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      一種三維模型快速精密調(diào)整裝置制造方法

      文檔序號:6642511閱讀:376來源:國知局
      一種三維模型快速精密調(diào)整裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種三維模型快速精密調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括三維支撐骨架,所述三維支撐骨架中至少包括有一根X方向調(diào)節(jié)架,一根Y方向調(diào)節(jié)架和若干根Z方向調(diào)節(jié)架,將所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架至少分為兩段,將每段的一端分別與千分尺連接,另一端或每段的中間某點與Z方向調(diào)節(jié)架底端連接;在Z方向調(diào)節(jié)架的上端設(shè)有氣動頂桿結(jié)構(gòu),氣動頂桿的一端與Z方向調(diào)節(jié)架上端連接,氣動頂桿的另一端與被支撐件連接。由于該三維模型快速精密調(diào)整裝置在X、Y方向上采用了可連續(xù)調(diào)節(jié)的千分尺作為調(diào)節(jié)工具,該調(diào)節(jié)工具與墊片相比較及使用方便,又具有調(diào)節(jié)精準的特點,且調(diào)整量可被隨時讀取。
      【專利說明】一種三維模型快速精密調(diào)整裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于制作模型的工裝,具體涉及一種三維模型快速精密調(diào)整
      >J-U ρ?α裝直。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在內(nèi)外飾模型設(shè)計中,為了能夠更加直觀的評估被高度關(guān)注的相鄰零件之間匹配誤差是否在可接受范圍內(nèi),設(shè)計人員一般都在此階段制作相關(guān)部位的局部驗證模型,用以實現(xiàn)相應(yīng)的驗證工作,此類模型簡稱ΤΤΜ。
      [0003]TTM由于其本身就是為了能夠模擬兩個相鄰零件的最好與最差匹配狀態(tài),故此,所有關(guān)鍵零件一般都要求在X、Y、Z三個方向能調(diào)整±3~5mm。
      [0004]常規(guī)的TTM模型中零件采用的調(diào)整模式一般都是在X、Y、Z三向墊墊片的方式來完成相應(yīng)的驗證。這種調(diào)整方法即麻煩、費時、費力效率低,又難以保證其調(diào)整的精確度,而且墊片的種類繁多,不便于保管,易丟失。因此,有必要對其調(diào)正工裝進行改進。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型的目的在 于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種可連續(xù)調(diào)節(jié)每根模型支撐架的X、Y、Z坐標位置的三維模型快速精密調(diào)整裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)整裝置包括三維支撐骨架,所述三維支撐骨架中至少包括有一根X方向調(diào)節(jié)架,一根Y方向調(diào)節(jié)架和若干根Z方向調(diào)節(jié)架,將所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架至少分為兩段,將每段的一端分別與千分尺連接,另一端或每段的中間某點與Z方向調(diào)節(jié)架底端連接;在Z方向調(diào)節(jié)架的上端設(shè)有氣動頂桿結(jié)構(gòu),氣動頂桿的一端與Z方向調(diào)節(jié)架上端連接,氣動頂桿的另一端與被支撐件連接。
      [0007]為了便于將X方向的調(diào)節(jié)架和Y方向的調(diào)節(jié)架與千分尺連接,其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架分別通過連接件與千分尺的固定端及伸縮端連接。
      [0008]為了便于將X方向的調(diào)節(jié)架和Y方向的調(diào)節(jié)架與千分尺連接,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述連接件包括有卡環(huán),卡環(huán)與設(shè)置在千分尺固定端及伸縮端上的環(huán)形槽配合,卡環(huán)再通過延長連桿與X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架被分開的端點連接。
      [0009]為了便于Z方向調(diào)節(jié)架的移動位置精確,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架中與千分尺固定端的連接段可與工作臺固定連接,與千分尺伸縮端的連接段可與Z方向調(diào)節(jié)架的底部連接。
      [0010]為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)向適配,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述Z方向調(diào)節(jié)架由一段或二至三段拼接而成。
      [0011]為了使得Z方向調(diào)節(jié)架能夠穩(wěn)定的支撐住模型,而且可以自由的上下調(diào)節(jié)進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述氣動頂桿結(jié)構(gòu)中的氣筒一端與被支撐件連接,活塞桿端與Z方向調(diào)節(jié)架連接。[0012]為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)相適配,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述若干根Z方向調(diào)節(jié)架長短、形狀各異。
      [0013]為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)相適配,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,將每根所述Z方向調(diào)節(jié)架分別與各自的X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架連接。
