本發(fā)明涉及一種金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、觸控顯示屏由觸摸屏和液晶顯示模組組成，metal?mesh是設(shè)置在觸摸屏上的。常規(guī)metal?mesh的mesh線寬一般是3um～5um，且metal?mesh金屬網(wǎng)格形狀固定為菱形，而液晶顯示模組存在固定規(guī)律的rgb陣列，其rgb陣列單元的相對距離和相對角度保持不變。

2、當(dāng)金屬網(wǎng)格為菱形結(jié)構(gòu)時，由于菱形結(jié)構(gòu)的四邊長度固定不變，菱形兩邊最小夾角a、同一位置序列通道的同一個序列金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b、tx?mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c均是固定不變，以此形成整體的菱形結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)格陣列容易與液晶顯示模組的固定rgb陣列重疊在一起，當(dāng)兩種相近的陣列重疊后，可見光依次通過菱形結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)格陣列和液晶顯示屏的rgb陣列，人眼觀察觸控顯示屏?xí)r會在視覺上產(chǎn)生不同顏色的疊加條紋，這種條紋就是所謂的摩爾紋現(xiàn)象，極大的影響了用戶的視覺效果，所以在搭配不同液晶顯示模組時，需要不斷調(diào)整metal?mesh金屬網(wǎng)格的角度，以此匹配液晶顯示屏rgb陣列，防止觸控顯示屏出現(xiàn)摩爾紋現(xiàn)象，從而增加了生產(chǎn)成本和時間成本。

3、其次，由于mesh線寬較寬，當(dāng)自然光入射至觸摸屏表面時，較寬的mesh線寬會阻擋一部分自然光，使透過觸摸屏的光通量減少，觸控顯示屏的屏占比降低，導(dǎo)致觸摸屏的透過率下降，影響用戶的視覺體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)及其制備方法，能有效防止觸控顯示屏出現(xiàn)摩爾紋現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本和時間成本，用戶的視覺體驗佳。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在觸摸屏上的金屬網(wǎng)格圖案，所述金屬網(wǎng)格圖案由多個相連的單元金屬網(wǎng)格構(gòu)成；每個所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的形狀，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的頂點不在一條直線上；

3、每個所述單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為0°～180°；

4、同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b為0°～45°，且，tx的mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為0°～90°。

5、進(jìn)一步的，所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的四邊形，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的規(guī)格均不相同；其中，每個所述單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為30°；同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b為0°；tx的mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為60°。

6、進(jìn)一步的，所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的多邊形，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的尺寸規(guī)格均不相同；其中，每個所述單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為120°；同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b為30°；tx?mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為90°。

7、進(jìn)一步的，所述tx和rx的mesh線寬度為1um～2um。

8、一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的制備方法，包括如下步驟：

9、s1.制備具有黑化層的銅膜；

10、s2.將丙二醇甲醚乙酸酯、酚醛樹脂、感光劑混合物的有機光刻膠涂布在銅膜的正面，涂布厚度1um～3um，在90℃～120℃條件下烘烤光阻5min～15min；再將有機光刻膠涂布在銅膜的表面，涂布厚度1um～3um，在90℃～120℃條件下烘烤光阻5min～15min；

11、s3.對涂布固化后的有機光刻膠進(jìn)行曝光，曝光能量在90mj～120mj，曝光時采用的光罩線路為如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；

12、s4.采用顯影液對曝光后的銅膜進(jìn)行顯影，顯影液是無色透明的無機堿溶液，濃度0.2％～0.5％，顯影溫度25℃～45℃，顯影速度1.5m/min～3.5m/min，顯影時間1min～3min；

13、s5.采用10％硫酸銅、8％乙二胺四乙酸、1％氟表面活性劑、蝕刻添加劑組成的蝕刻液對顯影后的銅膜進(jìn)行蝕刻，蝕刻溫度30℃～50℃，蝕刻速度1m/min～3m/min，蝕刻時間3min20s～3min40s；

