本技術(shù)涉及顯示屏模組全貼合生產(chǎn)，尤其涉及一種可提升對位精度的顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、顯示屏模組全貼合是指將顯示屏模組玻璃蓋板和電容式觸摸屏用光學(xué)膠貼在一起；隨著全面屏?xí)r代的不斷發(fā)展，人們對手機屏幕占比的要求越來越高，相應(yīng)的出現(xiàn)了超窄邊框產(chǎn)品，全貼合精度的要求高，導(dǎo)致對位精度的要求越來越高；

2、原有的全貼合設(shè)備在貼合時普遍采用單個相機以對位方式進行校正貼合，例如有公開文獻公開了一種雙工位ccd自動對位貼合機，其中所采用的ccd自動對位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：ccd自動對位系統(tǒng)，其包括一沿水平方向滑移的ccd相機及鏡頭，該ccd相機及鏡頭抓取產(chǎn)品位置而使xxy自動校準(zhǔn)臺移動而實現(xiàn)對位，該技術(shù)中ccd自動對位系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對不同位置的對位，但是在同一位置僅能進行單點對位，容易造成對位誤差，降低對位精度；

3、為此，又有公開技術(shù)提出改進方案，其提供一種顯示屏模組全貼合對位裝置，包括：x軸滑軌，x軸滑軌的一端固定設(shè)置有x軸固定塊，另一端活動設(shè)置有x軸滑動塊；該顯示屏模組全貼合對位裝置及對位貼合機，宣稱采用雙相機進行對位，能夠提高對位精度，從而提升顯示屏模組全貼合精度，但是該改進技術(shù)，在實際應(yīng)用中，仍然有較大提高空間，因為其測量的四點位置，每次測量的兩個點位于四點中相鄰的兩點，然后通過位移后再測量另兩點，雖然使用了雙相機，但是相鄰兩點之間距離比較短，且兩次測量之間存在移動誤差，實際累計誤差仍然較大，影響對位精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，包括機臺及安裝于其上的翻轉(zhuǎn)及真空貼合系統(tǒng)、uv膠狹縫涂布系統(tǒng)和對位裝置，所述機臺上設(shè)置有水平前后滑軌，所述對位裝置包括安裝臂及兩組ccd相機，所述安裝臂后端通過滑塊與水平前后滑軌滑動連接，所述安裝臂遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)置有離合腔，所述離合腔內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上下兩端分別貫穿安裝臂上壁及下壁并分別朝向安裝臂上下兩側(cè)伸出，所述轉(zhuǎn)軸通過兩組軸承與安裝臂轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸下端固定連接有橫臂，所述橫臂長度方向居中位置與轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述橫臂長度方向兩端分別固定連接有一組夾持板，兩組所述ccd相機分別固定連接在兩組夾持板相背的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸伸出至安裝臂上側(cè)的一端與安裝臂之間設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸位于離合腔內(nèi)部的一段外壁轉(zhuǎn)動連接有殼體，所述殼體與離合腔內(nèi)側(cè)上壁固定連接，所述殼體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有用于ccd相機測量時穩(wěn)定轉(zhuǎn)軸的離合結(jié)構(gòu)，所述殼體與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有用于密封的密封結(jié)構(gòu)，所述安裝臂前端與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有用于確認(rèn)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的檢測結(jié)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述驅(qū)動組件包括伺服電機、主動輪、從動輪以及傳動帶，所述伺服電機通過電機固定板固定連接在安裝臂下壁且位于安裝臂長度方向居中位置，所述伺服電機伸出軸依次貫穿電機固定板、安裝臂并伸出至安裝臂上方，所述主動輪固定連接在伺服電機伸出軸端部，所述從動輪固定連接在轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離橫臂的一端，所述傳動帶套設(shè)在主動輪、從動輪之間。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述主動輪、從動輪均為同步輪，所述傳動帶為同步帶。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述離合結(jié)構(gòu)包括激磁線圈、磁粉包以及花鍵槽，所述花鍵槽設(shè)置在轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)部的一段外壁，所述激磁線圈固定連接在殼體內(nèi)側(cè)壁，所述磁粉包填充在殼體內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸外壁之間。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述密封結(jié)構(gòu)包括兩組密封圈，兩組所述密封圈均設(shè)置在殼體與轉(zhuǎn)軸之前且靠近位于殼體上壁及下壁。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述檢測結(jié)構(gòu)包括電感式傳感器、基準(zhǔn)輪，所述電感式傳感器固定連接在安裝臂前端，所述基準(zhǔn)輪固定連接在轉(zhuǎn)軸外壁且位于安裝臂與橫臂之間，所述基準(zhǔn)輪圓周外壁設(shè)置有多組呈圓周等分分布的齒牙。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述離合腔左右兩側(cè)口部分別固定連接有一組散熱窗。

