文檔編號(hào)】G06F17/50GK104252568SQ201410570606
      【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】周長(zhǎng)城, 于曰偉, 安艷 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)
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