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      一種海灣與港區(qū)運營管理方法及系統(tǒng)與流程

      文檔序號:40282254發(fā)布日期:2024-12-11 13:23閱讀:15來源:國知局
      一種海灣與港區(qū)運營管理方法及系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及物流管理,具體為一種海灣與港區(qū)運營管理方法及系統(tǒng)。


      背景技術:

      1、隨著智能化技術的普及,港口轉型智能化是未來的發(fā)展方向?,F(xiàn)有技術中對于貨船貨艙的掃描方式通常采用點云數(shù)據(jù),在貨艙外部沒有阻擋物的情況下點云數(shù)據(jù)無法使用,在貨艙內(nèi)部有阻擋物例如已經(jīng)裝有一部分貨箱的情況下,點云數(shù)據(jù)無法判斷探測到的坐標對應的位置是貨箱還是貨艙的內(nèi)壁。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明為解決上述技術問題,提供如下技術方案:一種海灣與港區(qū)運營管理方法,包括步驟:

      2、s1.通過在閘口設置視覺傳感器進行閘口檢測,通過對視覺傳感器獲取的圖像進行軟件分析獲取貨箱的貨箱信息,所述貨箱信息包括貨箱的顏色、編號、尺寸,云端處理模塊根據(jù)貨箱信息指定貨箱的存放區(qū)域。

      3、s2.貨箱被運送至存放區(qū)域后,云端處理模塊通知移動運輸端對貨箱進行搬運擺放,搬運擺放完成后,移動運輸端將貨箱的擺放位置上傳至云端處理模塊。

      4、s3.云端處理模塊獲取??控洿呢洿畔ⅲ洿畔ㄘ洿男吞?、編號、貨艙尺寸以及貨艙深度。

      5、s4.云端處理模塊接收到裝卸裝置在設定位置和設定高度對??控洿呢浥撆臄z圖像后,根據(jù)圖像中的邊緣信息建立二維坐標系,根據(jù)待裝貨箱的尺寸在二維坐標系中劃分待裝貨箱的平面位置區(qū)域,以劃分的平面位置區(qū)域在二維坐標系中的坐標建立區(qū)域坐標集合,然后以二維坐標系為基準面添加z軸建立三維坐標系。

      6、s5.移動運輸端根據(jù)云端處理模塊的指示將待裝貨箱從存放區(qū)域運送至裝卸裝置旁的待裝載區(qū)域,由裝載裝置進行裝載。

      7、s6.在裝載裝置將貨箱裝載至貨艙的過程中,每當裝載裝置裝載完成一個貨箱,云端處理模塊根據(jù)裝載裝置在設定高度向已裝載貨箱的測距數(shù)據(jù),為裝載完成后的貨箱所處的區(qū)域坐標集合添加專屬于已裝載貨箱的z軸坐標。

      8、s7.云端處理模塊根據(jù)已獲得的帶有z軸坐標的所有區(qū)域坐標集合,在已建立的三維坐標系中建立貨箱位置的立體圖像和表格。

      9、優(yōu)選的,邊緣信息包括已有貨箱的邊緣信息和貨艙邊界的邊緣信息,當邊緣信息中存在已有貨箱的邊緣信息時,區(qū)域坐標集合的建立參考已有貨箱的邊緣信息對應的坐標。

      10、優(yōu)選的,在步驟s4中,云端處理模塊根據(jù)圖像中的邊緣信息獲得貨艙的邊界,以裝載裝置向貨艙邊界的測距信息確定三維坐標系的基準平面。

      11、優(yōu)選的,在步驟s6中,當裝載裝置將貨箱移送至貨艙上方過程中,通過對貨艙邊界的測距信息對三維坐標系的基準平面進行糾正,獲得裝載前基準平面的測距數(shù)據(jù),當貨箱裝載至貨艙完成后,對貨箱進行測距獲得貨箱測距數(shù)據(jù),當裝載裝置從貨艙上方離開時再次對貨艙邊界進行測距,獲得裝載后基準平面的測距數(shù)據(jù),由裝載后基準平面的測距數(shù)據(jù)減裝載前基準平面的測距數(shù)據(jù)得到糾正后的基準平面的測距數(shù)據(jù)和糾正后的基準面在三維坐標系中的位移數(shù)據(jù),由糾正后的基準平面的測距數(shù)據(jù)減貨箱測距數(shù)據(jù)獲得貨箱相對于基準平面的垂直距離,將貨箱相對于基準面的垂直距離作為已裝載貨箱的z軸坐標,并建立專屬于已裝載貨箱帶有z軸坐標的區(qū)域坐標集合。

      12、優(yōu)選的,將所有糾正后的基準面在三維坐標系中的位移數(shù)據(jù)相加得到貨船船體總沉降數(shù)據(jù)。

      13、優(yōu)選的,每當移動運輸端對貨箱進行搬運時,云端處理模塊均對移動運輸端獲取的貨箱信息進行驗證,當云端處理模塊發(fā)現(xiàn)移動運輸端獲取的貨箱信息與閘口檢測中獲取的貨箱信息不匹配時,發(fā)出警報信號。

