本申請涉及工業(yè)軟件開發(fā)，尤其涉及一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、工廠生產(chǎn)管理軟件通常包括多個(gè)核心模塊，如生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、庫存管理等，這些模塊通常以集成的方式提供。這種集成方式實(shí)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)管理軟件存在如下問題：

2、1)定制性和靈活性不足?，F(xiàn)有的工廠生產(chǎn)管理軟件往往采用封閉式架構(gòu)，功能固化，定制性和靈活性有限。如果工廠需要定制特定的功能或調(diào)整現(xiàn)有功能，通常需要大量的定制開發(fā)工作，增加了成本和時(shí)間投入。

3、2)集成復(fù)雜性。盡管現(xiàn)有技術(shù)提供了模塊化設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)集成的功能，但不同模塊之間的集成仍然可能面臨復(fù)雜性和兼容性問題。不同供應(yīng)商的軟件模塊可能存在標(biāo)準(zhǔn)不一致或數(shù)據(jù)格式不兼容的情況，導(dǎo)致集成過程困難。

4、3)實(shí)時(shí)性和響應(yīng)速度。在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境下，現(xiàn)有技術(shù)有時(shí)無法提供足夠的實(shí)時(shí)性和響應(yīng)速度。特別是在數(shù)據(jù)量大、計(jì)算復(fù)雜的情況下，系統(tǒng)可能面臨性能瓶頸或延遲問題，影響生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和決策支持能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請實(shí)施例提供了一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工廠生產(chǎn)管理軟件開發(fā)流程復(fù)雜、更新成本高的問題。

2、本申請實(shí)施例的第一方面，提供了一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)方法，包括：

3、在組態(tài)環(huán)境中為工廠生產(chǎn)管理軟件創(chuàng)建n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊，n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊相互獨(dú)立，n為正整數(shù)；

4、為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體；

5、配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段，以及各實(shí)體字段之間的關(guān)系；

6、調(diào)用集成工具對工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口進(jìn)行集成，完成工廠生產(chǎn)管理軟件的開發(fā)。

7、一示例中，在創(chuàng)建n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊后，該方法還包括：

8、為各系統(tǒng)模塊配置系統(tǒng)參數(shù)；

9、其中，系統(tǒng)參數(shù)的配置與模型實(shí)體的配置異步執(zhí)行。

10、一示例中，為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體，包括：

11、配置各系統(tǒng)模塊的模型實(shí)體框架；

12、配置模型實(shí)體框架的頁面布局和頁面樣式。

13、一示例中，配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段，包括：

14、配置各模型實(shí)體的模型頁面表單；

15、在模型頁面表單中配置各實(shí)體字段；

16、配置各實(shí)體字段之間的關(guān)系，包括：

17、配置各模型實(shí)體的模型頁面邏輯；

18、在模型頁面邏輯中配置各實(shí)體字段之間的關(guān)系。

19、一示例中，調(diào)用集成工具完成工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口集成，包括：

20、調(diào)用可視化集成工具，在可視化集成工具中構(gòu)建各系統(tǒng)模塊的組件；

21、配置標(biāo)準(zhǔn)化接口定義和數(shù)據(jù)格式規(guī)范；

22、通過拖拽和連接組件的方式，利用標(biāo)準(zhǔn)化接口定義和數(shù)據(jù)格式規(guī)范定義和管理各系統(tǒng)模塊之間的數(shù)據(jù)映射、數(shù)據(jù)校驗(yàn)規(guī)則和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換邏輯，以及各系統(tǒng)模塊中至少部分系統(tǒng)模塊與外部模塊之間的數(shù)據(jù)映射、數(shù)據(jù)校驗(yàn)規(guī)則和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換邏輯。

23、一示例中，該方法還包括：

24、定義數(shù)據(jù)驗(yàn)證規(guī)則；

25、響應(yīng)于完成目標(biāo)實(shí)體之間的關(guān)系的配置，調(diào)用數(shù)據(jù)驗(yàn)證規(guī)則對目標(biāo)實(shí)體之間流轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證；或者

26、響應(yīng)于完成目標(biāo)系統(tǒng)模塊的接口集成，調(diào)用數(shù)據(jù)驗(yàn)證規(guī)則對目標(biāo)系統(tǒng)模塊的接口的輸入輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。

