本發(fā)明涉及筒體加工，特別是一種下端不規(guī)則筒體加工方法。

背景技術：

1、由于深水起重機基座筒體結(jié)構(gòu)，周圍結(jié)構(gòu)不能夠利用拓撲關系作為邊界來建模，只能通過生成一個規(guī)則的圓筒，數(shù)控切割后再加工成上下端平齊的規(guī)則筒體。筒體安裝時現(xiàn)場根據(jù)數(shù)據(jù)手工切割形狀，再與甲板焊接。

2、現(xiàn)有的軟件設計無法直接將不規(guī)則相交處的曲線確定，就無法使用數(shù)控切割機切割出來。筒體結(jié)構(gòu)較重，外形較大，現(xiàn)場安裝時需將筒體吊起來根據(jù)數(shù)據(jù)手工切割，占用吊機資源，并且施工時間較長，手工切割質(zhì)量參差不齊，影響美觀。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明實施例提供一種下端不規(guī)則筒體加工方法，通過前期技術處理，確定筒體不規(guī)則下端的形狀，并通過數(shù)控切割機下料加工，減少現(xiàn)場修割，提高工作效率，實現(xiàn)降本增效。

2、本發(fā)明實施例提供一種下端不規(guī)則筒體加工方法，包括：

3、創(chuàng)建用以輔助不規(guī)則筒體進行加工的輔助板架；

4、通過曲面軟件模塊生成不規(guī)則筒體外表面；

5、創(chuàng)建船體曲線，并基于不規(guī)則筒體與所述輔助板架相交面獲取對應的曲線，以不規(guī)則筒體外表面為拓撲對象，將不規(guī)則筒體分成兩個部分分別建模；

6、將分別建模后的不規(guī)則筒體的兩部分分別進行展開，得到展開筒體圖形；

7、將展開后的不規(guī)則筒體的兩部分進行合并，形成封閉圖形；

8、基于形成的封閉圖形，生成零件數(shù)據(jù)，并基于零件數(shù)據(jù)生成數(shù)控套料圖及切割指令；

9、依據(jù)切割指令切割零件后，按照套料圖加工成筒體，完成筒體加工。

10、在本發(fā)明的一些實施例中，所述輔助板架為折角梁拱板架和者曲面板架中的至少一種。

11、在本發(fā)明的一些實施例中，所述基于不規(guī)則筒體與所述輔助板架相交面獲取對應的曲線至少包括4條.

12、在本發(fā)明的一些實施例中，所述將展開后的不規(guī)則筒體的兩部分進行合并，形成封閉圖形，具體包括：

13、將展開后的不規(guī)則筒體的兩部分進行尺寸核驗，并在調(diào)整比例尺寸后進行合并，形成封閉圖像。

14、在本發(fā)明的一些實施例中，所述基于形成的封閉圖形，生成零件數(shù)據(jù)，并基于零件數(shù)據(jù)生成數(shù)控套料圖及切割指令，具體包括：

15、基于形成的封閉圖形，在相應軟件中設置至少包括板材厚度、材質(zhì)和坡口的參數(shù)，完成零件的生成，并在套料板中套入所生成的零件，進而生成數(shù)控套料圖及切割指令。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實施例提供的下端不規(guī)則筒體加工方法的有益效果在于：其通過手工放樣，使用數(shù)控切割鋼板，再加工成下端不規(guī)則的筒體，能夠快速進行定位，不再需要切割、打磨余量；同時，通過采用數(shù)控切割代替人工，提高施工效率，降低吊機使用率；數(shù)控下料可以把工序前移，減少材料浪費，節(jié)省電力資源，節(jié)省人工，同時相較于原手工劃線切割大大提高效率，對于降本增效有明顯作用。上述加工方法對比于以前的做法可節(jié)省工時約大量工時，縮短了工作周期，同時很大程度上減少了現(xiàn)場工作量，為后道各專業(yè)工序提供了良好的工作環(huán)境，對產(chǎn)品船整體推進有著積極且重要的意義。

技術特征：

1.一種下端不規(guī)則筒體加工方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的下端不規(guī)則筒體加工方法，其特征在于，

3.根據(jù)權利要求2所述的下端不規(guī)則筒體加工方法，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求3所述的下端不規(guī)則筒體加工方法，其特征在于，所述將展開后的不規(guī)則筒體的兩部分進行合并，形成封閉圖形，具體包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的下端不規(guī)則筒體加工方法，其特征在于，所述基于形成的封閉圖形，生成零件數(shù)據(jù)，并基于零件數(shù)據(jù)生成數(shù)控套料圖及切割指令，具體包括：

技術總結(jié)
本發(fā)明實施例提供了一種下端不規(guī)則筒體加工方法，包括創(chuàng)建用以輔助不規(guī)則筒體進行加工的輔助板架；通過曲面軟件模塊生成不規(guī)則筒體外表面；創(chuàng)建船體曲線，基于不規(guī)則筒體與所述輔助板架相交面獲取對應的曲線，以不規(guī)則筒體外表面為拓撲對象，將不規(guī)則筒體分成兩個部分分別建模；將分別建模后的不規(guī)則筒體的兩部分分別進行展開，得到展開筒體圖形；將展開后的不規(guī)則筒體的兩部分進行合并，形成封閉圖形；基于形成的封閉圖形，生成零件數(shù)據(jù)，基于零件數(shù)據(jù)生成數(shù)控套料圖及切割指令；依據(jù)切割指令切割零件后，按照套料圖加工成筒體，完成筒體加工。其減少了現(xiàn)場修割，提高工作效率，實現(xiàn)降本增效。

技術研發(fā)人員：蔣波濤,陳世紅,單林林,余炳鴻
受保護的技術使用者：廣船國際有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/17