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      一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6641203閱讀:347來源:國知局
      一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型適用于建筑領(lǐng)域,提供了一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),包括固定有半有源RFID標(biāo)簽的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、若干分布于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要流經(jīng)的各個(gè)工序的半有源RFID識(shí)別終端和終端設(shè)備;所述半有源RFID識(shí)別終端在所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)工序階段均對所述半有源RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、更新所述半有源RFID標(biāo)簽中存儲(chǔ)的信息,并把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最新的位置及狀態(tài)信息傳送至所述終端設(shè)備;所述終端設(shè)備與所述半有源RFID識(shí)別終端相連接,用于接收并存儲(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息。所述的鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件從制作、運(yùn)輸?shù)桨惭b全過程的信息化管理,并能實(shí)時(shí)跟蹤,及時(shí)進(jìn)行施工工期的修正和進(jìn)行工程設(shè)計(jì)變更管理。
      【專利說明】一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件復(fù)雜、種類繁多、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,構(gòu)件制作和安裝工作極為繁瑣,特別是在一些工程的某一分部或分項(xiàng)上用到的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件極為類似,或者只是尺寸的一些區(qū)另O,對于它們的辨別和管理比較麻煩,需要統(tǒng)一編號(hào)進(jìn)行跟蹤管理。
      [0003]目前建筑鋼結(jié)構(gòu)制作及現(xiàn)存安裝構(gòu)件編碼比較簡單,在繁多的構(gòu)件中,極其容易混亂,同時(shí)也需要消耗大量的人力和物力從眾多構(gòu)件中尋找某一根構(gòu)件。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤方法及跟蹤系統(tǒng),旨在解決鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作及安裝過程中難于管理的問題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),包括:固定有半有源RFID標(biāo)簽的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、若干分布于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要流經(jīng)的各個(gè)工序的半有源RFID識(shí)別終端和終端設(shè)備;
      [0006]所述半有源RFID識(shí)別終端在所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)工序階段均對所述半有源RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、更新所述半有源RFID標(biāo)簽中存儲(chǔ)的信息,并把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最新的位置及狀態(tài)信息傳送至所述終端設(shè)備;
      [0007]所述終端設(shè)備與所述半有源RFID識(shí)別終端相連接,用于接收并存儲(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息。
      [0008]進(jìn)一步地,所述終端設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)相連接,把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息傳送到所述物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)。
      [0009]進(jìn)一步地,所述半有源RFID識(shí)別終端分別安裝在:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝工藝場所、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝場所、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸工具、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆場、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝場所和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正場所。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:通過采用半有源RFID標(biāo)簽與半有源RFID識(shí)別終端相結(jié)合的方式對每一根鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確查找、定位、監(jiān)控和實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件從制作、運(yùn)輸?shù)桨惭b全過程的信息化管理,提高科技信息化管理水平和施工效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)全過程物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)構(gòu)架示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0014]結(jié)合圖1、圖2所示,一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),包括以下步驟:S1、在每一根鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上設(shè)置半有源RFID (Rad1 Frequency Identificat1n,射頻識(shí)別)標(biāo)簽101 ;所述半有源RFID標(biāo)簽101中包含有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的固有屬性信息和可變狀態(tài)信息,所述可變狀態(tài)信息根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的工序階段進(jìn)行更新;S2、在所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)工序階段均通過半有源RFID識(shí)別終端對半有源RFID標(biāo)簽101進(jìn)行識(shí)別,并更新其中包含的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可變狀態(tài)信息,以確定所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息并把位置及狀態(tài)信息進(jìn)行傳送。