14、s6.采用剝膜液對蝕刻后的銅膜進(jìn)行剝膜處理；

15、s7.對剝膜后的銅膜進(jìn)行覆膜和收卷后得到超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

16、進(jìn)一步的，所述步驟s1的步驟如下：

17、用物理氣相沉積工藝在50um或其他厚度的pet的正面和背面鍍膜一層50nm～150nm的氧化銅或氧化氮黑化層，再在正面和背面黑化層的表面鍍膜一層厚度為300nm～700nm的銅膜，最后在正面和背面銅膜的表面再次鍍膜一層50nm～150nm的氧化銅或氧化氮黑化層，得到具有黑化層的銅膜。

18、進(jìn)一步的，所述剝膜液是無色至淡黃色透明澄清的有機堿和無機堿的混合溶液，濃度30g/l～50g/l，剝膜溫度30℃～40℃，剝膜速度1m/min～3m/min，剝膜時間1min～3min。

19、由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

20、本發(fā)明的高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)及其制備方法，每個單元金屬網(wǎng)格是隨機外形的結(jié)構(gòu)，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的頂點不在一條直線上，這樣可以使的觸摸屏和顯示屏匹配時不出現(xiàn)摩爾紋現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本和時間成本。

21、其次，mesh線寬在1um～2um之間，視覺上不會出現(xiàn)金屬網(wǎng)格pattern陣列和液晶顯示屏的rgb陣列的疊加現(xiàn)象，也就不會出現(xiàn)摩爾紋現(xiàn)象。

22、并且，由于金屬網(wǎng)格mesh線寬為1um～2um，可視區(qū)內(nèi)金屬的面積減小，在可視區(qū)面積不變的情況下，觸控顯示屏的屏占比會增大，較窄的金屬網(wǎng)格mesh線，可以使觸摸屏的屏占比和透過率均可以得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在觸摸屏上的金屬網(wǎng)格圖案，所述金屬網(wǎng)格圖案由多個相連的單元金屬網(wǎng)格構(gòu)成；每個所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的形狀，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的頂點不在一條直線上；

2.如權(quán)利要求1所述的高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的四邊形，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的規(guī)格均不相同；其中，每個所述單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為30°；同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b為0°；tx的mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為60°。

3.如權(quán)利要求1所述的高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的多邊形，且，每個所述單元金屬網(wǎng)格的尺寸規(guī)格均不相同；其中，每個所述單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為120°；同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的tx和rx的mesh線邊的夾角b為30°；tx?mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為90°。

4.如權(quán)利要求1所述的高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述tx和rx的mesh線寬度為1um～2um。

5.一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

6.如權(quán)利要求5所述的金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述步驟s1的步驟如下：

7.如權(quán)利要求5所述的金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：所述剝膜液是無色至淡黃色透明澄清的有機堿和無機堿的混合溶液，濃度30g/l～50g/l，剝膜溫度30℃～40℃，剝膜速度1m/min～3m/min，剝膜時間1min～3min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)及其制備方法，所述高透無摩爾紋的超細(xì)金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在觸摸屏上的金屬網(wǎng)格圖案，金屬網(wǎng)格圖案由多個相連的單元金屬網(wǎng)格構(gòu)成；每個單元金屬網(wǎng)格為不規(guī)則的形狀，且每個單元金屬網(wǎng)格的頂點不在一條直線上；每個單元金屬網(wǎng)格兩邊之間的最小夾角a為0°～180°；同一位置序列通道的同一個序列單元金屬網(wǎng)格的TX和RX的Mesh線邊的夾角b為0°～45°，且TX的Mesh線與液晶顯示模組的長邊構(gòu)成的夾角c為0°～90°。本發(fā)明中每個單元金屬網(wǎng)格是隨機的結(jié)構(gòu)，且每個單元金屬網(wǎng)格的頂點不在一條直線上，這樣使的觸摸屏和液晶顯示模組匹配時不會出現(xiàn)摩爾紋現(xiàn)象，降低生產(chǎn)和時間成本，其次，Mesh線寬為1um～2um。

技術(shù)研發(fā)人員：張小江,李建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：牧東光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17