一種服務器環(huán)控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種服務器環(huán)控裝置，包括服務器本體，包括一箱體，箱體內(nèi)設有換熱器和所述服務器本體；所述換熱器從上到下依次包括冷凝段、連通支架段和蒸發(fā)段；所述蒸發(fā)段包括一排并列設置的熱管管道列；蒸發(fā)段的熱管管道列上設有配合的翅片；所述冷凝段包括2排并列設置的熱管管道列；所述箱體內(nèi)部具有上部冷凝空間和下部蒸發(fā)空間；所述下部蒸發(fā)空間為密閉空間，其內(nèi)設有所述服務器本體和換熱器的蒸發(fā)段；所述上部冷凝空間內(nèi)設有所述換熱器的冷凝段。本實用新型設計得到了一種服務器環(huán)控裝置,將其設計成箱體結構，配合新設計的換熱器，實現(xiàn)了服務器的散熱和空氣凈化處理；而該箱體結構的裝置可以實現(xiàn)隨時移動，實用性極好，具有積極的現(xiàn)實意義。
【專利說明】一種服務器環(huán)控裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種服務器環(huán)控裝置。
【背景技術】
[0002]服務器(Server)，又稱伺服器，是指一個管理資源并為用戶提供服務的計算機軟件，通常分為文件服務器、數(shù)據(jù)庫服務器和應用程序服務器。運行以上軟件的計算機或計算機系統(tǒng)也被稱為服務器。服務器系統(tǒng)的硬件構成與我們平常所接觸的電腦有眾多的相似之處，主要的硬件構成仍然包含如下幾個主要部分:中央處理器、內(nèi)存、芯片組、I/o總線、I/O設備、電源、機箱和相關軟件。
[0003]為了保證服務器穩(wěn)定地運行，一般需要對其進行散熱處理，與普通的PC電腦風扇散熱相似，服務器需要更好的散熱效果。另一方面，由于大氣中含有一些化學氣體，如二氧化硫、硫化氫等，會慢慢腐蝕服務器，使服務器的可靠性存在安全隱患；因此，為了保證服務器穩(wěn)定地運行，現(xiàn)有技術都是將服務器放置在一間專門的空調(diào)房間內(nèi)，并使房間內(nèi)的溫度維持在較低的范圍內(nèi)；同時為了保證空氣質(zhì)量，還可以設置化學過濾器。
[0004]然而，由于上述服務器的房間都是固定設置，因而無法應用于移動的場合，例如:在一些施工場合，需要將服務器隨時進行移動，或者，在完成一處施工之后，再去其他地點進行施工。因此，開發(fā)一種可以隨時移動的服務器環(huán)控裝置，具有積極的現(xiàn)實意義。
[0005]另一方面，換熱器(heat exchanger)是一種將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。現(xiàn)有的換熱器主要包括熱管和與其配合的翅片。其中，熱管是一種蒸發(fā)-冷凝型的換熱設備，靠工質(zhì)在管內(nèi)的狀態(tài)變化實現(xiàn)熱量的傳輸。當熱管一端(蒸發(fā)段)受熱時管內(nèi)工質(zhì)汽化，汽化后蒸汽向另一端流動，遇冷凝向散熱區(qū)(冷凝段)放出潛熱，冷凝液集毛細力和重力的作用回流，回到蒸發(fā)段，然后繼續(xù)受熱汽化，這樣往復循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)(蒸發(fā)段)傳遞到散熱區(qū)(冷凝段)。熱量傳遞是通過工質(zhì)的相變過程進行的。
[0006]現(xiàn)有常規(guī)的換熱器參見附圖1所示，包括一排并列設置的熱管1，熱管上設有配合的翅片2，翅片一般與熱管相垂直設置。這種結構的換熱器一般是豎直設置，以便熱管內(nèi)的工質(zhì)在重力作用下進行流動。
[0007]然而，上述結構的換熱器存在如下問題:由于現(xiàn)有的熱管中的冷凝段和蒸發(fā)段的長度是相同的，因此一般用于空曠的場合，如室外，而對于一些特殊場合，如頂部空間比較小的箱體裝置內(nèi)則難以適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是提供一種服務器環(huán)控裝置。
