本發(fā)明涉及服務(wù)器供電，特別涉及一種供電裝置及液冷服務(wù)器。

背景技術(shù)：

1、隨著云技術(shù)，大數(shù)據(jù)，人工智能等新一代技術(shù)快速發(fā)展，服務(wù)器能力越來越大，功耗也越來約高，散熱成為服務(wù)器越來越受關(guān)注的一個難題。因此，液冷服務(wù)器作為數(shù)據(jù)中心新興的服務(wù)器，應(yīng)用越來越廣。但是，液冷服務(wù)器的冷卻液與電二者之間的安全問題是液冷服務(wù)器重點需要解決的難題：如何做到液冷服務(wù)器的冷卻液在泄漏情況下，液冷服務(wù)器不會出現(xiàn)短路現(xiàn)象。

2、現(xiàn)有的方案是服務(wù)器內(nèi)部通過基板管理控制器(baseboard?managementcontroller，bmc)控制斷電，但無法切斷bmc自身的部分供電，仍然存在短路風(fēng)險。因此，亟需提供一種液冷服務(wù)器的供電裝置，在液冷服務(wù)器出現(xiàn)漏液情況下，自行切斷液冷服務(wù)器上的所有供電，提升液冷服務(wù)器的安全等級。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例提供一種供電裝置及液冷服務(wù)器，以解決相關(guān)技術(shù)中液冷服務(wù)器的供電裝置在液體介質(zhì)出現(xiàn)泄漏時，基板管理控制器無法完全斷電的技術(shù)問題。

2、第一方面，提供了一種供電裝置，包括：可控電源模塊、開關(guān)電路和基板管理控制器；

3、所述開關(guān)電路與所述可控電源模塊連接，所述基板管理控制器與所述可控電源模塊和所述開關(guān)電路連接；以及

4、液冷服務(wù)器上電時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊持續(xù)輸出第一直流電，以向所述開關(guān)電路、所述基板管理控制器和液冷服務(wù)器的后級負(fù)載供電；

5、且當(dāng)所述基板管理控制器檢測到液冷服務(wù)器漏液時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊停止輸出第一直流電。

6、一些實施例中，所述供電裝置還包括：

7、dcdc轉(zhuǎn)換器，所述dcdc轉(zhuǎn)換器與所述可控電源模塊的電壓輸出端、所述基板管理控制器和所述開關(guān)電路連接，所述dcdc轉(zhuǎn)換器用于將所述可控電源模塊的輸出的第一直流電轉(zhuǎn)換為第二直流電輸出至所述基板管理控制器和所述開關(guān)電路。

8、一些實施例中，所述開關(guān)電路包括：

9、第一開關(guān)和第二開關(guān)，所述第一開關(guān)與所述可控電源模塊和地連接，所述第二開關(guān)與所述可控電源模塊、所述基板管理控制器和地連接；

10、液冷服務(wù)器上電時，先通過所述第一開關(guān)控制所述可控電源模塊輸出第一直流電，再通過所述第二開關(guān)控制所述可控電源模塊持續(xù)輸出第一直流電，且當(dāng)所述基板管理控制器檢測到液冷服務(wù)器漏液時，通過所述第二開關(guān)控制所述可控電源模塊停止輸出第一直流電。

11、一些實施例中，所述第一開關(guān)為復(fù)位開關(guān)，所述復(fù)位開關(guān)的第一端與所述可控電源模塊的使能控制端連接，所述復(fù)位開關(guān)的第二端接地；

12、液冷服務(wù)器上電時，按下所述復(fù)位開關(guān)，待所述可控電源模塊輸出第一直流電后松開所述復(fù)位開關(guān)。

13、一些實施例中，所述第二開關(guān)為單刀雙擲繼電器，所述單刀雙擲繼電器的供電端與所述可控電源模塊的電壓輸出端連接，所述單刀雙擲繼電器的公共端與所述可控電源模塊的使能控制端連接，所述單刀雙擲繼電器的常開端懸空，所述單刀雙擲繼電器的常閉端接地，所述單刀雙擲繼電器的控制端連接所述dcdc轉(zhuǎn)換器和所述基板管理控制器；