15、本實用新型具有如下有益效果：

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，在貼合前對位時，采用可旋轉(zhuǎn)對位的兩組ccd相機，分兩次測量產(chǎn)品的兩組對角點，形成四個位置信息，以這四個位置信息的對位中間值為基準(zhǔn)進行矯正，計算出產(chǎn)品長寬中心位置，以中心位置為基準(zhǔn)貼合，大大提升顯示屏模組全貼合精度。

技術(shù)特征：

1.一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，包括機臺及安裝于其上的翻轉(zhuǎn)及真空貼合系統(tǒng)、uv膠狹縫涂布系統(tǒng)和對位裝置，所述機臺上設(shè)置有水平前后滑軌，其特征在于：所述對位裝置包括安裝臂（1）及兩組ccd相機（7），所述安裝臂（1）后端通過滑塊與水平前后滑軌滑動連接，所述安裝臂（1）遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)置有離合腔（14），所述離合腔（14）內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（4），所述轉(zhuǎn)軸（4）上下兩端分別貫穿安裝臂（1）上壁及下壁并分別朝向安裝臂（1）上下兩側(cè)伸出，所述轉(zhuǎn)軸（4）通過兩組軸承與安裝臂（1）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（4）下端固定連接有橫臂（5），所述橫臂（5）長度方向居中位置與轉(zhuǎn)軸（4）下端固定連接，所述橫臂（5）長度方向兩端分別固定連接有一組夾持板（6），兩組所述ccd相機（7）分別固定連接在兩組夾持板（6）相背的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（4）伸出至安裝臂（1）上側(cè)的一端與安裝臂（1）之間設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（4）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸（4）位于離合腔（14）內(nèi)部的一段外壁轉(zhuǎn)動連接有殼體（15），所述殼體（15）與離合腔（14）內(nèi)側(cè)上壁固定連接，所述殼體（15）與轉(zhuǎn)軸（4）之間設(shè)置有用于ccd相機（7）測量時穩(wěn)定轉(zhuǎn)軸（4）的離合結(jié)構(gòu)，所述殼體（15）與轉(zhuǎn)軸（4）之間還設(shè)置有用于密封的密封結(jié)構(gòu)，所述安裝臂（1）前端與轉(zhuǎn)軸（4）之間設(shè)置有用于確認(rèn)轉(zhuǎn)軸（4）旋轉(zhuǎn)角度的檢測結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括伺服電機（3）、主動輪（12）、從動輪（11）以及傳動帶（13），所述伺服電機（3）通過電機固定板（2）固定連接在安裝臂（1）下壁且位于安裝臂（1）長度方向居中位置，所述伺服電機（3）伸出軸依次貫穿電機固定板（2）、安裝臂（1）并伸出至安裝臂（1）上方，所述主動輪（12）固定連接在伺服電機（3）伸出軸端部，所述從動輪（11）固定連接在轉(zhuǎn)軸（4）遠(yuǎn)離橫臂（5）的一端，所述傳動帶（13）套設(shè)在主動輪（12）、從動輪（11）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主動輪（12）、從動輪（11）均為同步輪，所述傳動帶（13）為同步帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述離合結(jié)構(gòu)包括激磁線圈（16）、磁粉包（17）以及花鍵槽（18），所述花鍵槽（18）設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（4）位于殼體（15）內(nèi)部的一段外壁，所述激磁線圈（16）固定連接在殼體（15）內(nèi)側(cè)壁，所述磁粉包（17）填充在殼體（15）內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸（4）外壁之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)包括兩組密封圈（19），兩組所述密封圈（19）均設(shè)置在殼體（15）與轉(zhuǎn)軸（4）之前且靠近位于殼體（15）上壁及下壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述檢測結(jié)構(gòu)包括電感式傳感器（9）、基準(zhǔn)輪（8），所述電感式傳感器（9）固定連接在安裝臂（1）前端，所述基準(zhǔn)輪（8）固定連接在轉(zhuǎn)軸（4）外壁且位于安裝臂（1）與橫臂（5）之間，所述基準(zhǔn)輪（8）圓周外壁設(shè)置有多組呈圓周等分分布的齒牙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述離合腔（14）左右兩側(cè)口部分別固定連接有一組散熱窗（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種顯示屏模組貼合結(jié)構(gòu)，包括機臺及安裝于其上的翻轉(zhuǎn)及真空貼合系統(tǒng)、UV膠狹縫涂布系統(tǒng)和對位裝置。本技術(shù)，在貼合前對位時，采用可旋轉(zhuǎn)對位的兩組CCD相機，分兩次測量產(chǎn)品的兩組對角點，形成四個位置信息，以這四個位置信息的對位中間值為基準(zhǔn)進行矯正，計算出產(chǎn)品長寬中心位置，以中心位置為基準(zhǔn)貼合，大大提升顯示屏模組全貼合精度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉君劍,盛涵,徐海兵,侯孟飛
受保護的技術(shù)使用者：江蘇齊盛偉業(yè)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/8/20