      [0015]在步驟S2中具體包括:半有源RFID識(shí)別終端102通過物聯(lián)網(wǎng)把所述位置及狀態(tài)的數(shù)據(jù)發(fā)送到終端設(shè)備103中的物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)。在建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跟蹤方法中,采用物聯(lián)網(wǎng)和半有源RFID相結(jié)合的方式能夠在一定距離范圍內(nèi)探測識(shí)別到半有源RFID標(biāo)簽101的數(shù)據(jù),在現(xiàn)場實(shí)施中易于操控,識(shí)別工作無須人工干預(yù)。半有源RFID識(shí)別終端102既可支持只讀工作模式也可支持讀寫工作模式,且無需接觸或瞄準(zhǔn),可在各種惡劣環(huán)境下自由工作,短距離射頻產(chǎn)品不怕油潰、灰塵污染等惡劣的環(huán)境。例如,用在原材料堆場查找定位以及鋼結(jié)構(gòu)制作的流水線上跟蹤物體;長距射頻產(chǎn)品多用于構(gòu)件運(yùn)輸交通上,識(shí)別距離可達(dá)幾十米,還可用于有構(gòu)件堆場尋找構(gòu)件等等。
      [0016]步驟SI中半有源RFID標(biāo)簽101由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的固有屬性信息和可變狀態(tài)信息組成。半有源RFID標(biāo)簽101的固有屬性信息為項(xiàng)目構(gòu)件編號(hào),并且該編號(hào)跟項(xiàng)目施工圖紙的編號(hào)是一致的。所述可變狀態(tài)信息為由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是否在制造廠、構(gòu)件的切割或組合工藝類型、構(gòu)件的制作工藝類型、構(gòu)件是否處于運(yùn)輸階段、所要運(yùn)輸?shù)降倪\(yùn)輸站點(diǎn)信息、是否在施工現(xiàn)場、具體施工現(xiàn)場的具體堆場信息和所處的具體安裝工序組合而成。
      [0017]優(yōu)選的,半有源RFID標(biāo)簽101可以由16位編號(hào)組成,這16位編號(hào)包括固定不變的編號(hào)和會(huì)隨著鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處狀態(tài)變化跟隨變化的可變編號(hào),能直觀地反應(yīng)構(gòu)件狀態(tài)并實(shí)時(shí)跟蹤。比如,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)為GZ16212242051200,GZ16為項(xiàng)目構(gòu)件編號(hào)、2為構(gòu)件是否在制造廠或離廠;12為構(gòu)件切割或組合工藝、24為構(gòu)件制作工藝、2為構(gòu)件是否處在運(yùn)輸階段、05為構(gòu)件運(yùn)至哪個(gè)站點(diǎn)、I為構(gòu)件是否在施工現(xiàn)場、2為構(gòu)件在施工現(xiàn)場哪個(gè)堆場、00為構(gòu)件所處安裝工序流程。項(xiàng)目構(gòu)件編號(hào)是針對于屬性編號(hào),明確標(biāo)識(shí)在RFID標(biāo)簽上,同時(shí)在完成的構(gòu)件上打上該編號(hào)鋼印以便核對,并且該編號(hào)跟項(xiàng)目施工圖紙的編號(hào)是一致的。具體地,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)第一至第四位一旦確定后就固定下來了,編號(hào)從第五位到第十六位,隨著構(gòu)件所處狀態(tài)而更新變化。當(dāng)原材料板材還未進(jìn)加工廠時(shí),第五位編號(hào)應(yīng)為0,構(gòu)件在廠制作時(shí)應(yīng)為1,離廠時(shí)應(yīng)為2。第六第七位編號(hào)是構(gòu)件切割或組合工藝,組合工藝分為切割、組合為腹板、組合為翼緣板、組合為加勁板、組合為耳板等,并對這些進(jìn)行分類編碼。第八第九位編號(hào)為構(gòu)件制作工藝,分別有開破口、校正、焊接、鉆孔、焊栓釘、拋丸、噴漆等工藝進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行流水作業(yè)跟蹤。第十位編號(hào)為構(gòu)件是否處于運(yùn)輸階段,還未裝車時(shí)編號(hào)應(yīng)為0,構(gòu)件處于運(yùn)輸階段時(shí)應(yīng)為1,構(gòu)件卸車后應(yīng)為2。第十一第十二位編號(hào)為構(gòu)件運(yùn)輸站點(diǎn)編號(hào),分別有構(gòu)件裝車、運(yùn)輸驛站及構(gòu)件卸車等流程進(jìn)行編碼。第十三位編號(hào)為構(gòu)件是否在施工現(xiàn)場并進(jìn)行編號(hào),還未到施工現(xiàn)場編號(hào)應(yīng)為0,在施工現(xiàn)場I。第十四位編號(hào)為構(gòu)件在施工現(xiàn)場哪個(gè)堆場進(jìn)行編號(hào),對其進(jìn)行具體定位。第十五第十六位編號(hào)為構(gòu)件所處安裝施工工序流程編碼,分別有吊裝、就位、校正、焊接及探傷等安裝工序。把按上述規(guī)則的所有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行編碼,組合成二維碼進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
      [0018]步驟S2中,采用半有源RFID識(shí)別終端102來識(shí)別半有源RFID標(biāo)簽101。所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置或狀態(tài)發(fā)生改變時(shí),半有源RFID識(shí)別終端102能對半有源RFID標(biāo)簽101寫入新數(shù)據(jù)。
      [0019]在S2中所述施工階段包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝工藝200、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝300、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸400、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆場500、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝600、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正700等。
