一種摩擦焊接頭性能可靠性評定方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于飛機(jī)制造工藝強(qiáng)度技術(shù),涉及一種新焊接工藝下的接頭性能可靠性評定方法。本發(fā)明針對新型焊接工藝—摩擦焊,以概率統(tǒng)計為基礎(chǔ),結(jié)合足夠多的子樣試驗(yàn),建立摩擦焊接頭性能的概率分布模型,形成獨(dú)有的接頭性能可靠性評定方法。本發(fā)明能有效提高摩擦焊接頭的質(zhì)量及可靠性,以滿足摩擦焊關(guān)鍵構(gòu)件的性能要求,為實(shí)現(xiàn)摩擦焊接構(gòu)件性能的精確控制和摩擦焊接技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)制造中的可靠應(yīng)用和推廣奠定基礎(chǔ)。
【專利說明】一種摩擦焊接頭性能可靠性評定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于飛機(jī)制造工藝強(qiáng)度技術(shù),涉及一種新焊接工藝下的接頭性能可靠性評 定方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著制造工業(yè)產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、安全性要求的提高,新材料的輕量化、整體化 結(jié)構(gòu)被不斷采用,這些結(jié)構(gòu)對制造提出了更高的要求,甚至有些結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)工藝無法加 工。摩擦焊接不同于傳統(tǒng)熔化焊技術(shù),是利用材料接觸面之間相對運(yùn)動所產(chǎn)生的摩擦熱, 使待焊件接觸面及其附近區(qū)域達(dá)到塑性狀態(tài),并在熱一力的持續(xù)作用下產(chǎn)生連續(xù)的塑性變 形、原子擴(kuò)散和動態(tài)再結(jié)晶,從而獲得致密鍛造組織的固相焊接技術(shù)。
[0003] 由于在新材料和新結(jié)構(gòu)的制造【技術(shù)領(lǐng)域】具有的突出優(yōu)勢,摩擦焊接已經(jīng)成為現(xiàn)代 工業(yè)新產(chǎn)品研制、生產(chǎn)中越來越重要的連接方法,特別在某些關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的制造中具有不可 替代的地位。美國、日本、英國、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家對摩擦焊接技術(shù)已開展了相關(guān)的基礎(chǔ) 研究及應(yīng)用技術(shù)開發(fā),國內(nèi)也開展了部分研究工作,并有一些成功的應(yīng)用實(shí)例。但在摩擦焊 接頭性能評定研究方面開展工作較少,缺乏深入的基礎(chǔ)研究,嚴(yán)重制約了摩擦焊接在實(shí)際 工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的:引入可靠性分析方法,針對摩擦焊接工藝,提供一種基于概率統(tǒng)計 的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0006] -種摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其包括靜力性能評定和疲勞性能評定,其 中,靜力性能通過建立摩擦焊接頭性能概率分布模型進(jìn)行評定,建立摩擦焊接頭性能概率 分布模型時,先假設(shè)性能服從某種分布,完成至少30件的性能測試,然后使用假設(shè)檢驗(yàn)法, 對該分布進(jìn)行檢驗(yàn),確定其是否服從該分布,如服從,則利用該分布模型的公式,根據(jù)數(shù)據(jù) 推算出公式中相應(yīng)的參數(shù),從而建立相應(yīng)的概率分布模型,如果不服從,則更換分布,進(jìn)行 重新處理;
[0007] 疲勞性能評定需要確定摩擦焊接頭疲勞性能斜率參量a,所述斜率參量a為疲 勞壽命分析中最重要的參量,測定時,首先完成摩擦焊接頭試驗(yàn)件加工,而后確定疲勞應(yīng)力 水平,完成試驗(yàn)件疲勞壽命測試,對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并計算出初始的a值,然后使用回 歸分析法對a進(jìn)行判斷,不滿足條件則繼續(xù)試驗(yàn),增加更多的子樣,直到滿足回歸條件為 止,從而確定出斜率參量a。
