本發(fā)明屬于斷路器仿真測(cè)試領(lǐng)域,涉及斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)電力系統(tǒng)常用斷路器的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行研究時(shí),一般采用三種方法來(lái)獲得斷路器的相關(guān)特征參量:一是測(cè)試研究,通過(guò)物理量的測(cè)試,獲得斷路器操作中的特征參量;二是剛體仿真,獲得斷路器的運(yùn)動(dòng)、位移特征;三是柔性體仿真,獲得斷路器在操動(dòng)中的柔性變形、應(yīng)變應(yīng)力、能量分配等特征。
2、以上三種研究方法各有側(cè)重,測(cè)試研究能夠獲得斷路器的真實(shí)狀態(tài),但測(cè)試研究時(shí)對(duì)某個(gè)零部件、某個(gè)特征參量的測(cè)試,只能得到具體數(shù)據(jù),難以反映斷路器整體特征;剛體仿真計(jì)算速度快,建模效率高,但對(duì)零部件的剛性假設(shè)具有很大的局限性,難以評(píng)估應(yīng)變應(yīng)力,對(duì)真實(shí)工況的仿真精度差;柔性體仿真更接近于零部件的真實(shí)狀態(tài),仿真精度高,但建模過(guò)程復(fù)雜,計(jì)算速度太慢,建模效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),以解決現(xiàn)有的斷路器建模仿真方法難以兼顧建模效率和計(jì)算精度的問(wèn)題。
2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法包括:對(duì)斷路器結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析,獲取斷路器各階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量和斷路器各零部件所屬模態(tài)階數(shù);若零部件所屬模態(tài)階數(shù)小于或等于k,對(duì)零部件采用剛體建模;若零部件所屬模態(tài)階數(shù)大于k,根據(jù)零部件的長(zhǎng)、寬、高尺寸的比例大小判斷零部件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,若零部件屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型,則采用柔性體建模,若屬于矮胖類(lèi)型,則采用剛體建模;根據(jù)斷路器各零部件的建模方式構(gòu)建斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型;k滿(mǎn)足:前k階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量之和/斷路器結(jié)構(gòu)總質(zhì)量≥設(shè)定比例,且前k-1階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量之和/斷路器結(jié)構(gòu)總質(zhì)量<設(shè)定比例。
3、進(jìn)一步地,根據(jù)零部件的長(zhǎng)、寬、高尺寸的比例大小判斷零部件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型的方法為:獲取零部件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)尺寸,三個(gè)尺寸兩兩為一組進(jìn)行比較,當(dāng)至少一組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度,零部件屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型,否則零部件屬于矮胖類(lèi)型。
4、進(jìn)一步地,判斷一組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度的方式是:假設(shè)一組尺寸分別是a、b,當(dāng)滿(mǎn)足a/b小于設(shè)定比值或者b/a小于設(shè)定比值時(shí),判定該組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度,所述設(shè)定比值的取值小于等于1/4。
5、進(jìn)一步地,所述設(shè)定比例的取值范圍為60%~80%。
6、進(jìn)一步地,對(duì)斷路器各零部件中的關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試研究,測(cè)量關(guān)鍵零部件的相應(yīng)物理量,獲得測(cè)試數(shù)據(jù),利用各零部件的測(cè)試數(shù)據(jù),對(duì)斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型進(jìn)行校正。
7、進(jìn)一步地,對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)小于等于設(shè)定階數(shù)的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的位移屬性;對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)大于設(shè)定階數(shù)且屬于矮胖類(lèi)型的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的振動(dòng)加速度;對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)大于設(shè)定階數(shù)且屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的應(yīng)變應(yīng)力值。
8、進(jìn)一步地,所述關(guān)鍵零部件的選取方法是:若零部件所屬模態(tài)階數(shù)小于或等于k,則零部件為關(guān)鍵零部件;若零部件所屬模態(tài)階數(shù)大于k,則判斷零部件是否為基礎(chǔ)支撐部件和主要傳動(dòng)部件,若零部件為基礎(chǔ)支撐部件或主要傳動(dòng)部件,則零部件為關(guān)鍵零部件。
9、本發(fā)明方法的有益效果是:本發(fā)明的構(gòu)建方法對(duì)建模效率與計(jì)算精度進(jìn)行了合理分配,使二者達(dá)到了最優(yōu)平衡狀態(tài),不僅仿真效率高且保證了計(jì)算精度,對(duì)斷路器運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的研究提供了指導(dǎo)意義,具有較高的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。
10、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供的計(jì)算機(jī)裝置包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序以實(shí)現(xiàn)上面所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法。