      [0020]建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作到安裝都有著一系列的審批流程,如質(zhì)量自檢、總承包審批、工程監(jiān)理監(jiān)督檢查、業(yè)主批示等等。若在上一工序階段中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未通過審核,則半有源RFID識(shí)別終端102無法更新鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可變狀態(tài)信息。此時(shí),物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)設(shè)定一個(gè)專門管理賬戶,特定管理人員才有賬戶進(jìn)入信息庫進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量合格審核,監(jiān)理審批等流程,而普通構(gòu)件狀態(tài)更新則不需要進(jìn)入該系統(tǒng),操作工人拿著半有源RFID終端就可以實(shí)時(shí)更新,因此,建筑鋼結(jié)構(gòu)全過程物聯(lián)網(wǎng)每一個(gè)跟蹤過程都有一個(gè)備注記錄項(xiàng)目,用于記錄鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處階段是否通過相應(yīng)審批程序,若是沒有通過相應(yīng)的審批程序,這種“警告”信息會(huì)反應(yīng)到物聯(lián)網(wǎng)終系統(tǒng)或半有源RFID終端上,或者通過半有源RFID終端或電腦可以查詢到。并且,通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)置,若是上一個(gè)流程或工序沒有通過某一特定審核或批示,下一個(gè)工序就無法進(jìn)行,即使進(jìn)行了下步操作,操作工人也無法更新構(gòu)件所處的狀態(tài),并且半有源RFID終端會(huì)把信息反應(yīng)到整個(gè)系統(tǒng)上,讓管理人員實(shí)時(shí)跟蹤鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處狀態(tài)和及時(shí)處理反饋信息,從而實(shí)現(xiàn)高效率的可視化,信息化管理鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
      [0021]同時(shí),若是有變更需要處理,所處理的變更內(nèi)容主要由鋼結(jié)構(gòu)圖紙變更引起的制作、安裝等工藝的變更,管理平臺(tái)上的信息變更后,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝等工藝或流程同時(shí)需要做替換、增加、或減少等變更。特定人員也可以通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),通過對某一構(gòu)件備注記錄項(xiàng)目,敘述簡單的變更工藝,現(xiàn)場具有半有源RFID終端的管理人員或操作工人就能夠清楚知道哪一個(gè)構(gòu)件需要變更,或者重新就位,或者調(diào)整更換等等,同時(shí)半有源RFID標(biāo)簽的可變狀態(tài)信息也隨著物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)中變更信息的變化而變化。信息的變更準(zhǔn)確而高效,且能做理信息變更的同步。管理人員或操作工人也會(huì)因?yàn)槔斫庹`差而帶來失誤,鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目管理可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作或監(jiān)控。
      [0022]一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),包括:固定有半有源RFID標(biāo)簽101的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、若干分布于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要流經(jīng)的各個(gè)工序的半有源RFID識(shí)別終端102和終端設(shè)備103。半有源RFID識(shí)別終端102在所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)工序階段均對所述半有源RFID標(biāo)簽101進(jìn)行識(shí)別、更新半有源RFID標(biāo)簽101中存儲(chǔ)的信息,并把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最新的位置及狀態(tài)信息傳送至所述終端設(shè)備;終端設(shè)備103與半有源RFID識(shí)別終端102相連接,用于接收并存儲(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息。
      [0023]終端設(shè)備103通過物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)相連接,把從半有源RFID識(shí)別終端102中接收到的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息傳送到所述物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)。在半有源RFID識(shí)別終端102對所述半有源RFID標(biāo)簽101進(jìn)行識(shí)別時(shí),若上一工序階段中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未通過審核,則半有源RFID識(shí)別終端102無法更新鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可變狀態(tài)信息。
      [0024]半有源RFID標(biāo)簽中包含有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的固有屬性信息和可變狀態(tài)信息,所述可變狀態(tài)信息根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的工序階段進(jìn)行更新,包含構(gòu)件是否在制造廠或離廠的狀態(tài)、構(gòu)件的切割或組合工藝、構(gòu)件的制作工藝、構(gòu)件的運(yùn)輸狀態(tài)、運(yùn)輸站點(diǎn)狀態(tài)、是否在施工現(xiàn)場、具體施工現(xiàn)場的具體堆場信息和所處的安裝工序流程。優(yōu)選的,半有源RFID標(biāo)簽101的固有屬性信息為固定編號(hào),可變狀態(tài)信息為可變編號(hào)組成。
