一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，包括有開蓋電機(jī)M、閉蓋電機(jī)N、開蓋行程開關(guān)S、閉蓋行程開關(guān)Q、頂蓋支架、行程導(dǎo)軌、頂蓋、控制單元、主板處理器，開蓋電機(jī)M和閉蓋電機(jī)N都和頂蓋支架相連，頂蓋支架上端與頂蓋相連，控制單元和開蓋電機(jī)M、閉蓋電機(jī)N、開蓋行程開關(guān)S、閉蓋行程開關(guān)Q、主板處理器相連。本實(shí)用新型采用了電機(jī)系統(tǒng)以及行程開關(guān)系統(tǒng)，再使用控制單元對它們進(jìn)行信號和電氣控制，使機(jī)箱頂蓋的開閉達(dá)到自動化，再用主板處理器對控制單元施加信號，完成了散熱、防塵一體化的目標(biāo)效果。
【專利說明】一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱散熱領(lǐng)域，尤其涉及一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在臺式計(jì)算機(jī)使用過程中，計(jì)算機(jī)的主機(jī)箱通常會產(chǎn)生大量的熱量，如若散熱不利，會損傷主機(jī)內(nèi)部元器件。傳統(tǒng)的散熱措施，往往是在機(jī)箱兩側(cè)設(shè)置網(wǎng)孔狀側(cè)擋板。但在計(jì)算機(jī)不使用時，灰塵等雜質(zhì)會通過網(wǎng)孔側(cè)檔板進(jìn)入主機(jī)箱，造成主機(jī)箱的大量積塵。本實(shí)用新型就是為了防止當(dāng)計(jì)算機(jī)不使用時主機(jī)箱積攢灰塵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，包括有開蓋電機(jī)M、閉蓋電機(jī)N、開蓋行程開關(guān)S、閉蓋行程開關(guān)Q、頂蓋支架、行程導(dǎo)軌、頂蓋、控制單元、主板處理器，所述開蓋電機(jī)M和閉蓋電機(jī)N都和頂蓋支架相連，所述頂蓋支架上端與頂蓋相連，所述控制單元和開蓋電機(jī)M、閉蓋電機(jī)N、開蓋行程開關(guān)S、閉蓋行程開關(guān)Q、主板處理器相連。
[0006]其中，所述頂蓋支架下端為滾輪，并安裝在行程導(dǎo)軌上；所述開蓋電機(jī)M和閉蓋電機(jī)N通過卷軸線和頂蓋支架連接在一起；所述控制單元通過電氣線路和信號線路對開蓋電機(jī)M、閉蓋電機(jī)N、開蓋行程開關(guān)S、閉蓋行程開關(guān)Q進(jìn)行控制。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用了電機(jī)系統(tǒng)以及行程開關(guān)系統(tǒng)，再使用控制單元對它們進(jìn)行信號和電氣控制，使機(jī)箱頂蓋的開閉達(dá)到自動化，再用主板處理器對控制單元施加信號，完成了散熱、防塵一體化的目標(biāo)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主體示意圖，其中:1、開蓋電機(jī)M，2、閉蓋電機(jī)N，3、開蓋行程開關(guān)S，4、閉蓋行程開關(guān)Q，5、頂蓋支架，6、行程導(dǎo)軌，7、頂蓋，8、控制單元，9、主板處理器。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的主體示意圖:
[0011]本實(shí)用新型為一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，包括有開蓋電機(jī)Ml、閉蓋電機(jī)N2、開蓋行程開關(guān)S3、閉蓋行程開關(guān)Q4、頂蓋支架5、行程導(dǎo)軌6、頂蓋7、控制單元8、主板處理器9，所述開蓋電機(jī)Ml和閉蓋電機(jī)N2都和頂蓋支架5相連，所述頂蓋支架5上端與頂蓋7相連，所述控制單元8和開蓋電機(jī)Ml、閉蓋電機(jī)N2、開蓋行程開關(guān)S3、閉蓋行程開關(guān)Q4、主板處理器9相連。
[0012]其中，所述頂蓋支架5下端為滾輪，并安裝在行程導(dǎo)軌6上；所述開蓋電機(jī)Ml和閉蓋電機(jī)N2通過卷軸線和頂蓋支架5連接在一起；所述控制單元8通過電氣線路和信號線路對開蓋電機(jī)Ml、閉蓋電機(jī)N2、開蓋行程開關(guān)S3、閉蓋行程開關(guān)Q4進(jìn)行控制。
[0013]當(dāng)打開計(jì)算機(jī)時，按下電源鍵，主板處理器向控制單元發(fā)送開蓋信號，控制單元收到信號后，向開蓋電機(jī)M發(fā)送開蓋信號，開蓋電機(jī)M啟動，拉動頂蓋支架向開蓋行程開關(guān)S方向運(yùn)動:當(dāng)頂蓋支架下端的滾輪碰到開蓋行程開關(guān)S，控制單元會接收到開蓋行程開關(guān)S的觸發(fā)信號，然后控制單元向開蓋電機(jī)M發(fā)送停機(jī)信號、開關(guān)電機(jī)M停止運(yùn)行。此時，頂蓋打開，對正在使用的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱進(jìn)行散熱；
[0014]當(dāng)關(guān)閉計(jì)算機(jī)時，主板控制器向控制單元發(fā)送閉蓋信號，控制單元向閉蓋電機(jī)N發(fā)送閉蓋信號，閉蓋電機(jī)N啟動、拉動頂蓋支架向閉蓋行程開關(guān)Q方向運(yùn)行；當(dāng)頂蓋支架下端的滾輪碰到閉蓋行程開關(guān)Q，控制單元會接收到閉蓋行程開關(guān)Q的觸發(fā)信號，然后控制單元向閉蓋電機(jī)N發(fā)送停機(jī)信號，閉蓋電機(jī)N停止運(yùn)行，此時頂蓋閉合，對未使用的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱進(jìn)行防塵。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，包括有開蓋電機(jī)M(I)、閉蓋電機(jī)N(2)、開蓋行程開關(guān)S(3)、閉蓋行程開關(guān)Q(4)、頂蓋支架(5)、行程導(dǎo)軌(6)、頂蓋(7)、控制單元(8)、主板處理器(9)，其特征在于，所述開蓋電機(jī)M(I)和閉蓋電機(jī)N(2)都和頂蓋支架(5)相連，所述頂蓋支架(5)上端與頂蓋(7)相連，所述控制單元⑶和開蓋電機(jī)M (I)、閉蓋電機(jī)N (2)、開蓋行程開關(guān)S(3)、閉蓋行程開關(guān)Q(4)、主板處理器(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，其特征在于，所述頂蓋(7)支架下端為滾輪，并安裝在行程導(dǎo)軌(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，其特征在于，所述開蓋電機(jī)M(I)和閉蓋電機(jī)N(2)通過卷軸線和頂蓋支架(5)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式計(jì)算機(jī)機(jī)箱自動散熱頂蓋，其特征在于，所述控制單元⑶通過電氣線路和信號線路對開蓋電機(jī)M (I)、閉蓋電機(jī)N⑵、開蓋行程開關(guān)S (3)、閉蓋行程開關(guān)Q (4)進(jìn)行控制。
【文檔編號】G06F1/20GK204242056SQ201420516249
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】詹文法 申請人:安慶師范學(xué)院