本發(fā)明涉及鋼材計(jì)量領(lǐng)域，具體是一種鋼材遠(yuǎn)程集中計(jì)量方法。
背景技術(shù)：
目前大型鋼鐵企業(yè)，往往裝備有板材、管材、型材等多條鋼材生產(chǎn)線，多套鋼材計(jì)量設(shè)備分布于生產(chǎn)廠的各產(chǎn)線，承擔(dān)鋼材的出廠計(jì)量工作。計(jì)量設(shè)備能否高效運(yùn)行與生產(chǎn)效率、物流組織密切相關(guān)。當(dāng)前這些計(jì)量設(shè)備普遍采用的計(jì)量方法都是“一人一秤”的工作模式。所謂的“一人一秤”的工作模式就是一臺(tái)電子秤需要一名工作人員值守，主要的工作任務(wù)是對(duì)鋼材的稱重、信息核對(duì)及錄入計(jì)算機(jī)、上傳信息化系統(tǒng)。這樣對(duì)于一個(gè)鋼鐵企業(yè)，往往需配備多名計(jì)量人員，人工核對(duì)信息工作量大、易產(chǎn)生錯(cuò)誤，計(jì)量效率低下，無(wú)法滿足鋼材高效生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何針對(duì)現(xiàn)有流程和技術(shù)所存在的不足，而提供一種鋼材遠(yuǎn)程集中計(jì)量方法，實(shí)現(xiàn)集中計(jì)量。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鋼材遠(yuǎn)程集中計(jì)量方法，按照如下的步驟進(jìn)行
步驟一、鋼材從生產(chǎn)線下線后，把鋼材產(chǎn)生計(jì)量所需要的必要信息包括產(chǎn)品規(guī)格、包裝材料、重量、質(zhì)量扣重通過(guò)電腦輸入到控制中心，并且把該必要信息制作成條形碼標(biāo)簽粘貼在鋼材上；
步驟二、鋼材通過(guò)運(yùn)輸裝置到達(dá)指定稱量位置時(shí)，計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽，向控制中心發(fā)起計(jì)量請(qǐng)求，控制中心收到計(jì)量請(qǐng)求后，核對(duì)計(jì)量員身份信息，如果計(jì)量員身份信息合格則向計(jì)量員發(fā)出步驟一中的必要信息，否則發(fā)出身份信息錯(cuò)誤提示，計(jì)量員收到從控制中心發(fā)回的必要信息后，查看必要信息中的重量信息是否一致，如果一致，并且計(jì)量員認(rèn)為重量信息準(zhǔn)確無(wú)誤，則計(jì)量員向控制中心發(fā)出確認(rèn)信息，計(jì)量完成，如果不一致或者計(jì)量員認(rèn)為重量信息有誤，需要重新稱量，則通知現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行重新計(jì)量；
步驟三、現(xiàn)場(chǎng)工人重新計(jì)量后把結(jié)果反饋給計(jì)量員，計(jì)量員核對(duì)重新計(jì)量信息、計(jì)量員收到的從控制中心發(fā)回的重量信息、計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽獲得的重量信息一致則向控制中心發(fā)出確認(rèn)信息，計(jì)量完成，如果計(jì)量員核對(duì)重新計(jì)量信息、計(jì)量員收到的從控制中心發(fā)回的重量信息、計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽獲得的重量信息不一致則向控制中心發(fā)出錯(cuò)誤信息，同時(shí)對(duì)必要信息包括產(chǎn)品規(guī)格、包裝材料、質(zhì)量扣重進(jìn)行重新計(jì)量，并把重新計(jì)量的信息制作成條形碼標(biāo)簽粘貼在鋼材上，并把結(jié)果反饋回控制中心；
步驟四、控制中心向管理人員發(fā)出錯(cuò)誤信息，管理人員檢查信息錯(cuò)誤原因，并核對(duì)計(jì)量員反饋信息后，把檢查結(jié)果和計(jì)量員反饋信息輸入控制中心，發(fā)出調(diào)度信息把鋼材拉回，重新調(diào)度鋼材發(fā)給計(jì)量員，返回步驟二。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明減少了計(jì)量次數(shù)，提高了計(jì)量效率。
具體實(shí)施方式
一種鋼材遠(yuǎn)程集中計(jì)量方法，按照如下的步驟進(jìn)行
步驟一、鋼材從生產(chǎn)線下線后，把鋼材產(chǎn)生計(jì)量所需要的必要信息包括產(chǎn)品規(guī)格、包裝材料、重量、質(zhì)量扣重等信息通過(guò)電腦輸入到控制中心（控制中心為一臺(tái)電腦），并且把該必要信息制作成條形碼標(biāo)簽粘貼在鋼材上；
步驟二、鋼材通過(guò)運(yùn)輸裝置到達(dá)指定稱量位置時(shí)，計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽，向控制中心發(fā)起計(jì)量請(qǐng)求，控制中心收到計(jì)量請(qǐng)求后，核對(duì)計(jì)量員身份信息，如果計(jì)量員身份信息合格則向計(jì)量員發(fā)出步驟一中的必要信息，否則發(fā)出身份信息錯(cuò)誤提示，計(jì)量員收到從控制中心發(fā)回的必要信息后，查看必要信息中的重量信息是否一致，如果一致，并且計(jì)量員認(rèn)為重量信息準(zhǔn)確無(wú)誤，則計(jì)量員向控制中心發(fā)出確認(rèn)信息，計(jì)量完成，如果不一致或者計(jì)量員認(rèn)為重量信息有誤，需要重新稱量，則通知現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行重新計(jì)量；