      [0025]半有源RFID識(shí)別終端102分別安裝在各個(gè)施工階段:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝工藝200、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝300、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸400、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆場500、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝600和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正700。各個(gè)施工階段均由半有源RFID識(shí)別終端對各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行識(shí)別,可以避免近距離靠近施工中的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,遠(yuǎn)離了施工危險(xiǎn)區(qū),同時(shí)也方便施工人員尋找需要用到的構(gòu)件。
      [0026]本實(shí)用新型采用半有源RFID標(biāo)簽101和半有源RFID識(shí)別終端102來跟蹤鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有以下優(yōu)點(diǎn):讀取方便快捷:數(shù)據(jù)的讀取無需光源,甚至可以透過外包裝來進(jìn)行,有效識(shí)別距離可達(dá)到30米以上;識(shí)別速度快:標(biāo)簽一進(jìn)入磁場,識(shí)別終端就可以即時(shí)讀取其中的信息,而且能夠同時(shí)處理多個(gè)標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)批量識(shí)別;數(shù)據(jù)容量大=RFID識(shí)別終端可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)充到數(shù)十K;使用壽命長、應(yīng)用范圍廣:其無線電通信方式,使之在粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境中仍然能正常工作,工作人員不必身處其中;標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動(dòng)態(tài)更改:利用編程器可以寫入數(shù)據(jù),從而賦予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能,而且寫入時(shí)間比打印標(biāo)簽更少;更好的安全性:不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上,而且可以為終端數(shù)據(jù)的讀寫設(shè)置密碼保護(hù),從而具有更高的安全性;動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信:半有源RFID標(biāo)簽以每秒50?100次的頻率與解讀器進(jìn)行通信,只要半有源RFID標(biāo)簽所附著的物體出現(xiàn)在識(shí)別終端的有效識(shí)別范圍內(nèi),就可以對其位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤和監(jiān)控。
      [0027]所述的鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤方法及跟蹤系統(tǒng),能夠采集到每一個(gè)構(gòu)件所處狀態(tài),也能夠匯總所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處狀態(tài),通過物聯(lián)網(wǎng)輸送到公司BM模型中,進(jìn)行BIM模型可視化管理。同時(shí)也實(shí)現(xiàn)對其準(zhǔn)確查找、定位、監(jiān)控、實(shí)時(shí)跟蹤和預(yù)警功能,并為生產(chǎn)計(jì)劃及各種決策提供可靠的數(shù)據(jù)支持,提高科技信息化管理水平和施工效率,具有客觀經(jīng)濟(jì)效益。
      [0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),其特征在于,包括:固定有半有源RFID標(biāo)簽的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、若干分布于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要流經(jīng)的各個(gè)工序的半有源RFID識(shí)別終端和終端設(shè)備; 所述半有源RFID識(shí)別終端在所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)工序階段均對所述半有源RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別、更新所述半有源RFID標(biāo)簽中存儲(chǔ)的可變狀態(tài)信息,并把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最新的位置及狀態(tài)信息傳送至所述終端設(shè)備; 所述終端設(shè)備與所述半有源RFID識(shí)別終端相連接,用于接收并存儲(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息; 所述終端設(shè)備還通過物聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)相連接,把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的位置及狀態(tài)信息傳送到所述物聯(lián)網(wǎng)跟蹤系統(tǒng)管理平臺(tái)的BIM模型中,進(jìn)行BIM模型可視化管理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)全過程跟蹤系統(tǒng),其特征在于,所述半有源RFID識(shí)別終端分別安裝在:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝工藝場所、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接工藝場所、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸工具、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆場、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝場所和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正場所。
      【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK204010000SQ201420011936
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
      【發(fā)明者】廖選茂, 李春田, 蔡玉龍, 邵則振, 范彩霞, 廖彪, 溫小勇, 孔維拯, 劉為飛 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司
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