[0009]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種服務器環(huán)控裝置，包括服務器本體，包括一箱體，箱體內(nèi)設有換熱器和所述服務器本體；
[0010]所述換熱器從上到下依次包括冷凝段、連通支架段和蒸發(fā)段；所述蒸發(fā)段包括一排并列設置的熱管管道列；蒸發(fā)段的熱管管道列上設有配合的翅片；所述冷凝段包括2排并列設置的熱管管道列；各排熱管管道列上設有配合的翅片；所述連通支架段為水平設置的U形結構，其中間連接段的下方設有所述蒸發(fā)段的熱管管道列，其2條側邊連接段的上方分別設有所述冷凝段的2排熱管管道列；冷凝段的熱管管道列的排列方向與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直；
[0011]所述箱體內(nèi)部具有上部冷凝空間和下部蒸發(fā)空間；所述下部蒸發(fā)空間為密閉空間，其內(nèi)設有所述服務器本體和換熱器的蒸發(fā)段；所述上部冷凝空間內(nèi)設有所述換熱器的冷凝段。
[0012]上文中，所述服務器本體是現(xiàn)有技術，可以選用DataService Center。
[0013]上文中，所述換熱器的連通支架段是用來連接冷凝段和蒸發(fā)段的。冷凝段、連通支架段和蒸發(fā)段三者構成完整的熱管結構。所述蒸發(fā)段中并列設置的熱管管道列包括至少3根熱管管道。即熱管管道列包括復數(shù)根熱管管道，形成管道列。所述冷凝段和蒸發(fā)段的管徑均小于連通支架段的管徑。
[0014]所述冷凝段的熱管管道列的排列方向與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直。這是由U形結構的連通支架段形成的結構，這便使冷凝段與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直，進一步的，使冷凝段與蒸發(fā)段上的翅片的散熱方向相垂直，進而大大提升了其散熱效果。
[0015]優(yōu)選的，所述連通支架段的中間連接段為回形結構。所述連通支架段的中間連接段的回形結構的上下管路之間設有至少I條豎直的分支通道。
[0016]上述技術方案中，所述下部蒸發(fā)空間內(nèi)還設有風機，換熱器的蒸發(fā)段的兩端還設有擋板，擋板與箱體側壁構成回風通道；所述風機設于換熱器蒸發(fā)段的一側，服務器本體設于換熱器蒸發(fā)段的另一側，且位于擋板和換熱器蒸發(fā)段圍設的空間內(nèi)，形成氣流循環(huán)結構。
[0017]上述技術方案中，所述上部冷凝空間內(nèi)還設有散熱器。與該散熱器配套的，應當還有相連的室外機。
[0018]上述技術方案中，所述上部冷凝空間分為前空間和后空間，前后空間之間設有隔板；
[0019]所述換熱器的冷凝段設于前空間，所述散熱器設于前后空間之間，后空間內(nèi)還設有風機，隔板的兩端設有風門，形成氣流循環(huán)結構。
[0020]優(yōu)選的，所述上部冷凝空間的前空間的兩端設有風門，后空間的兩端設有風門。
[0021]上述技術方案中，所述箱體的底部設有滾輪。以便實現(xiàn)整個服務器環(huán)控裝置的自由移動，當然，也可以采用移動機械，例如叉車等。
[0022]優(yōu)選的，所述下部蒸發(fā)空間還設有化學過濾器。
[0023]優(yōu)選的，所述換熱器的冷凝段的長度是其蒸發(fā)段的長度的二分之一。
[0024]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0025]1、本實用新型設計得到了一種服務器環(huán)控裝置，將其設計成箱體結構，配合新設計的換熱器，實現(xiàn)了服務器的散熱和空氣凈化處理；而該箱體結構的裝置可以實現(xiàn)隨時移動，例如，底部裝上滾輪即可實現(xiàn)移動；因而可以應用于移動的場合，例如在一些需要將服務器隨時進行移動的施工場合，或者在完成一處施工之后，再去其他地點進行施工，實用性極好，具有積極的現(xiàn)實意義；[0026]2、本實用新型的裝置中采用了一種換熱器，將連通支架段設計成U形結構，其中間連接段設置I排蒸發(fā)段的熱管管道列，而2條側邊連接段設置冷凝段的2排熱管管道列，因而在實現(xiàn)熱平衡的前提下，可以將冷凝段的長度縮短成蒸發(fā)段的二分之一；這種結構對于頂部空間比較小的箱體結構是非常有利的，大大縮減了箱體的體積，實現(xiàn)了服務器的箱體化設計；
