本技術(shù)涉及散熱器，具體為一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的服務(wù)器散熱器設(shè)計(jì)中，散熱器通常只有一個(gè)本體直接安裝在cpu上，這種設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致散熱效率較差，因?yàn)閏pu與散熱器之間的傳熱路徑較短，熱量容易在兩者之間積聚。

2、隨著ai技術(shù)的不斷提升，cpu芯片的性能不斷提高，同時(shí)芯片的功耗也不斷增加，傳統(tǒng)本體散熱器只在垂直方向進(jìn)行熱量的傳導(dǎo)散熱已無法滿足散熱要求，為此，我們提出了一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，包括本體底板和拉遠(yuǎn)端底板，所述本體底板的頂部對稱連接有多組拉遠(yuǎn)端熱管a和多組拉遠(yuǎn)端熱管b，所述本體底板的頂部且位于多組拉遠(yuǎn)端熱管a和多組拉遠(yuǎn)端熱管b的一端上方連接有本體鰭片，所述本體鰭片的兩端內(nèi)部均設(shè)置有本體u型熱管，每組所述本體u型熱管的底部和本體底板的頂部相貼合，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a的自由端且位于拉遠(yuǎn)端底板的一端連接有拉遠(yuǎn)端鰭片a，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管b的自由端且位于拉遠(yuǎn)端底板的另一端連接有拉遠(yuǎn)端鰭片b。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a和多組拉遠(yuǎn)端熱管b的一端呈扁平狀結(jié)構(gòu)，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a和多組拉遠(yuǎn)端熱管b的另一端呈l字型結(jié)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述本體底板的頂端開設(shè)有階梯槽，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a和多組拉遠(yuǎn)端熱管b的一端接在階梯槽的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述本體底板、拉遠(yuǎn)端底板、本體鰭片、拉遠(yuǎn)端鰭片a和拉遠(yuǎn)端鰭片b的材質(zhì)為鋁合金或銅合金。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述本體底板的拐角均滑動(dòng)連接有螺釘，所述本體底板的拐角頂端且位于每組螺釘?shù)耐獠烤B接有卡圈，每組所述螺釘?shù)念^部與每組卡圈的頂端之間均共同連接有彈簧，所述本體底板的底端且位于每組螺釘?shù)耐獠烤B接有墊片。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

9、一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，芯片產(chǎn)生的熱量通過本體底板傳導(dǎo)到熱管上，本體u形熱管將一部分熱量傳導(dǎo)到本體鰭片，就形成了熱量在垂直方向的傳遞；拉遠(yuǎn)熱管將一部分熱量傳導(dǎo)到本體鰭片的同時(shí)還將一部分熱量傳導(dǎo)到拉遠(yuǎn)鰭片，這樣就形成了水平方向的傳遞，通過增加散熱器與cpu之間的距離，使熱傳導(dǎo)路徑變長，熱量可以更好地分布到周圍的空氣中，從而提高散熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，其特征在于，包括本體底板（1）和拉遠(yuǎn)端底板（2），所述本體底板（1）的頂部對稱連接有多組拉遠(yuǎn)端熱管a（3）和多組拉遠(yuǎn)端熱管b（4），所述本體底板（1）的頂部且位于多組拉遠(yuǎn)端熱管a（3）和多組拉遠(yuǎn)端熱管b（4）的一端上方連接有本體鰭片（5），所述本體鰭片（5）的兩端內(nèi)部均設(shè)置有本體u型熱管（6），每組所述本體u型熱管（6）的底部和本體底板（1）的頂部相貼合，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a（3）的自由端且位于拉遠(yuǎn)端底板（2）的一端連接有拉遠(yuǎn)端鰭片a（7），多組所述拉遠(yuǎn)端熱管b（4）的自由端且位于拉遠(yuǎn)端底板（2）的另一端連接有拉遠(yuǎn)端鰭片b（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，其特征在于，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a（3）和多組拉遠(yuǎn)端熱管b（4）的一端呈扁平狀結(jié)構(gòu)，多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a（3）和多組拉遠(yuǎn)端熱管b（4）的另一端呈l字型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，其特征在于，所述本體底板（1）的頂端開設(shè)有階梯槽（9），多組所述拉遠(yuǎn)端熱管a（3）和多組拉遠(yuǎn)端熱管b（4）的一端接在階梯槽（9）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，其特征在于，所述本體底板（1）、拉遠(yuǎn)端底板（2）、本體鰭片（5）、拉遠(yuǎn)端鰭片a（7）和拉遠(yuǎn)端鰭片b（8）的材質(zhì)為鋁合金或銅合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種t型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，其特征在于，所述本體底板（1）的拐角均滑動(dòng)連接有螺釘（10），所述本體底板（1）的拐角頂端且位于每組螺釘（10）的外部均連接有卡圈（11），每組所述螺釘（10）的頭部與每組卡圈（11）的頂端之間均共同連接有彈簧（12），所述本體底板（1）的底端且位于每組螺釘（10）的外部均連接有墊片（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種T型結(jié)構(gòu)拉遠(yuǎn)散熱器，涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，包括本體底板和拉遠(yuǎn)端底板，所述本體底板的頂部對稱連接有多組拉遠(yuǎn)端熱管A和多組拉遠(yuǎn)端熱管B，所述本體底板的頂部且位于多組拉遠(yuǎn)端熱管A和多組拉遠(yuǎn)端熱管B的一端上方連接有本體鰭片，所述本體鰭片的兩端內(nèi)部均設(shè)置有本體U型熱管，芯片產(chǎn)生的熱量通過本體底板傳導(dǎo)到熱管上，本體U形熱管將一部分熱量傳導(dǎo)到本體鰭片，就形成了熱量在垂直方向的傳遞；拉遠(yuǎn)熱管將一部分熱量傳導(dǎo)到本體鰭片的同時(shí)還將一部分熱量傳導(dǎo)到拉遠(yuǎn)鰭片，這樣就形成了水平方向的傳遞，通過增加散熱器與CPU之間的距離，使熱傳導(dǎo)路徑變長，熱量可以更好地分布到周圍的空氣中，從而提高散熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧林濤,柯列,華鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市三燁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19