14、液冷服務(wù)器上電時，先通過所述第一開關(guān)控制所述可控電源模塊輸出第一直流電，再通過所述dcdc轉(zhuǎn)換器輸出第二直流電至所述單刀雙擲繼電器的控制端，使所述單刀雙擲繼電器的公共端與常閉端導(dǎo)通，進而使所述可控電源模塊持續(xù)輸出第一直流電；且當(dāng)所述基板管理控制器檢測到液冷服務(wù)器漏液時，所述基板管理控制器通過所述單刀雙擲繼電器的控制端，使所述單刀雙擲繼電器的公共端與常開端導(dǎo)通，進而使所述可控電源模塊停止輸出第一直流電。

15、一些實施例中，所述供電裝置還包括：

16、第一電阻和第一電容，所述第一電阻的第一端與所述dcdc轉(zhuǎn)換器連接，所述第一電阻的第二端與所述單刀雙擲繼電器的控制端和所述基板管理控制器連接，所述第一電容的第一端與所述第一電阻的第二端連接，所述第一電容的第二端接地。

17、一些實施例中，所述供電裝置還包括：

18、第二電阻，所述第二電阻的第一端與所述單刀雙擲繼電器的常閉端和所述復(fù)位開關(guān)的第二端連接，所述第二電阻的第二端接地。

19、一些實施例中，所述供電裝置還包括：

20、第三開關(guān)，所述第三開關(guān)與所述可控電源模塊、液冷服務(wù)器的后級負(fù)載及所述基板管理控制器連接，所述基板管理控制器用于控制所述第三開關(guān)導(dǎo)通，以控制所述可控電源模塊向液冷服務(wù)器的后級負(fù)載供電。

21、一些實施例中，所述第三開關(guān)為金屬-氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管。

22、第二方面，提供了一種液冷服務(wù)器，包括前述的供電裝置。

23、本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果包括：

24、本發(fā)明實施例提供了一種供電裝置及液冷服務(wù)器，所述供電裝置設(shè)有可控電源模塊和開關(guān)電路，在液冷服務(wù)器上電時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊持續(xù)輸出第一直流電，向所述開關(guān)電路、所述基板管理控制器和液冷服務(wù)器的后級負(fù)載供電，且當(dāng)所述基板管理控制器檢測到液冷服務(wù)器漏液時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊停止輸出第一直流電。即本發(fā)明將所述基板管理控制器的供電來源設(shè)置為所述可控電源模塊，并配合所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊輸出或停止輸出第一直流電，一方面實現(xiàn)液冷服務(wù)器上電需求，另一方面實現(xiàn)在液體介質(zhì)出現(xiàn)泄漏時，所述基板管理控制器也能夠完全斷電，液冷服務(wù)器上所有供電都被切斷，實現(xiàn)自斷電保護功能，使得液冷服務(wù)器的安全等級得到提升，有效保護液冷服務(wù)器。

技術(shù)特征：

1.一種供電裝置，其特征在于，包括：可控電源模塊、開關(guān)電路和基板管理控制器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電裝置，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供電裝置，其特征在于，所述開關(guān)電路包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供電裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供電裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供電裝置，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供電裝置，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的供電裝置，其特征在于：所述第三開關(guān)為金屬-氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管。

10.一種液冷服務(wù)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項所述的供電裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種供電裝置及液冷服務(wù)器，涉及服務(wù)器供電技術(shù)領(lǐng)域，所述供電裝置包括：可控電源模塊、開關(guān)電路和基板管理控制器；所述開關(guān)電路與所述可控電源模塊連接，所述基板管理控制器與所述可控電源模塊和所述開關(guān)電路連接；液冷服務(wù)器上電時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊持續(xù)輸出第一直流電，以向所述開關(guān)電路、所述基板管理控制器和液冷服務(wù)器的后級負(fù)載供電；且當(dāng)所述基板管理控制器檢測到液冷服務(wù)器漏液時，通過所述開關(guān)電路控制所述可控電源模塊停止輸出第一直流電，液冷服務(wù)器下電。本發(fā)明一方面實現(xiàn)液冷服務(wù)器上電需求，另一方面實現(xiàn)在液體介質(zhì)出現(xiàn)泄漏時，所述基板管理控制器也能夠完全斷電，提升液冷服務(wù)器的安全等級。

技術(shù)研發(fā)人員：李健,袁振濤,蔡財義,華少瀾,田凡,舒健,戴俊杰
受保護的技術(shù)使用者：烽火超微信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10