[0027]3、本實用新型將箱體內(nèi)的上部冷凝空間和下部蒸發(fā)空間均設計成氣流循環(huán)結構，大大提高了換熱效率，增大了實用性；
[0028]4、本實用新型將換熱器的連通支架段的中間連接段設計成回形結構，且在其上下管路之間設置多條分支通道，從而大大提高了連通支架段的流通條件，有利于熱管內(nèi)工質(zhì)的流動。
[0029]5、本實用新型將換熱器的冷凝段的熱管管道列的排列方向與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直，進而使冷凝段與蒸發(fā)段上的翅片的散熱方向相垂直，即使得兩者的散熱方向不在同一平面，從而大大提升了換熱器的散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是【背景技術】中換熱器的結構示意圖。
[0031]圖2為本實用新型實施例一中換熱器的立體圖。
[0032]圖3為本實用新型實施例一中換熱器的連通支架段的立體圖。
[0033]圖4為本實用新型實施例一中換熱器的散熱方向圖。
[0034]圖5為本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0035]圖6為圖5的A-A剖視圖。
[0036]圖7為圖5的B-B剖視圖。
[0037]圖8為圖6的散熱方向圖。
[0038]圖9為圖7的散熱方向圖。
[0039]圖10為圖7的又一散熱方向圖。
[0040]其中:1、熱管；2、翅片；3、冷凝段；4、連通支架段；5、蒸發(fā)段；6、中間連接段；7、側邊連接段；8、分支通道；9、服務器本體；10、風機；11、擋板；12、回風通道；13、散熱器；14、前空間；15、后空間；16、風門；17、滾輪。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0042]實施例一
[0043]參見圖2?10所示，一種服務器環(huán)控裝置，包括服務器本體，包括一箱體，箱體內(nèi)設有換熱器和所述服務器本體9 ；
[0044]所述換熱器從上到下依次包括冷凝段3、連通支架段4和蒸發(fā)段5 ；
[0045]所述蒸發(fā)段包括一排并列設置的熱管管道列；蒸發(fā)段的熱管管道列上設有配合的翅片；
[0046]所述冷凝段包括2排并列設置的熱管管道列；各排熱管管道列上設有配合的翅片；[0047]所述連通支架段為水平設置的U形結構，其中間連接段6的下方設有所述蒸發(fā)段的熱管管道列，其2條側邊連接段7的上方分別設有所述冷凝段的2排熱管管道列；
[0048]冷凝段的熱管管道列的排列方向與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直。
[0049]所述冷凝段的長度是蒸發(fā)段的長度的二分之一。所述連通支架段的中間連接段為回形結構。所述連通支架段的中間連接段的回形結構的上下管路之間設有4條豎直的分支通道8 ;
[0050]所述箱體內(nèi)部具有上部冷凝空間和下部蒸發(fā)空間；所述下部蒸發(fā)空間為密閉空間，其內(nèi)設有所述服務器本體和換熱器的蒸發(fā)段5 ;所述上部冷凝空間內(nèi)設有所述換熱器的冷凝段。
[0051]所述下部蒸發(fā)空間內(nèi)還設有風機10，換熱器的蒸發(fā)段的兩端還設有擋板11，擋板與箱體側壁構成回風通道12 ;所述風機設于換熱器蒸發(fā)段的一側，服務器本體設于換熱器蒸發(fā)段的另一側，且位于擋板和換熱器蒸發(fā)段圍設的空間內(nèi)，形成氣流循環(huán)結構。
[0052]所述上部冷凝空間內(nèi)還設有散熱器13。以及與散熱器配套的室外機。
[0053]所述上部冷凝空間分為前空間14和后空間15，前后空間之間設有隔板；