      14、一種海灣與港區(qū)運營管理系統(tǒng),執(zhí)行上述方法,包括云端處理模塊、閘口監(jiān)控模塊、移動運輸端和裝載裝置,閘口監(jiān)控模塊包括視覺傳感器,移動運輸端設有視覺傳感器,裝載裝置朝向貨船方向設有視覺傳感器和激光測距儀。

      15、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具備如下有益效果:

      16、(1)通過對貨箱信息的監(jiān)控,實現(xiàn)貨箱從進入閘口到裝入貨船的全過程監(jiān)控,特別是對貨箱顏色與貨箱編號的匹配監(jiān)測,防止貨箱信息被篡改;

      17、(2)通過圖像與測距信息的配合,針對不同貨船建立不同的二維坐標系中,不依賴點云數(shù)據(jù)就能為貨箱劃分在貨船貨艙中的平面擺放位置,并為每個貨箱單獨設定z軸坐標,建立每個貨箱的平面位置和垂直位置坐標,實現(xiàn)每個貨箱精確定位;

      18、(3)通過對三維坐標系中基準平面的調(diào)整,監(jiān)控貨船的沉降數(shù)據(jù)。

      19、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的,或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。



      技術特征:

      1.一種海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,包括步驟:

      2.根據(jù)權利要求1所述的海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,所述邊緣信息包括已有貨箱的邊緣信息和貨艙邊界的邊緣信息,當所述邊緣信息中存在已有貨箱的邊緣信息時,所述區(qū)域坐標集合的建立參考已有貨箱的邊緣信息對應的坐標。

      3.根據(jù)權利要求2所述的海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,在所述步驟s4中,云端處理模塊根據(jù)所述圖像中的邊緣信息獲得貨艙的邊界,以裝載裝置向貨艙邊界的測距信息確定所述三維坐標系的基準平面。

      4.根據(jù)權利要求3所述的海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,在所述步驟s6中,當裝載裝置將貨箱移送至貨艙上方過程中,通過對貨艙邊界的測距信息對所述三維坐標系的基準平面進行糾正,獲得裝載前基準平面的測距數(shù)據(jù),當貨箱裝載至貨艙完成后,對貨箱進行測距獲得貨箱測距數(shù)據(jù),當裝載裝置從貨艙上方離開時再次對貨艙邊界進行測距,獲得裝載后基準平面的測距數(shù)據(jù),由裝載后基準平面的測距數(shù)據(jù)減裝載前基準平面的測距數(shù)據(jù)得到糾正后的基準平面的測距數(shù)據(jù)和糾正后的基準面在所述三維坐標系中的位移數(shù)據(jù),由糾正后的基準平面的測距數(shù)據(jù)減貨箱測距數(shù)據(jù)獲得貨箱相對于基準平面的垂直距離,將所述貨箱相對于基準面的垂直距離作為已裝載貨箱的z軸坐標,并建立專屬于所述已裝載貨箱帶有z軸坐標的區(qū)域坐標集合。

      5.根據(jù)權利要求4所述的海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,將所有所述糾正后的基準面在所述三維坐標系中的位移數(shù)據(jù)相加得到所述貨船船體總沉降數(shù)據(jù)。

      6.根據(jù)權利要求1所述的海灣與港區(qū)運營管理方法,其特征在于,每當移動運輸端對貨箱進行搬運時,云端處理模塊均對移動運輸端獲取的貨箱信息進行驗證,當云端處理模塊發(fā)現(xiàn)移動運輸端獲取的貨箱信息與閘口檢測中獲取的貨箱信息不匹配時,發(fā)出警報信號。

      7.一種海灣與港區(qū)運營管理系統(tǒng),執(zhí)行如權利要求1-6所述的方法,其特征在于,包括云端處理模塊、閘口監(jiān)控模塊、移動運輸端和裝載裝置,所述閘口監(jiān)控模塊包括視覺傳感器,所述移動運輸端設有視覺傳感器,所述裝載裝置朝向貨船方向設有視覺傳感器和激光測距儀。


      技術總結
      本發(fā)明涉及物流監(jiān)控技術領域,具體為一種海灣與港區(qū)運營管理方法及系統(tǒng)。通過閘口和移動運輸端對貨箱信息進行多次檢測,特別是貨箱的顏色與編號對應關系,防止貨箱編號被篡改后無法發(fā)現(xiàn)的情況。還通過裝載裝置對貨船拍攝圖像建立二維坐標系中,在二維坐標系中根據(jù)待裝貨箱的尺寸劃分貨箱擺放區(qū)域,建立區(qū)域坐標集合,并在裝載過程中為已裝載貨箱單獨添加Z軸坐標,使每一個已裝載貨箱都有專屬的三維坐標集合,便于精確定位貨箱在貨艙中的位置。還能通過對基準平面的監(jiān)控,判斷貨船的沉降數(shù)據(jù),進而判斷貨船的承載能力。本發(fā)明實現(xiàn)對貨箱從閘口到貨船的全鏈路監(jiān)控,自動生成貨箱在貨船貨艙中的位置坐標,省去了人工記錄的復雜流程,提高了效率。

      技術研發(fā)人員:劉瑤瑤,黃立坤,陳洪峰,任巍
      受保護的技術使用者:銘派科技集團有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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