[0008] 所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其摩擦焊接頭性能概率分布模型包括構(gòu) 建摩擦焊接頭靜力性能模型和構(gòu)建摩擦焊接頭疲勞性能模型,
[0009] 其中,所述摩擦焊接頭靜強(qiáng)度性能的概率分布模型:摩擦焊接頭極限強(qiáng)度服從正 態(tài)分布,其概率分布模型,見表1 :
[0010] 表1摩擦焊接頭靜力性能概率分布模型
[0011]
【權(quán)利要求】
1. 一種摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于,包括靜力性能評定和疲勞性能 評定,其中,靜力性能通過建立摩擦焊接頭性能概率分布模型進(jìn)行評定,建立摩擦焊接頭性 能概率分布模型時,先假設(shè)性能服從某種分布,完成至少30件的性能測試,然后使用假設(shè) 檢驗(yàn)法,對該分布進(jìn)行檢驗(yàn),確定其是否服從該分布,如服從,則利用該分布模型的公式,根 據(jù)數(shù)據(jù)推算出公式中相應(yīng)的參數(shù),從而建立相應(yīng)的概率分布模型,如果不服從,則更換分 布,進(jìn)行重新處理; 疲勞性能評定需要確定摩擦焊接頭疲勞性能斜率參量α,所述斜率參量α為疲勞壽 命分析中最重要的參量,測定時,首先完成摩擦焊接頭試驗(yàn)件加工,而后確定疲勞應(yīng)力水 平,完成試驗(yàn)件疲勞壽命測試,對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并計算出初始的α值,然后使用回歸 分析法對α進(jìn)行判斷,不滿足條件則繼續(xù)試驗(yàn),增加更多的子樣,直到滿足回歸條件為止, 從而確定出斜率參量α。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于,摩擦焊接頭 性能概率分布模型包括構(gòu)建摩擦焊接頭靜力性能模型和構(gòu)建摩擦焊接頭疲勞性能模型, 其中,所述摩擦焊接頭靜強(qiáng)度性能的概率分布模型:摩擦焊接頭極限強(qiáng)度服從正態(tài)分 布,其概率分布模型,見表1 : 表1摩擦焊接頭靜力性能概率分布模型
% 摩擦焊接頭疲勞壽命概率分布模型:摩擦焊接頭疲勞壽命服從雙參數(shù)威布爾分布,其 概率分布模型見表2, 表2摩擦焊接頭疲勞壽命概率分布模型
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3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于, 構(gòu)建摩擦焊接頭靜力性能模型的過程如下: 步驟1)假設(shè)摩擦焊接頭靜力性能服從正態(tài)分布,準(zhǔn)備至少同種工藝參數(shù)和熱處理狀 態(tài)下試驗(yàn)件30件,完成所有的接頭靜力性能測試,獲得至少30個接頭的抗拉強(qiáng)度; 步驟2)利用柯爾摩格洛夫檢驗(yàn)法對假設(shè)的摩擦焊接頭抗拉強(qiáng)度分布進(jìn)行檢驗(yàn),計算 各個數(shù)據(jù)段的評估量,如頻數(shù)、數(shù)學(xué)期望、經(jīng)驗(yàn)分布函數(shù)值Fn(Xi)和理論分布函數(shù)值F(Xi) 等,利用HiaxilFn(X i)-F(Xi) |}是否符合要求,判斷該分布是否成立; 步驟3)根據(jù)步驟2)中確定的摩擦焊接頭靜力性能服從的分布規(guī)律,將各接頭靜力性 能作為相互獨(dú)立的隨機(jī)變量,在試驗(yàn)統(tǒng)計結(jié)果或理論推導(dǎo)的基礎(chǔ)上,可以確定出各接頭靜 力性能的概率分布規(guī)律,以正態(tài)分布為例,其原理如下: 假定摩擦焊接頭靜力性能X服從正態(tài)分布規(guī)律,表達(dá)式為 X ?Ν(μ,〇 2).......................................... (1) 式中: μ--接頭靜力性能X的數(shù)學(xué)期望; 〇2--接頭靜力性能X的方差; 則其接頭靜力性能X的正態(tài)分布規(guī)律概率密度函數(shù)fx (X)
假設(shè)有η個測量結(jié)果,Xi < Xi+1 < Xi+2…< Xn,則第i個觀測值的母體存活率p的 點(diǎn)估計值為
