本申請涉及冷板式液冷，特別涉及一種集液裝置。

背景技術：

1、目前，隨著服務器主板散熱技術的發(fā)展，冷板式液冷技術已經(jīng)成為服務器的主流散熱技術。

2、現(xiàn)有體系中，冷板式液冷裝置包括冷板、導液管路和接頭，導液管路通過接頭連接至冷板，以向冷板供應液冷工質，從而利用冷板接觸主板等發(fā)熱部件，實現(xiàn)對主板散熱。

3、一般來說，該接頭為寶塔接頭，寶塔接頭通過多級寶塔結構插入導液管路并與導液管路密封連接，然而，由于產(chǎn)品加工和安裝過程中不可避免存在缺陷，仍然存在漏液風險，同時，導液管路也存在一定的漏液風險，這會對服務器的硬件和數(shù)據(jù)安全造成極大隱患。當前，對于上述漏液的保護多數(shù)都采用儲液套管進行應對，即在導液管路和接頭外安裝儲液套管以實現(xiàn)漏液時將漏液儲存在儲液套管內(nèi)。

4、然而，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題：

5、儲液套管的安裝復雜，且儲液套管直接與接頭連接的方式容易引起漏液，漏液會從儲液套管流出，導致防漏效果差，無法滿足服務器的防漏要求，此外，由于內(nèi)部壓力的存在，當儲液套管內(nèi)儲存的漏液達到一定量時，儲液套管也會存在一定的漏液風險。

6、因此，本領域技術人員有必要適時提供一種能夠對冷板位置的管路及其連接處產(chǎn)生的漏液進行收集以達到服務器防漏要求的集液裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種集液裝置，該集液裝置能夠對冷板位置的管路及其連接處產(chǎn)生的漏液進行收集，以達到服務器防漏要求。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮环N集液裝置，包括冷板，還包括集液槽，集液槽用于設置在與冷板連接的接頭外周，集液槽設有集液口，集液口朝向與接頭連接的至少部分管路組件設置，且集液口覆蓋接頭和至少部分管路組件，使得由至少部分管路組件，以及接頭和冷板的連接處泄露的液冷工質均能夠收集至集液槽中。

3、在一些實施例中，集液槽與冷板分體設置，且集液槽設于冷板的外部。

4、在一些實施例中，集液裝置還包括圍圈，圍圈圍設于接頭的外周，圍圈與冷板二者共同形成集液槽。

5、在一些實施例中，冷板包括受熱板及設于受熱板上的蓋板，圍圈環(huán)繞蓋板設置，且圍圈和蓋板之間設有密封圈，以密封圍圈和蓋板之間的間隙，蓋板的外壁設有安裝槽，密封圈安裝于安裝槽，且安裝槽的深度小于密封圈的厚度。

6、在一些實施例中，集液裝置還包括集液盤，集液盤設于冷板上，集液盤設有供接頭穿設的通孔；

7、集液盤包括環(huán)形凸起結構，環(huán)形凸起結構朝靠近至少部分管路組件的方向凸起，以形成集液槽；

8、集液盤還包括連接板，環(huán)形凸起結構設于連接板上，連接板與冷板連接。

9、在一些實施例中，管路組件包括導液管路和位于導液管路外部的防漏外管，防漏外管的內(nèi)壁設有防漏檢測帶。

10、在一些實施例中，冷板包括受熱板及設于受熱板上的蓋板，集液槽為設于蓋板上的凹槽。

11、在一些實施例中，還包括導流結構，導流結構設于接頭上并與至少部分管路組件配合，導流結構延伸至集液槽中，使得由至少部分管路組件流出的漏液經(jīng)導流結構導流后流入集液槽中。

12、在一些實施例中，還包括外罩，外罩罩設于集液槽上，以防止集液槽中的液冷工質外泄。

13、在一些實施例中，還包括抽液機構，抽液機構與集液槽連接，以抽出集液槽內(nèi)的液冷工質，抽液機構包括：

14、抽液管，抽液管的一端延伸至集液槽內(nèi)；

15、抽液組件，抽液組件與抽液管連接，以通過抽液管抽出集液槽內(nèi)的液冷工質；

16、漏液檢測件，漏液檢測件設于集液槽內(nèi)，以檢測集液槽內(nèi)液冷工質的量；

17、控制組件，控制組件與漏液檢測件及抽液組件電連接，以在集液槽內(nèi)液冷工質的量超過預警量時控制抽液組件開啟并抽出集液槽內(nèi)的液冷工質。

18、相對于上述背景技術，本申請實施例所提供的集液裝置，包括冷板，進一步地，集液裝置還包括集液槽。具體地，集液槽用于設置在與冷板連接的接頭外周，集液槽設有集液口，集液口朝向與接頭連接的至少部分管路組件設置，并且，集液口覆蓋接頭和至少部分管路組件所在的位置，使得由至少部分管路組件，以及接頭和冷板的連接處泄露的液冷工質均能夠收集至集液槽中。

