本發(fā)明屬于mbom搭建，具體為一種mbom的搭建方法。

背景技術：

1、mbom是一種計劃清單，是內縮物料清單的衍生型，這種清單是按產(chǎn)品的模塊或選項排列的，在產(chǎn)品有多個可選特征的企業(yè)中，mbom通常用于系列產(chǎn)品的情況下，系列產(chǎn)品通常由通用件、基本組件、可選件這三種類型的物料組成，不能直接copy成生產(chǎn)作業(yè)清單，需要經(jīng)過產(chǎn)品配置，形成內縮物料清單，才能釋放到作業(yè)單中。

2、目前，mbom搭建主要在windchi?l?l中進行，不同專業(yè)mbom結構差異比較大，搭建過程比較繁瑣，mbom結構標準化程度較低，導致工藝重用程度較低，工藝設計水平取決于工藝師的水平和責任心，工藝與現(xiàn)場結合不夠緊密；另一方面，windchi?l?l中搭建mbom操作較為繁瑣，搭建效率難以提升，為了提高工藝設計效率、水平和質量，急需采用更先進的mbom搭建手段和工具。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種mbom的搭建方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種mbom的搭建方法，具體步驟如下：

3、步驟一：劃分工藝路線

4、根據(jù)物料的采購形式、執(zhí)行單位、半成品流轉過程劃分物料的工藝路線；

5、步驟二：分揀物料

6、各專業(yè)根據(jù)劃分完成的工藝路線，在excel中分揀出各自需要搭建mbom的物料；

7、步驟三：申請物料號

8、各專業(yè)在windchi?l?l中申請工藝產(chǎn)生的各層級以及半成品物料號；

9、步驟四：維護工廠視圖

10、各專業(yè)工藝師在excel中維護ebom和工藝所申請物料所需要的工廠視圖信息，并提交公司生產(chǎn)、采購、物料、質量、信息化等部門補充填寫相關業(yè)務屬性；

11、步驟五：搭建mbom

12、各專業(yè)基于生產(chǎn)節(jié)拍和各級物料間的供需關系，在windchi?l?l中搭建mbom；

13、步驟六：編制工藝bop

14、為對應的工序、自制件指定人員資質要求、物料分配、工時、工藝資源等信息；

15、步驟七：創(chuàng)建生產(chǎn)版本

16、針對不同供應商結構不同存在多套bom結構的情況，通過多重bom的方式搭建不同的mbom結構；

17、步驟八：創(chuàng)建單車bom

18、對于需要啟動單車mbom的產(chǎn)品，在mbom和bop編制完成后為每個項目的每臺車創(chuàng)建單車bom。

19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟三和步驟五中所述的windchi?l?l，能夠編制工序流程，并且設置工序間的串并行關系和先后順序。

20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟二、步驟五、步驟七和步驟八中所述的mbom在裝配時，分為三大階段：下線、預組和總組。

21、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟四中所述的ebom從windchi?l?l或外部文件導入，在系統(tǒng)中為只讀，不能修改。

22、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟六中所述的工序由每一節(jié)拍形成并下掛工作中心，首工序下掛投入物料。

23、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟一中所述的劃分物料的工藝路線在excel文件中完成劃分，不納入系統(tǒng)管理。

24、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟三中所述的申請物料號時，遵循物料編碼原則，同時還需要注意物料編碼的分類。

25、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟四中所述的工廠視圖采用層級方式顯示項目，最高可達八級，用于顯示實際工廠層級中單元、功能等的邏輯關系。

26、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟四中所述的工廠視圖信息在填寫提交時，要遵守相關注意事項，同時在提交信息前，檢查所有輸入的數(shù)據(jù)和設置，確保沒有遺漏或錯誤。

27、本發(fā)明的有益效果如下：

28、1.本發(fā)明面向工位的工藝設計：工位制是中車精益生產(chǎn)體系的核心組成部分，面向工位的工藝規(guī)劃與設計是實現(xiàn)工位制的基礎，工位層級上，通過工位來組織“人、機、料、法、環(huán)、測”等要素，滿足現(xiàn)場工位生產(chǎn)的數(shù)據(jù)需求；車間層級上，通過工位的組合和順序搭建面向不同平臺車型的產(chǎn)線，實現(xiàn)平臺或車型工藝流程的標準化和通用性。

29、2.標準化工藝設計：將mbom中不受項目影響的標準部分分離出來，形成模板，固化并積累工藝知識，提高工藝設計效率和水平，同時，通過對工藝模板的引用頻次、工藝師工藝變更的頻次等數(shù)據(jù)進行匯總分析，客觀評價工藝的標準化水平和工藝師的工藝設計水平。

30、3.與工位關聯(lián)的可視化工藝設計：采用工位流程圖方式組織mbom和bop，操作直觀方便，能大幅提高工藝設計效率，縮短工藝設計周期。

31、4.工藝管理可視化：基于工藝結構進行任務分派與進度監(jiān)控，能直觀顯示工藝設計進度，并可對異常任務逐層下鉆查看，及時處置存在的問題，保證工藝設計的順利進行；同時，通過各類報表分析部門、小組、員工的工作量、工作效率和錯誤率等數(shù)據(jù)，為部門工藝設計管理水平的整體提升提供數(shù)據(jù)支撐。

技術特征：

1.一種mbom的搭建方法，其特征在于，具體步驟如下：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟三和步驟五中所述的windchill，能夠編制工序流程，并且設置工序間的串并行關系和先后順序。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟二、步驟五、步驟七和步驟八中所述的mbom在裝配時，分為三大階段：下線、預組和總組。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟四中所述的ebom從windchill或外部文件導入，在系統(tǒng)中為只讀，不能修改。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟六中所述的工序由每一節(jié)拍形成并下掛工作中心，首工序下掛投入物料。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟一中所述的劃分物料的工藝路線在excel文件中完成劃分，不納入系統(tǒng)管理。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟三中所述的申請物料號時，遵循物料編碼原則，同時還需要注意物料編碼的分類。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟四中所述的工廠視圖采用層級方式顯示項目，最高可達八級，用于顯示實際工廠層級中單元、功能等的邏輯關系。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種mbom的搭建方法，其特征在于：步驟四中所述的工廠視圖信息在填寫提交時，要遵守相關注意事項，同時在提交信息前，檢查所有輸入的數(shù)據(jù)和設置，確保沒有遺漏或錯誤。

技術總結
本發(fā)明屬于MBOM搭建技術領域，且公開了一種MBOM的搭建方法，具體步驟如下：步驟一：劃分工藝路線，根據(jù)物料的采購形式、執(zhí)行單位、半成品流轉過程劃分物料的工藝路線；步驟二：分揀物料，各專業(yè)根據(jù)劃分完成的工藝路線，在Excel中分揀出各自需要搭建MBOM的物料；步驟三：申請物料號。本發(fā)明面向工位的工藝設計：工位制是中車精益生產(chǎn)體系的核心組成部分，面向工位的工藝規(guī)劃與設計是實現(xiàn)工位制的基礎，工位層級上，通過工位來組織“人、機、料、法、環(huán)、測”等要素，滿足現(xiàn)場工位生產(chǎn)的數(shù)據(jù)需求；車間層級上，通過工位的組合和順序搭建面向不同平臺車型的產(chǎn)線，實現(xiàn)平臺或車型工藝流程的標準化和通用性。

技術研發(fā)人員：祁光威,鄧鋼,邱夢娟,耿明,李云鵬,陳彥澄
受保護的技術使用者：中車長春軌道客車股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26