從而獲得對于靜力性能的概率密度分布曲線和存活率分布曲線,并根據(jù)分布曲線對靜 力性能的數(shù)學(xué)期望和方差進(jìn)行點(diǎn)估計,最終獲得參數(shù),形成靜力性能的概率分布模型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于,構(gòu)建摩擦焊 接頭疲勞性能模型的過程如下: 步驟1)假設(shè)分布和獲取數(shù)據(jù) 假設(shè)摩擦焊接頭疲勞性能服從雙參數(shù)威布爾分布,準(zhǔn)備至少同種工藝參數(shù)和熱處理狀 態(tài)下試驗(yàn)件40件,在同一應(yīng)力水平、相同試驗(yàn)條件下,完成所有的接頭疲勞性能測試,獲得 至少40個接頭的疲勞壽命; 步驟2)假設(shè)檢驗(yàn) 使用X 2檢驗(yàn)法進(jìn)行檢驗(yàn),對該分布進(jìn)行檢驗(yàn),計算各個數(shù)據(jù)段的評估量,如頻數(shù)fi、數(shù) 據(jù)段存活率Pi、總存活率npi等,利用X 2值在顯著度為0. 05的條件下是否符合要求,判斷 該分布是否成立; 步驟3)根據(jù)步驟2)中確定的摩擦焊接頭疲勞壽命服從的分布規(guī)律,將各接頭疲勞壽 命作為相互獨(dú)立的隨機(jī)變量,在試驗(yàn)統(tǒng)計結(jié)果或理論推導(dǎo)的基礎(chǔ)上,可以確定出各接頭疲 勞壽命的概率分布規(guī)律,以雙參數(shù)威布爾分布為例,其原理如下: 當(dāng)疲勞壽命服從雙參數(shù)威布爾分布,其破壞概率密度函數(shù)為:
式中: β--特征壽命;α--形狀參數(shù)。 雙參數(shù)威布爾分布的破壞概率分布函數(shù)為
這樣,概率密度曲線便可以獲得,為獲取雙參數(shù)威布爾分布偽直線圖,進(jìn)行如下推導(dǎo): 對可靠度函數(shù)兩次取自然對數(shù)可得
X = LnN................................................ (8) B = - a Ln β............................................. (9) 可得 Y = α Χ+Β............................................. (10) 這樣,可繪制出雙參數(shù)威布爾分布偽直線圖,獲得接頭疲勞壽命概率分布規(guī)律; 利用回歸處理方法,得到對應(yīng)的威布爾分布的形狀參數(shù)α和特征壽命β的點(diǎn)估計值, 原理如下:
利用上述公式,最終可獲得參數(shù)α和β,進(jìn)而形成摩擦焊接頭疲勞壽命的概率分布模 型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于,所述斜率參 量α確定的具體過程如下: 步驟1)最小子樣數(shù)的確定: 斜率參量α回歸處理公式為:
當(dāng)試驗(yàn)子樣容量為η,威布爾分布斜率參量為α、置信度為R。時,置信度系數(shù)S。按下式 計算:
其工程簡化計算方法為:
其中,m為細(xì)節(jié)數(shù)(本專利中m= 1),取置信度Rc = 95%,(16)式置信度系數(shù)S。近似 解析表達(dá)式為: Sc = 31/b-lgn/b....................................(17) 式中b為斜率參量,當(dāng)滿足置信度95%,S。= 1時的最小子樣數(shù)η為
當(dāng) b = 2 時,η > 30 ;b = 3 時,η > 22 ;b = 4 時,η > 19 ; 步驟2)試驗(yàn)件的制備:準(zhǔn)備至少同種工藝參數(shù)和熱處理狀態(tài)下試驗(yàn)件50件,盡可能保 持每個試驗(yàn)件的制造狀態(tài)和測試狀態(tài)一致; 步驟3)使用迭代法測試出斜率參量α值: (a) 進(jìn)行疲勞試驗(yàn),獲得η個有效試驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)公式(14)計算出α值; (b) 如果η-1個試驗(yàn)結(jié)果和η個試驗(yàn)結(jié)果回歸處理的相關(guān)系數(shù)均大于0.95,且兩個α 值近似相等,試驗(yàn)結(jié)束; (c) 否則,繼續(xù)試驗(yàn),直到第m個試驗(yàn)結(jié)果滿足(b)條要求。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦焊接頭性能可靠性評定方法,其特征在于,不同材料摩 擦焊接頭疲勞壽命可靠性分析中斜率參量α的確定:斜率參量為疲勞壽命的可靠性分析 中最重要的參量,利用回歸處理方法進(jìn)行參數(shù)估計,用試驗(yàn)迭代進(jìn)行驗(yàn)證和求解,具體結(jié)果 見表3, 表3摩擦焊接頭斜率參量α
【文檔編號】G06F19/00GK104392126SQ201410664236
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】楊俊 , 弓云昭, 竇秋芳, 陳先民, 廖江海 申請人:中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所