本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器。

背景技術(shù)：

驅(qū)動器從廣義上指的是驅(qū)動某類設(shè)備的驅(qū)動硬件。在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，驅(qū)動器指的是磁盤驅(qū)動器。通過某個文件系統(tǒng)格式化并帶有一個驅(qū)動器號的存儲區(qū)域。存儲區(qū)域可以是軟盤、cd、硬盤或其他類型的磁盤。單擊“windows資源管理器”或“我的電腦”中相應(yīng)的圖標(biāo)可以查看驅(qū)動器的內(nèi)容。

然而現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器在使用時仍存在不足之處，其大多設(shè)置有一些具有散熱功能的裝置來達(dá)到輔助散熱的目的，例如排風(fēng)扇等等，然而這些簡單的散熱裝置在使用時不僅散熱不完全，同時由于加快了空氣的流通速度，容易從外界吸入大量灰塵，這些灰塵累積在光盤周圍，對光盤和驅(qū)動器的正常工作都具有一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器，包括驅(qū)動器本體和隔離板安裝架，所述驅(qū)動器本體的內(nèi)部設(shè)置有光盤安裝板，且光盤安裝板的中心位置設(shè)置有中心軸，所述驅(qū)動器本體的一側(cè)設(shè)置有微型風(fēng)機(jī)，所述光盤安裝板的下方設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊固定在底板的上方，且底板通過復(fù)位彈簧固定在驅(qū)動器本體的內(nèi)部，所述驅(qū)動器本體的兩側(cè)設(shè)置有凸邊，且凸邊上連接有滑槽，所述隔離板安裝架通過導(dǎo)桿設(shè)置在驅(qū)動器本體的一側(cè)，且隔離板安裝架的內(nèi)部設(shè)置有雜質(zhì)隔離層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述驅(qū)動器本體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有毛細(xì)散熱板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述毛細(xì)散熱板位于光盤安裝板的正上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述光盤安裝板、底板和緩沖墊均為圓盤形結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述微型風(fēng)機(jī)共設(shè)置有兩個，且兩個微型風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相反。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述中心軸的外側(cè)設(shè)置有鎖扣。

本發(fā)明中，首先，在原有的基礎(chǔ)上，在驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)向相反的微型風(fēng)機(jī)，一個用于抽入空氣，另一個用于排出空氣，從而在驅(qū)動器的內(nèi)部形成穩(wěn)定的氣流，達(dá)到初步散熱的目的，同時，在光盤安裝板的正上方安裝有一塊毛細(xì)散熱板，通過毛細(xì)散熱板達(dá)到進(jìn)一步散熱的目的，利用這種雙散熱的方式可以很好地保證驅(qū)動器工作環(huán)境的正常溫度；其次，該驅(qū)動器位于風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有隔離板安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)隔離層，在雜質(zhì)隔離層的保護(hù)作用下可以很好地防止灰塵和水汽等進(jìn)入保護(hù)外框內(nèi)腐蝕光盤，同時，該安裝架為可抽拉式，通過導(dǎo)軌與保護(hù)外框連接，可在不拆開驅(qū)動器的前提下直接抽出安裝架對雜質(zhì)隔離層進(jìn)行更換，使用較為方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明隔離板安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-驅(qū)動器本體、2-光盤安裝板、3-鎖扣、4-滑槽、5-凸邊、6-微型風(fēng)機(jī)、7-雜質(zhì)隔離層、8-中心軸、9-隔離板安裝架、10-毛細(xì)散熱板、11-復(fù)位彈簧、12-底板、13-緩沖墊、14-導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器，包括驅(qū)動器本體1和隔離板安裝架9，驅(qū)動器本體1的內(nèi)部設(shè)置有光盤安裝板2，且光盤安裝板2的中心位置設(shè)置有中心軸8，驅(qū)動器本體1的一側(cè)設(shè)置有微型風(fēng)機(jī)6，光盤安裝板2的下方設(shè)置有緩沖墊13，緩沖墊13固定在底板12的上方，且底板12通過復(fù)位彈簧11固定在驅(qū)動器本體1的內(nèi)部，驅(qū)動器本體1的兩側(cè)設(shè)置有凸邊5，且凸邊5上連接有滑槽4，隔離板安裝架9通過導(dǎo)桿14設(shè)置在驅(qū)動器本體1的一側(cè)，且隔離板安裝架9的內(nèi)部設(shè)置有雜質(zhì)隔離層7。

驅(qū)動器本體1的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有毛細(xì)散熱板10，毛細(xì)散熱板10位于光盤安裝板2的正上方，光盤安裝板2、底板12和緩沖墊13均為圓盤形結(jié)構(gòu)，微型風(fēng)機(jī)6共設(shè)置有兩個，且兩個微型風(fēng)機(jī)6轉(zhuǎn)向相反，中心軸8的外側(cè)設(shè)置有鎖扣3。

雜質(zhì)隔離層7用于隔離灰塵和水汽等雜質(zhì)，毛細(xì)散熱板10用于對驅(qū)動器本體1工作環(huán)境的進(jìn)一步散熱，復(fù)位彈簧11用于減震，保護(hù)硬盤的工作安全，鎖扣3用于固定光盤與中心軸8的連接。

工作原理：使用時，通過凸邊5與滑槽4的滑動連接達(dá)到驅(qū)動器本體1相對于計(jì)算機(jī)的抽拉移動，兩個轉(zhuǎn)向相反的微型風(fēng)機(jī)6一個用于抽風(fēng)，另一個用于排風(fēng)，從而在驅(qū)動器本體1內(nèi)形成穩(wěn)定的氣流，雜質(zhì)隔離層7用于隔離灰塵和水汽等雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)隔離層7因使用過久需要更換時，可直接抽出隔離板安裝架9即可很方便地達(dá)到更換目的，毛細(xì)散熱板10用于對驅(qū)動器本體1工作環(huán)境的進(jìn)一步散熱，復(fù)位彈簧11用于減震，保護(hù)光盤的工作安全。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種易散熱的計(jì)算機(jī)光盤驅(qū)動器，包括驅(qū)動器本體和隔離板安裝架，所述驅(qū)動器本體的內(nèi)部設(shè)置有光盤安裝板，且光盤安裝板的中心位置設(shè)置有中心軸，所述驅(qū)動器本體的一側(cè)設(shè)置有微型風(fēng)機(jī)，所述光盤安裝板的下方設(shè)置有緩沖墊。本發(fā)明中，在驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)向相反的微型風(fēng)機(jī)，一個用于抽入空氣，另一個用于排出空氣，從而在驅(qū)動器的內(nèi)部形成穩(wěn)定的氣流，達(dá)到初步散熱的目的，同時，在光盤安裝板的正上方安裝有一塊毛細(xì)散熱板，通過毛細(xì)散熱板達(dá)到進(jìn)一步散熱的目的，利用這種雙散熱的方式可以很好地保證驅(qū)動器工作環(huán)境的正常溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥賽度電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.10.20