19、可以看出，一方面，集液槽的集液口能夠覆蓋連接在冷板上的接頭和至少部分管路組件，這樣一來，由至少部分管路組件泄露的液冷工質能夠被集液槽收集，從而保證冷板上方位置的漏液不會外泄；另一方面，集液槽設置在的接頭外周，即使接頭和冷板連接位置處發(fā)生液冷工質的泄露，在接頭和冷板內(nèi)壓的作用下，泄露的液冷工質最終也會進入到集液槽中，從而保證冷板所在位置的漏液不會外泄?；诖耍旧暾垖嵤├峁┑募貉b置能夠對管路，以及冷板和接頭連接位置處因結構自身因素、連接缺陷因素等而產(chǎn)生的漏液進行收集，以滿足服務器對漏液防護的要求，進而提升服務器運行的安全性。

技術特征：

1.一種集液裝置，包括冷板，其特征在于，還包括集液槽，所述集液槽用于設置在與所述冷板連接的接頭外周，所述集液槽設有集液口，所述集液口朝向與所述接頭連接的至少部分管路組件設置，且所述集液口覆蓋所述接頭和所述至少部分管路組件，使得由所述至少部分管路組件，以及所述接頭和所述冷板的連接處泄露的液冷工質均能夠收集至所述集液槽中。

2.如權利要求1所述的集液裝置，其特征在于，所述集液槽與所述冷板分體設置，且所述集液槽設于所述冷板的外部。

3.如權利要求2所述的集液裝置，其特征在于，所述集液裝置還包括圍圈，所述圍圈圍設于所述接頭的外周，所述圍圈與所述冷板二者共同形成所述集液槽。

4.如權利要求3所述的集液裝置，其特征在于，所述冷板包括受熱板及設于所述受熱板上的蓋板，所述圍圈環(huán)繞所述蓋板設置，且所述圍圈和所述蓋板之間設有密封圈，以密封所述圍圈和所述蓋板之間的間隙，所述蓋板的外壁設有安裝槽，所述密封圈安裝于所述安裝槽，且所述安裝槽的深度小于所述密封圈的厚度。

5.如權利要求2所述的集液裝置，其特征在于，所述集液裝置還包括集液盤，所述集液盤設于所述冷板上，所述集液盤設有供所述接頭穿設的通孔；

6.如權利要求1所述的集液裝置，其特征在于，所述管路組件包括導液管路和位于所述導液管路外部的防漏外管，所述防漏外管的內(nèi)壁設有防漏檢測帶。

7.如權利要求1所述的集液裝置，其特征在于，所述冷板包括受熱板及設于所述受熱板上的蓋板，所述集液槽為設于所述蓋板上的凹槽。

8.如權利要求1-7任意一項所述的集液裝置，其特征在于，還包括導流結構，所述導流結構設于所述接頭上并與所述至少部分管路組件配合，所述導流結構延伸至所述集液槽中，使得由所述至少部分管路組件流出的漏液經(jīng)所述導流結構導流后流入所述集液槽中。

9.如權利要求1-7任意一項所述的集液裝置，其特征在于，還包括外罩，所述外罩罩設于所述集液槽上，以防止所述集液槽中的液冷工質外泄。

10.如權利要求1-7任意一項所述的集液裝置，其特征在于，還包括抽液機構，所述抽液機構與所述集液槽連接，以抽出所述集液槽內(nèi)的液冷工質，所述抽液機構包括：

技術總結
本申請公開了一種集液裝置，涉及冷板式液冷技術領域，集液裝置包括冷板和集液槽。具體地，集液槽用于設置在與冷板連接的接頭外周，集液槽設有集液口，集液口朝向與接頭連接的至少部分管路組件設置，并且，集液口覆蓋接頭和至少部分管路組件所在的位置，使得由至少部分管路組件，以及接頭和冷板的連接處泄露的液冷工質均能夠收集至集液槽中。上述集液裝置能夠對管路，以及冷板和接頭連接位置處因結構自身因素、連接缺陷因素等而產(chǎn)生的漏液進行收集，以滿足服務器對漏液防護的要求，進而提升服務器運行的安全性。

技術研發(fā)人員：徐孝新,艾曉磊,熊振,成小金
受保護的技術使用者：深圳市英維克科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240119
技術公布日：2024/12/19