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      一種商用車動(dòng)力性仿真方法、裝置、終端機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      文檔序號(hào):40376797發(fā)布日期:2024-12-20 11:59閱讀:5來源:國知局
      一種商用車動(dòng)力性仿真方法、裝置、終端機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

      本發(fā)明屬于純電動(dòng)輕型商用車,尤其涉及一種商用車動(dòng)力性仿真方法、裝置、終端機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì)。


      背景技術(shù):

      1、在商用車設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中,動(dòng)力性評(píng)估是對(duì)商用車性能考量的重要指標(biāo)之一。動(dòng)力性不僅關(guān)系到車輛的行駛性能,還直接影響到車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性、排放性能以及駕駛舒適性等多個(gè)方面。

      2、傳統(tǒng)的動(dòng)力性評(píng)估方法往往依賴于實(shí)際試車或簡(jiǎn)單的理論計(jì)算,比如在實(shí)際試車需要制造樣車,并在各種工況下進(jìn)行測(cè)試,不僅周期長(zhǎng)、成本高,而且難以覆蓋所有可能的工況。

      3、目前的簡(jiǎn)單理論計(jì)算往往基于一系列假設(shè)和簡(jiǎn)化,無法準(zhǔn)確反映車輛在實(shí)際運(yùn)行中的復(fù)雜情況,導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況存在較大偏差。而且由于模型不夠精細(xì)、參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確或仿真算法不夠先進(jìn)等原因,導(dǎo)致仿真精度不高,難以滿足對(duì)商用車動(dòng)力性評(píng)估的需求。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種商用車動(dòng)力性仿真方法,方法解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)商用車動(dòng)力性仿真精度不高,難以滿足對(duì)商用車動(dòng)力性評(píng)估的需要。

      2、方法包括:

      3、s101:建立車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型,并定義車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中的動(dòng)力性仿真模塊;

      4、s102:設(shè)置車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中各個(gè)模塊的參數(shù);

      5、s103:配置商用車基于動(dòng)力性的仿真計(jì)算任務(wù);

      6、s104:基于仿真計(jì)算任務(wù)分別計(jì)算爬坡性能、最高車速以及全負(fù)荷加速性能;

      7、s105:顯示并保存動(dòng)力性仿真計(jì)算結(jié)果。

      8、進(jìn)一步需要說明的是,步驟s101中,所述動(dòng)力性仿真模塊包括:定義商用車的驅(qū)動(dòng)輪,分別配置電動(dòng)機(jī)模塊、電池模塊、單級(jí)減速器模塊、差速器模塊、駕駛室模塊以及制動(dòng)器模塊。

      9、進(jìn)一步需要說明的是,方法中,還建立電動(dòng)機(jī)模塊、電池模塊、單級(jí)減速器模塊、差速器模塊、駕駛室模塊以及制動(dòng)器模塊之間的信號(hào)通信關(guān)聯(lián)關(guān)系。

      10、進(jìn)一步需要說明的是,步驟s102中的所述參數(shù)包括:商用車的整備質(zhì)量、滿載質(zhì)量、迎風(fēng)面積、空氣阻力系數(shù)、輪胎靜態(tài)滾動(dòng)半徑、輪胎動(dòng)態(tài)滾動(dòng)半徑、單級(jí)減速器傳動(dòng)速比以及傳動(dòng)效率。

      11、進(jìn)一步需要說明的是,步驟s104中所述爬坡性能的計(jì)算方式是根據(jù)汽車行駛方程式與驅(qū)動(dòng)力與行駛阻力的關(guān)系來確定車輛的爬坡能力;

      12、所述爬坡性能中的驅(qū)動(dòng)力基于如下公式進(jìn)行計(jì)算,

      13、ft=?ff+?fw+?fi+?fj;

      14、式中,ff、fw、fi、fj分別為坡度阻力、滾動(dòng)阻力、空氣阻力和加速阻力;

      15、根據(jù)如下方式計(jì)算得最大爬坡度:

      16、

      17、其中:tt為驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩; i0為主減速器傳動(dòng)比;η為傳動(dòng)系統(tǒng)效率;m為車輛滿載質(zhì)量;g為重力加速度;α為坡度角;f為滾動(dòng)阻力系數(shù);cd為空氣阻力系數(shù);a為迎風(fēng)面積;μa為車速。

      18、進(jìn)一步需要說明的是,步驟s104中所述最高車速的計(jì)算方式為:

      19、

      20、其中:nmax為電機(jī)最高轉(zhuǎn)速;r為輪胎半徑;i0為主減速器速比。

      21、進(jìn)一步需要說明的是,步驟s104中所述全負(fù)荷加速性能的計(jì)算方式為:

      22、

      23、其中,δ為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),為加速的起始速度,為加速的末速度。

      24、本申請(qǐng)還提供一種商用車動(dòng)力性仿真裝置,裝置包括:模型建立單元、參數(shù)設(shè)置單元、任務(wù)配置單元、參數(shù)計(jì)算單元以及顯示處理單元;

      25、模型建立單元,用于建立車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型,并定義車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中的動(dòng)力性仿真模塊;

      26、參數(shù)設(shè)置單元,用于設(shè)置車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中各個(gè)模塊的參數(shù);

      27、任務(wù)配置單元,用于配置商用車基于動(dòng)力性的仿真計(jì)算任務(wù);

      28、參數(shù)計(jì)算單元,基于仿真計(jì)算任務(wù)分別計(jì)算爬坡性能、最高車速以及全負(fù)荷加速性能;

      29、顯示處理單元,用于顯示并保存動(dòng)力性仿真計(jì)算結(jié)果。

      30、根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例,提供了一種仿真終端,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)商用車動(dòng)力性仿真方法的步驟。

      31、根據(jù)本申請(qǐng)的又一個(gè)實(shí)施例,還提供了一種存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)所述商用車動(dòng)力性仿真方法的步驟。

      32、從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

      33、本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳逃密噭?dòng)力性仿真方法通過建立車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型,并定義相應(yīng)的仿真模塊,可以在商用車設(shè)計(jì)初期以及商用車使用過程中進(jìn)行動(dòng)力性能的預(yù)測(cè)與評(píng)估,避免了傳統(tǒng)方法中通過實(shí)際試車來驗(yàn)證動(dòng)力性能的繁瑣過程,大大提高了設(shè)計(jì)效率。

      34、仿真方法可以在模擬環(huán)境中對(duì)車輛進(jìn)行多次試驗(yàn)和調(diào)整,無需制造實(shí)際車輛或進(jìn)行昂貴的實(shí)地測(cè)試,從而顯著降低了開發(fā)成本。通過精細(xì)設(shè)置仿真模型中的各個(gè)模塊參數(shù),可以更加真實(shí)地模擬車輛在實(shí)際運(yùn)行中的各種工況,從而得到更加準(zhǔn)確的動(dòng)力性能評(píng)估結(jié)果,提升車輛的整體性能。

      35、本申請(qǐng)的方法可以對(duì)爬坡性能、最高車速以及全負(fù)荷加速性能等多個(gè)方面的評(píng)估,能夠全面反映商用車的動(dòng)力性能。而且仿真計(jì)算結(jié)果可以通過圖形、表格等形式直觀展示。仿真結(jié)果可以被保存下來,作為后續(xù)設(shè)計(jì)的參考和依據(jù),還可以建立車輛性能數(shù)據(jù)庫,為后續(xù)產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。通過仿真方法,可以方便地對(duì)多個(gè)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較和評(píng)估,從而選出最優(yōu)方案。



      技術(shù)特征:

      1.一種商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,方法包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用車動(dòng)力性仿真方法,其特征在于,

      8.一種商用車動(dòng)力性仿真裝置,其特征在于,裝置用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的商用車動(dòng)力性仿真方法;

      9.一種仿真終端,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述商用車動(dòng)力性仿真方法的步驟。

      10.一種存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述商用車動(dòng)力性仿真方法的步驟。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種商用車動(dòng)力性仿真方法、裝置、終端機(jī)及存儲(chǔ)介質(zhì),屬于純電動(dòng)輕型商用車技術(shù)領(lǐng)域,建立車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型,并定義車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中的動(dòng)力性仿真模塊;設(shè)置車輛動(dòng)力性仿真計(jì)算模型中各個(gè)模塊的參數(shù);配置商用車基于動(dòng)力性的仿真計(jì)算任務(wù);基于仿真計(jì)算任務(wù)分別計(jì)算爬坡性能、最高車速以及全負(fù)荷加速性能;顯示并保存動(dòng)力性仿真計(jì)算結(jié)果。本發(fā)明使用實(shí)車各動(dòng)力總成的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真,針對(duì)性強(qiáng),且仿真任務(wù)設(shè)定明確,更利于仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。本發(fā)明可以反復(fù)校正,保證了結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      技術(shù)研發(fā)人員:張宗杰,尚玉芬,郝君勇,孫玉章,韓明坤,陳祥,朱慶科,石冀龍,秦登雪,楊金亮,趙金龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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