11、本發(fā)明裝置的有益效果是:本發(fā)明的計(jì)算機(jī)裝置在進(jìn)行斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建時(shí),對(duì)建模效率與計(jì)算精度進(jìn)行了合理分配,使二者達(dá)到了最優(yōu)平衡狀態(tài),不僅仿真效率高且保證了計(jì)算精度,對(duì)斷路器運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的研究提供了指導(dǎo)意義,具有較高的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。
12、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),該存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上面所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法。
13、本發(fā)明計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)的有益效果是:在實(shí)現(xiàn)斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建時(shí),對(duì)建模效率與計(jì)算精度進(jìn)行了合理分配,使二者達(dá)到了最優(yōu)平衡狀態(tài),不僅仿真效率高且保證了計(jì)算精度,對(duì)斷路器運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的研究提供了指導(dǎo)意義,具有較高的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。
1.一種斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,該方法包括:對(duì)斷路器結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析,獲取斷路器各階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量和斷路器各零部件所屬模態(tài)階數(shù);若零部件所屬模態(tài)階數(shù)小于或等于k,對(duì)零部件采用剛體建模;若零部件所屬模態(tài)階數(shù)大于k,根據(jù)零部件的長(zhǎng)、寬、高尺寸的比例大小判斷零部件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,若零部件屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型,則采用柔性體建模,若屬于矮胖類(lèi)型,則采用剛體建模;根據(jù)斷路器各零部件的建模方式構(gòu)建斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型;k滿(mǎn)足:前k階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量之和/斷路器結(jié)構(gòu)總質(zhì)量≥設(shè)定比例,且前k-1階模態(tài)的模態(tài)有效質(zhì)量之和/斷路器結(jié)構(gòu)總質(zhì)量<設(shè)定比例。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,根據(jù)零部件的長(zhǎng)、寬、高尺寸的比例大小判斷零部件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型的方法為:獲取零部件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)尺寸,三個(gè)尺寸兩兩為一組進(jìn)行比較,當(dāng)至少一組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度,零部件屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型,否則零部件屬于矮胖類(lèi)型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,判斷一組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度的方式是:假設(shè)一組尺寸分別是a、b,當(dāng)滿(mǎn)足a/b小于設(shè)定比值或者b/a小于設(shè)定比值時(shí),判定該組尺寸之間的差距達(dá)到設(shè)定程度,所述設(shè)定比值的取值小于等于1/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,所述設(shè)定比例的取值范圍為60%~80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,對(duì)斷路器各零部件中的關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試研究,測(cè)量關(guān)鍵零部件的相應(yīng)物理量,獲得測(cè)試數(shù)據(jù),利用各零部件的測(cè)試數(shù)據(jù),對(duì)斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型進(jìn)行校正。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)小于等于設(shè)定階數(shù)的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的位移屬性;對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)大于設(shè)定階數(shù)且屬于矮胖類(lèi)型的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的振動(dòng)加速度;對(duì)于所屬模態(tài)階數(shù)大于設(shè)定階數(shù)且屬于細(xì)長(zhǎng)類(lèi)型的關(guān)鍵零部件,測(cè)試關(guān)鍵零部件的應(yīng)變應(yīng)力值。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法,其特征在于,所述關(guān)鍵零部件的選取方法是:若零部件所屬模態(tài)階數(shù)小于或等于k,則零部件為關(guān)鍵零部件;若零部件所屬模態(tài)階數(shù)大于k,則判斷零部件是否為基礎(chǔ)支撐部件和主要傳動(dòng)部件,若零部件為基礎(chǔ)支撐部件或主要傳動(dòng)部件,則零部件為關(guān)鍵零部件。
8.一種計(jì)算機(jī)裝置,包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法。
9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的斷路器的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型構(gòu)建方法。