步驟三、現(xiàn)場(chǎng)工人利用計(jì)量系統(tǒng)重新計(jì)量后把結(jié)果反饋給計(jì)量員，計(jì)量員核對(duì)重新計(jì)量信息、計(jì)量員收到的從控制中心發(fā)回的重量信息、計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽獲得的重量信息一致則向控制中心發(fā)出確認(rèn)信息，計(jì)量完成，如果計(jì)量員核對(duì)重新計(jì)量信息、計(jì)量員收到的從控制中心發(fā)回的重量信息、計(jì)量員通過(guò)pda掃描標(biāo)簽獲得的重量信息不一致則向控制中心發(fā)出錯(cuò)誤信息，同時(shí)對(duì)必要信息包括產(chǎn)品規(guī)格、包裝材料、質(zhì)量扣重進(jìn)行重新計(jì)量，并把重新計(jì)量的信息制作成條形碼標(biāo)簽粘貼在鋼材上，并把結(jié)果反饋回控制中心；
步驟四、控制中心向管理人員發(fā)出錯(cuò)誤信息，管理人員檢查信息錯(cuò)誤原因，并核對(duì)計(jì)量員反饋信息后，把檢查結(jié)果和計(jì)量員反饋信息輸入控制中心，發(fā)出調(diào)度信息把鋼材拉回，重新調(diào)度鋼材發(fā)給計(jì)量員，返回步驟二。
現(xiàn)場(chǎng)工人所采用的計(jì)量系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤、pda手持終端、串口服務(wù)器、無(wú)線交換機(jī)、ip攝像機(jī)）、遠(yuǎn)程設(shè)備（遠(yuǎn)程集中監(jiān)控計(jì)算機(jī)、揚(yáng)聲器）。
數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤由秤臺(tái)、稱重傳感器、稱重儀表、彈簧緩沖裝置、底座和接線盒組成，用于對(duì)鋼材的計(jì)量，通過(guò)稱重儀表的串行輸出口將實(shí)時(shí)重量上傳。
串口服務(wù)器可以將儀表的串行輸出信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)信號(hào)，使得儀表的稱重信號(hào)傳輸距離不再受串口通訊距離的制約，遠(yuǎn)在幾公里甚至數(shù)十公里的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)獲得稱重信號(hào)。
pda手持終端就是一臺(tái)掌上電腦，攜帶方便，具備無(wú)線聯(lián)網(wǎng)功能，適于移動(dòng)工作，特別是它擁有條碼掃描頭，用于對(duì)計(jì)量鋼材標(biāo)簽上條碼的掃描來(lái)自動(dòng)獲取鋼材信息，同時(shí)上傳遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)（發(fā)起計(jì)量請(qǐng)求）。
無(wú)線交換機(jī)用于pda以無(wú)線方式接入以太網(wǎng)，它的信號(hào)覆蓋范圍在計(jì)量成品秤的周邊，現(xiàn)場(chǎng)人員在pda上實(shí)現(xiàn)和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的實(shí)時(shí)信息交互。
ip攝像機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)的視頻實(shí)時(shí)信號(hào)通過(guò)以太網(wǎng)傳送到遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，它的特點(diǎn)是攝像機(jī)本身具備網(wǎng)絡(luò)輸出接口，可直接接入本地局域網(wǎng)。
揚(yáng)聲器用于對(duì)遠(yuǎn)程人員進(jìn)行語(yǔ)音提示，哪臺(tái)計(jì)量設(shè)備發(fā)出了申請(qǐng)計(jì)量請(qǐng)求，這樣便于操作人員及時(shí)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注與操作。
遠(yuǎn)程集中監(jiān)控計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)起計(jì)量請(qǐng)求的pda設(shè)備進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)操作，因?yàn)槌Ｒ?guī)的信息核實(shí)工作在現(xiàn)場(chǎng)已通過(guò)自動(dòng)識(shí)別（掃描）完成，所以該操作在數(shù)秒內(nèi)就可完成。它采用網(wǎng)絡(luò)套接字socket和pda進(jìn)行連接，該種方式安全、可靠、實(shí)時(shí)，從理論上連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的套數(shù)沒(méi)有限制。
由于剛才從生產(chǎn)線下來(lái)后，鋼材的相關(guān)信息（包括計(jì)量信息）可以直接從生產(chǎn)線的系統(tǒng)上讀出，但是一般剛才都會(huì)對(duì)剛才信息進(jìn)行重新計(jì)量，然后入庫(kù)后再次重新計(jì)量，而通過(guò)本發(fā)明則最多需要重新計(jì)量一次，大大節(jié)省了計(jì)量上花費(fèi)的資金和時(shí)間。