27、一示例中，n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊包括以下中的至少一項(xiàng)：

28、質(zhì)量管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)；

29、模型實(shí)體包括以下中的至少一項(xiàng)：產(chǎn)品、訂單、倉庫；

30、實(shí)體字段包括以下中的至少一項(xiàng)：產(chǎn)品屬性、庫存數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)字段；

31、實(shí)體之間的關(guān)系包括以下中的至少一項(xiàng)：訂單與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系、倉庫與庫存的關(guān)系。

32、本申請實(shí)施例的第二方面，提供了一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)裝置，包括：

33、定義單元，被配置為在組態(tài)環(huán)境中為工廠生產(chǎn)管理軟件創(chuàng)建n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊，n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊相互獨(dú)立，n為正整數(shù)；

34、配置單元，被配置為為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體；

35、配置單元還被配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段，以及各實(shí)體字段之間的關(guān)系；

36、集成單元，被配置為調(diào)用集成工具對工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口進(jìn)行集成，完成工廠生產(chǎn)管理軟件的開發(fā)。

37、本申請實(shí)施例的第三方面，提供了一種電子設(shè)備，包括存儲器、處理器以及存儲在存儲器中并且可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，該處理器執(zhí)行計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述方法的步驟。

38、本申請實(shí)施例的第四方面，提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)存儲有計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述方法的步驟。

39、本申請實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比存在的有益效果是：本申請實(shí)施例通過提供可組態(tài)開發(fā)環(huán)境，使得用戶可以在該可組態(tài)開發(fā)環(huán)境中進(jìn)行工廠生產(chǎn)管理軟件，包括在可組態(tài)環(huán)境中為工廠生產(chǎn)管理軟件創(chuàng)建n個(gè)相互獨(dú)立的自定義系統(tǒng)模塊，為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體，并配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段以及各實(shí)體字段之間的關(guān)系，最后調(diào)用集成工具對工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口進(jìn)行集成，從而能夠?qū)崿F(xiàn)靈活定制開發(fā)工廠生產(chǎn)管理軟件，允許用戶根據(jù)實(shí)際需求選擇和配置軟件的功能模塊，以使配置完成的工廠生產(chǎn)管理軟件能夠更好地適應(yīng)不同工廠的特定需求，提高了定制性和靈活性，同時(shí)減少了定制開發(fā)的成本和時(shí)間投入。

技術(shù)特征：

1.一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在創(chuàng)建n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊后，所述方法還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述調(diào)用集成工具完成所述工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口集成，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述n個(gè)自定義系統(tǒng)模塊包括以下中的至少一項(xiàng)：

8.一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)裝置，其特征在于，包括：

9.一種電子設(shè)備，包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并且可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)存儲有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及工業(yè)軟件開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種工廠生產(chǎn)管理軟件的可組態(tài)開發(fā)方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。該方法通過提供可組態(tài)開發(fā)環(huán)境，使得用戶可以在該可組態(tài)開發(fā)環(huán)境中進(jìn)行工廠生產(chǎn)管理軟件，包括在可組態(tài)環(huán)境中為工廠生產(chǎn)管理軟件創(chuàng)建N個(gè)相互獨(dú)立的自定義系統(tǒng)模塊，為各系統(tǒng)模塊配置模型實(shí)體，并配置各模型實(shí)體中的實(shí)體字段以及各實(shí)體字段之間的關(guān)系，最后調(diào)用集成工具對工廠生產(chǎn)管理軟件中各系統(tǒng)模塊的接口進(jìn)行集成，從而能夠?qū)崿F(xiàn)靈活定制開發(fā)工廠生產(chǎn)管理軟件，允許用戶根據(jù)實(shí)際需求選擇和配置軟件的功能模塊，以使配置完成的工廠生產(chǎn)管理軟件能夠更好地適應(yīng)不同工廠的特定需求，提高了定制性和靈活性，同時(shí)減少了定制開發(fā)的成本和時(shí)間投入。

技術(shù)研發(fā)人員：包秀,李天輝,劉彤輝,朱毅明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州和利時(shí)自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19