本發(fā)明屬于紡織過程控制計量系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織erp的物料用量進(jìn)化方法，主要應(yīng)用于布藝制品生產(chǎn)加工過程的物料用量統(tǒng)計進(jìn)化。
背景技術(shù)：
erp全稱是企業(yè)資源計劃，是一種主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)，在erp系統(tǒng)中，物料用量（bom）是不可或缺的功能，它可以非常方便地將某個產(chǎn)品所需的各種原料以物料樹的形式進(jìn)行編輯和維護(hù)。bom在標(biāo)準(zhǔn)件類的生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用廣泛，且使用較為成熟，但在非標(biāo)準(zhǔn)件（如布匹類）的加工過程中，由于同一工序的不同加工商對工藝和物料用料的掌控度不同，甚至外加工商存在故意的偷漏原料現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)加工過程中的實(shí)際物料用量的差別較大，因此布藝織造行業(yè)很少有將物料用量深刻嵌入到加工過程管理的erp系統(tǒng)，但離開了物料用量的管控，erp軟件也就失去了其名稱中所述的企業(yè)資源計劃的涵義，因此也僅能稱之為進(jìn)銷存或加工過程記錄軟件了，不能滿足布藝制造行業(yè)物料用量統(tǒng)計和計量的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種紡織erp的物料用量進(jìn)化方法，可以精確統(tǒng)計并計量布藝制品加工過程中每個工序的物料用量，減少加工過程中的原料損耗。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種紡織erp的物料用量進(jìn)化方法，其特征在于：所述紡織erp的物料用量進(jìn)化方法包括如下步驟：
步驟（1）：將布藝制品的物料組成錄入到紡織erp軟件中，從紗線到坯布過程的每一步物料用量以生成千米坯布為單位，以經(jīng)驗值進(jìn)行估算并錄入一個相對準(zhǔn)確的數(shù)值，后處理工序的損耗情況設(shè)置為0；
步驟（2）：將布藝制品加工過程中的每一步信息詳細(xì)記錄到erp軟件中，記錄項目包括加工商、出庫時間、出庫數(shù)量、完成時間、完成數(shù)量、疵點(diǎn)和報廢數(shù)量；
步驟（3）：在加工商將所加工批次的訂單完成后，做加工結(jié)斷操作，在erp軟件中錄入該批次的原料使用情況，包括原料退料數(shù)量和原料結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)量；
步驟（4）：將布藝制品加工過程中的某個工序的全部加工商都完成加工并做結(jié)斷操作后，對所有加工商的物料損耗情況按照完成量與物料用量的比例做對比，若其中一個加工商的物料用量與其他加工商的物料用量偏差太大，則存在丟料或不符合工藝參數(shù)的情況，可在詢問加工戶相關(guān)情況后，選擇丟棄此加工商的數(shù)據(jù)或使用此類數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)存，若其中一個加工商完成的產(chǎn)品中疵點(diǎn)和報廢的數(shù)量較多，選擇丟棄此加工商的本批次數(shù)據(jù)；
步驟（5）：經(jīng)過多個批次訂單的生產(chǎn)加工，某個型號規(guī)格布匹的加工數(shù)據(jù)積累的越來越多，取多次加工的每個工序的物料用量平均值作為該工序的標(biāo)準(zhǔn)物料用量，加工批次越多，標(biāo)準(zhǔn)物料用量的數(shù)值越精確；
步驟（6）：將erp軟件基于某個時間點(diǎn)進(jìn)行結(jié)算，僅取該時間點(diǎn)之后的加工記錄作為有效數(shù)據(jù)，消除紗線原料供應(yīng)商因紗線生產(chǎn)工藝變化導(dǎo)致的紗線克重與直徑等的變化因素造成的影響。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明步驟簡單合理，通過erp軟件大量積累生產(chǎn)數(shù)據(jù)，基于概率原理，并利用手工消除低概率特殊損耗的情況，來達(dá)到布藝織造過程物料用量統(tǒng)計進(jìn)化，實(shí)現(xiàn)精確統(tǒng)計并計量布藝制品加工過程中每個工序的物料用量，減少加工過程中的原料損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，并能確保同一型號規(guī)格的布匹在生產(chǎn)織造過程中的實(shí)際物料的用量差別較小，使得布藝織造的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，確保erp軟件能夠應(yīng)用于紡織布藝織造行業(yè)，滿足使用的需要。
具體實(shí)施方式
為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下，所述實(shí)施例可以對本發(fā)明作進(jìn)一步地補(bǔ)倉和說明，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。
本發(fā)明一種紡織erp的物料用量進(jìn)化方法包括如下步驟：
步驟（1）：將布藝制品的物料組成錄入到紡織erp軟件中，從紗線到坯布過程的每一步物料用量以生成千米坯布為單位，以經(jīng)驗值進(jìn)行估算并錄入一個相對準(zhǔn)確的數(shù)值，后處理工序的損耗情況設(shè)置為0；
步驟（2）：將布藝制品加工過程中的每一步信息詳細(xì)記錄到erp軟件中，記錄項目包括加工商、出庫時間、出庫數(shù)量、完成時間、完成數(shù)量、疵點(diǎn)和報廢數(shù)量；
步驟（3）：在加工商將所加工批次的訂單完成后，做加工結(jié)斷操作，在erp軟件中錄入該批次的原料使用情況，包括原料退料數(shù)量和原料結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)量；
步驟（4）：將布藝制品加工過程中的某個工序的全部加工商都完成加工并做結(jié)斷操作后，對所有加工商的物料損耗情況按照完成量與物料用量的比例做對比，若其中一個加工商的物料用量與其他加工商的物料用量偏差太大，則存在丟料或不符合工藝參數(shù)的情況，可在詢問加工戶相關(guān)情況后，選擇丟棄此加工商的數(shù)據(jù)或使用此類數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)存，若其中一個加工商完成的產(chǎn)品中疵點(diǎn)和報廢的數(shù)量較多，選擇丟棄此加工商的本批次數(shù)據(jù)；
步驟（5）：經(jīng)過多個批次訂單的生產(chǎn)加工，某個型號規(guī)格布匹的加工數(shù)據(jù)積累的越來越多，取多次加工的每個工序的物料用量平均值作為該工序的標(biāo)準(zhǔn)物料用量，加工批次越多，標(biāo)準(zhǔn)物料用量的數(shù)值越精確；
步驟（6）：將erp軟件基于某個時間點(diǎn)進(jìn)行結(jié)算，僅取該時間點(diǎn)之后的加工記錄作為有效數(shù)據(jù)，消除紗線原料供應(yīng)商因紗線生產(chǎn)工藝變化導(dǎo)致的紗線克重與直徑等的變化因素造成的影響。
通過上述步驟，本發(fā)明一種紡織erp的物料用量進(jìn)化方法可以精確統(tǒng)計并計量布藝制品加工過程中每個工序的物料用量，減少加工過程中的原料損耗，滿足使用的需要。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。