      [0014]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:由于該三維模型快速精密調(diào)整裝置在X、Y方向上采用了可連續(xù)調(diào)節(jié)的千分尺作為調(diào)節(jié)工具,該調(diào)節(jié)工具與墊片相比較及使用方便,又具有調(diào)節(jié)精準的特點,且調(diào)整量可被隨時讀取。而在Z方向上采用了氣動頂桿結(jié)構(gòu),使其調(diào)節(jié)量也可以連續(xù)調(diào)整,而且同樣具有調(diào)節(jié)精準、方便、快捷、支撐平穩(wěn)的特點。該裝置具有便于使用,調(diào)節(jié)范圍廣,位置調(diào)節(jié)精準,易于制作等特點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型三維模型快速精密調(diào)整裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是圖1中千分尺與支撐架之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是圖1中氣動頂桿與支撐架及模型之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:1、X方向調(diào)節(jié)架;2、Y方向調(diào)節(jié)架;3、Ζ方向調(diào)節(jié)架;4、千分尺;5、氣動頂桿;
      6、卡環(huán);7、工作臺。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
      [0020]如圖1、2、3所示,本實用新型是一種三維模型快速精密調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括三維支撐骨架,所述三維支撐骨架中至少包括有一根X方向調(diào)節(jié)架1,一根Y方向調(diào)節(jié)架2和若干根Z方向調(diào)節(jié)架3,將所述X方向調(diào)節(jié)架I與Y方向調(diào)節(jié)架2至少分為兩段,將每段的一端分別與千分尺4連接,另一端或每段的中間某點與Z方向調(diào)節(jié)架3底端連接;在Z方向調(diào)節(jié)架3的上端設(shè)有氣動頂桿5結(jié)構(gòu),氣動頂桿5的一端與Z方向調(diào)節(jié)架3的上端連接,氣動頂桿5的另一端與被支撐件8連接。
      [0021]在本實用新型中為了便于將X方向的調(diào)節(jié)架和Y方向的調(diào)節(jié)架與千分尺連接,其中優(yōu)選的實施方案是,所述X方向調(diào)節(jié)架I與Y方向調(diào)節(jié)架2分別通過連接件與千分尺4的固定端及伸縮端連接。
      [0022]在本實用新型中為了便于將X方向的調(diào)節(jié)架和Y方向的調(diào)節(jié)架與千分尺連接,進一步優(yōu)選的實施方案是,所述連接件包括有卡環(huán)6,卡環(huán)6與設(shè)置在千分尺4固定端及伸縮端上的環(huán)形槽配合,卡環(huán)6再通過延長連桿與X方向調(diào)節(jié)架I與Y方向調(diào)節(jié)架2被分開的端點連接。
      [0023]在本實用新型中為了便于Z方向調(diào)節(jié)架的移動位置精確,進一步優(yōu)選的實施方案還有,所述X方向調(diào)節(jié)架I與Y方向調(diào)節(jié)架2中與千分尺4固定端的連接段可與工作臺7固定連接,與千分尺4伸縮端的連接段可與Z方向調(diào)節(jié)架3的底部連接。
      [0024]在本實用新型中為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)相適配,進一步優(yōu)選的實施方案還有,所述Z方向調(diào)節(jié)架3由一段或二至三段拼接而成。[0025]在本實用新型中為了使得Z方向調(diào)節(jié)架能夠穩(wěn)定的支撐住模型,而且可以自由的上下調(diào)節(jié)進一步優(yōu)選的實施方案還有,所述氣動頂桿5結(jié)構(gòu)中的氣筒一端與被支撐件8連接,活塞桿端與Z方向調(diào)節(jié)架3連接。
      [0026]在本實用新型中為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)相適配,進一步優(yōu)選的實施方案還有,所述若干根Z方向調(diào)節(jié)架3的長短、形狀各異。
      [0027]在本實用新型中為了使得支撐架的結(jié)構(gòu)與模型的結(jié)構(gòu)相適配,進一步優(yōu)選的實施方案還有,將每根所述Z方向調(diào)節(jié)架分別與各自的X方向調(diào)節(jié)架I與Y方向調(diào)節(jié)架2連接。
      [0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)整裝置包括三維支撐骨架,所述三維支撐骨架中至少包括有一根X方向調(diào)節(jié)架,一根Y方向調(diào)節(jié)架和若干根Z方向調(diào)節(jié)架,將所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架至少分為兩段,將每段的一端分別與千分尺連接,另一端或每段的中間某點與Z方向調(diào)節(jié)架底端連接;在〖方向調(diào)節(jié)架的上端設(shè)有氣動頂桿結(jié)構(gòu),氣動頂桿的一端與Z方向調(diào)節(jié)架上端連接,氣動頂桿的另一端與被支撐件連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架分別通過連接件與千分尺的固定端及伸縮端連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述連接件包括有卡環(huán),卡環(huán)與設(shè)置在千分尺固定端及伸縮端上的環(huán)形槽配合,卡環(huán)再通過延長連桿與X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架被分開的端點連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架中 與千分尺固定端的連接段可與工作臺固定連接,與千分尺伸縮端的連接段可與Z方向調(diào)節(jié)架的底部連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述Z方向調(diào)節(jié)架由一段或二至三段拼接而成。
      6.如權(quán)利要求5所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述氣動頂桿結(jié)構(gòu)中的氣筒一端與被支撐件連接,活塞桿端與Z方向調(diào)節(jié)架連接。
      7.如權(quán)利要求6所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,所述若干根Z方向調(diào)節(jié)架長短、形狀各異。
      8.如權(quán)利要求7所述的三維模型快速精密調(diào)整裝置,其特征在于,將每根所述Z方向調(diào)節(jié)架分別與各自的X方向調(diào)節(jié)架與Y方向調(diào)節(jié)架連接。
      【文檔編號】G06F17/50GK203825634SQ201420124351
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
      【發(fā)明者】曾春明 申請人:上海椿華汽車技術(shù)有限公司
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