[0054]所述換熱器的冷凝段設于前空間，所述散熱器設于前后空間之間，后空間內(nèi)還設有風機10，隔板的兩端設有風門16，形成氣流循環(huán)結構。所述上部冷凝空間的前空間的兩端設有風門16，后空間的兩端設有風門16。
[0055]所述箱體的底部設有滾輪17。
[0056]圖8為圖6的散熱方向圖；是指箱體的下部蒸發(fā)空間的氣流循環(huán)結構。圖9為圖7的散熱方向圖；是指箱體的上部冷凝空間的氣流循環(huán)結構，這種形式比較適用于夏天溫度較高的情況，此時，上部冷凝空間的前后空間的兩端的風門均處于關閉狀態(tài)，而隔板的兩端的風門打開，形成氣流內(nèi)循環(huán)。圖10為圖7的又一散熱方向圖，也是指箱體的上部冷凝空間的氣流循環(huán)結構，這種形式比較適用于冬天溫度較低的情況，此時，上部冷凝空間的前后空間的兩端的風門均處于打開狀態(tài)，而隔板的兩端的風門關閉，形成氣流外部循環(huán)，充分利用外部溫度較低的大氣。
【權利要求】
1.一種服務器環(huán)控裝置，包括服務器本體，其特征在于:包括一箱體，箱體內(nèi)設有換熱器和所述服務器本體(9)； 所述換熱器從上到下依次包括冷凝段(3)、連通支架段(4)和蒸發(fā)段(5);所述蒸發(fā)段包括一排并列設置的熱管管道列；蒸發(fā)段的熱管管道列上設有配合的翅片；所述冷凝段包括2排并列設置的熱管管道列；各排熱管管道列上設有配合的翅片；所述連通支架段為水平設置的U形結構，其中間連接段(6)的下方設有所述蒸發(fā)段的熱管管道列，其2條側邊連接段(7)的上方分別設有所述冷凝段的2排熱管管道列；冷凝段的熱管管道列的排列方向與蒸發(fā)段的熱管管道列的排列方向相垂直； 所述箱體內(nèi)部具有上部冷凝空間和下部蒸發(fā)空間；所述下部蒸發(fā)空間為密閉空間，其內(nèi)設有所述服務器本體和換熱器的蒸發(fā)段(5);所述上部冷凝空間內(nèi)設有所述換熱器的冷凝段。
2.根據(jù)權利要求1所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述下部蒸發(fā)空間內(nèi)還設有風機(10)，換熱器的蒸發(fā)段的兩端還設有擋板(11)，擋板與箱體側壁構成回風通道(12)；所述風機設于換熱器蒸發(fā)段的一側，服務器本體設于換熱器蒸發(fā)段的另一側，且位于擋板和換熱器蒸發(fā)段圍設的空間內(nèi)，形成氣流循環(huán)結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述上部冷凝空間內(nèi)還設有散熱器(13) ο
4.根據(jù)權利要求3所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述上部冷凝空間分為前空間(14)和后空間(15)，前后空間之間設有隔板； 所述換熱器的冷凝段設于前空間，所述散熱器設于前后空間之間，后空間內(nèi)還設有風機(10)，隔板的兩端設有風門(16)，形成氣流循環(huán)結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述上部冷凝空間的前空間的兩端設有風門(16)，后空間的兩端設有風門(16)。
6.根據(jù)權利要求1所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述箱體的底部設有滾輪(17)。
7.根據(jù)權利要求1所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述下部蒸發(fā)空間還設有化學過濾器。
8.根據(jù)權利要求1所述的服務器環(huán)控裝置，其特征在于:所述換熱器的冷凝段的長度是其蒸發(fā)段的長度的二分之一。
【文檔編號】G06F1/20GK203825553SQ201420219697
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊政諭 申請人:亞翔系統(tǒng)集成科技（蘇州）股份有限公司